CN205361102U - 一种布料印染搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布料生产制造技术领域，更具体地说是一种布料印染搅拌装置，罐体内部的染料在搅拌叶轮Ⅰ和搅拌叶轮Ⅱ的搅拌混合下以及循环泵的循环混合下，颜料的搅拌混合均匀，混合的颜料质量高，从而有助于提高布料的印染质量。液位计安装在罐体的外壁上，压力检测仪安装在罐体左端的外壁上和温度检测仪均安装在罐体左端的外壁上，电机Ⅰ连接在罐体的顶端，搅拌轴Ⅰ的上端连接在电机Ⅰ的输出轴上，搅拌叶轮Ⅰ连接在搅拌轴Ⅰ上。循环泵安装在循环管上，循环管的一端连接在罐体底端的外壁上，循环管的另一端连接有分布管，电机Ⅱ连接在罐体下端的外壁上。搅拌轴Ⅱ的一端连接在电机Ⅱ的输出轴上，搅拌叶轮Ⅱ连接在搅拌轴Ⅱ上。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料生产制造技术领域，更具体地说涉及一种布料印染搅拌装置。
背景技术
传统的布料印染搅拌装置包括罐体和机械搅拌系统，机械搅拌系统通常是在罐体上方加装搅拌器，搅拌器由电机、减速变速箱、齿轮组、搅拌轴等组成，通过电机连接减速变速箱，减速变速箱带动齿轮组将动力传送到搅拌轴从而实现搅拌功能，搅拌速度慢，使用效果差。罐体底部的印染染料不能够得到搅拌和提取，一直沉淀在罐体的底部，严重的影响布料的印染质量，浪费资源，为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种布料印染搅拌装置，罐体内部的染料在搅拌叶轮Ⅰ和搅拌叶轮Ⅱ的搅拌混合下以及循环泵的循环混合下，颜料的搅拌混合均匀，混合的颜料质量高，从而有助于提高布料的印染质量。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及布料生产制造技术领域，更具体地说是一种布料印染搅拌装置，包括支腿、罐体、液位计、温度检测仪、压力检测仪、进料口、观察镜、排气口、电机Ⅰ、搅拌轴Ⅰ、搅拌叶轮Ⅰ、循环管、循环泵、分布管、分布器、电机Ⅱ、搅拌轴Ⅱ和搅拌叶轮Ⅱ，罐体内部的染料在搅拌叶轮Ⅰ和搅拌叶轮Ⅱ的搅拌混合下以及循环泵的循环混合下，颜料的搅拌混合均匀，混合的颜料质量高，从而有助于提高布料的印染质量。
支腿固定连接在罐体的底端，液位计安装在罐体的外壁上，并且液位计与罐体的内部连通，压力检测仪安装在罐体左端的外壁上，并且压力检测仪与罐体的内部连通，温度检测仪安装在罐体左端的外壁上，并且温度检测仪与罐体的内部连通。进料口固定连接在罐体的上端，并且进料口与罐体的内部连通，观察镜固定连接在罐体的上端,排气口固定连接在罐体的上端，并且排气口与罐体的内部连通。电机Ⅰ连接在罐体的顶端，搅拌轴Ⅰ的上端连接在电机Ⅰ的输出轴上，搅拌叶轮Ⅰ连接在搅拌轴Ⅰ上。循环泵安装在循环管上，循环管的一端连接在罐体底端的外壁上，循环管的另一端连接有分布管，分布器连接在分布管上，并且分布管和分布器均位于罐体的内部。电机Ⅱ连接在罐体下端的外壁上。搅拌轴Ⅱ的一端连接在电机Ⅱ的输出轴上，搅拌叶轮Ⅱ连接在搅拌轴Ⅱ上。搅拌叶轮Ⅰ和搅拌叶轮Ⅱ均位于罐体的内部。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种布料印染搅拌装置所述的罐体呈圆筒形。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种布料印染搅拌装置所述的循环管上设置有阀门。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种布料印染搅拌装置所述的分布管呈环形。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种布料印染搅拌装置所述的分布器有多个，多个分布器均匀的分布在分布管上。
本实用新型一种布料印染搅拌装置的有益效果为：
本实用新型一种布料印染搅拌装置，罐体内部的染料在搅拌叶轮Ⅰ和搅拌叶轮Ⅱ的搅拌混合下以及循环泵的循环混合下，颜料的搅拌混合均匀，混合的颜料质量高，从而有助于提高布料的印染质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种布料印染搅拌装置的结构示意图。
图中：支腿1；罐体2；液位计3；温度检测仪4；压力检测仪5；进料口6；观察镜7；排气口8；电机Ⅰ9；搅拌轴Ⅰ10；搅拌叶轮Ⅰ11；循环管12；循环泵13；分布管14；分布器15；电机Ⅱ16；搅拌轴Ⅱ17；搅拌叶轮Ⅱ18。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及布料生产制造技术领域，更具体地说是一种布料印染搅拌装置，包括：支腿1、罐体2、液位计3、温度检测仪4、压力检测仪5、进料口6、观察镜7、排气口8、电机Ⅰ9、搅拌轴Ⅰ10、搅拌叶轮Ⅰ11、循环管12、循环泵13、分布管14、分布器15、电机Ⅱ16、搅拌轴Ⅱ17和搅拌叶轮Ⅱ18，罐体内部的染料在搅拌叶轮Ⅰ和搅拌叶轮Ⅱ的搅拌混合下以及循环泵的循环混合下，颜料的搅拌混合均匀，混合的颜料质量高，从而有助于提高布料的印染质量。
支腿1固定连接在罐体2的底端，液位计3安装在罐体2的外壁上，并且液位计3与罐体2的内部连通，液位计3检测罐体2内部染料的液位高低，压力检测仪5安装在罐体2左端的外壁上，并且压力检测仪5与罐体2的内部连通，温度检测仪4安装在罐体2左端的外壁上，并且温度检测仪4与罐体2的内部连通；温度检测仪4和压力检测仪5分别用于检测罐体2内温度的高低和压力的大小。进料口6固定连接在罐体2的上端，并且进料口6与罐体2的内部连通，进料口6用于向罐体2内部注入染料，观察镜7固定连接在罐体2的上端,观察镜7用于观察罐体2内部的搅拌情况，便于控制和采取相应的措施。排气口8固定连接在罐体2的上端，并且排气口8与罐体2的内部连通；电机Ⅰ9连接在罐体2的顶端，搅拌轴Ⅰ10的上端连接在电机Ⅰ9的输出轴上，搅拌叶轮Ⅰ11连接在搅拌轴Ⅰ10上；通过电机Ⅰ9转动带动搅拌轴Ⅰ10和搅拌叶轮Ⅰ11对罐体2内部的染料进行搅拌，使得各染料混合均匀。循环泵13安装在循环管12上，循环管12的一端连接在罐体2底端的外壁上，循环管12的另一端连接有分布管14，分布器15连接在分布管14上，并且分布管14和分布器15均位于罐体2的内部；在循环泵13的作用下，罐体2底部的染料在罐体2与循环管12之间进行循环混合，使得罐体2底部的染料得到搅拌，使得各染料混合均匀，提高布料的染色质量。电机Ⅱ16连接在罐体2下端的外壁上；搅拌轴Ⅱ17的一端连接在电机Ⅱ16的输出轴上，搅拌叶轮Ⅱ18连接在搅拌轴Ⅱ17上；搅拌叶轮Ⅰ11和搅拌叶轮Ⅱ18均位于罐体2的内部。通过电机Ⅱ16的转动带动搅拌叶轮Ⅱ18对罐体2底部的染料完成搅拌，避免罐体2底部的染料的沉淀影响布料染色的质量。
具体实施方式二：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的罐体2呈圆筒形。
具体实施方式三：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的循环管12上设置有阀门，以便控制循环管12的通断。
具体实施方式四：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的分布管14呈环形。
具体实施方式五：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的分布器15有多个，多个分布器15均匀的分布在分布管14上。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种布料印染搅拌装置，包括支腿(1)、罐体(2)、液位计(3)、温度检测仪(4)、压力检测仪(5)、进料口(6)、观察镜(7)、排气口(8)、电机Ⅰ(9)、搅拌轴Ⅰ(10)、搅拌叶轮Ⅰ(11)、循环管(12)、循环泵(13)、分布管(14)、分布器(15)、电机Ⅱ(16)、搅拌轴Ⅱ(17)和搅拌叶轮Ⅱ(18)，其特征在于：支腿(1)固定连接在罐体(2)的底端，液位计(3)安装在罐体(2)的外壁上，并且液位计(3)与罐体(2)的内部连通，压力检测仪(5)安装在罐体(2)左端的外壁上，并且压力检测仪(5)与罐体(2)的内部连通，温度检测仪(4)安装在罐体(2)左端的外壁上，并且温度检测仪(4)与罐体(2)的内部连通；进料口(6)固定连接在罐体(2)的上端，并且进料口(6)与罐体(2)的内部连通，观察镜(7)固定连接在罐体(2)的上端,排气口(8)固定连接在罐体(2)的上端，并且排气口(8)与罐体(2)的内部连通；电机Ⅰ(9)连接在罐体(2)的顶端，搅拌轴Ⅰ(10)的上端连接在电机Ⅰ(9)的输出轴上，搅拌叶轮Ⅰ(11)连接在搅拌轴Ⅰ(10)上；循环泵(13)安装在循环管(12)上，循环管(12)的一端连接在罐体(2)底端的外壁上，循环管(12)的另一端连接有分布管(14)，分布器(15)连接在分布管(14)上，并且分布管(14)和分布器(15)均位于罐体(2)的内部；电机Ⅱ(16)连接在罐体(2)下端的外壁上；搅拌轴Ⅱ(17)的一端连接在电机Ⅱ(16)的输出轴上，搅拌叶轮Ⅱ(18)连接在搅拌轴Ⅱ(17)上；搅拌叶轮Ⅰ(11)和搅拌叶轮Ⅱ(18)均位于罐体(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种布料印染搅拌装置，其特征在于：所述的罐体(2)呈圆筒形。
3.根据权利要求1所述的一种布料印染搅拌装置，其特征在于：所述的循环管(12)上设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种布料印染搅拌装置，其特征在于：所述的分布管(14)呈环形。
5.根据权利要求1所述的一种布料印染搅拌装置，其特征在于：所述的分布器(15)有多个，多个分布器(15)均匀的分布在分布管(14)上。
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| CN106732147A (zh) * | 2017-01-21 | 2017-05-31 | 上泰仪器（昆山）有限公司 | 一种酸碱度智能变送器 |
| CN106943939A (zh) * | 2017-03-12 | 2017-07-14 | 广西农垦糖业集团良圻制糖有限公司 | 一种甘蔗制糖工艺过程磷酸添加系统 |
| CN108411525A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-08-17 | 海宁市伟伦经编毛绒有限公司 | 一种环保活性染料染色烂花面料的染整装置及工艺 |
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