CN205356629U - 便于自动化组装的麦克风 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子元器件技术领域，具体而言，涉及一种便于自动化组装的麦克风，包括麦克风壳体（1）、线束（2）和接插件（3），所述麦克风壳体（1）包括上壳体（10）和下壳体（20），下壳体（20）的两端均设有卡扣（21）与上壳体（10）两端的矩形口（11）配合，从而将上壳体（10）与下壳体（20）组装在一起。另外，下壳体（20）的一端设有导柱（24），保证了该麦克风在自动化组装时上壳体（10）和下壳体（20）不会错位。该麦克风的腔体上设有片状胶套（30），方便自动化组装，而且使下壳体（20）内的硅麦接收到更为清晰的声音。

Description

便于自动化组装的麦克风

技术领域

本实用新型涉及电子元器件技术领域，具体而言，涉及一种便于自动化组装的麦克风。

背景技术

现有车载麦克风与接插件之间均连接有线束，用于与汽车上的电源相连接，所述线束增加了车载麦克风的装配工序，其生产成本也随之提高；另外，其内部的声腔内缺少集声部件，声音损耗较大。

例如专利号为ZL201210220723.3的中国发明专利公开了一种壳体采用双色注塑的车载麦克风，包括麦克风壳体、驻极体传声器、电路板、线束和接插件，线束一端与电路板上的正负极焊盘对接，在另一端通过压接后的端子插入插接件的对应孔槽中，驻极体传声器与电路板通过正负引脚焊连，该麦克风还包括防尘塞，麦克风壳体包括上下壳体，上下壳体分别包括上下壳体基座与上下壳体覆胶层，覆胶层与壳体基座之间通过双色注塑工艺注塑成一体，上壳体、下壳体间形成的传声器腔体容纳驻极体传声器，防尘腔体容纳防尘塞。该发明可以防止震动、保护传声器、制造效率高、止滑性能及缓冲击性能好、壳体与内部部件结合稳固、节约成本又可防尘。但该发明中驻极体传声器仅仅是设置在传声器腔体内，所接收到的声音外散较为严重，而且只能手动组装。

又例如授权公告号为CN202551282U的中国实用新型专利，其公开了一种车载麦克风壳体。壳体内腔的左侧壁的内侧、右侧壁的内侧和底部连接在一起形成近似U型的腔体，将壳体内腔的左侧壁的内侧、右侧壁的内侧、底部和前壁的内侧贴上一层很薄的吸声海绵，或者将内腔的前壁的内侧、左侧壁的内侧和右侧壁的内侧从左到右做成均匀锯齿形状。该壳体内腔能够很好的将噪声吸收掉，减少采集的声音信号在腔体内的回波，同时使声音信号分布的更均匀清晰，从而有效地解决了车载麦克风通话噪声和失真的问题。但该麦克风内部的声腔仍旧采用原始的声腔，缺少集声部件，声音损耗较大，而结构较为复杂，而且只能手动组装。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本发明的目的在于提供一种便于自动化组装的麦克风，用于解决现有技术中车载麦克风拆卸不便、硅麦接收的声音不够集中的问题。

按照本实用新型的一种便于自动化组装的麦克风，包括麦克风壳体、线束和接插件，所述麦克风壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体通过卡扣的方式组装在一起；下壳体的声腔内设有片状胶套，方便自动化组装，而且使下壳体内的硅麦接收到更为清晰的声音。

由于采用片状胶套，故可以实现自动化安装胶套，在安装过程中，将胶套的中心孔对准声腔孔后向下按压，即可将胶套套设在声腔上。

本实用新型的一种便于自动化组装的麦克风的组装过程为：首先采用机械手将胶套按压在声腔的外部，接下来安装上线束，然后将上壳体扣在下壳体上，接下来向下按压上壳体，上壳体上的矩形口卡在下壳体上的卡扣上，从而将上壳体与下壳体通过自动化技术进行组装在一起，工作效率高。

优选的是，所述下壳体的两端均设有卡扣。

在上述任一方案中优选的是，所述上壳体为矩形的腔体。

在上述任一方案中优选的是，所述下壳体的长度方向的两侧顶部设有长方体。当上壳体与下壳体组装完成后，该长方体抵靠在上壳体的台阶上。

在上述任一方案中优选的是，所述下壳体的长度方向的两内侧设有顶块。当上壳体与下壳体组装完成后，该顶块与上壳体上的支撑块配合，进一步保证自动化安装的配合精度。

在上述任一方案中优选的是，所述下壳体的一端设有支柱。

在上述任一方案中优选的是，所述支柱的内侧设有弧形槽。线束通过支柱上的弧形槽与电路板连接；另外，保证了该麦克风在自动化组装时上壳体和下壳体不会错位。

在上述任一方案中优选的是，所述上壳体的四周内侧壁上设有台阶，保证了上壳体与下壳体自动化组装的顺利配合。

在上述任一方案中优选的是，所述上壳体的长度方向的两内侧壁上设有支撑块。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑块为一L形板，其顶部带有斜向倒角，避免对下壳体上的顶块造成磨损。

在上述任一方案中优选的是，所述上壳体上的支撑块与下壳体上的顶块配合。

在上述任一方案中优选的是，所述上壳体的宽度方向的两侧开有矩形口。

在上述任一方案中优选的是，所述上壳体上的矩形口与下壳体上的卡扣配合，从而将上壳体与下壳体组装在一起。

综上所述本实用新型的一种便于自动化组装的麦克风的具有以下优点：由于采用片状胶套，故可以实现自动化安装胶套，在安装过程中，将胶套的中心孔对准声腔孔后向下按压，即可将胶套套设在声腔上；上壳体与下壳体仅仅通过上壳体上的的矩形口与下壳体上的卡扣配合，即可实现上壳体与下壳体的自动化组装。

附图说明

图1为按照本实用新型的便于自动化组装的麦克风的优选实施例的结构示意图。

图2为按照本实用新型的便于自动化组装的麦克风的图1所示优选实施例中麦克风整体壳体的结构示意图。

图3为按照本实用新型的便于自动化组装的麦克风的图2所示优选实施例中下壳体的结构示意图。

图4为按照本实用新型的便于自动化组装的麦克风的图2所示优选实施例中上壳体的结构示意图。

图5为按照本实用新型的便于自动化组装的麦克风的图3所示优选实施例中胶套的结构示意图。

附图中标号：

麦克风壳体1，线束2，接插件3，上壳体10，矩形口11，支撑块12，台阶13，下壳体20，卡扣21，胶套22，顶块23，支柱24，长方体25。

具体实施方式

以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本实用新型便于自动化组装的麦克风的具体实施方式作进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，按照本实用新型的便于自动化组装的麦克风与麦克主体组装在一起的优选实施例的结构示意图。本发明的目的在于提供一种便于自动化组装的麦克风，包括麦克风壳体1、线束2和接插件3，所述麦克风壳体1包括上壳体10和下壳体20，所述上壳体10与下壳体20通过卡扣的方式组装在一起；下壳体20的声腔内设有片状胶套22，方便自动化组装，而且使下壳体20内的硅麦接收到更为清晰的声音。

接下来参阅图5所示，按照本实用新型的便于自动化组装的麦克风的图3所示优选实施例中胶套的结构示意图。

在本实施例中，片状胶套22的中心部位开有圆孔，该圆孔与声腔的外部配合。

在本实施例中，片状胶套22采用橡胶材料。

由于采用片状胶套22，故可以实现自动化安装胶套，在安装过程中，将胶套22的中心孔对准声腔孔后向下按压，即可将胶套套设在声腔上。

接下来参阅图3所示，按照本实用新型的便于自动化组装的麦克风的图2所示优选实施例中下壳体的结构示意图。

在本实施例中，所述下壳体20的两端均设有卡扣21。

在本实施例中，所述下壳体20的长度方向的两侧顶部设有长方体25。当上壳体10与下壳体20组装完成后，该长方体25抵靠在上壳体10的台阶13上。

在本实施例中，所述下壳体20的长度方向的两内侧设有顶块23。当上壳体10与下壳体20组装完成后，该顶块23与上壳体10上的支撑块12配合，进一步保证自动化安装的配合精度。

在本实施例中，所述下壳体20的一端设有支柱24。

在本实施例中，所述支柱24的内侧设有弧形槽。线束2通过支柱24上的弧形槽与电路板连接；另外，保证了该麦克风在自动化组装时上壳体10和下壳体20不会错位。

如图4所示，按照本实用新型的便于自动化组装的麦克风的图2所示优选实施例中上壳体的结构示意图。

在本实施例中，所述上壳体10为矩形的腔体。

在本实施例中，所述上壳体10的四周内侧壁上设有台阶13，保证了上壳体10与下壳体20自动化组装的顺利配合。

在本实施例中，所述上壳体10的长度方向的两内侧壁上设有支撑块12。

在本实施例中，所述支撑块12为一L形板，其顶部带有斜向倒角，避免对下壳体20上的顶块23造成磨损。

在本实施例中，所述上壳体10上的支撑块12与下壳体20上的顶块配合。

在本实施例中，所述上壳体10的宽度方向的两侧开有矩形口11。

在本实施例中，所述上壳体10上的矩形口11与下壳体20上的卡扣22配合，从而将上壳体10与下壳体20组装在一起。

本实用新型的一种便于自动化组装的麦克风的组装过程为：首先采用机械手将胶套22按压在声腔的外部，接下来安装上线束2，然后将上壳体10扣在下壳体20上，接下来向下按压上壳体10，上壳体10上的矩形口11卡在下壳体20上的卡扣21上，从而将上壳体10与下壳体20通过自动化技术进行组装在一起，工作效率高。

综上所述本实用新型的一种便于自动化组装的麦克风的具有以下优点：由于采用片状胶套22，故可以实现自动化安装胶套，在安装过程中，将胶套22的中心孔对准声腔孔后向下按压，即可将胶套套设在声腔上；上壳体10与下壳体20仅仅通过上壳体10上的的矩形口11与下壳体20上的卡扣22配合，即可实现上壳体10与下壳体20的自动化组装。

本领域技术人员不难理解，本实用新型的便于自动化组装的麦克风包括本说明书中各部分的任意组合。限于篇幅且为了使说明书简明，在此没有将这些组合一一详细介绍，但看过本说明书后，由本说明书构成的各部分的任意组合构成的本实用新型的范围已经不言自明。

Claims (13)

1.一种便于自动化组装的麦克风，包括麦克风壳体（1）、线束（2）和接插件（3），所述麦克风壳体（1）包括上壳体（10）和下壳体（20），其特征在于：上壳体（10）与下壳体（20）通过卡扣的方式组装在一起；下壳体（20）的声腔内设有片状胶套（22）。

2.如权利要求1所述的便于自动化组装的麦克风，其特征在于：下壳体（20）的两端均设有卡扣（21）。

3.如权利要求1或2所述的便于自动化组装的麦克风，其特征在于：上壳体（10）为矩形的腔体。

4.如权利要求1或2所述的便于自动化组装的麦克风，其特征在于：下壳体（20）的长度方向的两侧顶部设有长方体（25）。

5.如权利要求1或2所述的便于自动化组装的麦克风，其特征在于：下壳体（20）的长度方向的两内侧设有顶块（23）。

6.如权利要求1或2所述的便于自动化组装的麦克风，其特征在于：下壳体（20）的一端设有支柱（24）。

7.如权利要求6所述的便于自动化组装的麦克风，其特征在于：支柱（24）的内侧设有弧形槽。

8.如权利要求1所述的便于自动化组装的麦克风，其特征在于：上壳体（10）的四周内侧壁上设有台阶（13）。

9.如权利要求1或8所述的便于自动化组装的麦克风，其特征在于：上壳体（10）的长度方向的两内侧壁上设有支撑块（12）。

10.如权利要求9所述的便于自动化组装的麦克风，其特征在于：支撑块（12）为一L形板，其顶部带有斜向倒角。

11.如权利要求9所述的便于自动化组装的麦克风，其特征在于：上壳体（10）上的支撑块（12）与下壳体（20）上的顶块配合。

12.如权利要求1或8所述的便于自动化组装的麦克风，其特征在于：上壳体（10）的宽度方向的两侧开有矩形口（11）。

13.如权利要求12所述的便于自动化组装的麦克风，其特征在于：上壳体（10）上的矩形口（11）与下壳体（20）上的卡扣（22）配合。