CN205354687U - 导电块调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种导电块调节装置。该导电块调节装置包括固定机构、调节机构和机头，固定机构包括柱体和套筒，套筒沿轴线方向设置有第一通孔，第一通孔的形状与柱体的形状相匹配，柱体与套筒滑动连接，调节机构包括调节杆和调节手柄，调节手柄与调节杆固定连接，调节杆远离调节手柄的一端设置有凸块，机头设置有第二通孔，第二通孔用于盛放导电块，导电块为圆柱状导电块，固定机构的柱体能伸入第二通孔与导电块接触，导电块远离固定机构的一端设置有与调节杆的凸块相配合的凹槽，导电块由于导电块与调节杆的凹槽凸块相配合，随着调节杆的转动而转动。与现有技术相比，该实用新型提供的工具能够使导电块得到更充分地利用。

Description

导电块调节装置

技术领域

本实用新型涉及电气元件领域，具体而言，涉及一种导电块调节装置。

背景技术

导电块是一种耗材，一般被设置于机头的通孔中，机头的通孔内还设置有具有回复趋势的金属丝用于与所述导电块相接触实现导电的效果。由于导电块是耗材，故在一段时间后，与金属丝接触的导电块因消耗出现凹槽，使得导电效果变差。

现有的导电块调节装置在调节导电块时，容易因移动幅度较大而使得导电块利用率不充分。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种导电块调节装置，以改善现有的导电块调节装置在调节导电块时，容易因移动幅度较大而使得导电块利用率不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种导电块调节装置，包括固定机构、调节机构和机头，所述固定机构包括柱体和套筒，所述套筒沿轴线方向设置有第一通孔，所述第一通孔的形状与所述柱体的形状相匹配，所述第一通孔的尺寸大于所述柱体的尺寸，所述柱体与所述套筒滑动连接，所述调节机构包括调节杆和调节手柄，所述调节手柄与所述调节杆固定连接，所述调节杆远离所述调节手柄的一端设置有凸块，所述机头设置有第二通孔，所述第二通孔用于盛放导电块，所述导电块为圆柱状导电块，所述固定机构的所述柱体能伸入所述第二通孔与所述导电块接触，所述导电块远离所述固定机构的一端设置有与所述调节杆的凸块相配合的凹槽，所述导电块由于所述导电块与调节杆的凹槽凸块相配合，随着所述调节杆的转动而转动。

优选地，上述的导电块调节装置中，所述套筒的一端设置有沿所述套筒的径向延伸的延伸部。

当所述固定机构与所述机头相接触时，所述延伸部可以增大与所述机头的接触面积，并且便于使用者握持固定。

优选地，上述的导电块调节装置中，所述固定机构还包括螺栓，所述套筒的侧壁设置有第三通孔，所述第三通孔的内侧设置有螺纹，所述螺栓的螺纹与所述第三通孔的螺纹相啮合，当所述柱体贯穿所述套筒的第一通孔时，所述柱体与所述套筒通过所述螺栓的螺纹与所述第三通孔的螺纹相啮合的方式固定连接。

所述柱体可以与导电块相接触，所述柱体与所述套筒可以通过相互滑动的方式以改变所述导电块与机头内金属丝的相对位置，而当滑动结束时，可以通过所述第三通孔的螺纹与所述螺栓的螺纹相啮合的方式使得所述柱体与所述套筒固定连接。以防止与所述柱体接触的导电块与金属丝发生相对滑动。

优选地，上述的导电块调节装置中，所述柱体为圆柱状柱体。

所述柱体为圆柱状柱体时，所述柱体能够与机头内的金属丝更加均匀的接触。圆柱状的柱体既可以相对应金属丝发生轴向方向的相对滑动，也可以以圆柱的中心轴为轴，相对于所述金属丝转动。

可以理解，所述柱体可以为圆柱状柱体，也可以为其他形状的柱体，如长方体状柱体，所述柱体的具体形状不应该理解为是对本实用新型的限制。

优选地，上述的导电块调节装置中，所述柱体的外表面沿与所述柱体的轴线方向相平行的方向设置有刻度。

所述柱体的轴线方向相平行的方向可以设置有刻度，刻度可以方便使用者在使用过程中更好地掌握所述柱体与所述套筒的相对位置从而更好地控制所述柱体与机头内金属丝的相对位置关系。

具体地，所述刻度的分度值可以为0.1毫米，可以理解，所述刻度的分度值也可以为其他的数值，如0.05毫米，所述刻度的分度值不应该理解为是对本实用新型的限制。

优选地，上述的导电块调节装置中，所述调节杆的横截面为正十六边形。

所述调节杆主要用于实现所述导电块沿轴向相对于所述金属丝的转动。当所述调节杆的横截面为正十六边形时，每一条边对应的角度为22.5度。故可以根据调节杆转动了几条边长来对所述导电块的转动实现定量调节。

可以理解，所述调节杆的横截面也可以为其他形状。

优选地，上述的导电块调节装置中，所述调节杆的横截面为正八边形。

所述调节杆主要用于实现所述导电块沿轴向相对于所述金属丝的转动。当所述调节杆的横截面为正八边形时，每一条边对应的角度为45度。故可以根据调节杆转动了几条边长来对所述导电块的转动实现定量调节。

可以理解，所述调节杆的横截面也可以为其他形状。

优选地，上述的导电块调节装置中，所述凸块为矩形凸块。

所述凸块为矩形凸块，由于有棱有角，可以更好地实现所述导电块相对于所述金属丝的转动。

所述矩形凸块的长、宽、高三边中可以让较长的两条边与所述调节杆的一端相接触。也可以让其他两条边与所述调节杆的一端相接触，所述矩形凸块的具体伸出形状不应该理解为是对本实用新型的限制。

优选地，上述的导电块调节装置中，所述调节手柄为圆柱状手柄。

圆柱状手柄没有弧度，制造工艺更加简单，同时圆柱状手柄能够更方便使用者进行转动操作。

可以理解，所述调节手柄可以为圆柱状手柄，也可以为其他形状如圆台状手柄，所述调节手柄的具体形状不应该理解为是对本实用新型的限制。

优选地，上述的导电块调节装置中，所述调节手柄与所述调节杆相垂直。

所述调节手柄与所述调节杆相垂直可以增大调节手柄与调节杆之间的力矩，使得使用者在操作过程中更加省力。

可以理解，所述调节手柄可以与所述调节杆相垂直，也可以与所述调节杆呈其他的角度，如45度，所述调节手柄与所述调节杆的具体角度不应该理解为是对本实用新型的限制。

本实用新型实施例提供的导电块调节装置包括固定机构、调节机构和机头，所述固定机构包括柱体和套筒，所述套筒沿轴线方向设置有第一通孔，所述第一通孔的形状与所述柱体的形状相匹配，所述第一通孔的尺寸大于所述柱体的尺寸，所述柱体与所述套筒滑动连接，所述调节机构包括调节杆和调节手柄，所述调节手柄与所述调节杆固定连接，所述调节杆远离所述调节手柄的一端设置有凸块，所述机头设置有第二通孔，所述第二通孔用于盛放导电块，所述导电块为圆柱状导电块，所述固定机构的所述柱体能伸入所述第二通孔与所述导电块接触，所述导电块远离所述固定机构的一端设置有与所述调节杆的凸块相配合的凹槽，所述导电块由于所述导电块与调节杆的凹槽凸块相配合，随着所述调节杆的转动而转动。与现有技术相比，该实用新型提供的工具能够使导电块得到更充分地利用。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的导电块调节装置的爆炸图；

图2是本实用新型实施例提供的固定机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的调节机构的结构示意图。

其中，附图标记汇总如下：

固定机构100；柱体110；套筒120；第一通孔121；延伸部122；第三通孔123；

调节机构200；调节杆210；凸块211；调节手柄220；

机头300；第二通孔310；导电块320。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1，图1示出了本实用新型实施例提供的一种导电块调节装置，包括固定机构100、调节机构200和机头300。所述固定机构100包括柱体110和套筒120，所述套筒120沿轴线方向设置有第一通孔121，所述第一通孔121的形状与所述柱体110的形状相匹配，所述第一通孔121的尺寸大于所述柱体110的尺寸。所述柱体110与所述套筒120滑动连接。

所述调节机构200包括调节杆210和调节手柄220。所述调节手柄220与所述调节杆210固定连接。所述调节杆210远离所述调节手柄220的一端设置有凸块211。所述机头300设置有第二通孔310，所述第二通孔310用于盛放导电块320，所述导电块320为圆柱状导电块。所述固定机构100的所述柱体110能伸入所述第二通孔310与所述导电块320接触，所述导电块320远离所述固定机构100的一端设置有与所述调节杆210的凸块211相配合的凹槽。所述导电块320由于所述导电块320与调节杆210的凹槽凸块相配合，随着所述调节杆210的转动而转动。

与现有的导电块调节装置相比，该实用新型提供的工具能够使导电块得到更充分地利用。

具体请参见图1和图2，所述套筒120的一端还可以设置有沿所述套筒120的径向延伸的延伸部122。

当所述固定机构100与所述机头300相接触时，所述延伸部122可以增大与所述机头300的接触面积，并且便于使用者握持固定。

所述延伸部122的形状可以是半椭圆形，以避免棱角过于分明而导致割伤使用者的手指。可以理解，所述延伸部122的形状也可以为其他的形状如长方体，所述延伸部122的具体形状不应该理解为是对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，所述延伸部122可以包括位于套筒120外表面的位于同一直线的两个延伸部，也可以为其他数量的延伸部，所述延伸部122的具体数量不应该理解为是对本实用新型的限制。

所述固定机构100还可以包括螺栓(图未示)。所述套筒120的侧壁可以设置有第三通孔123，所述第三通孔123的内侧可以设置有螺纹，所述螺栓的螺纹与所述第三通孔123的螺纹相啮合。当所述柱体110贯穿所述套筒120的第一通孔121时，所述柱体110与所述套筒120通过所述螺栓的螺纹与所述第三通孔123的螺纹相啮合的方式固定连接。

所述柱体110可以与导电块320相接触，所述柱体110与所述套筒120可以通过相互滑动的方式以改变所述导电块320与机头300内金属丝(图未示)的相对位置。而当滑动结束时，可以通过所述第三通孔123的螺纹与所述螺栓的螺纹相啮合的方式使得所述柱体110与所述套筒120固定连接。以防止与所述柱体110接触的导电块320与金属丝发生相对滑动。

可以通过螺栓与通孔的螺纹啮合，从而对所述柱体110施加压力的方式来固定所述柱体110，也可以通过其他的方式如凹槽凸块相卡合的方式来固定所述柱体110，固定所述柱体110的方式不应该理解为是对本实用新型的限制。

所述柱体110可以为圆柱状柱体。所述柱体110为圆柱状柱体时，所述柱体110能够与机头300内的金属丝更加均匀的接触。圆柱状的柱体110既可以相对应金属丝发生轴向方向的相对滑动，也可以以圆柱的中心轴为轴，相对于所述金属丝转动。

可以理解，所述柱体110可以为圆柱状柱体，也可以为其他形状的柱体，如长方体状柱体，所述柱体110的具体形状不应该理解为是对本实用新型的限制。

所述柱体110的外表面沿与所述柱体110的轴线方向相平行的方向设置有刻度。

所述柱体110的轴线方向相平行的方向可以设置有刻度，刻度可以方便使用者在使用过程中更好地掌握所述柱体110与所述套筒120的相对位置从而更好地控制所述柱体110与机头300内金属丝的相对位置关系。

具体地，所述刻度的分度值可以为0.1毫米，可以理解，所述刻度的分度值也可以为其他的数值，如0.05毫米，所述刻度的分度值不应该理解为是对本实用新型的限制。

所述调节杆210的横截面可以为正十六边形，详情请参见图1。所述调节杆210主要用于实现所述导电块320沿轴向相对于所述金属丝的转动。当所述调节杆210的横截面为正十六边形时，每一条边对应的角度为22.5度。故可以根据调节杆210转动了几条边长来对所述导电块320的转动实现定量调节。

可以理解，所述调节杆210的横截面也可以为其他形状。所述调节杆210的横截面的具体形状不应该理解为是对本实用新型的限制。

所述调节杆210的横截面还可以为正八边形，详情请参见图3。

所述调节杆210主要用于实现所述导电块320沿轴向相对于所述金属丝的转动。当所述调节杆210的横截面为正八边形时，每一条边对应的角度为45度。故可以根据调节杆210转动了几条边长来对所述导电块320的转动实现定量调节。

所述凸块211可以为矩形凸块，详情请参见图1和图3。

所述凸块211为矩形凸块，由于有棱有角，可以更好地实现所述导电块320相对于所述金属丝的转动。

所述矩形凸块的长、宽、高三边中可以让较长的两条边与所述调节杆210的一端相接触。也可以让其他两条边与所述调节杆210的一端相接触，所述矩形凸块的具体伸出形状不应该理解为是对本实用新型的限制。

所述调节手柄220可以为圆柱状手柄，详情请参见图1和图3。

圆柱状手柄没有弧度，制造工艺更加简单，同时圆柱状手柄能够更方便使用者进行转动操作。

可以理解，所述调节手柄220可以为圆柱状手柄，也可以为其他形状如圆台状手柄，所述调节手柄220的具体形状不应该理解为是对本实用新型的限制。

所述调节手柄220与所述调节杆210可以相垂直。所述调节手柄220与所述调节杆210相垂直可以增大调节手柄220与调节杆210之间的力矩，使得使用者在操作过程中更加省力。

可以理解，所述调节手柄220可以与所述调节杆210相垂直，也可以与所述调节杆210呈其他的角度，如45度，所述调节手柄220与所述调节杆210的具体角度不应该理解为是对本实用新型的限制。

本实用新型实施例提供的导电块调节装置包括固定机构100、调节机构200和机头300，所述固定机构100包括柱体110和套筒120，所述套筒120沿轴线方向设置有第一通孔121，所述第一通孔121的形状与所述柱体110的形状相匹配，所述第一通孔121的尺寸大于所述柱体110的尺寸，所述柱体110与所述套筒120滑动连接，所述调节机构200包括调节杆210和调节手柄220，所述调节手柄220与所述调节杆210固定连接，所述调节杆210远离所述调节手柄220的一端设置有凸块211，所述机头300设置有第二通孔310，所述第二通孔310用于盛放导电块320，所述导电块320为圆柱状导电块，所述固定机构100的所述柱体110能伸入所述第二通孔310与所述导电块320接触，所述导电块320远离所述固定机构100的一端设置有与所述调节杆210的凸块211相配合的凹槽，所述导电块320由于所述导电块320与调节杆210的凹槽凸块相配合，随着所述调节杆210的转动而转动。与现有技术相比，该实用新型提供的工具能够使导电块320得到更充分地利用。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种导电块调节装置，其特征在于：包括固定机构、调节机构和机头，所述固定机构包括柱体和套筒，所述套筒沿轴线方向设置有第一通孔，所述第一通孔的形状与所述柱体的形状相匹配，所述第一通孔的尺寸大于所述柱体的尺寸，所述柱体与所述套筒滑动连接，

所述调节机构包括调节杆和调节手柄，所述调节手柄与所述调节杆固定连接，所述调节杆远离所述调节手柄的一端设置有凸块，所述机头设置有第二通孔，所述第二通孔用于盛放导电块，所述导电块为圆柱状导电块，所述固定机构的所述柱体能伸入所述第二通孔与所述导电块接触，所述导电块远离所述固定机构的一端设置有与所述调节杆的凸块相配合的凹槽，所述导电块由于所述导电块与调节杆的凹槽凸块相配合，随着所述调节杆的转动而转动。

2.根据权利要求1所述的导电块调节装置，其特征在于：所述套筒的一端设置有沿所述套筒的径向延伸的延伸部。

3.根据权利要求1所述的导电块调节装置，其特征在于：所述固定机构还包括螺栓，所述套筒的侧壁设置有第三通孔，所述第三通孔的内侧设置有螺纹，所述螺栓的螺纹与所述第三通孔的螺纹相啮合，当所述柱体贯穿所述套筒的第一通孔时，所述柱体与所述套筒通过所述螺栓的螺纹与所述第三通孔的螺纹相啮合的方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的导电块调节装置，其特征在于：所述柱体为圆柱状柱体。

5.根据权利要求4所述的导电块调节装置，其特征在于：所述柱体的外表面沿与所述柱体的轴线方向相平行的方向设置有刻度。

6.根据权利要求1所述的导电块调节装置，其特征在于：所述调节杆的横截面为正十六边形。

7.根据权利要求1所述的导电块调节装置，其特征在于：所述调节杆的横截面为正八边形。

8.根据权利要求1所述的导电块调节装置，其特征在于：所述凸块为矩形凸块。

9.根据权利要求1所述的导电块调节装置，其特征在于：所述调节手柄为圆柱状手柄。

10.根据权利要求1所述的导电块调节装置，其特征在于：所述调节手柄与所述调节杆相垂直。