CN205354675U - 一种主泵水力部件静压试验二、三级密封模拟装置 - Google Patents

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郝庆军
裴宏宇
朱翠云
龚卫民
明平良
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Abstract

本实用新型属于核岛主泵水力部件检修技术领域，具体涉及一种主泵水力部件静压试验二、三级密封模拟装置，用来模拟真实的2/3#密封组件。密封法兰安装于1#密封室上法兰上方，密封法兰外壁与1#密封室上法兰内壁采用小间隙配合，采用一号密封圈形成一道密封边界；密封法兰下安装面与1#密封室上法兰上安装面定位配合，通过固定螺栓固定；模拟泵轴安装于密封法兰内孔，通过模拟泵轴轴肩处上安装面与密封法兰内壁下安装面定位配合，密封法兰内壁与模拟泵轴对应的轴肩下部外径采用二号密封圈形成两道密封边界；压紧螺钉安装在模拟泵轴上且压紧密封法兰上。本实用新型用来模拟真实的2/3#密封组件，保证泵轴与1#密封室上法兰之间的密封。

Description

一种主泵水力部件静压试验二、三级密封模拟装置
技术领域
本实用新型属于核岛主泵水力部件检修技术领域，具体涉及一种主泵水力部件静压试验二、三级密封模拟装置，用来模拟真实的2/3#密封组件。
背景技术
主泵水力部件静压试验装置主要用于对主泵水力部件整体进行静压试验，以验证水力部件热屏及扩散器法兰加工后各承压边界满足运行需求，以保证设备投运后安全稳定的运行以及反应堆一回路压力边界的完整性，从而增加反应堆冷却剂主泵可靠性。主泵水力部件静压试验装置主体部件与现场使用设备零部件大致相同，主要包括：泵壳、主法兰、主法兰紧固螺栓、泵轴、2/3#密封组件。真实的2/3#密封组件，包括2/3#密封动环支撑、2/3#密封定位环、2号密封组件、3号密封组件等，而2/3#密封组件又包括动密封和静密封等多个密封形式。实际的2/3#密封组件结构复杂，价格昂贵且不便于安装调试。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种主泵水力部件静压试验二、三级密封模拟装置，用来模拟真实的2/3#密封组件，保证泵轴与1#密封室上法兰之间的密封。
为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：
一种主泵水力部件静压试验二、三级密封模拟装置，包括排气阀、密封法兰、吊环螺钉、压紧螺钉、二号密封圈、固定螺栓、一号密封圈；密封法兰安装于1#密封室上法兰上方，密封法兰外壁与1#密封室上法兰内壁采用小间隙配合，采用一号密封圈形成一道密封边界；密封法兰下安装面与1#密封室上法兰上安装面定位配合，通过固定螺栓固定；模拟泵轴安装于密封法兰内孔，通过模拟泵轴轴肩处上安装面与密封法兰内壁下安装面定位配合，密封法兰内壁与模拟泵轴对应的轴肩下部外径采用二号密封圈形成两道密封边界；压紧螺钉安装在模拟泵轴上且压紧密封法兰上，通过压紧螺钉进行密封预紧；密封法兰外壁设置有排气阀；在密封法兰上方对称安装个吊环螺钉。
所述的一号密封圈9采用1组Φ7mm规格O-RING。
所述的二号密封圈7采用2组Φ7mm规格O-RING。
所述的固定螺栓8为8颗1.5英寸螺栓。
该装置采用20MnMoNb锻后表面堆焊304不锈钢制造。
本实用新型所取得的有益效果为：
本实用新型代替主泵2/3#密封组件进行压力边界模拟，验证水力部件超差法兰面加工处理后各承压边界满足运行需求，保证水力部件翻新后运行的安全性及可靠性。本实用新型主要接口尺寸与主泵3#密封法兰盖基本一致，这种方式可以最大程度的1：1的模拟真实接口；本实用新型用简化模型来模拟真实的2/3#密封组件，这种方式可以很大程度简化结构、节约成本且便于安装调试，同时试验时还可以承受泵腔高压的环境，可以带来直接的经济效益与实用价值；本实用新型密封法兰分别与1#密封室上法兰内壁以及模拟泵轴对应的轴肩处外径形成密封边界，分别采用1组和2组Φ7mm规格的O-RING密封，这种方式模拟了真实的2/3#密封组件与泵轴与1#密封室上法兰之间的密封形式及密封处数；本实用新型在密封法兰外壁设置排气阀，这种方式注水时可以及时的排除装置内的空气，保证水可以充满整个装置，以便于试验升压时，可以更好的验证二、三级密封模拟装置与泵轴及1#密封室上法兰内壁之间的密封性；本实用新型在密封法兰在密封法兰上方安装设置吊环螺钉，这种方式可以方便密封法兰安装与拆卸。
附图说明
图1是主泵水力部件静压试验二、三级密封模拟装置结构示意图；
图2是主泵水力部件静压试验二、三级密封模拟装置一道密封示意图；
图3是主泵水力部件静压试验二、三级密封模拟装置的两道密封示意图；
图中：1、1#密封室上法兰；2、排气阀；3、密封法兰；4、吊环螺钉；5、压紧螺钉；6、模拟泵轴；7、二号密封圈；8、固定螺栓；9、一号密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1—图3所示，本实用新型所述一种主泵水力部件静压试验二、三级密封模拟装置，应用于模拟泵轴6与1#密封室上法兰1侧壁之间的密封，包括排气阀2、密封法兰3、吊环螺钉4、压紧螺钉5、二号密封圈7、固定螺栓8、一号密封圈9；密封法兰3安装于1#密封室上法兰1上方，密封法兰3外壁与1#密封室上法兰1内壁采用小间隙配合，采用1组Φ7mm规格O-RING一号密封圈9形成一道密封边界，密封法兰3下安装面与1#密封室上法兰1上安装面定位配合，通过8颗1.5英寸固定螺栓8固定。模拟泵轴6安装于密封法兰3内孔，通过模拟泵轴6轴肩处上安装面与密封法兰3内壁下安装面定位配合，密封法兰3内壁与模拟泵轴6对应的轴肩下部外径采用2组Φ7mm规格O-RING二号密封圈7形成两道密封边界，该种实施方式模拟了2/3#密封组件与泵轴及1#密封室上法兰之间的密封形式及密封处数。压紧螺钉5安装在模拟泵轴6上且压紧密封法兰3上，通过压紧螺钉5进行密封预紧，密封法兰3外壁设置有排气阀2，用于静压试验注水时排出空气，该种方式保证泵轴与1#密封室上法兰之间的密封可靠且壳承受泵腔内高压环境。在密封法兰3上方对称安装2个吊环螺钉4，用于密封法兰安装与拆卸。本实用新型主要接口尺寸与主泵3#密封法兰盖基本一致，最大法兰直径为Φ517mm，直径方向螺栓孔距离为447mm，采用8颗1.5英寸固定螺栓8固定。本实用新型采用20MnMoNb锻后表面堆焊304不锈钢制造。

Claims (5)

1.一种主泵水力部件静压试验二、三级密封模拟装置，其特征在于：包括排气阀(2)、密封法兰(3)、吊环螺钉(4)、压紧螺钉(5)、二号密封圈(7)、固定螺栓(8)、一号密封圈(9)；密封法兰(3)安装于1#密封室上法兰(1)上方，密封法兰(3)外壁与1#密封室上法兰(1)内壁采用小间隙配合，采用一号密封圈(9)形成一道密封边界；密封法兰(3)下安装面与1#密封室上法兰(1)上安装面定位配合，通过固定螺栓(8)固定；模拟泵轴(6)安装于密封法兰(3)内孔，通过模拟泵轴(6)轴肩处上安装面与密封法兰(3)内壁下安装面定位配合，密封法兰(3)内壁与模拟泵轴(6)对应的轴肩下部外径采用二号密封圈(7)形成两道密封边界；压紧螺钉(5)安装在模拟泵轴(6)上且压紧密封法兰(3)上，通过压紧螺钉(5)进行密封预紧；密封法兰(3)外壁设置有排气阀(2)；在密封法兰(3)上方对称安装2个吊环螺钉(4)。
2.根据权利要求1所述的主泵水力部件静压试验二、三级密封模拟装置，其特征在于：所述的一号密封圈(9)采用1组Φ7mm规格O-RING。
3.根据权利要求1所述的主泵水力部件静压试验二、三级密封模拟装置，其特征在于：所述的二号密封圈(7)采用2组Φ7mm规格O-RING。
4.根据权利要求1所述的主泵水力部件静压试验二、三级密封模拟装置，其特征在于：所述的固定螺栓(8)为8颗1.5英寸螺栓。
5.根据权利要求1所述的主泵水力部件静压试验二、三级密封模拟装置，其特征在于：该装置采用20MnMoNb锻后表面堆焊304不锈钢制造。
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