CN205352923U - 一种t形电路板夹持工装和自动光学检测设备 - Google Patents
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Abstract
一种T形电路板夹持工装和使用T形电路板夹持工装的自动光学检测设备,T形电路板夹持工装包括用于可拆安装于相应测试台上的工装底座,工装底座上设置有在左右方向上间距可调整的用于对T形电路板的竖边板两侧面夹持固定的左工装夹持块和右工装夹持块,通过左、右夹持块卡紧T形电路板竖边板的两侧面,左、右工装夹持块与T形电路板的卡紧接触面较大,对T形电路板的卡紧比较稳固,解决了因T形电路板横边板和竖边板宽度不同导致的装夹不稳固的问题,将T形电路板夹持工装安装到自动光学检测设备的定位台上并用检测夹持块卡紧固定,实现利用对T形电路板的自动检测。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种T形电路板夹持工装和使用T形电路板夹持工装的自动光学检测设备。
背景技术
自动光学检测(AOI)是近几年兴起的一种新型测试技术,发展迅速,广泛应用于电路板的自动检测,自动检测台上设有用于夹持电路板的夹持块,自动检测时,机器通过摄像头自动扫描电路板,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格参数进行比较,经多图像处理,检查出电路板上的缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示出来,供维修人员修整。AOI检测代替人工检查,提高生产效率及焊接质量。当检测方形电路板时,将方形电路板放到检测台上的检测夹持块之间,调节两个检测夹持块之间的距离,对电路板夹紧,即可进行自动检测,但对于T形电路板,由于T形电路板的横边板宽度大于竖边板的宽度,而且横边板的厚度远大于竖边板的厚度,利用检测台检测时,由于检测台上的检测夹持块长度较长,夹紧时只能夹紧T型电路板的横边板而无法与竖边板接触,横边板与检测夹持块间的接触面较小,导致T型电路板在AOI自动检测设备上固定不稳,无法用AOI设备进行自动检测,只能采用人工检测,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种T形电路板夹持工装和使用T形电路板夹持工装的自动光学检测设备,用以解决因T形电路板横边板宽度大于竖边板宽度导致的T形电路板在自动光学检测设备上夹持不稳固的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种T形电路板夹持工装,包括用于可拆安装于相应测试台上的工装底座,工装底座上设置有在左右方向上间距可调整的用于对T形电路板的竖边板两侧面夹持固定的左工装夹持块和右工装夹持块。
所述工装底座上还设有支撑方向朝上的用于与所述竖边板的底部支撑定位配合的定位支撑面。
所述工装底座包括底板和竖直设置于底板前端的沿左右方向延伸的立板,所述定位支撑面由所述立板的上端面构成。
所述工装底座上设有用于将T形电路板夹持工装安装于自动光学检测设备的检测夹持块上的翻沿。
所述工装底座包括上下布置的上底板和下底板,工装底座上设置有沿左右方向延伸的截面形状为T形的导向滑槽,导向滑槽的槽底设置于下底板上,所述导向滑槽中导向滑动装配有左、右滑块,左工装夹持块上穿装有左锁紧螺钉,左锁紧螺钉与左滑块螺纹配合,右工装夹持块上安装有右锁紧螺钉,右锁紧螺钉与右滑块螺纹配合。
一种使用T形电路板夹持工装的自动光学检测设备,包括自动光学检测设备和T形电路板夹持工装,所述T形电路板夹持工装包括用于可拆安装于相应测试台上的工装底座,工装底座上设置有在左右方向上间距可调整的用于对T形电路板的竖边板两侧面夹持固定的左工装夹持块和右工装夹持块。
所述工装底座上还设有支撑方向朝上的用于与所述竖边板的底部支撑定位配合的定位支撑面。
所述工装底座包括底板和竖直设置于底板前端的沿左右方向延伸的立板,所述定位支撑面由所述立板的上端面构成。
所述工装底座上设有用于将T形电路板夹持工装安装于自动光学检测设备的检测夹持块上的翻沿。
所述工装底座包括上下布置的上底板和下底板,工装底座上设置有沿左右方向延伸的截面形状为T形的导向滑槽,导向滑槽的槽底设置于下底板上,所述导向滑槽中导向滑动装配有左、右滑块,左工装夹持块上穿装有左锁紧螺钉,左锁紧螺钉与左滑块螺纹配合,右工装夹持块上安装有右锁紧螺钉,右锁紧螺钉与右滑块螺纹配合。
本实用新型的有益效果:本实用新型的T形电路板夹持工装,通过调整工装底座上设置的左工装夹持块和右工装夹持块之间的距离,可以实现对T形电路板竖边板两个侧面的固定夹持,由于安装条与T形电路板竖边板的夹持接触面较大,因此对T形电路板的夹持比较稳固,将T形电路板夹持工装的工装底座安装于自动光学检测设备的检测台上,从而实现对T形电路板的自动检测。
附图说明
图1是本实用新型T形电路板夹持工装的一个实施例的结构示意图;
图2是图1的C-C截面示图;
图3是图1的B-B截面示图;
图4是图1的D-D截面示图。
图中各序号分别表示为:1上底板,2左工装夹持块,3右工装夹持块,4左锁紧螺钉,5右锁紧螺钉,6下底板,7右滑块,8左滑块,9安装螺钉,10立板。
具体实施方式
本实用新型T形电路板夹持工装的实施例如图1~4所示:
本实用新型使用T形电路板夹持工装的自动光学检测设备,T形电路板夹持工装的下底板6的上表面上通过安装螺钉9固定连接上底板1,上底板1上沿左右方向开设有两条平行排列的横截面为T形的安装槽,安装槽的大端位于上底板1的下表面上,下底板4的上表面上与上底板1上安装槽相对应的位置设有截面尺寸与上底板1的安装槽大端截面尺寸相同的凹槽,上底板1的安装槽大端与下底板6的凹槽对接形成两条横截面为T形的导向滑槽,导向滑槽内导向滑动装配有左滑块8和右滑块7,左工装夹持块2上穿装有左锁紧螺钉4,左锁紧螺钉4与左滑块8螺纹配合,右工装夹持块3上安装有右锁紧螺钉5,右锁紧螺钉5与右滑块7螺纹配合,上底板1的前端和垂直于导向滑槽的两侧设有用于将T形电路板夹持工装安装到自动光学检测设备的检测夹持块定位台上的翻沿,调整自动检测设备上的检测夹持块卡紧T形电路板夹持工装,实现T形电路板夹持工装在自动检测设备上的固定安装。
上底板1的前端竖直设置沿左右方向延伸的立板10,立板10的上端面作为定位支撑面用于定位支撑T形电路板竖边板的底面,用于减小T形电路板横边板和竖边板的厚度差对T形电路板的安装造成的影响,上底板1的后端设有让位豁口,用于对T形电路板横边板上厚度较大的元件进行厚度方向的让位。
本实用新型的T形电路板夹持工装,与上述使用T形电路板夹持工装的自动光学检测设备所用的T形电路板夹持工装相同,在此不再详述。
在其它实施例中,下底板和上底板之间可以通过粘接的方式连接,而不仅限于螺钉连接;工装底座上可以不设置翻沿,通过自动检测设备检测夹持块卡紧T形电路板夹持工装的两侧面实现对T形电路板夹持工装的卡紧;左、右工装夹持块可以不通过锁紧螺钉固定,可以在左工装夹持块的左侧和右工装夹持块的右侧设置气缸,用于对左、右工装夹持块施加向T形电路板方向的推力,实现对T形电路板的夹紧固定;可以不设置导向滑槽和滑块,而在左工装夹持块的左侧工装底座上和右工装夹持块的右侧工装底座上设置轴线沿上下方向的螺纹孔,在螺纹孔内安装定位螺钉,通过在定位螺钉上安装对左、右工装夹持块施加向T形电路板方向推力的弹性件,实现对T形电路板的夹紧固定;下底板上可以不设置凹槽,滑块在上底板的安装槽内滑动。
本实施例的工作原理:松开左安装条上的左锁紧螺钉和右安装条上的右锁紧螺钉,调整上底板上左、右工装夹持块之间的距离,使左、右工装夹持块之间的距离略大于电路板的最大宽度,将T形电路板放到上底板上,并使T形电路板竖边板的底面与上底板上立板上的定位支撑面支撑配合,调整滑块的位置使左、右工装夹持块卡住T形电路板竖边板的两侧面,旋紧锁紧螺钉,使T形电路板固定到T形电路板夹持工装上,通过工装底座上设置的翻沿将T形电路板夹持工装安装到自动光学检测设备的定位台上,利用自动光学检测设备的检测夹持块卡紧T形电路板夹持工装,即可对T形电路板进行自动检测。
本实施例的有益效果:利用滑块在导向滑槽内的滑动实现左、右工装夹持块之间的距离可调,从而对不同尺寸的T形电路板进行夹持,左、右工装夹持块卡紧T形电路板竖边板的两侧面,左、右工装夹持块与T形电路板的卡紧接触面较大,对T形电路板的卡紧比较稳固,解决了因T形电路板横边板和竖边板宽度不同导致的装夹不稳固的问题,上底板上设置的与T形电路板竖边板底面支撑配合的立板,可以解决T形电路板横边板与竖边板的厚度差导致的夹持不稳固的问题,上底板侧边的让位豁口对T形电路板横边板上的厚度较大的元件沿其厚度方向让位,防止因T形电路板横边板厚度过大导致的安装不便,另外,工装底座由上底板和下底板固定连接在一起组成,下底板可以防止滑块从导向滑槽中脱落,安装滑块的导向滑槽由下底板上的凹槽和上底板上的安装槽对接在一起组成,加工时分别加工底板上的凹槽和上底板上的安装槽,加工工艺简单,加工成本较低。
Claims (10)
1.一种T形电路板夹持工装,其特征在于:包括用于可拆安装于相应测试台上的工装底座,工装底座上设置有在左右方向上间距可调整的用于对T形电路板的竖边板两侧面夹持固定的左工装夹持块和右工装夹持块。
2.根据权利要求1所述的T形电路板夹持工装,其特征在于:工装底座上还设有支撑方向朝上的用于与所述竖边板的底部支撑定位配合的定位支撑面。
3.根据权利要求2所述的T形电路板夹持工装,其特征在于:工装底座包括底板和竖直设置于底板前端的沿左右方向延伸的立板,所述定位支撑面由所述立板的上端面构成。
4.根据权利要求1所述的T形电路板夹持工装,其特征在于:所述工装底座上设有用于将T形电路板夹持工装安装于自动光学检测设备的检测夹持块上的翻沿。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的T形电路板夹持工装,其特征在于:所述工装底座包括上下布置的上底板和下底板,工装底座上设置有沿左右方向延伸的截面形状为T形的导向滑槽,导向滑槽的槽底设置于下底板上,所述导向滑槽中导向滑动装配有左、右滑块,左工装夹持块上穿装有左锁紧螺钉,左锁紧螺钉与左滑块螺纹配合,右工装夹持块上安装有右锁紧螺钉,右锁紧螺钉与右滑块螺纹配合。
6.一种使用T形电路板夹持工装的自动光学检测设备,包括自动光学检测设备和T形电路板夹持工装,其特征在于:所述T形电路板夹持工装包括用于可拆安装于相应测试台上的工装底座,工装底座上设置有在左右方向上间距可调整的用于对T形电路板的竖边板两侧面夹持固定的左工装夹持块和右工装夹持块。
7.根据权利要求6所述的使用T形电路板夹持工装的自动光学检测设备,其特征在于:工装底座上还设有支撑方向朝上的用于与所述竖边板的底部支撑定位配合的定位支撑面。
8.根据权利要求7所述的使用T形电路板夹持工装的自动光学检测设备,其特征在于:工装底座包括底板和竖直设置于底板前端的沿左右方向延伸的立板,所述定位支撑面由所述立板的上端面构成。
9.根据权利要求6所述的使用T形电路板夹持工装的自动光学检测设备,其特征在于:所述工装底座上设有用于将T形电路板夹持工装安装于自动光学检测设备的检测夹持块上的翻沿。
10.根据权利要求6~9任意一项所述的使用T形电路板夹持工装的自动光学检测设备,其特征在于:所述工装底座包括上下布置的上底板和下底板,工装底座上设置有沿左右方向延伸的截面形状为T形的导向滑槽,导向滑槽的槽底设置于下底板上,所述导向滑槽中导向滑动装配有左、右滑块,左工装夹持块上穿装有左锁紧螺钉,左锁紧螺钉与左滑块螺纹配合,右工装夹持块上安装有右锁紧螺钉,右锁紧螺钉与右滑块螺纹配合。
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