CN205351518U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器，包括：壳体，壳体设有进风口、出风口和前后贯通的贯通风道，出风口与贯通风道连通，贯通风道的后端开口形成为吸风口，贯通风道的前端开口形成为排风口；换热组件，换热组件设在壳体内且位于进风口和出风口之间；风机部件，风机部件设在壳体内；盖板，盖板可活动地连接在壳体的后端且可定位在第一位置、第二位置以及第一位置和第二位置之间的多个中间位置，盖板位于第一位置时，盖板完全关闭吸风口，盖板位于第二位置时，盖板完全打开吸风口，盖板位于任意一个中间位置时，盖板部分关闭吸风口。根据本实用新型的空调器可以提高用户舒适度，满足用户对于制冷和制热模式下的不同需求。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，更具体地，涉及一种空调器。

背景技术

在相关技术中，空调器的进风口设在壳体的下部，出风口设在壳体的上部，空气从进风口进入后经过换热器的换热之后，从出风口吹出。从出风口送出的风量完全取决于空调进风口的进风量以及离心风机的功率，其本身不能增大进风风量，送风量受限，且对室内空气的流动起不到明显的增强效果。

为了增大风量，需要额外在壳体上增加进风口。在相关技术中，壳体上设置了两端敞开的贯通风道，贯通风道与出风口连通，使出风口出风的同时，可以带动室内的空气流入贯通风道内，从而增大了风量。

但是，由于贯通风道为敞开式结构，并不能控制进入贯通风道内的室内空气量，因而无法调节出风口所送出的混合空气中所含有的热交换风与非热交换风的比例，从而对出风温度的调节较差；同时，在制冷模式和制热模式下，用户的体验度也会不一样，在制冷模式下，用户不希望吹出过冷的风，而在制冷模式下，则希望吹出相对更热的风，从而使敞开式的贯通风道无法满足用户在制冷与制热不同模式下的使用要求。空调器的结构有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种空调器，所述空调器可以提高了用户舒适度，满足了用户对于制冷和制热模式下的不同需求。

根据本实用新型的空调器，包括：壳体，所述壳体设有进风口、出风口和前后贯通的贯通风道，所述出风口与所述贯通风道连通，所述贯通风道的后端开口形成为吸风口，所述贯通风道的前端开口形成为排风口；换热组件，所述换热组件设在所述壳体内且位于所述进风口和出风口之间；风机部件，所述风机部件设在所述壳体内，以驱动空气进入进风口且从出风口吹出；盖板，所述盖板可活动地连接在所述壳体的后端且可定位在第一位置、第二位置以及第一位置和第二位置之间的多个中间位置，所述盖板位于第一位置时，所述盖板完全关闭所述吸风口，所述盖板位于第二位置时，所述盖板完全打开所述吸风口，所述盖板位于任意一个所述中间位置时，所述盖板部分关闭所述吸风口。

根据本实用新型的空调器，使出风温度、出风风量以及出风均匀性可以根据不同的情况进行改变，提高了用户舒适度，满足了用户对于制冷和制热模式下的不同需求，特别是盖板具有的多个中间状态，使得空调器的调节性能更好，能够更加精准的满足同一用户的不同需求以及不同用户的需求，空调器的使用性能大大提高，适用范围更广。

另外，根据本实用新型的空调器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述空调器制热运行时，所述盖板处于第二位置和多个所述中间位置中的一个上。

根据本实用新型的一个实施例，所述中间位置包括三个，三个所述中间位置分别为第一、第二和第三中间位置，当所述盖板处于第一、第二和第三中间位置时，所述吸风口打开的面积分别占所述后端开口总面积的30％、50％和80％。

可选地，所述盖板相对于所述壳体可滑动。

根据本实用新型的一个实施例，空调器还包括盖板驱动装置，所述盖板驱动装置包括两个电机和两个齿轮，所述盖板上设两个齿条，两个所述电机、两个所述齿轮和两个所述齿条一一对应相连，两个所述齿条沿上下方向延伸地设在所述盖板的左右两端。

进一步地，所述壳体上设有两个沿上下方向延伸且两端封闭的限位槽，两个所述限位槽分别位于所述贯通风道的左右两侧，所述盖板的左边沿和右边沿上分别设有导柱，所述导柱可上下移动地设在对应的限位槽内。

可选地，所述贯通风道的纵截面形成为圆形，所述盖板形成为圆形板或方形板。

根据本实用新型的一个实施例，所述盖板上设有与所述吸风口适配的装饰区，所述盖板全部关闭所述吸风口时，所述装饰区与所述吸风口重合。

根据本实用新型的一个实施例，所述后端开口的外周沿上设有密封圈，当所述盖板至少部分地关闭所述吸风口时，所述盖板止抵在所述密封圈上。

根据本实用新型的一个实施例，空调器还包括后盖，所述后盖与所述壳体相连且盖设在所述盖板的后表面上，所述后盖上设有与所述贯通风道位置对应的开口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的空调器的部分结构的分解图；

图2是根据本实用新型一个实施例的空调器的盖板的结构示意图；

图3是根据本实用新型另一个实施例的空调器的盖板的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的空调器在吸风口处于关闭状态的示意图；

图5是图4中所示结构的前视图；

图6是图5中沿线A-A的剖视图；

图7是根据本实用新型实施例的空调器在吸风口处于部分打开状态的示意图；

图8是图7中所示结构的前视图；

图9是图8中沿线B-B的剖视图。

附图标记：

空调器100；

壳体10；出风口101；贯通风道102；后端开口1021；前端开口1022；限位槽103；上侧壁1031；下侧壁1032；

盖板20；齿条21；导柱22；装饰区23；凹槽201；

电机31；齿轮32；

后盖40；开口41。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的空调器100。

参照图1至图9所示，根据本实用新型实施例的空调器100可以包括壳体10、换热组件、风机部件和盖板20。

壳体10可以设有进风口和出风口101。换热组件可以设在壳体10内并且位于进风口和出风口101之间，风机部件可以设在壳体10内，以驱动空气进入进风口并且从出风口101吹出。由此，从进风口进入壳体10内的空气(或风)可以与换热组件交换热量，使空气被降温或升温后从出风口101排出，实现空调的制冷或制热。

壳体10还设有前后贯通的贯通风道102，出风口101可以与贯通风道102连通，贯通风道102的后端开口1021可以形成为吸风口，贯通风道102的前端开口1022可以形成为排风口。换言之，壳体10设有进风口、出风口101和贯通风道102，贯通风道102贯通壳体10，并且具有前端开口1022和后端开口1021。当壳体10内的空气(或风)从出风口101吹入贯通风道102内时，可以在贯通风道102内形成负压，壳体10之外的空气(例如室内空气或室内风)可以在该负压作用下从贯通风道102的后端开口1021进入到贯通风道102内，并且连同出风口101吹出的风从贯通风道102的前端开口1022吹出。

由此，从出风口101送出的风量等于壳体10内热交换的风量以及从吸风口进入且未参与热交换的室内风量，出风风量明显增加，提高了循环风量以及室内空气的热交换速度。而且，两部分空气混合形成的混合风比较柔和，温度适宜，尤其是在制冷模式下，混合空气的温度不至于太低，提高了人体舒适度。

盖板20可活动地连接在壳体10的后端，也就是说，盖板20与壳体10相连，并且位于壳体10的后端，盖板20相对于壳体10可以活动。其中，盖板20可以定位在第一位置、第二位置以及第一位置和第二位置之间的多个中间位置。当盖板20位于第一位置时，盖板20可以完全关闭吸风口；当盖板20位于第二位置时，盖板20可以完全打开吸风口；当盖板20位于任意一个中间位置时，盖板20则部分关闭吸风口。

具体而言，当盖板20处于第一位置时，盖板20可以完全将后端开口1021遮住，吸风口完全关闭，使得室内空气不能从吸风口进入到贯通风道102内，从排风口出吹的风完全是从出风口101吹出的壳体10内热交换的风。由此，空调出风温度相对较高，可以提高局部热量，满足用户在制热模式下的需求。

当盖板20处于第二位置时，后端开口1021完全不被盖板20遮挡，吸风口完全打开，室内空气可以从吸风口进入到贯通风道102内，从排风口吹出的风为壳体10内热交换的风和室内未热交换的风的混合，空调的出风量大，出风温度适中，与室内温度相差较小，吹到人身上很舒适，出风柔和，尤其适用于用户在制冷模式下的需求。

当盖板20处于任意一个中间位置时，后端开口1021的一部分可以被盖板20遮挡住，从而使吸风口呈现部分打开或者说部分关闭的状态。此时，室内空气仍然可以在负压作用下从部分打开的吸风口吹入到贯通风道102内，实现与壳体10内热交换的空气相混合。

其中，当盖板20处于不同的中间位置时，后端开口1021被遮盖的程度会有所不同，即吸风口部分关闭的程度不同，从而导致引入贯通风道102内的风量有所不同，吸风口打开的程度越大，引入的室内风量也会越多，可以更大程度的提高送风的柔和性以及出风的均匀性；当吸风口关闭的程度越大，引入的室内风量越少，出风温度更接近热交换的风的温度，从而提高局部热量或冷量，实现快速的降温或升温。

根据本实用新型实施例的空调器100，通过将盖板20可以活动地设在壳体10的后端，使得盖板20可以打开或关闭吸风口，使出风温度、出风风量以及出风均匀性可以根据不同的情况进行改变，提高了用户舒适度，满足了用户对于制冷和制热模式下的不同需求，特别是盖板20具有的多个中间状态，使得空调器100的调节性能更好，能够更加精准的满足同一用户的不同需求以及不同用户的需求，空调器100的使用性能大大提高，适用范围更广。

可以理解的是，中间位置的数量可以根据具体情况进行灵活设置。例如，中间位置可以为两个、三个或者三个以上等，中间位置越多，空调器100的调节更灵活，能够更加精准的满足用户的需求。

例如，根据本实用新型的一些实施例，中间位置可以包括三个，为方便描述，三个中间位置可以分别为第一、第二和第三中间位置，当盖板20处于第一、第二和第三中间位置时，吸风口打开的面积分别占后端开口1021总面积的30％、50％和80％。换言之，当盖板20分别处于第一、第二和第三中间位置时，盖板20将后端开口1021遮挡的面积分别占后端开口1021总面积的70％、50％和20％。

由此，当盖板20处于第一中间位置时，空调器100的出风温度与室内温度相差较大，可以满足局部制冷或制热需求；当盖板20处于第二中间位置时，空调器100出风量较大，出风较为均匀且出风温度较为适中；当盖板20处于第三中间位置时，空调器100出风均匀性则更好，出风更柔和。由此，可以根据实际情况灵活的控制吸风口的关闭状态，出风调节性能好。

鉴于用户在制热模式下对提高局部热量的需求大于空气均匀性的需求，可选地，根据本实用新型的一些实施例，空调器100制热运行时，盖板20可以处于第二位置和多个中间位置中的一个上。也就是说，当空调器100制热运行时，盖板20可以至少部分地关闭吸风口。

由此，当壳体10内热交换的空气从出风口101吹入贯通风道102内时，从吸风口吹入贯通风道102内的室内空气较少或者没有，使得排风口的出风温度相对较高，可以满足在用户在制热模式下对提高局部热量的需求。

可以理解的是，盖板20相对于壳体10可以活动的方式可以有多种，例如，盖板20相对于壳体10可以枢转。再例如，盖板20相对于壳体10可以进行拆卸地改变位置。参照图1至图3所示，在本实用新型的一些实施例中，盖板20相对于壳体10可滑动。也就是说，盖板20可以在第一位置、第二位置以及多个中间位置之间滑动。

如图1和图2所示，空调器100还包括盖板驱动装置，盖板驱动装置包括电机31和齿轮32，盖板20上设有齿条21。电机31、齿轮32和齿条21分别可以为两个，两个电机31、两个齿轮32和两个齿条21一一对应相连。也就是说，其中一个电机31、其中一个齿轮32与其中一个齿条21相连，其中另一个电机31、其中另一个齿轮32与其中另一个齿条21相连，其中，齿轮32可以套设在电机31的输出轴上，齿轮32与齿条21之间啮合相连。

两个齿条21可以沿上下方向延伸地设在盖板20的左右两端。也就是说，其中一个齿条21可以沿上下方向延伸地设在盖板20的左端，另一个齿条21可以沿上下方向延伸地设在盖板20的右端。由此，电机31可以带动齿轮32枢转，从而使与齿轮32的啮合的齿条21可以上下移动，进而使盖板20可以实现沿上下方向的滑动，实现盖板20在多个位置之间的移动以及定位，操作方便且切换灵活，盖板20左右两端可同时移动，受力更均衡，盖板20上下移动更加平稳。

如图1和图2所示，两个电机31可以分别可以设在壳体10的后端，电机31的输出轴可以向后伸出，齿轮32套设在输出轴上，盖板20朝向壳体10的一面可以设置凹槽201，即盖板20的前表面上可以设置凹槽201，两个齿条21可以分别形成在凹槽201的左侧壁和右侧壁上，当盖板20与壳体10装配完成时，齿轮32可以位于盖板20的凹槽201内，并且与对应的齿条21啮合相连，装配方便且啮合牢固。

如图2所示，壳体10上设有两个沿上下方向延伸并且两端封闭的限位槽103，两个限位槽103分别位于贯通风道102的左右两侧，盖板20的左边沿和右边沿上分别可以设有导柱22，导柱22可上下移动地设在对应的限位槽103内。

换言之，壳体10上设有两个限位槽103，两个限位槽103分别设在贯通风道102的左右两侧，每个限位槽103分别沿上下方向延伸设置，每个限位槽103的上端和下端分别封闭，即每个限位槽103具有上侧壁1031和下侧壁1032。盖板20的左边沿和右边沿上分别设有导柱22，位于左边沿的导柱22可以上下移动地设在位于左侧的限位槽103内，位于右边沿的导柱22可以上下移动地设在位于右侧的限位槽103内。

由此，当盖板20上下移动时，导柱22可以在限位槽103上下移动，两个限位槽103可以对盖板20进行限位和进一步固定，使盖板20安装更牢固且移动直线性好。其中，当导柱22向上移动至与限位槽103的上侧壁1031止抵时，或者导柱22向下移动至与限位槽103的下侧壁1032止抵时，盖板20将不能进一步向上或向下移动，即限位槽103还可以对盖板20上下移动的范围进行限制。由此，无需额外的设置限位结构，同时导柱22不会从限位槽103内脱出致使盖板20与壳体10相分离，提高了盖板20安装的牢固性，空调器100的结构也更加简单。

如图2所示，盖板20的左边沿上可以设置两个导柱22，其中一个导柱22邻近盖板20的上端设置，其中另一个导柱22邻近盖板20的下端设置。同样地，盖板20的右边沿上也可以设置两个导柱22，其中一个导柱22与盖板20的左边沿的一个导柱22处于同一高度，其中另一个导柱22与盖板20的右边沿的另一个导柱22处于同一高度。两个导柱22的设置可以提高盖板20移动的平稳性以及安装的牢固性，并且盖板20移动的范围更适中。

此时，盖板20向上移动的最大位置即为当邻近盖板20上端的导柱22与限位槽103的上侧壁1031相接触时盖板20所处的位置，该位置可以作为第一位置使用。盖板20向下移动的最大位置即为当邻近盖板20下端的导柱22与限位槽103的下侧壁1032相接触时盖板20所处的位置，该位置可以作为第二位置使用。

如图3所示，在本实用新型的另一些实施例中，电机31、齿轮32和齿条21分别为一个，齿条21沿上下方向延伸地设在盖板20的中部。通过齿轮32与齿条21的啮合。由此，也可以实现盖板20在上下方向的滑动。其中，每个电机31分别可以与空调器100的控制装置相连，以实现对盖板20的自动控制。

贯通风道102的形状可形成为多种，可选地，贯通风道102的纵截面可以形成为圆形。也就是说，贯通风道102被竖向剖切后所形成的截面形状为圆形。由此，空气在贯通风道102内的流动阻力更小，流动更顺畅，噪音更小。

可选地，盖板20可以形成为圆形板或方形板。例如，如图1至图3所示，盖板20形成为方形板。方形或圆形的盖板20制造方便且便于装配。可以理解的是，盖板20的形状不限于此，也可以是其它的形状只有能够将贯通风道102的后端开口1021遮挡住即可。

参照图2和图3所示，根据本实用新型的一些实施例，盖板20上可以设有与吸风口适配的装饰区23，当盖板20全部关闭吸风口时，装饰区23可以与吸风口重合。也就是说，装饰区23的形状和大小与吸风口的形状和大小相同，当盖板20处于全部遮挡后端开口1021的位置时，装饰区23与吸风口在水平方向上可以重叠。装饰区23可以起到装饰作用，提高空调器100的美观度。

其中，装饰区23可以是透明的区域，也可以是带有色彩的区域，还可以是带有图案的区域或者多种区域的组合等，这可以根据需要进行设置。

为了提高盖板20与壳体10之间的密封性能，可选地，后端开口1021的外周沿上可有设有密封圈，当盖板20至少部分地关闭吸风口时，盖板20可以止抵在密封圈上。由此，密封圈可以密封盖板20与壳体10之间的间隙，盖板20与壳体10接触的位置不会出现缝隙，有效防止盖板20不严而致使室内空气从盖板20与壳体10之间缝隙流入贯通风道102。可选地，密封圈可以为弹性海绵体或橡胶件等。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，空调器100还可以包括后盖40，后盖40可以与壳体10相连并且盖设在盖板20的后表面上，后盖40上设有与贯通风道102位置对应的开口41。换言之，后盖40连接在壳体10的后端，并且可以将盖板20罩住，对盖板20起到保护作用。后盖40上设有开口41，盖板20至少部分地打开吸风口时，开口41可以与贯通风道102导通，从而防止吸风口被后盖40遮挡住，影响进风。

后盖40具有遮挡作用，可以防止灰尘进入壳体10与后盖40之间，同时保证空调器100的整体美观性和外形一致性。可选地，后盖40可以与壳体10卡接相连，连接牢固且拆装方便。

根据本实用新型实施例的空调器100可以为立式空调，壳体10可以形成为沿上下方向延伸的狭长性结构，进风口可以设置壳体10的下部，贯通风道102可以设在壳体10的的上部，出风口101可以设在贯通风道102内壁面上。

出风口101可以朝向贯通风道102的前端，由于空气具有一定的粘性，当空气从出风口101向贯通风道102的前端吹出时，其将夹带邻近的空气一体向前流动，从而在贯通风道102内形成负压，在负压作用下，位于贯通风道102的后侧的室内空气向前抽吸，从打开的吸风口进入到贯通风道102内，随着壳体10内的空气一同从排出口流出，使空调器100的出风量增加，送风范围增大。其中，出风口101可以形成为环形口，以保证出风的均匀性和柔和性。

根据本实用新型实施例的空调器100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”或“具体实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有进风口、出风口和前后贯通的贯通风道，所述出风口与所述贯通风道连通，所述贯通风道的后端开口形成为吸风口，所述贯通风道的前端开口形成为排风口；

换热组件，所述换热组件设在所述壳体内且位于所述进风口和出风口之间；

风机部件，所述风机部件设在所述壳体内，以驱动空气进入进风口且从出风口吹出；

盖板，所述盖板可活动地连接在所述壳体的后端且可定位在第一位置、第二位置以及第一位置和第二位置之间的多个中间位置，所述盖板位于第一位置时，所述盖板完全关闭所述吸风口，所述盖板位于第二位置时，所述盖板完全打开所述吸风口，所述盖板位于任意一个所述中间位置时，所述盖板部分关闭所述吸风口。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器制热运行时，所述盖板处于第二位置和多个所述中间位置中的一个上。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述中间位置包括三个，三个所述中间位置分别为第一、第二和第三中间位置，当所述盖板处于第一、第二和第三中间位置时，所述吸风口打开的面积分别占所述后端开口总面积的30％、50％和80％。

4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述盖板相对于所述壳体可滑动。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，还包括盖板驱动装置，所述盖板驱动装置包括两个电机和两个齿轮，所述盖板上设有两个齿条，两个所述电机、两个所述齿轮和两个所述齿条一一对应相连，两个所述齿条沿上下方向延伸地设在所述盖板的左右两端。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述壳体上设有两个沿上下方向延伸且两端封闭的限位槽，两个所述限位槽分别位于所述贯通风道的左右两侧，所述盖板的左边沿和右边沿上分别设有导柱，所述导柱可上下移动地设在对应的限位槽内。

7.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述贯通风道的纵截面形成为圆形，所述盖板形成为圆形板或方形板。

8.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述盖板上设有与所述吸风口适配的装饰区，所述盖板全部关闭所述吸风口时，所述装饰区与所述吸风口重合。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述后端开口的外周沿上设有密封圈，当所述盖板至少部分地关闭所述吸风口时，所述盖板止抵在所述密封圈上。

10.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，还包括后盖，所述后盖与所述壳体相连且盖设在所述盖板的后表面上，所述后盖上设有与所述贯通风道位置对应的开口。