CN205350479U - 可视流量气体节能调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可视流量气体节能调节阀，特点是包括阀体、调节旋钮、减压阀结构及流量可视结构；在阀体内设有进气气道、测量气道及出气气道；减压阀结构设在阀体上，调节旋钮移动的设在减压阀结构上，调节旋钮控制减压阀结构打开或关闭进气气道的出气口；流量可视结构包括可视筒、可视流量筒及浮球，可视筒罩设在可视流量筒上，可视流量筒的进气口与测量气道的出气口连通，可视流量筒的出气口与可视筒的上部连通，可视筒的出气口与出气气道的进气口连通，浮球设在可视量筒中并可轴向移动。其优点为：不会产生气湧，出气的气压平稳，节约气体，提高了焊接质量，结构简单。

Description

可视流量气体节能调节阀

技术领域

本实用新型涉及一种可视流量气体节能调节阀。

背景技术

目前的可视流量气体节能调节阀包括阀体、调节旋钮及可视流量可视结构。使用时，转动调节旋钮使阀体内部气道导通，这样会出现气压突然增大，在焊接时产生较大的气湧，容易产生引弧，且浪费气体。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种不会产生气湧，出气的气压平稳，节约气体，提高焊接质量的可视流量气体节能调节阀。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种可视流量气体节能调节阀其特征在于包括

阀体；在所述阀体内设有进气气道、测量气道及出气气道；其中所述进气气道的进气口与外界连通，进气气道的出气口与测量气道的进气口连通，所述出气气道的出气口与外界连通；

调节旋钮及减压阀结构；所述减压阀结构设在阀体上，所述调节旋钮移动的设在减压阀结构上，调节旋钮控制减压阀结构打开或关闭进气气道的出气口；

流量可视结构；所述流量可视结构包括可视筒、可视流量筒及浮球，所述可视筒罩设在可视流量筒上，所述可视流量筒的进气口与测量气道的出气口连通，所述可视流量筒的出气口与可视筒的上部连通，所述可视筒的出气口与出气气道的进气口连通，所述浮球设在可视量筒中并可轴向移动。

所述减压阀结构包括壳体、垫片、第一弹簧、调压块、开关塞、减压块、第二弹簧及螺盖；其中所述壳体及螺盖分别设在阀体上，所述垫片、第一弹簧、调压块依次设在壳体内，所述开关塞移动的设在进气气道的出气口处从而将进气气道的出气口打开或关闭；在所述壳体上设有带有内螺纹的通孔，所述调节旋钮上设有带外螺纹的顶杆，所述顶杆与通孔螺纹配合，所述顶杆的端部与垫片相抵靠，所述调压块开关塞的左端相抵靠，开关塞的右端与减压块的左端相抵靠,所述第二弹簧的两端分别设在减压块的右端及螺盖上。

所述开关塞包括开关盖、第一调压塞及第二调压塞；其中所述开关盖、第一调压塞及第二调压塞依次固定连接，所述开关盖的半径大于第一调压塞的半径，所述第一调压塞体的半径大于第二调压塞的半径；所述开关盖位于进气气道的出气口的左侧并与调压块相抵靠，开关盖可将进气气道的出气口打开或关闭；第一调压塞与进气气道的出气口间隙配合，第二调压塞与调压块的左端相抵靠。

在所述可视流量筒的上部设有缓冲垫，所述缓冲垫的进气口与可视流量筒连通，缓冲垫的出气口与可视筒连通。

本实用新型与现有技术相比的优点为：不会产生气湧，出气的气压平稳，节约气体，提高了焊接质量，结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图3中的A-A剖视图；

图5是图3中的B-B剖视图；

图6是图5中的C的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本实用新型描述中,术语“左”及“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“第一”及“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图6所示，其是一种可视流量气体节能调节阀，阀体1；在所述阀体1内设有进气气道11、测量气道12及出气气道13；其中所述进气气道11的进气口111与外界连通，进气气道11的出气口112与测量气道12的进气口121连通，所述出气气道13的出气口132与外界连通；

调节旋钮2及减压阀结构3；所述减压阀结构3设在阀体1上，所述调节旋钮2移动的设在减压阀结构3上，调节旋钮2控制减压阀结构3打开或关闭进气气道11的出气口112；

流量可视结构4；所述流量可视结构4包括可视筒41、可视流量筒43及浮球44，所述可视筒41罩设在可视流量筒43上，所述可视流量筒43的进气口与测量气道12的出气口122连通，所述可视流量筒43的出气口与可视筒41的上部连通，所述可视筒41的出气口与出气气道13的进气口131连通，所述浮球44设在可视量筒41中并可轴向移动。

使用时，旋转调节按钮2控制减压阀结构3缓慢打开进气气道的出气口112，气体平稳的通过阀体1内的进气气道11进入测量气道12中，气体通过测量气道12的出气口122进入可视流量筒43内，气体吹动浮球44轴向移动，观察浮球44轴向移动的位置测量出气体的流量，气体通过可视流量筒43的上部的出气口进入可视筒41中，可视筒41的出气口与出气气道13的进气口131连通，气体从出气气道13的出气口132平稳的排出。

在本实施例中，所述减压阀结构3包括壳体31、垫片32、第一弹簧33、调压块34、开关塞35、减压块36、第二弹簧37及螺盖38；其中所述壳体31及螺盖38分别设在阀体1上，所述垫片32、第一弹簧33、调压块34依次设在壳体31内，所述开关塞35移动的设在进气气道11的出气口112处从而将进气气道11的出气口112打开或关闭；在所述壳体31上设有带有内螺纹的通孔311，所述调节旋钮2上设有带外螺纹的顶杆21，所述顶杆21与通孔311螺纹配合，所述顶杆21的端部与垫片32相抵靠，所述调压块34开关塞35的左端相抵靠，开关塞35的右端与减压块36的左端相抵靠,所述第二弹簧37的两端分别设在减压块36的右端及螺盖38上。使用时，当需要关闭阀体1时，旋转调节旋钮2，顶杆21向右移动，顶杆21抵靠在垫片32上，垫片32挤压第一弹簧33的左端，第一弹簧33的右端挤压在第一调节块34上，第一调节块34带动开关塞35向右移动使进气气道11的出气口112闭合；当需要打开阀体1时，相反方向旋转调节旋钮2，顶杆21向左移动，第二弹簧37复位将减压块36向左挤压，减压块36带动开关塞35向左移动使进气气道11的出气口112导通。

在本实施例中，所述开关塞35包括开关盖351、第一调压塞352及第二调压塞353；其中所述开关盖351、第一调压塞352及第二调压塞353依次固定连接，所述开关盖351的半径大于第一调压塞352的半径，所述第一调压塞体352的半径大于第二调压塞353的半径；所述开关盖351位于进气气道11的出气口111的左侧并与调压块34相抵靠，开关盖351可将进气气道11的出气口111打开或关闭；第一调压塞352与进气气道11的出气口111间隙配合，第二调压塞353与调压块36的左端相抵靠。使用时，当关闭阀体1时，开关塞35向右移动时，开关盖351罩设在进气气道11的出气口112的左端，使进气气道11的出气口112闭合；当打开阀体1时，开关塞35向左移动，开关盖351不罩设在进气气道11的出气口112处，调压块352插设在进气气道11的出气口112处并间隙配合，使气体缓慢平稳的通过进气气道11的出气口112，开关塞35继续向左移动减压块353插设在进气气道11的出气口112处，减压块353与进气气道的出气口112的间隙大于调压块351与进气气道11的出气口112的间隙，流经进气气道11的出气口112的气体逐渐增多，出气量增大。

在本实施例中，在所述可视流量筒43的上部设有缓冲垫42，所述缓冲垫42的进气口与可视流量筒43连通，缓冲垫42的出气口与可视筒41连通。使用时，防止浮球快速上升，破坏可视筒41的顶部。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种可视流量气体节能调节阀，其特征在于包括：

阀体（1）；在所述阀体（1）内设有进气气道（11）、测量气道（12）及出气气道（13）；其中所述进气气道（11）的进气口（111）与外界连通，进气气道（11）的出气口（112）与测量气道（12）的进气口（121）连通，所述出气气道（13）的出气口（132）与外界连通；

调节旋钮（2）及减压阀结构（3）；所述减压阀结构（3）设在阀体（1）上，所述调节旋钮（2）移动的设在减压阀结构（3）上，调节旋钮（2）控制减压阀结构（3）打开或关闭进气气道（11）的出气口（112）；

流量可视结构（4）；所述流量可视结构（4）包括可视筒（41）、可视流量筒（43）及浮球（44），所述可视筒（41）罩设在可视流量筒（43）上，所述可视流量筒（43）的进气口与测量气道（12）的出气口（122）连通，所述可视流量筒（43）的出气口与可视筒（41）的上部连通，所述可视筒（41）的出气口与出气气道（13）的进气口（131）连通，所述浮球（44）设在可视量筒（41）中并可轴向移动。

2.根据权利要求1所述的可视流量气体节能调节阀，其特征在于所述减压阀结构（3）包括壳体（31）、垫片（32）、第一弹簧（33）、调压块（34）、开关塞（35）、减压块（36）、第二弹簧（37）及螺盖（38）；其中所述壳体（31）及螺盖（38）分别设在阀体（1）上，所述垫片（32）、第一弹簧（33）、调压块（34）依次设在壳体（31）内，所述开关塞（35）移动的设在进气气道（11）的出气口（112）处从而将进气气道（11）的出气口（112）打开或关闭；在所述壳体（31）上设有带有内螺纹的通孔（311），所述调节旋钮（2）上设有带外螺纹的顶杆（21），所述顶杆（21）与通孔（311）螺纹配合，所述顶杆（21）的端部与垫片（32）相抵靠，所述调压块（34）开关塞（35）的左端相抵靠，开关塞（35）的右端与减压块（36）的左端相抵靠,所述第二弹簧（37）的两端分别设在减压块（36）的右端及螺盖（38）上。

3.根据权利要求2所述的可视流量气体节能调节阀，其特征在于所述开关塞（35）包括开关盖（351）、第一调压塞（352）及第二调压塞（353）；其中所述开关盖（351）、第一调压塞（352）及第二调压塞（353）依次固定连接，所述开关盖（351）的半径大于第一调压塞（352）的半径，所述第一调压塞体（352）的半径大于第二调压塞（353）的半径；所述开关盖（351）位于进气气道（11）的出气口（111）的左侧并与调压块（34）相抵靠，开关盖（351）可将进气气道（11）的出气口（111）打开或关闭；第一调压塞（352）与进气气道（11）的出气口（111）间隙配合，第二调压塞（353）与调压块（36）的左端相抵靠。

4.根据权利要求1所述的可视流量气体节能调节阀，其特征在于在所述可视流量筒（43）的上部设有缓冲垫（42），所述缓冲垫（42）的进气口与可视流量筒（43）连通，缓冲垫（42）的出气口与可视筒（41）连通。