CN205349202U - 边框及双边框结构及纱窗 - Google Patents

Abstract

本是实用新型提供一种边框，包括若干边框型材及用于连接边框型材的带锁转角连接件；所述若干边框型材围成一只有一框室的框体，相邻边框型材之间相互连接；所述带锁转角连接件设有锁结构；至少有一对相邻的边框型材的连接端通过所述带锁转角连接件连接。本实用新型还提供一种双边框结构及纱窗。边框与外框分别通过带锁转角连接件、带锁孔转角连接件连接，组装和拆卸十分容易，方便使用者对某些部件的清洗和更换。本实用新型所述的纱窗，拆装方便，方便使用者对某些部件的清洗和更换；通过锁结构上锁，不能直接拆卸下俩，可用于防护设计；如果所用纱窗材质为硬质钢丝网，还能起到良好的防护防盗作用。

Description

边框及双边框结构及纱窗

技术领域

本实用新型涉及框结构及窗框结构领域，特别涉及边框及双边框结构及纱窗。

背景技术

为了达到防蚊虫的效果，人们会在窗户或门口的位置安装上纱窗；而为了达到防护效果，纱窗的纱窗网还在制作材质上做了进一步改进，从较软的丝网改成了硬质不锈钢网，从而使纱窗的功能进一步扩大。现有的纱窗的安装方式有好几种，例如纱窗边框为磁性条，通过磁性吸附在窗台的窗框上，还有的是将纱窗紧固在窗台的窗框内；磁性吸附的方式虽然拆卸方便，但是安装不够稳固，不能用于实现防护功能；而紧固在窗台的窗框内，则不利于清洗和更换。

实用新型内容

本实用新型第一目的是为了克服现有技术的不足，提供一种边框，其拆装方便，而且结构巧妙，使加工方便，成本较低。

本实用新型的第二个目的是为了提供一种双边框结构。

本实用新型的第三个目的是为了提供一种纱窗。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种边框，包括若干边框型材及用于连接边框型材的带锁转角连接件；所述若干边框型材围成一只有一框室的框体，相邻边框型材之间相互连接；所述带锁转角连接件设有锁结构；至少有一对相邻的边框型材的连接端通过所述带锁转角连接件连接。

作为优选，所述带锁转角连接件包括主体，所述主体上设有两个用于使所述带锁转角连接件与所述边框型材连接的连接凸柱，所述锁结构设置在所述主体上。

作为优选，包括四根边框型材，所述边框为长方形，所述带锁转角连接件位于长方形的角上；两个所述连接凸柱相互垂直。

作为优选，所述主体设有一内腔；所述锁结构包括侧面上设有凸部的锁定闩、设有至少两块用于拨动凸部的拨块的转盘、锁舌及用于带动所述锁舌运动的推动件；所述锁定闩及所述转盘设置在所述内腔，所述锁定闩在所述拨块的拨动下往复运动；所述转盘的盘面上设有一凸块，所述凸块通过所述内腔的壁面上的一开口暴露在外界；所述内腔的壁面设有锁舌开孔，所述锁舌活动设于所述内腔并可从所述锁舌开孔伸出至外界；所述内腔的壁面上设有一连通内腔与外界的开孔，所述推动件活动穿设于所述开孔，所述推动件上设有一缺口；所述开孔的开孔方向与其中一所述连接凸柱平行，所述推动件与该连接凸柱位于主体的同一侧；所述锁舌与所述推动件的运动轨迹在同一方向上；所述推动件运动至某一位置时，所述缺口位于所述锁定闩的运动轨迹上。

作为优选，在所述内腔中设有用于限定所述推动件的移动距离的表面为曲面的限位条，所述限位条位于所述推动件的旁侧，所述推动件的侧壁上对应所述限位条设有限位缺口。

作为优选，还包括一用于与所述锁结构配合的钥匙。

一种双边框结构，包括所述的边框及一与所述边框形状配合的外框，所述外框只有一个框室；所述外框上设有与所述带锁转角连接件的锁结构配合的锁孔；所述边框可拆卸安装在框室内。

作为优选，所述外框的上部与下部分别设有用于安装所述边框的凹槽，所述边框安装在两个凹槽内。

作为优选，所述外框包括若干外框型材及与所述带锁转角连接件配合的用于连接所述外框型材的带锁孔转角连接件；所述若干外框型材围成一只有一框室的框体，相邻外框型材之间相互连接；所述带锁孔转角连接件包括本体及设置在本体上的两个用于使所述带锁孔转角连接件与外框型材连接的连接块，所述本体上设有一用于作为锁孔的孔位；至少有一对相邻的外框型材的连接端通过所述带锁孔转角连接件连接。

一种纱窗，包括所述的边框或包括所述的双边框结构，及纱窗网；所述纱窗网安装在所述边框。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的边框，拆装方便，整体结构巧妙，通过带锁转角连接件实现边框型材的连接，而且组成边框后直接带有锁结构，能够配合边框可拆卸安装后对整个边框进行锁定；而且由于锁结构设置在带锁转角连接件，使边框型材制作时不需要加工锁的安装位置或者加装锁结构，简化边框型材的制作工艺，提高生产效率。而且边框的组装和拆卸十分容易，方便使用者对某些部件的清洗和更换。

本实用新型所述的双边框结构，拆装方便；边框安装在外框后，通过钥匙上锁，能够保证边框不会轻易被拆下，若在边框设有纱窗网组成纱窗，即起到有效的防护作用。边框与外框分别通过带锁转角连接件、带锁孔转角连接件连接，组装和拆卸十分容易，方便使用者对某些部件的清洗和更换。

本实用新型所述的纱窗，拆装方便，方便使用者对某些部件的清洗和更换；通过锁结构上锁，不能直接拆卸下俩，可用于防护设计；如果所用纱窗材质为硬质钢丝网，还能起到良好的防护防盗作用。

附图说明

图1是本实用新型所述的边框结构示意图；

图2是本实用新型所述的双边框结构示意图；

图3是本实用新型所述的带锁转角连接件结构示意图a；

图4是本实用新型所述的带锁转角连接件结构示意图b；

图5是本实用新型所述的带锁孔转角连接件结构示意图；

图6是本实用新型所述的框体及框室示意图a；

图7是本实用新型所述的框体及框室示意图b。

图中：

1—带锁转角连接件；11—主体；111—内腔；12—连接凸柱；121—防滑纹路；131—转盘；1311—凸块；1312—拨块；132—锁定闩；1321—凸部；133—锁舌；134—推动件；1341—限位缺口；1342—缺口；14—限位条；

21—边框；211—边框型材；22—外框；221—外框型材；

3—带锁孔转角连接件；31—本体；32—连接块；33—孔位。

现结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型所述的一种边框21，包括若干边框型材211及用于连接边框型材211的带锁转角连接件1；若干边框型材围成一只有一框室的框体，相邻边框型材之间相互连接。至少有一对相邻的边框型材的连接端通过带锁转角连接件连接，其它的相邻的边框型材的连接端直接连接或通过普通转角连接件或其它连接结构连接。带锁转角连接件1包括主体11，主体11上设有两个用于使带锁转角连接件1与边框型材211连接的连接凸柱12，两个连接凸柱12相互垂直，连接凸柱12的侧壁上设有防滑纹路121，主体11上设有锁结构。主体11的形状大致为正方体，连接凸柱12位于正方体的正方形的相邻两边分别所在的侧面上；配合锁结构还配置有钥匙。边框型材211的端部套接在连接凸柱12上实现与带锁转角连接件1的连接；为了进一步使边框型材211固定在带锁转角连接件1上，可以通过螺钉、螺栓等零件对边框型材211及带锁转角连接件1实现固定。所说锁结构的锁舌133会伸至边框21以外，与外部的锁孔配合。根据实际需要，主体11还可以使其它形状；连接凸柱12的形状及尺寸也可以根据实际需要设置，两个连接凸柱12相互形成的角度可根据实际需求设置。

作为锁结构及其设置方式的一优选实施方式：

参与图3及图4所示，主体11设有内腔111；锁结构包括侧面上设有凸部1321的锁定闩132、设有至少两块用于拨动凸部1321的拨块1312的转盘131、锁舌133及用于带动锁舌133运动的推动件134；作为另一优选实施例，参阅图2所示，转盘131上设有多个拨块1312，拨块1312沿转盘131均匀设置，锁门闩32上设有三个凸部1321，凸部1321与拨块1312咬合；作为另一优选实施例，转盘131为圆盘。转盘131及锁定闩132设置在内腔111，锁定闩132在拨块1312的拨动下往复运动；转盘131的盘面上设有一凸块1311，凸块1311通过内腔111的壁面上的一开口暴露在外界；还包括一用于与凸块1311配合使所述转盘131转动的钥匙；凸块1311可为三角柱、四角柱或其它不规则块。内腔111的壁面设有锁舌133开孔，锁舌133活动设于内腔111并可从锁舌133开孔伸出至外界；内腔111的壁面上设有一连通内腔111与外界的开孔，推动件134活动穿设于开孔，推动件134上设有一缺口1342；开孔的开孔方向与其中一连接凸柱12平行，且开孔33位于该连接凸柱12所在的平面，推动件134与该连接凸柱12位于主体1的同一侧且推动件134的运动方向与所述连接凸柱12平行，作为优选推动件134位于该连接凸柱12的旁侧；锁舌133与推动件134的运动轨迹在同一方向上；推动件134运动至某一位置时，缺口1342位于锁定闩132的运动轨迹上。其中，推动件134和锁舌133可为一个整体；或者推动件134与锁舌133为分体结构并通过扣合结构(参阅图4所示)连接，由于推动件134及锁舌133活动较多而且有一部分会外露，所以容易损坏，若两者为分体结构，当一部件损坏时可以及时更换，而另一部件可以继续使用，节约环保。

参阅图4所示，在内腔111中设有用于限定推动件134的移动距离的表面为曲面的限位条14，限位条14位于推动件134的旁侧，推动件134的侧壁上对应限位条14设有限位缺口1341。限位条14设置在一具有弹性的凸弧件上，凸弧件设置在内腔111。推动件134移动过程中，当限位条14卡入限位缺口1341时，正好缺口1342位于锁定闩132的运动轨迹上，即此时锁定闩132可以卡入缺口1342。

边框型材211套接在连接柱时也套在所述推动件134上，边框型材211有一侧面为敞开面，由此推动件134隐藏在边框型材211，但也通过敞开面暴露在外界让使用者推动。

当边框21为长方形时，边框21包括四根边框型材211，此时，边框21可包括两个带锁转角连接件1，具体连接方式为：其中三根边框型材211的相邻的连接端通过带锁转角连接件1连接，剩余的一边框型材211与相邻的两根边框型材211的相邻的连接端直接连接或通过普通转角连接件或其它连接结构连接；带锁转角连接件1位于长方形的角上。

当边框21为其它形状时，所包括的边框型材211可以为两根、三根、五根、六根等。

参阅图2所示，本实用新型所述的一种双边框结构，包括本实用新型所述的边框21及与边框21形状配合的外框22，外框22只有一个框室；外框22上设有与带锁转角连接件1的锁结构配合的锁孔；外框22的上部与下部分别设有用于安装边框21的凹槽，边框21可拆卸地安装在两个凹槽内且位于框室中。此时，锁结构中设有的锁舌133的运动轨迹为横向。

作为外框22的一种优选实施方式，外框22包括若干外框型材221及与带锁转角连接件1配合的用于连接所述外框型材221的带锁孔转角连接件3；若干外框型材221围成一只有一框室的框体，相邻外框型材221之间相互连接；至少有一对相邻的外框型材的连接端通过所述带锁孔转角连接件连接，其它的相邻的外框型材的连接端直接连接或通过普通转角连接件或其它连接结构连接。参阅图5所示，带锁孔转角连接件3包括本体31及设置在本体31的两个用于使所述带锁孔转角连接件3与外框型材221连接的连接块32，本体31上设有一孔位33，该孔位33即为用于被带锁转角连接件1的锁舌133插入的锁孔；可根据实际需要，设置本体31形状，及连接块32的形状、尺寸。外框型材221的端部套接在连接块32上实现与带锁空转角连接件3的连接；为了进一步使外框型材221固定在带锁孔转角连接件3上，可以通过螺钉、螺栓等零件对外框型材221及带锁孔转角连接件3实现固定。

作为优选，当边框21为长方形时，外框22形状也为长方形，外框22包括四根外框型材221及两个带锁孔转角连接件3，带锁孔转角连接件3的两个连接块32相互垂直；本体31大致呈“∟”形状，连接块32设置在“∟”形状的两个端部；其中三根外框型材221的相邻的连接端通过带锁孔转角连接件3连接，剩余的一外框型材221与相邻的两根外框型材221的相邻的连接端直接连接或通过普通转角连接件或其它连接结构连接；带锁孔转角连接件位于长方形的角。

上文中，直接连接指的是：两根型材的连接端为相互配合的形状，两根型材的连接端相互拼合然后通过固定结构固定。普通转角连接件的结构如下：包括一连接件本体及设置在连接件本体的两个连接凸柱；需连接的两型材的连接端安装在连接凸柱，从而实现连接。

参阅图6所示，A所指为框体(形状不一定为长方形)；B所指为框室，框体围成的空位置；图6为只有一个框室的框体示意图，图7为具有两个框室的框体示意图。

本实用新型所述的一种纱窗，包括本实用新型所述的边框21或双边框结构；纱窗网安装在边框21。

本实用新型的应用：

对于本实用新型所述的边框21，将边框21可拆卸地安装在预设的位置上，然后通过锁结构，即能将边框21锁定在该位置上；具体地，即需要在预设位置上开设配合锁结构的锁孔，通过推动件134将锁舌133插入锁孔，带锁转角连接件1在垂直于所述锁舌133的插入方向上就不能活动，即将边框21锁定。若用钥匙上锁后，边框21则无法拆下。

其中，上述锁结构的优选实施方式的具体工作原理如下：

推动推动件134，推动件134推动锁舌133伸出到内腔111之外，推动件134运动至某一位置时，限位条14卡入限位缺口1341，推动件134将被限制移动；与此同时，将钥匙套在凸柱上并正向转动，钥匙带动凸柱正向转动即带动转盘131正向转动，第一拨块拨动凸部1321使锁定闩132正移动，即转盘131带动锁定闩132移动，锁定闩132卡入缺口1342中，此时推动件134被锁定无法移动；即锁结构上锁。若锁结构要开锁，即要将钥匙套在凸柱上并反向转动，钥匙带动凸柱反向转动即带动转盘131反向转动，第二拨块拨动凸部1321使锁定闩132负移动，即转盘131带动锁定闩132移动，锁定闩132退出缺口1342，此时推动件134不被锁定，虽然限位条14依然卡在限位缺口1341中，但只要施加一定的力，即可使推动块移动，即能将锁舌133往内腔111内拉入；从而使锁结构开锁。

在实际应用时，限位条14对推动件134的移动距离进行限位，从而使锁定闩132可以卡入缺口1342实现对推动件134的完全锁定；若没有设置限位条14，则在设置锁孔时需要设置合适的深度，使锁舌133插入到锁孔最深处时，锁定闩132可以卡入缺口1342。

对于本实用新型所述的双边框结构，将外框22固定安装在窗台上，然后将边框21安装在位于外框22的上下部的凹槽中，具体地，将边框21的上侧先放入位于上部的凹槽并至凹槽顶部，此时边框21的下侧位于外框22框室内，再将边框21的下侧下放至位于下部的凹槽，最后边框21的上侧卡在位于上部的凹槽，边框21的下侧卡在位于下部的凹槽；与此同时，带锁转角连接件1的锁舌133正好对应锁孔；然后将边框21上的锁结构上锁，即锁舌133插入外框22上的锁孔并通过钥匙旋动转盘131实现锁定。若要将边框21从外框22拆下，则只需用钥匙开锁后，取下边框21即可。

本实用新型所述的边框21，拆装方便，整体结构巧妙，通过带锁转角连接件1实现边框型材211的连接，而且组成边框21后直接带有锁结构，能够配合边框21可拆卸安装后对整个边框21进行锁定；而且由于锁结构设置在带锁转角连接件1，使边框型材211制作时不需要加工锁的安装位置或者加装锁结构，简化边框型材211的制作工艺，提高生产效率。而且边框21的组装和拆卸十分容易，方便使用者对某些部件的清洗和更换。

本实用新型所述的双边框结构，拆装方便；边框21安装在外框22后，通过钥匙上锁，能够保证边框21不会轻易被拆下，若在边框21设有纱窗网组成纱窗，即起到有效的防护作用。边框21与外框22分别通过带锁转角连接件1、带锁孔转角连接件3连接，组装和拆卸十分容易，方便使用者对某些部件的清洗和更换。

本实用新型所述的纱窗，拆装方便，方便使用者对某些部件的清洗和更换；通过锁结构上锁，不能直接拆卸下俩，可用于防护设计；如果所用纱窗材质为硬质钢丝网，还能起到良好的防护防盗作用。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变动。

Claims (10)

1.一种边框，其特征在于，包括若干边框型材及用于连接边框型材的带锁转角连接件；所述若干边框型材围成一只有一框室的框体，相邻边框型材之间相互连接；所述带锁转角连接件设有锁结构；至少有一对相邻的边框型材的连接端通过所述带锁转角连接件连接。

2.根据权利要求1所述的边框，其特征在于，所述带锁转角连接件包括主体，所述主体上设有两个用于使所述带锁转角连接件与所述边框型材连接的连接凸柱，所述锁结构设置在所述主体上。

3.根据权利要求2所述的边框，其特征在于，包括四根边框型材，所述边框为长方形，所述带锁转角连接件位于长方形的角上；两个所述连接凸柱相互垂直。

4.根据权利要求2所述的边框，其特征在于，所述主体设有一内腔；所述锁结构包括侧面上设有凸部的锁定闩、设有至少两块用于拨动凸部的拨块的转盘、锁舌及用于带动所述锁舌运动的推动件；所述锁定闩及所述转盘设置在所述内腔，所述锁定闩在所述拨块的拨动下往复运动；所述转盘的盘面上设有一凸块，所述凸块通过所述内腔的壁面上的一开口暴露在外界；所述内腔的壁面设有锁舌开孔，所述锁舌活动设于所述内腔并可从所述锁舌开孔伸出至外界；所述内腔的壁面上设有一连通内腔与外界的开孔，所述推动件活动穿设于所述开孔，所述推动件上设有一缺口；所述开孔的开孔方向与其中一所述连接凸柱平行，所述推动件与该连接凸柱位于主体的同一侧；所述锁舌与所述推动件的运动轨迹在同一方向上；所述推动件运动至某一位置时，所述缺口位于所述锁定闩的运动轨迹上。

5.根据权利要求4所述的边框，其特征在于，在所述内腔中设有用于限定所述推动件的移动距离的表面为曲面的限位条，所述限位条位于所述推动件的旁侧，所述推动件的侧壁上对应所述限位条设有限位缺口。

6.根据权利要求1所述的边框，其特征在于，还包括一用于与所述锁结构配合的钥匙。

7.一种双边框结构，其特征在于，包括权利要求1至6任一权利要求所述的边框及一与所述边框形状配合的外框，所述外框只有一个框室；所述外框上设有与所述带锁转角连接件的锁结构配合的锁孔；所述边框可拆卸安装在框室内。

8.根据权利要求7所述的双边框结构，其特征在于，所述外框的上部与下部分别设有用于安装所述边框的凹槽，所述边框安装在两个凹槽内。

9.根据权利要求7所述的双边框结构，其特征在于，所述外框包括若干外框型材及与所述带锁转角连接件配合的用于连接所述外框型材的带锁孔转角连接件；所述若干外框型材围成一只有一框室的框体，相邻外框型材之间相互连接；所述带锁孔转角连接件包括本体及设置在本体上的两个用于使所述带锁孔转角连接件与外框型材连接的连接块，所述本体上设有一用于作为锁孔的孔位；至少有一对相邻的外框型材的连接端通过所述带锁孔转角连接件连接。

10.一种纱窗，其特征在于，包括权利要求2至6任一权利要求所述的边框或包括权利要求7至9任一权利要求所述的双边框结构，及纱窗网；所述纱窗网安装在所述边框。