CN205348828U - 基于耐酸腐蚀防腐材料的强酸罐槽修复结构 - Google Patents
基于耐酸腐蚀防腐材料的强酸罐槽修复结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205348828U CN205348828U CN201521108919.9U CN201521108919U CN205348828U CN 205348828 U CN205348828 U CN 205348828U CN 201521108919 U CN201521108919 U CN 201521108919U CN 205348828 U CN205348828 U CN 205348828U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- strong acid
- corrosion
- corrosion material
- acid tank
- groove based
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种基于耐酸腐蚀防腐材料的强酸罐槽修复结构，被腐蚀而破损的强酸罐槽壁面设置有修补结构层，所述修补结构层表面设置有耐酸腐蚀层。耐酸腐蚀的防腐材料可解决高盐分、极度潮湿、高温环境中的设备装置的修复问题，满足用户急需。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于耐酸腐蚀防腐材料的强酸罐槽修复结构。
背景技术
我公司十多年来主要从事钢铁、火电厂、船舶修造等重工业企业的各类机械设备防腐耐磨热处理修复研究，修复后的设备能保证原设备80%以上效能，不仅降低企业投入，而且因采用热处理修复，避免因更换设备试运行设备，大规模停产造成的经济损失。
对于如生产现场的强酸罐槽，如马迹山港口不断受到海水腐蚀的钢桩等这类处于高盐分、极度潮湿、高温环境中的设备装置，因缺少耐腐蚀的防腐材料无法修复，一旦因腐蚀造成无法继续使用，不仅因停工、购新造成经济损失，且工程浩大，施工困难，易发生意外。这已经成为我行业急需突破的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种基于耐酸腐蚀防腐材料的强酸罐槽修复结构。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种基于耐酸腐蚀防腐材料的强酸罐槽修复结构，被腐蚀而破损的强酸罐槽壁面设置有修补结构层，所述修补结构层表面设置有耐酸腐蚀层。
进一步，所述修补结构层包括：设置于被腐蚀而破损的强酸罐槽壁面的金属修补剂层。
进一步，所述被腐蚀而破损的强酸罐槽壁面呈内凹圆弧状结构。
进一步，所述内凹圆弧状结构的表面设置有若干孔状结构。
进一步，所述孔状结构为十字形孔。
进一步，所述内凹圆弧状结构的表面为粗糙面。
本实用新型具有如下有益效果：耐酸腐蚀的防腐材料可解决高盐分、极度潮湿、高温环境中的设备装置的修复问题，满足用户急需。
附图说明
图1为本实用新型第一实施方式中基于耐酸腐蚀防腐材料的强酸罐槽修复结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本实用新型第一实施方式提供了一种基于耐酸腐蚀防腐材料的强酸罐槽修复结构，参见图1，被腐蚀而破损的强酸罐槽壁面设置有修补结构层1，所述修补结构层表面设置有耐酸腐蚀层2。
本实用新型的第二实施方式提供了一种基于耐酸腐蚀防腐材料的强酸罐槽修复结构，其与第一实施方式不同之处在于，所述修补结构层包括：设置于被腐蚀而破损的强酸罐槽壁面的金属修补剂层。
具体而言，所述被腐蚀而破损的强酸罐槽壁面呈内凹圆弧状结构，且所述内凹圆弧状结构的表面设置有若干孔状结构，并且，所述孔状结构为十字形孔，而所述内凹圆弧状结构的表面为粗糙面，金属修补剂在经过处理完毕的被腐蚀部位进行修补作业，具有更加优良的附着力。
值得一提的是，对于传统的耐酸腐蚀防腐材料可以加以利用，而且可以进一步改进，以FINE-CERA-#45及FINE-CERA-#45X和FINE-CERA-#350及FINE-CERA-#350X为主的复合陶瓷涂料，根据不同工况使用要求，选用不同的配比，及锈蚀转化剂等附加材料而加以应用。
本实用新型的第三实施方式提供了一种基于耐酸腐蚀防腐材料的强酸罐槽修复结构，其与第二实施方式不同之处在于，所述十字形孔中嵌入安装有十字形结构加强件，该十字形结构加强件的延伸高度不能高于耐酸腐蚀层成型后的高度。略低于耐酸腐蚀层0.2-1mm为宜。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (6)
1.基于耐酸腐蚀防腐材料的强酸罐槽修复结构，其特征在于，被腐蚀而破损的强酸罐槽壁面设置有修补结构层，所述修补结构层表面设置有耐酸腐蚀层。
2.根据权利要求1所述的基于耐酸腐蚀防腐材料的强酸罐槽修复结构，其特征在于，所述修补结构层包括：设置于被腐蚀而破损的强酸罐槽壁面的金属修补剂层。
3.根据权利要求1所述的基于耐酸腐蚀防腐材料的强酸罐槽修复结构，其特征在于，所述被腐蚀而破损的强酸罐槽壁面呈内凹圆弧状结构。
4.根据权利要求3所述的基于耐酸腐蚀防腐材料的强酸罐槽修复结构，其特征在于，所述内凹圆弧状结构的表面设置有若干孔状结构。
5.根据权利要求4所述的基于耐酸腐蚀防腐材料的强酸罐槽修复结构，其特征在于，所述孔状结构为十字形孔。
6.根据权利要求3所述的基于耐酸腐蚀防腐材料的强酸罐槽修复结构，其特征在于，所述内凹圆弧状结构的表面为粗糙面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521108919.9U CN205348828U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 基于耐酸腐蚀防腐材料的强酸罐槽修复结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521108919.9U CN205348828U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 基于耐酸腐蚀防腐材料的强酸罐槽修复结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205348828U true CN205348828U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56171767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521108919.9U Expired - Fee Related CN205348828U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 基于耐酸腐蚀防腐材料的强酸罐槽修复结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205348828U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111794549A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-20 | 中国化学工程第十四建设有限公司 | 一种立式储罐降高换底施工方法 |
-
2015
- 2015-12-29 CN CN201521108919.9U patent/CN205348828U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111794549A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-20 | 中国化学工程第十四建设有限公司 | 一种立式储罐降高换底施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101525514B (zh) | 一种树脂型防腐涂料 | |
| CN102391732A (zh) | 水乳环保型钢铁带锈防腐涂装底料 | |
| CN205348828U (zh) | 基于耐酸腐蚀防腐材料的强酸罐槽修复结构 | |
| CN104387860A (zh) | 一种水性防腐金属涂料 | |
| CN103084324A (zh) | 石油开采用管材的内涂层防腐工艺 | |
| CN103289608B (zh) | 一种氧化聚合型防锈防腐蚀胶黏膏 | |
| CN103666188A (zh) | 用于金属管道的防锈性涂料 | |
| CN102363880A (zh) | 多功能钢铁锈蚀转化处理液 | |
| CN103925456A (zh) | 一种混凝土管道的内壁防腐结构 | |
| CN208249665U (zh) | 一种镀锌管堆垛吊装夹具 | |
| CN204042322U (zh) | 金属表面的耐磨层结构 | |
| CN205350707U (zh) | 基于高温耐磨修补材料的高温设备修复结构 | |
| CN103468371B (zh) | 一种防锈脂及其制备方法 | |
| CN107630513B (zh) | 海洋工程混凝土防腐蚀方法 | |
| CN202529332U (zh) | 带吊带的耐腐蚀型石油管包装结构 | |
| CN103289592B (zh) | 一种氧化聚合型防锈防腐蚀胶黏带 | |
| CN206072562U (zh) | 一种高耐磨钢管 | |
| CN105351682A (zh) | 一种防腐型钢管 | |
| CN104789079A (zh) | 一种稳定的防腐涂料 | |
| CN104845763A (zh) | 一种绿色抗腐蚀性机械设备除垢剂 | |
| CN102943547A (zh) | 双层环氧树脂涂层钢筋 | |
| CN102181187A (zh) | 一种水性耐高温防腐涂料 | |
| CN107868304A (zh) | 一种防腐钢管及其制备方法 | |
| CN104556956A (zh) | 一种抗海水水泥 | |
| CN203771431U (zh) | 一种燃煤电厂湿法脱硫单筒烟囱筒身 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160629 Termination date: 20201229 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |