CN205347667U - 一种粗纱机用清洁装置 - Google Patents

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Abstract

一种粗纱机用清洁装置,包括壳体,壳体上设有带动粗纱机运行的主电机,还包括吸尘装置和控制吸尘装置工作的控制单元。吸尘装置包括风机和在风机的作用下呈负压状态的存储箱,壳体上设置有与存储箱连通的进尘口;控制单元包括主电机检测模块、处理模块和继电器模块;主电机检测模块将主电机的运行状态信息传输到处理模块,处理模块输出信号到继电器模块,继电器模块控制风机的工作。本实用新型通过设置吸尘装置和控制单元,实现了粗纱机上杂质的自动清除,有效提高了产品质量,降低了工人的劳动强度;同时,在控制单元的作用下。

Description

一种粗纱机用清洁装置
技术领域
本实用新型属于粗纱机辅助设备领域,具体涉及一种粗纱机用清洁装置。
背景技术
粗纱机是一种把纤维条制成粗纱的纺纱机器。其主要作用是对纤维条进行牵伸和加拈,并把粗纱卷绕成一定的卷装,以适应细纱机加工的要求。
粗纱机在对纤维条进行牵伸和加拈的时候,如果有灰尘或者棉絮等杂质落在纤维条上就会造成产品质量的降低。
为了解决这一问题,工人需要随时对粗纱机进行清扫,将落在粗纱机上的杂质清理下来。
但是,这种人工清扫的方式,不能第一时间将杂质清除下来,产品质量依然会有所降低;同时,在粗纱机工作的过程中,对杂质进行清扫难度较大,甚至会威胁到工人的人身安全。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种使用方便的粗纱机用清洁装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种粗纱机用清洁装置,包括壳体,壳体上设有带动粗纱机运行的主电机,还包括吸尘装置和控制吸尘装置工作的控制单元;
吸尘装置包括风机和在风机的作用下呈负压状态的存储箱,壳体上设置有与存储箱连通的进尘口;
控制单元包括主电机检测模块、处理模块和继电器模块;主电机检测模块将主电机的运行状态信息传输到处理模块,处理模块输出信号到继电器模块,继电器模块控制风机的工作。
主电机检测模块包括设于主电机输出轴上的编码器,编码器输出信号到处理模块。
控制单元还包括用于输入风机停止信号的按键模块,按键模块连接处理模块的信号输入端。
吸尘装置还包括设于壳体上的底座,底座上设置有行走电机和与气源连接的吹风管。
控制单元还包括电机正反转电路和两个分别设置于壳体两端的光电传感器,光电传感器的信号输出端连接处理模块,处理模块的信号输出端连接电机正反转电路,电机正反转电路实现行走电机行走方向的改变。
吹风管的吹风口朝向进尘口设置。
壳体顶部设有滑轨,底座底部设有行走轮,行走轮在滑轨中行走。
通过以上技术方案,本实用新型的有益效果为:
1.设置的吸尘装置和控制装置实现了粗纱机上杂质的自动清除,降低了工人的劳动强度,提高产品质量;设置的主电机检测模块可以检测主电机工作状态,配合处理模块和继电器模块实现风机在主电机停止后的自动停止,解决了工人仅关闭主电机忘记关闭风机的问题,降低能源消耗;
2.主电机检测模块为编码器,编码器和处理模块的配合,通过主电机转速判断主电机的运行状态,实现方便,易于维护;
3.按键模块方便了工人对风机的操作,在紧急时刻按下按键模块实现风机的强制停止;
4.底座上设置的行走电机实现了底座的自动行走,底座上设置的吹风管,增强了吸尘装置对杂质的清除效果;
5.光电传感器和电机正反转电路,实现了底座在壳体上的往复运行;
6.吹风管的吹风口朝向进尘口设置,提高了吹风管对杂质的作用效果;
7.壳体顶部设置滑轨,底座底部设置行走轮,实现了对底座运行轨迹的约束,防止出现底座脱离壳体的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型控制单元原理框图。
具体实施方式
如图1和图2所示的粗纱机用清洁装置,包括壳体1,壳体1上设置有筒管2和主电机,主电机没有在图中显示,主电机带动粗纱机的运行。筒管2在主电机的作用下转动,将粗纱绕在筒管2上。
在壳体1上设置有吸尘装置,吸尘装置可以将杂质吸走,从而降低工人的劳动强度,提高产品质量。吸尘装置包括位于壳体1侧部的存储箱4。存储箱4中设置有风机,风机没有在图中显示,存储箱4在风机的作用下呈负压状态。为了将壳体1筒管附近的杂质吸入存储箱4中,在壳体1上设置有与存储箱4连通的进尘口3,进尘口3在风机的作用下也呈负压状态。当有杂质落在壳体1筒管附近时,由于进尘口3附近呈负压状态,杂质会被吸入进尘口3中,随后通过进尘口3进入存储箱4中,实现杂质的清除,工人只需定期打开存储箱4,将其中的杂质清除掉即可。
为了提高杂质的清除效果,吸尘装置还包括了位于壳体1上的行走装置。行走装置包括在壳体1顶部往复行走的底座5,底座5上设有行走电机和吹风管6。吹风管6和气源连接,吹风管6的吹风口朝向进尘口3设置,且吹风口和进尘口3的中心线在同一水平面上。吹风管6的吹风口中有朝向进尘口3方向的风吹出,吹出的风可以将没有被吸力吸走的杂质吹入到进尘口3中,解决了部分杂质因进尘口3的吸力不足而没有吸入存储箱4中的问题。
底座5在行走电机的作用下在壳体1上行走,为了避免底座5出现脱离壳体1的现象,在壳体1顶部设置有滑轨7,底座5底部配合滑轨7设有行走轮,行走轮没有在图中显示。行走轮在行走电机的作用下带动底座5行走,滑轨和行走轮相互作用,对底座5的行走轨迹进行约束。
为了实现清洁装置的自动运行,本装置还包括了控制单元。控制单元包括处理模块和与处理模块相连接的主电机检测模块、继电器模块、按键模块、光电传感器和电机正反转电路。
处理模块在实施的时候可以选用单片机或者PLC,处理模块可以对接收到的信息进行分析,根据分析结果发出控制指令,实现装置的自动运行。
主电机检测模块用于检测主电机的运行状态,包括设于主电机输出轴上的编码器。主电机检测模块的信号输出端连接处理模块的信号输入端,从而主电机检测模块将检测到的主电机的速度信息传输到处理模块,处理模块根据接收到的信息判断出主电机是否还在运行。编码器检测主电机速度为成熟的现有技术,处理模块通过速度信息得出电机是否停止为成熟的现有技术。
继电器模块用于控制风机的工作,继电器模块连接处理模块的信号输出端。继电器模块根据处理模块的输出信号使得风机工作或者停止,从而避免了工人在使用的时候仅关闭主电机,忘记关闭风机的问题,节约了能源,降低了设备的运行成本。继电器模块根据单片机的输出信号控制设备工作状态为成熟的现有技术。
按键模块用于输入风机的停止信号,按键模块连接处理模块的信号输入端。处理模块接收到按键模块中的按键被按下的信号后,输出信号到继电器模块,使得风机停止。通过按键模块,工人可以在紧急时刻强制停止风机的运行。按键模块为成熟的现有技术。
光电传感器8的数量为两个,其用于检测底座是否来到壳体端部,光电传感器8的信号输出端连接处理模块的信号输入端。两个光电传感器8分别设置于壳体1的两端。在工作的时候,当底座到达光电传感器8所处的位置时,吹风管会挡住光电传感器,光电传感器的输出信号发生变化。光电传感器8将检测到的信号传输到处理模块,处理模块根据接收到的光电传感器8的信号判断底座是否来到壳体1端部。
电机正反转电路用于控制行走电机的正反转,从而实现底座行走方向的改变。电机正反转电路连接处理模块的信号输出端。当处理模块得出底座到达壳体1端部时,处理模块输出信号到电机正反转电路,在电机正反转电路的作用下,实现行走电机行走方向的改变。电机正反转电路为成熟的现有技术。
工作的时候,主电机运行,风机也运行;进尘口3周围呈负压状态,杂质在负压的作用下进入进尘口3,通过进尘口3进入存储箱4。底座5随着行走电机的运行到达壳体1的端部,光电传感器8感测到底座,并输出信号到处理模块,处理模块输出信号到电机正反转电路,通过电机正反转电路实现行走电机行走方向的改变,使得底座5可以在壳体1上往复行走。吹风管6的出风口吹出风,使得更多的杂质进入到进尘口3中。
当工人将主电机停止时,处理模块会根据主电机检测模块检测到的信号,判断出主电机速度的变化得出主电机停止的信号;随后,处理模块根据设定时间输出信号到继电器模块,在继电器模块的作用下风机停止运行。当出现紧急情况时,工人也可以通过按键模块将风机强制关闭。
本实用新型通过设置吸尘装置和控制单元,实现了粗纱机上筒管附近杂质的自动清除,有效提高了产品质量,降低了工人的劳动强度;同时,在控制单元的作用下吸尘装置中的风机可以自动停止,降低了设备运行成本,极大的提高了企业的经济效益。

Claims (7)

1.一种粗纱机用清洁装置,包括壳体,壳体上设有带动粗纱机运行的主电机,其特征在于:还包括吸尘装置和控制吸尘装置工作的控制单元;
吸尘装置包括风机和在风机的作用下呈负压状态的存储箱,壳体上设置有与存储箱连通的进尘口;
控制单元包括主电机检测模块、处理模块和继电器模块;主电机检测模块将主电机的运行状态信息传输到处理模块;处理模块输出信号到继电器模块,继电器模块控制风机的工作。
2.如权利要求1所述的粗纱机用清洁装置,其特征在于:主电机检测模块包括设于主电机输出轴上的编码器,编码器输出信号到处理模块。
3.如权利要求2所述的粗纱机用清洁装置,其特征在于:控制单元还包括用于输入风机停止信号的按键模块,按键模块连接处理模块的信号输入端。
4.如权利要求3所述的粗纱机用清洁装置,其特征在于:吸尘装置还包括设于壳体上的底座,底座上设置有行走电机和与气源连接的吹风管。
5.如权利要求4所述的粗纱机用清洁装置,其特征在于:控制单元还包括电机正反转电路和两个分别设置于壳体两端的光电传感器,光电传感器的信号输出端连接处理模块,处理模块的信号输出端连接电机正反转电路,电机正反转电路实现行走电机行走方向的改变。
6.如权利要求5所述的粗纱机用清洁装置,其特征在于:吹风管的吹风口朝向进尘口设置。
7.如权利要求4至5任意一项所述的粗纱机用清洁装置,其特征在于:壳体顶部设有滑轨,底座底部设有行走轮,行走轮在滑轨中行走。
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