CN205347492U - 一种用于铁水脱硫的喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于铁水脱硫的喷枪,其包括耐火层、前端被耐火层包覆并与耐火层相接触的第二外管、前端插入所述的第二外管内的第一外管、前端贯通所述的耐火层的内管,所述的内管被套设于所述的第一外管内,所述的内管内形成脱硫剂通道,所述的第一外管外还设置套设有第三外管,所述的第二外管的后端被套设于所述的第二外管的前端,所述的内管与所述的第一外管之间形成进气通道,所述的第一外管与所述的第二外管之间形成第一出气通道,所述的第一外管与所述的第三外管之间形成第二出气通道,所述的第一出气通道与所述的第二出气通道相连通,所述的第一外管的侧壁上设置有用于通入冷却气体的进气口,所述的第三外管的侧壁上设置有多个出气口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于铁水脱硫的喷枪。
背景技术
在钢铁材料中,除了部分特殊钢种外,在大多数钢种中,硫均是有害元素,其含量多少直接影响钢铁材料的使用性能。因此,脱硫成为钢铁冶炼中的主要目标之一。而铁水脱硫被认为是减轻高炉、转炉的冶金负荷,提高技术经济指标的主要方法,也成为了冶炼低硫洁净钢必不可少的技术手段。
铁水炉外脱硫处理工艺种类繁多,有摇动法、机械搅拌法、吹气搅拌法、喷吹法、炉前铁水沟连续脱硫法等。目前,国内钢厂基本都已经建设了高炉铁水炉外喷吹脱硫站。应用最广泛且最具代表性的主要是KR机械搅拌法和喷吹法(如单喷、复喷)。喷吹法,一般是利用N2作载体将脱硫粉剂(如CaO和Mg)由喷枪喷入铁水中,载气同时起到搅拌铁水的作用,使喷吹气体、脱硫剂和铁水三者之间充分混合进行脱硫,喷吹法有单喷颗粒镁、单喷石灰和复喷吹,其优点是设备费用低,操作灵活,喷吹时间短,铁水温降小。
然而,在现有技术的脱硫喷枪由于其构造原因,脱硫喷枪长时间在高温的铁水中工作而造成损坏,因此,急需一种降温的方法。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种可降温的用于铁水脱硫的喷枪。
为解决以上技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
一种用于铁水脱硫的喷枪,其包括耐火层、前端被耐火层包覆并与耐火层相接触的第二外管、前端插入所述的第二外管内的第一外管、前端贯通所述的耐火层的内管,所述的内管被套设于所述的第一外管内,所述的内管内形成脱硫剂通道,所述的第一外管外还设置套设有第三外管,所述的第二外管的后端被套设于所述的第二外管的前端,所述的内管与所述的第一外管之间形成进气通道,所述的第一外管与所述的第二外管之间形成第一出气通道,所述的第一外管与所述的第三外管之间形成第二出气通道,所述的第一出气通道与所述的第二出气通道相连通,所述的第一外管的侧壁上设置有用于通入冷却气体的进气口,所述的第三外管的侧壁上设置有多个出气口。
优选地,所述的出气口设置在上述的第一外管的后端,所述的冷却气体从进气口进入,经过进气通道、第一出气通道、第二出气通道,从出气口流出。
优选地,所述的第二外管外固定有多个锚固件,所述的锚固件包覆在所述的耐火层内。
优选地,所述的内管贯穿所述的耐火层在最前端形成喷射口。
优选地,所述的多个出气口均匀地分布在所述的第三外管的外壁上。
由于以上技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型所述的用于铁水脱硫的喷枪,设置了用于冷却的进气通道和出气通道,因此,在所述的喷枪在铁水中时,可以降低温度,减缓喷枪的损坏,延长使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本申请所述的一种用于铁水脱硫的喷枪的截面示意图;
图2为图1A-A方向的截面示意图;
图3为图1B-B方向的截面示意图,
其中:1、内管;2、第一外管;3、第三外管;4、脱硫剂通道;5、进气通道;6、第二出气通道;7、第二外管;8、耐火层;9、锚固件;10、进气口;11、喷射口;12、第一出气通道;13、出气口。
具体实施方式
如图1~3所示,为本申请所述的一种用于铁水脱硫的喷枪,其包括耐火层8、前端被耐火层8包覆并与耐火层8相接触的第二外管7、前端插入所述的第二外管7内的第一外管2、前端贯通所述的耐火层8的内管1,所述的内管1被套设于所述的第一外管2内,所述的内管1内形成脱硫剂通道4,所述的第一外管2外还设置套设有第三外管3,所述的第二外管7的后端被套设于所述的第二外管7的前端。所述的喷枪被耐火层8包覆的部分用于插入铁水中。
所述的内管1与所述的第一外管2之间形成进气通道5,所述的第一外管2与所述的第二外管7之间形成第一出气通道12,所述的第一外管2与所述的第三外管3之间形成第二出气通道6,所述的第一出气通道12与所述的第二出气通道6相连通。
所述的第一外管2的侧壁上设置有用于通入冷却气体的进气口10,所述的第三外管3的侧壁上设置有多个出气口13,所述的多个出气口13均匀地分布在所述的第三外管3的外壁上。所述的内管1贯穿所述的耐火层8在最前端形成喷射口11。
所述的出气口13设置在上述的第一外管2的后端,所述的冷却气体从进气口10进入,经过进气通道5、第一出气通道12、第二出气通道6,从出气口13流出。
所述的第二外管7外固定有多个锚固件9,所述的锚固件9包覆在所述的耐火层8内。所述的锚固件9可以是Y型锚固件9,也可以是V型锚固件9,锚固件9均匀的分布在所述的第二外管7的侧壁上。
本实用新型所述的用于铁水脱硫的喷枪,设置了用于冷却的进气通道5和出气通道,因此,在所述的喷枪在铁水中时,可以降低温度,减缓喷枪的损坏,延长使用寿命。
如图1所示,本申请中喷射口11所在的方向为前,前端是指位于前方端部的一段。
以上对本实用新型做了详尽的描述,但本实用新型不限于上述的实施例。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于铁水脱硫的喷枪,其特征在于:其包括耐火层、前端被耐火层包覆并与耐火层相接触的第二外管、前端插入所述的第二外管内的第一外管、前端贯通所述的耐火层的内管,所述的内管被套设于所述的第一外管内,所述的内管内形成脱硫剂通道,所述的第一外管外还设置套设有第三外管,所述的第二外管的后端被套设于所述的第二外管的前端,
所述的内管与所述的第一外管之间形成进气通道,所述的第一外管与所述的第二外管之间形成第一出气通道,所述的第一外管与所述的第三外管之间形成第二出气通道,所述的第一出气通道与所述的第二出气通道相连通,
所述的第一外管的侧壁上设置有用于通入冷却气体的进气口,所述的第三外管的侧壁上设置有多个出气口。
2.根据权利要求1所述的一种用于铁水脱硫的喷枪,其特征在于:所述的出气口设置在上述的第一外管的后端,所述的冷却气体从进气口进入,经过进气通道、第一出气通道、第二出气通道,从出气口流出。
3.根据权利要求1所述的一种用于铁水脱硫的喷枪,其特征在于:所述的第二外管外固定有多个锚固件,所述的锚固件包覆在所述的耐火层内。
4.根据权利要求1所述的一种用于铁水脱硫的喷枪,其特征在于:所述的内管贯穿所述的耐火层在最前端形成喷射口。
5.根据权利要求1所述的一种用于铁水脱硫的喷枪,其特征在于:所述的多个出气口均匀地分布在所述的第三外管的外壁上。
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CN201620152979.9U CN205347492U (zh) | 2016-03-01 | 2016-03-01 | 一种用于铁水脱硫的喷枪 |
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CN205347492U true CN205347492U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56179302
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CN (1) | CN205347492U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108374070A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-08-07 | 北京京科名创工程技术有限公司 | 喷吹注剂搅拌装置 |
CN109082555A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-12-25 | 王玉环 | 一种合金精炼给气棒 |
CN112831626A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-05-25 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 铁水预处理加料系统 |
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2016
- 2016-03-01 CN CN201620152979.9U patent/CN205347492U/zh active Active
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