CN205346995U - 复合滤芯及具有其的复合滤芯组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合滤芯及具有其的复合滤芯组件，所述复合滤芯包括：沿水流方向依次布置的预处理滤芯组件、精细过滤滤芯组件和活性炭滤芯组件，所述预处理滤芯组件、所述精细过滤滤芯组件和所述活性炭滤芯组件相连。根据本实用新型的复合滤芯，水流可以依次经由预处理滤芯组件、精细过滤滤芯组件以及活性炭滤芯组件进行逐层过滤，由此，可以保证出水水质、调节出水口感且可减小复合滤芯的体积。

Description

复合滤芯及具有其的复合滤芯组件

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，特别是涉及一种复合滤芯及具有其的复合滤芯组件。

背景技术

相关技术中，净水设备通常采用PP棉、活性炭等作为前置滤芯，然后再串联RO(其中，RO是英文ReverseOsmosis的缩写，中文是逆渗透、反渗透)滤芯等构成由多级滤芯连接而成的净水系统，由净水系统对水进行进一步的净化处理。整个净水系统的管路连接复杂，安装与更换零部件都很不便利，利用多接头连接出现漏水的风险高。再者，常用的复合滤芯有碳棒+超滤滤芯、PP+活性炭复合滤芯、颗粒活性炭+超滤等，然而，由于密封耐压和性能方面的原因，关于纳滤膜或者反渗透膜的复合滤芯很少。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型第一方面在于提出一种复合滤芯，所述复合滤芯的体积减小且可调节出水口感。

本实用新型第二方面在于提出一种设有上述复合滤芯的复合滤芯组件。

根据本实用新型第一方面实施例的复合滤芯，所述复合滤芯包括沿水流方向依次布置的预处理滤芯组件、精细过滤滤芯组件和活性炭滤芯组件，所述预处理滤芯组件、所述精细过滤滤芯组件和所述活性炭滤芯组件相连。

根据本实用新型第一方面实施例的复合滤芯，水流可以依次经由预处理滤芯组件、精细过滤滤芯组件以及活性炭滤芯组件进行逐层过滤，由此，可以保证出水水质、调节出水口感且可减小复合滤芯的体积。

另外，根据本实用新型上述实施例的复合滤芯还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述预处理滤芯组件呈上端封闭且下端敞开的直筒形状，所述精细过滤滤芯组件和所述活性炭滤芯组件沿所述预处理滤芯组件的轴线方向从上到下依次布置在所述预处理滤芯组件的内侧。

进一步地，所述活性炭滤芯组件包括：外壳，所述外壳的上端形成有活性炭滤芯入口且所述外壳的下端形成有活性炭滤芯出口，所述活性炭滤芯入口与所述精细过滤滤芯相连；活性炭，所述活性炭间隔在所述活性炭滤芯入口和所述活性炭滤芯出口之间。

进一步地，所述外壳内设有支架，所述活性炭设在所述支架上并封闭所述活性炭滤芯入口，所述支架与所述外壳之间限定出过水通道。

进一步地，所述支架包括：环形侧板，所述环形侧板与所述外壳的底壁相连并向上延伸，所述活性炭滤芯出口位于所述环形侧板内侧，所述环形侧板与所述外壳的周壁间隔开，且所述环形侧板的下端形成有连通所述活性炭滤芯出口的通孔；底板，所述底板设在所述环形侧板内，且所述底板的周沿与所述环形侧板的内周面相连，所述底板与所述外壳的底面间隔开，且所述通孔形成在所述底板的下方。

可选地，所述外壳上设有与所述活性炭滤芯入口的周沿相连并向下延伸的第一套管，所述第一套管的下端设有向内延伸的限位凸缘。

可选地，所述外壳包括上盖和底座，所述上盖盖设在所述底座上，所述活性炭滤芯入口形成在所述上盖上，且所述活性炭滤芯出口形成在所述底座上。

根据本实用新型的一些实施例，所述预处理滤芯的内周面上设有安装板，所述安装板的中部形成有纯水口，且所述安装板上设有环绕所述纯水口的废水口，所述活性炭滤芯组件设在所述安装板上并与所述纯水口连通，且所述活性炭滤芯组件与所述预处理滤芯的内周面之间限定出连通所述废水口的废水通道。

进一步地，安装板上设有第二套管，所述第二套管与所述纯水口的周沿相连并向下延伸。

可选地，所述精细过滤滤芯的上下两端分别与所述预处理滤芯的顶壁和所述安装板相连，且所述精细过滤滤芯的下端与所述预处理滤芯的内周面之间设有密封皮碗。

进一步地，所述精细过滤滤芯包括：中心集水管，所述中心集水管沿上下方向延伸，所述中心集水管的上端封闭并与所述预处理滤芯的顶壁相连，所述中心集水管的下端敞开且与所述安装板相连并插入所述纯水口内，且所述中心集水管的周壁上形成有集水孔；精细过滤膜，所述精细过滤膜套设在所述中心集水管外侧并覆盖所述集水孔。

所述复合滤芯为大通量复合滤芯，且所述复合滤芯的出水速度不小于1L/min。

根据本实用新型第二方面实施例的复合滤芯组件，包括：滤瓶，所述滤瓶呈上端敞开且下端封闭；复合滤芯，所述复合滤芯可拆卸可取出地设在所述滤瓶内，所述复合滤芯为上述所述的复合滤芯；滤瓶盖，所述滤瓶盖设在所述滤瓶的上端用于打开或封闭所述滤瓶的上端，所述滤瓶压紧所述复合滤芯；压环，所述压环可拆卸地与所述滤瓶相连并压紧所述滤瓶盖。

附图说明

图1是本实用新型实施例的复合滤芯的剖视图。

图1a是图1中圈A的局部放大示意图。

图2是本实用新型一个实施例的复合滤芯的活性炭滤芯组件的剖视图。

图3是本实用新型实施例的复合滤芯的示意图。

图4是本实用新型实施例的复合滤芯组件的示意图。

附图标记：

复合滤芯100，预处理滤芯组件110，精细过滤滤芯组件120，活性炭滤芯组件130，中心集水管121，精细过滤膜122，集水孔123，外壳131，活性炭132，活性炭滤芯入口133，活性炭滤芯出口134，支架135，过水通道136，环形侧板137，底板138，通孔139，第一套管101，限位凸缘102，上盖103，底座104，安装板105，纯水口106，废水口107，废水通道108，第二套管109，密封皮碗111，折叠PP层112，复合滤芯组件200，滤瓶210，滤瓶盖220，提手201。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合图1至图4详细描述根据本实用新型第一方面实施例的复合滤芯100。

参照图1，根据本实用新型实施例的复合滤芯100，包括沿水流方向依次布置的预处理滤芯组件110、精细过滤滤芯组件120和活性炭滤芯组件130，预处理滤芯组件110、精细过滤滤芯组件120和活性炭滤芯组件130可以相连。也就是说，预处理滤芯组件110、精细过滤滤芯组件120和活性炭滤芯组件130连接在一起，也就是说，预处理滤芯组件110、精细过滤滤芯组件120和活性炭滤芯组件130组成一个整体的复合滤芯100。由此，本实用新型的复合滤芯100的集成度高，可以在保证出水水质的同时减小复合滤芯100的体积。

根据本实用新型实施例的复合滤芯100，水流可以依次经由预处理滤芯组件110、精细过滤滤芯组件120以及活性炭滤芯组件130进行逐层过滤，由此，可以保证出水水质、调节出水口感且可减小复合滤芯100的体积。

另外，复合滤芯100后置了活性炭滤芯组件130，可以去除挥发性VOC、残余余氯和有机物，还保留必须的矿物质如微量钙、硅酸、碳酸根使口感甘甜、柔和。

如图1所示，预处理滤芯组件110可以呈上端(例如，图1中预处理滤芯组件110的上端)封闭且下端(例如，图1中预处理滤芯组件110的下端)敞开的直筒形状，精细过滤滤芯组件120和活性炭滤芯组件130可以沿预处理滤芯组件110的轴线方向从上到下(例如，图1中所示的上下方向)依次布置在预处理滤芯组件110的内侧(其中，邻近预处理滤芯组件110的中心线的一侧)。由此，将预处理滤芯组件110设置成中空的柱状，使得预处理滤芯组件110具有较大的过滤面积，从而可以有效地提高复合滤芯100的过滤效率，方便使用。

而且预处理滤芯组件110的中空柱状结构，可以方便精细过滤滤芯组件120和活性炭滤芯组件130的安装以及拆卸，而且还可以提高复合滤芯100的过滤效果。

另外，可以通过复合滤芯100对水流进行多重过滤，从而可以调节出水口感。

也可以是预处理滤芯组件110呈下端封闭且上端敞开的直筒形状，精细过滤滤芯组件120和活性炭滤芯组件130沿预处理滤芯组件110的轴线方向从下到上(例如，图1中所示的上下方向)依次布置在预处理滤芯组件110的内侧，由此，同样可以满足调节出水口感的需求。本实用新型对预处理滤芯组件110、精细过滤滤芯组件120以及活性炭滤芯组件130的布置位置不作具体限定，实际应用中可以根据需要适应性调整。

当然，预处理滤芯组件110还可以设置成其他的形状，例如球形等。而精细过滤滤芯组件120和活性炭滤芯组件130也可以设置成内外嵌套的形式。

进一步地，参照图2并结合图1，活性炭滤芯组件130可以包括：外壳131和活性炭132。

具体而言，如图1和图2所示，外壳131的上端(例如，图2中外壳131的上端)可以形成有活性炭滤芯入口133且外壳131的下端(例如，图2中外壳131的下端)可以形成有活性炭滤芯出口134，活性炭滤芯入口133可以与精细过滤滤芯120相连；活性炭132可以间隔布置在活性炭滤芯入口133和活性炭滤芯出口134之间。由此，使得经精细过滤滤芯120过滤后的水流可以从活性炭滤芯入口133进入活性炭滤芯组件130，经活性炭132的吸附作用之后，从活性炭滤芯出口134流出，由此，可以更好地满足用户对于出水口感的需求。

如图2所示，外壳131内可以设有支架135，活性炭132可以设在支架135上并封闭活性炭滤芯入口133，支架135与外壳131之间可以限定出过水通道136。

活性炭132可以采用例如椰壳活性炭等，由此，在对水进行过滤时可以保留天然口感因子，调节微量元素，从而可以调节出水口感，更好地满足用户的需求。

其中，支架135可以起到支撑活性炭132的作用，水流经由活性炭滤芯入口133后可以在活性炭132的作用下得到进一步净化，净化后的水可以经过水通道136流出，从而方便用户饮用。

结合图2，支架135可以包括：环形侧板137和底板138。

具体而言，参照图2并结合图1，环形侧板137可以与外壳131的底壁相连并向上延伸，活性炭滤芯出口134可以位于环形侧板137内侧(例如，图2中邻近环形侧板137的中心的一侧)，环形侧板137与外壳131的周壁可以间隔开，且环形侧板137的下端(例如，图2中环形侧板137的下端)可以形成有连通活性炭滤芯出口134的通孔139；底板138可以设在环形侧板137内，且底板138的周沿可以与环形侧板137的内周面相连，底板138与外壳131的底面可以间隔开，且通孔139可以形成在底板138的下方。

如图2所示，环形侧板137与外壳131的周壁可以间隔开形成过水通道136，经活性炭滤芯组件130过滤后的水可以经过水通道136后由通孔139流出，从而方便用户饮用。

参照图2并结合图1，外壳131上可以设有与活性炭滤芯入口133的周沿相连并向下延伸的第一套管101，第一套管101的下端(例如，图1中第一套管101的下端)可以设有向内延伸的限位凸缘102。经精细过滤滤芯120过滤后的水流可以从活性炭滤芯入口133进入活性炭滤芯组件130，在第一套管101的导向作用下，可以使得进入活性炭滤芯组件130水流更加平缓，限位凸缘102的设置可以适当减缓水流进入活性炭132的速度，从而可以保证水流能够与活性炭132充分接触，从而可以保证出水水质，更好地满足用户的需求。

如图1和图2所示，外壳131可以包括上盖103和底座104，上盖103可以盖设在底座104上，活性炭滤芯入口133可以形成在上盖103上，且活性炭滤芯出口134可以形成在底座104上。由此，使得水流可以依次经由上盖103上的活性炭滤芯入口133进入活性炭滤芯组件130，经活性炭132净化后经由底座104上的活性炭滤芯出口134流出，从而可以更好地满足用户对于出水水质的需求。

结合图1和图2，预处理滤芯110的内周面上可以设有安装板105，安装板105的中部可以形成有纯水口106，且安装板105上可以设有环绕纯水口106的废水口107，活性炭滤芯组件130可以设在安装板105上并可以与纯水口106连通，且活性炭滤芯组件130与预处理滤芯110的内周面之间可以限定出连通废水口107的废水通道108。由此，不仅可以满足用户对于出水水质的需求，还可以实现废水的收集，保护环境。

进一步地，参照图2，安装板105上可以设有第二套管109，第二套管109可以与纯水口106的周沿相连并向下延伸。经活性炭滤芯组件130净化后的水流可以在第二套管109的导向作用下从活性炭滤芯出口134平缓地流出，从而可以保证出水水质。

结合上述，第一套管101套设在第二套管109的内侧，且可以将第二套管109的边沿抵在第一套管101上的凸缘102上，优选地第一套管101和第二套管109螺纹连接。

可选地，如图1所示，精细过滤滤芯120的上下两端(例如，图1中精细过滤滤芯120的上端和下端)可以分别与预处理滤芯110的顶壁和安装板105相连，且精细过滤滤芯120的下端(例如，图1中精细过滤滤芯120的下端)与预处理滤芯110的内周面之间可以设有密封皮碗111。由此，可以保证复合滤芯100的密封性能，且可有效减少复合滤芯100内水的残留量，从而可以保证出水水质，更好地满足用户的需求。

进一步地，参照图1，精细过滤滤芯120可以包括：中心集水管121和精细过滤膜122，中心集水管121可以沿上下方向(例如，图1中中心集水管121的上下方向)延伸，中心集水管121的上端(例如，图1中中心集水管121的上端)可以封闭并与预处理滤芯110的顶壁相连，中心集水管121的下端(例如，图1中中心集水管121的下端)可以敞开且与安装板105相连并插入纯水口106内，且中心集水管121的周壁上可以形成有集水孔123；精细过滤膜122可以套设在中心集水管121外侧并覆盖集水孔123。由此，可以在满足对水进行过滤的同时，适当调节出水的速度。

结合上述，中心集水管121的下端套设在第二套管109内，可以将中心集水管121的下沿抵在凸缘102上。

其中，精细过滤滤芯120可以由精细过滤膜122绕中心集水管121卷制而成。由此，可以尽可能地提高精细过滤膜122的利用率。

精细过滤膜122可以为反渗透膜(即RO膜，ReverseOsmosismembrane)、超滤膜(即UF膜，ultrafiltrationmembrane)或纳滤膜(即NF膜，nanofiltrationmembrane)。

其中，反渗透膜是利用渗透压力差为动力的膜分离过滤技术。超滤膜是一个压力驱动的膜分离过程，它利用多孔材料的拦截能力，可以将颗粒物质从流体及溶解组份中分离出来。超滤膜的典型孔径在0.01-0.1微米之间，对于细菌和大多数病毒、胶体、淤泥等具有极高的去除率。纳滤膜是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程，纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。本实用新型对精细过滤膜122的具体形式不作限定，实际应用时可以根据需要适应性选择。

参照图1，预处理滤芯组件110可以包括折叠PP层112，在水流方向上折叠PP层112可以设在精细过滤滤芯120的上游。折叠PP层112的膜过滤面积大、纳污能力较强，可以截留水中的杂质和污物，由此，可以对精细过滤滤芯120以及活性炭滤芯组件130起到一定的保护作用。

这里，需要说明的是，折叠PP层112可以为单独选配和更换的零件，以作为备用件使用，并且可以根据水质有选择性的安装，折叠PP层112的具体参数也可以根据不同的水质适应性选择。

如图1所示，预处理滤芯组件110可以包括沿水流方向依次层叠布置的PP无纺布卷绕层和活性炭纤维卷绕层。其中，PP无纺布卷绕层可以绕设在活性炭纤维卷绕层的外侧(例如，图1中远离复合滤芯100的中心线的一侧)。

PP无纺布卷绕层的过滤精度可以设置为5μm，折叠PP层112的过滤精度可以设置为大于PP无纺布卷绕层的过滤精度，以保证过滤效果。另外，还可以根据不同地域结合不同的水质设置滤芯层的厚度，从而可以更好地满足用户对于净水水质的需求。

该复合滤芯100优选应用于大通量的净水系统。

另外，本实用新型的复合滤芯100为大通量复合滤芯，具体而言，复合滤芯100的出水速度不小于1L/min。也就是说，采用了大通量的复合滤芯，可以即时取水即时滤水，避免了小通量的复合滤芯由于制水量不足需要增加存水设备的问题，从而避免二次污染，并且可以通过后置的活性炭滤芯组件130改善口感。

其中，所述的出水速度是指复合滤芯100的水处理速度，也就是说，在进水压力适当的情况下，复合滤芯100每分钟可以制得至少1L的纯水。

参照图1至图4，根据本实用新型第二方面实施例的复合滤芯组件200，包括滤瓶210、复合滤芯100，滤瓶盖220以及压环230。

具体而言，滤瓶210可以呈上端(例如，图4中滤瓶210的上端)敞开且下端(例如，图4中滤瓶210的下端)封闭的形状；复合滤芯可拆卸可取出地设在滤瓶210内，复合滤芯可以为上述的复合滤芯100，滤瓶盖220可以设在滤瓶210的上端用于打开或封闭滤瓶210的上端，滤瓶210可以压紧复合滤芯100；压环可拆卸地与滤瓶210相连并压紧滤瓶盖220。

参照图4，复合滤芯100还可以包括提手201，当需要更换复合滤芯100时，可以通过提手201将复合滤芯100取出并更换新的复合滤芯，更换过程方便快捷。

另外，本实用新型还提出了一种净水系统，包括复合滤芯组件200，复合滤芯200的纯水出口依次连接高压开关和供水龙头。而复合滤芯200的出水出口未连接储水罐等出水容器。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种复合滤芯，其特征在于，包括：所述复合滤芯包括沿水流方向依次布置的预处理滤芯组件、精细过滤滤芯组件和活性炭滤芯组件，所述预处理滤芯组件、所述精细过滤滤芯组件和所述活性炭滤芯组件相连。

2.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述预处理滤芯组件呈上端封闭且下端敞开的直筒形状，所述精细过滤滤芯组件和所述活性炭滤芯组件沿所述预处理滤芯组件的轴线方向从上到下依次布置在所述预处理滤芯组件的内侧。

3.根据权利要求2所述的复合滤芯，其特征在于，所述活性炭滤芯组件包括：

外壳，所述外壳的上端形成有活性炭滤芯入口且下端形成有活性炭滤芯出口，所述活性炭滤芯入口与所述精细过滤滤芯相连；

活性炭，所述活性炭间隔在所述活性炭滤芯入口和所述活性炭滤芯出口之间。

4.根据权利要求3所述的复合滤芯，其特征在于，所述外壳内设有支架，所述活性炭设在所述支架上并封闭所述活性炭滤芯入口，所述支架与所述外壳之间限定出过水通道。

5.根据权利要求4所述的复合滤芯，其特征在于，所述支架包括：

环形侧板，所述环形侧板与所述外壳的底壁相连并向上延伸，所述活性炭滤芯出口位于所述环形侧板内侧，所述环形侧板与所述外壳的周壁间隔开，且所述环形侧板的下端形成有连通所述活性炭滤芯出口的通孔；

底板，所述底板设在所述环形侧板内，且所述底板的周沿与所述环形侧板的内周面相连，所述底板与所述外壳的底面间隔开，且所述通孔形成在所述底板的下方。

6.根据权利要求3所述的复合滤芯，其特征在于，所述外壳上设有与所述活性炭滤芯入口的周沿相连并向下延伸的第一套管，所述第一套管的下端设有向内延伸的限位凸缘。

7.根据权利要求3所述的复合滤芯，其特征在于，所述外壳包括上盖和底座，所述上盖盖设在所述底座上，所述活性炭滤芯入口形成在所述上盖上，且所述活性炭滤芯出口形成在所述底座上。

8.根据权利要求2-7中任一项所述的复合滤芯，其特征在于，所述预处理滤芯的内周面上设有安装板，所述安装板的中部形成有纯水口，且所述安装板上设有环绕所述纯水口的废水口，所述活性炭滤芯组件设在所述安装板上并与所述纯水口连通，且所述活性炭滤芯组件与所述预处理滤芯的内周面之间限定出连通所述废水口的废水通道。

9.根据权利要求8所述的复合滤芯，其特征在于，安装板上设有第二套管，所述第二套管与所述纯水口的周沿相连并向下延伸。

10.根据权利要求8所述的复合滤芯，其特征在于，所述精细过滤滤芯的上下两端分别与所述预处理滤芯的顶壁和所述安装板相连，且所述精细过滤滤芯的下端与所述预处理滤芯的内周面之间设有密封皮碗。

11.根据权利要求10所述的复合滤芯，其特征在于，所述精细过滤滤芯包括：

中心集水管，所述中心集水管沿上下方向延伸，所述中心集水管的上端封闭并与所述预处理滤芯的顶壁相连，所述中心集水管的下端敞开且与所述安装板相连并插入所述纯水口内，且所述中心集水管的周壁上形成有集水孔；

精细过滤膜，所述精细过滤膜套设在所述中心集水管外侧并覆盖所述集水孔。

12.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述复合滤芯的出水速度不小于1L/min。

13.一种复合滤芯组件，其特征在于，包括：

滤瓶，所述滤瓶呈上端敞开且下端封闭；

复合滤芯，所述复合滤芯可拆卸可取出地设在所述滤瓶内，所述复合滤芯为根据权利要求1-12中任一项所述的复合滤芯；

滤瓶盖，所述滤瓶盖设在所述滤瓶的上端用于打开或封闭所述滤瓶的上端，所述滤瓶压紧所述复合滤芯；

压环，所述压环可拆卸地与所述滤瓶相连并压紧所述滤瓶盖。