CN105217820A - 复合滤芯及具有其的净水设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合滤芯和具有其的净水设备，所述复合滤芯包括：壳体,所述壳体上设有进水口和出水口，所述壳体内具有连通所述进水口和所述出水口的水路；PP外层,所述PP外层设在所述水路内；PAC中层,所述PAC中层设在所述水路内；超滤膜,所述超滤膜设在所述水路内,所述PP外层、所述PAC中层和所述超滤膜在所述水路中沿从所述进水口至所述出水口的方向依次布置。根据本发明的复合滤芯，通过集成PP外层、PAC中层和超滤膜，从而不仅可以减小整机尺寸、简化整机管路、降低滤材的更换频率，而且通用性强。

Description

复合滤芯及具有其的净水设备

技术领域

本发明涉及净水设备技术领域，尤其涉及一种复合滤芯和具有该复合滤芯的净水设备。

背景技术

相关技术中的超滤净水设备，设置有多级滤芯，导致整机尺寸较大、管路复杂，且由于各级滤芯的寿命不一致,需要频繁更换滤芯。此外，超滤净水设备的扩展性低、通用性较差。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种复合滤芯，该复合滤芯能够减小整机尺寸、简化整机管路、降低滤材的更换频率，且通用性强。

此外，本发明还提出了一种净水设备，其包括上述的复合滤芯。

根据本发明实施例的复合滤芯，包括：壳体,所述壳体上设有进水口和出水口，所述壳体内具有连通所述进水口和所述出水口的水路；PP外层,所述PP外层设在所述水路内；PAC中层,所述PAC中层设在所述水路内；超滤膜,所述超滤膜设在所述水路内,所述PP外层、所述PAC中层和所述超滤层在所述水路中沿从所述进水口至所述出水口的方向依次布置。

根据本发明实施例的复合滤芯，通过集成PP外层、PAC中层和超滤膜，并将PP外层、PAC中层和超滤层在水路中沿从进水口到出水口的方向依次布置，从而不仅可以减小整机尺寸、简化整机管路、降低滤材的更换频率，而且通用性强。

根据本发明的一些实施例，所述PP外层为折叠PP。

根据本发明的一些实施例，所述PAC中层包括5微米PP层和碳纤维层，所述5微米PP层和所述碳纤维层在所述水路中沿从所述进水口至所述出水口的方向依次布置。

根据本发明的一些实施例，所述超滤膜的孔径小于或等于0.01微米。

根据本发明的一些实施例，所述复合滤芯还包括活性炭，所述活性炭设在所述壳体内且在所述水路中位于所述PAC中层和所述超滤膜之间。

可选地，所述壳体包括：下盖；外支撑座，所述外支撑座支撑在所述下盖上，所述PAC中层卷绕在所述外支撑座上且所述外支撑座的侧壁上设有第一通水口；上内盖，所述上内盖支撑在所述外支撑座上，所述PAC中层被所述上内盖压紧在所述外支撑座上且所述进水口形成在所述上内盖和所述下盖之间；内支撑座，所述内支撑座的上端可拆卸地安装在所述上内盖上且所述内支撑座位于所述外支撑座的内侧，所述活性炭和所述超滤膜可拆卸地安装在所述内支撑座上且所述出水口设在所述内支撑座上；上外盖，所述上外盖可拆卸地安装在所述上内盖上，所述PP外层安装在所述上外盖和所述下盖之间且围绕所述PAC中层。

进一步地，所述上内盖上设有提手。

可选地，所述上内盖上设有卡扣，所述内支撑座的上端设有卡槽，所述卡扣卡合在所述卡槽内。

进一步地，所述内支撑座包括：活性炭安装部，所述活性炭安装部的上端可拆卸地安装在所述上内盖上，所述活性炭安装在所述活性炭安装部内且所述活性炭安装部的侧壁上设有第二通水口；超滤膜安装部，所述超滤膜安装部的上端超声焊接在所述活性炭安装部的下端且所述超滤膜安装部与所述活性炭安装部连通，所述出水口设在所述超滤膜安装部的下端。

此外，本发明还提出了一种净水设备，其包括上述的复合滤芯。

根据本发明实施例的净水设备，由于设有上述的复合滤芯，从而具有尺寸小、滤材更换频率低和通用性强等优点。

附图说明

图1是根据本发明实施例的复合滤芯的剖视示意图；

附图标记：

100：复合滤芯；

1：壳体；1a：进水口；1b：出水口；

101：第一通水口；102：第二通水口；103：第三通水口；

11：下盖；12：外支撑座；13：上内盖；14：内支撑座；15：上外盖；

131：提手；132：卡扣；

141：卡槽；142：活性炭安装部：143：超滤膜安装部；

2：PP外层；

3：PAC中层；31：5微米PP层；32：碳纤维层；

4：超滤膜；5：活性炭；6：密封圈；7：硅胶密封层；

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合图1详细描述根据本发明实施例的复合滤芯100。

如图1所示，根据本发明实施例的复合滤芯100可以包括壳体1、PP(polypropylene，聚丙烯)外层2、PAC中层(复合精滤层)3和超滤膜4。其中，壳体1上可设有进水口1a和出水口1b，且壳体1内可具有连通进水口1a和出水口1b的水路，需要净化的自来水可从进水口1a进入壳体1，沿水路过滤后可从出水口1b流出。

PP外层2、PAC中层3和超滤膜4设在水路内。其中，PP外层2可有效去除自来水中的泥沙等颗粒型杂质。PAC中层3可吸附水中的余氯，同时可以去除异色和异味。超滤膜4一方面可以截留水中的小悬浮物、胶体、细菌和病毒等，另一方面可以保留对人体有益的矿物质，从而可以提高口感。

如图1所示，PP外层2、PAC中层3和超滤膜4在水路中可沿从进水口1a至出水口1b的方向依次布置，换言之，PP外层2可邻近进水口1a设置，超滤膜4可紧邻出水口1b设置，PAC中层3可设在PP外层2和超滤膜4之间。由此，自来水可从进水口1a流入壳体1，经PP外层2、PAC中层3和超滤膜4过滤之后，可制备出纯净水。纯净水可从出水口1b流出。

也就是说，从进水口1a流入壳体1的自来水可沿水路流动，首先通过PP外层2，由PP外层2过滤，然后通过PAC中层3，经PAC中层3过滤以后，可通过超滤膜4，再经超滤膜4过滤，进入壳体1的自来水经三次过滤以后可制备出纯净水，纯净水可从出水口1b流出，从而不仅有效过滤自来水的杂质，而且可以提高纯净水的口感。

可以理解的是，根据本发明实施例的复合滤芯100，将PP外层2、PAC中层3和超滤膜4集成在一只滤芯里面，需要净化的自来水由外至内进行层层过滤，一方面减少了各级滤芯之间的接头和管线，从而减小了复合滤芯100的整体尺寸，另一方面，减少了压力的损失，有利于增大出水流量，满足大流量的需求。同时，各滤材的寿命可以统一，使用者可以定期(例如一年)更换，解决了现有技术中因各级滤芯寿命不一致而需要频繁更换滤芯的问题。

并且，根据本发明实施例的复合滤芯100，可将PP外层2、PAC中层3和超滤膜4等滤材设为可拆卸的结构，当其中一个或几个滤材的寿命到期后，可对其进行更换，此时，只需要更换滤材，无需抛弃壳体1，不仅能够减少浪费，而且可以节约更换滤芯的成本。

同时，根据本发明实施例的复合滤芯100，可以通过更换壳体1内的各层滤材，例如，可以使用纳滤膜或者RO(ReverseOsmosis，反渗透)膜替换其中的超滤膜4，在水路中增设增压泵之后，即可实现纳滤或反渗透RO的功能，因此，扩展性高，且通用性强。

简言之，根据本发明实施例的复合滤芯100，具有尺寸小、易更换滤材、通用性强、制得的纯净水口感好等优点。

根据本发明实施例的复合滤芯100，通过集成PP外层2、PAC中层3和超滤膜4，并将PP外层2、PAC中层3和超滤层在水路中沿从进水口1a到出水口1b的方向依次布置，从而具有尺寸小、易更换滤材、通用性强、制得的纯净水口感好等优点。

根据本发明的一些实施例，PP外层2可为折叠PP(超细聚丙烯纤维膜及无纺布或丝网内外支撑层折叠而成)，由此，可以增大过滤面积，并且，由于折叠PP具有纳污量大，压差低等优点，从而可以延长使用寿命，减小更换的频率。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，PAC中层3可以包括5微米PP层31和碳纤维层32，5微米PP层31和碳纤维层32可在水路中沿从进水口1a至出水口1b的方向依次布置。例如，在图1所示的示例中，5微米PP层31可设在碳纤维层32之外。由此，经PP外层2过滤的水可首先经过5微米PP层31进行过滤，将水中的小颗粒泥沙等杂质过滤之后，可通过碳纤维层32，去除其中的异色和异味，并进一步改善纯净水的口感。

作为可选的实施方式，超滤膜4的孔径可以小于或等于0.01微米。通过将超滤膜4的孔径设为小于或等于0.01微米，可以有效截留水中的微小悬浮物、胶体、细菌和病毒等微小的有害物质，提高纯净水的口感，并保证水质良好。

进一步地，根据本发明实施例的复合滤芯100还可以包括活性炭5，如图1所示，活性炭5可设在壳体1内且在水路中位于PAC中层3和超滤膜4之间。这样，经PAC中层3过滤后的水可先经过活性炭5，由于活性炭5具有较好的吸附作用，所以经过活性炭5之后，可进一步去除其中的异色和异味，从而可以使纯净水的口感更好。并且，由于水先经过活性炭5，再经过超滤膜4，从而可有利于隔离病毒，避免活性炭5内细菌病毒的滋生，同时，还可以降低外部细菌侵入复合滤芯100的概率，保证制得的纯净水具有良好的水质。

根据本发明的一些实施例，壳体1可以包括下盖11、外支撑座12、上内盖13、内支撑座14和上外盖15。具体而言，如图1所示，外支撑座12可支撑在下盖11上，PAC中层3可卷绕在外支撑座12上且外支撑座12的侧壁上可设有第一通水口101，从而经PAC中层3过滤后的水可从第一通水口101流入外支撑座12内，以完成后续过滤工作。如图1所示，内支撑座14的上端可拆卸地安装在上内盖13上，且内支撑座14可位于外支撑座12的内侧，活性炭5和超滤膜4可拆卸地安装在内支撑座14上，且出水口1b可设在内支撑座14上，这样，可以方便地对活性炭5和超滤膜4进行拆装，提高效率。上外盖15可拆卸地安装在上内盖13上，如图1所示，PP外层2可安装在上外盖15和下外盖之间且围绕PAC中层3。由此，进入壳体1的自来水可由外向内进行过滤，首先通过PP外层2过滤，然后经过PAC中层3过滤，之后依次经过后续活性炭5和超滤膜4过滤之后可制得纯净水，纯净水可从内支撑座14上的出水后流出，完成净化。

在图1所示的实施例中，内支撑座14与下盖11的接触处、外支撑座12与下盖11的接触处以及出水口1b的外侧均可设有密封圈6，以提高复合滤芯100的密封性，避免漏水现象的发生。同时，上外盖15与上内盖13的接触处可设有硅胶密封层7，以进一步提高复合滤芯100的密封性。

可选地，如图1所示，第一通水口101可为多个，且多个第一通水口101可均匀间隔分布，以使经PP外层2和PAC中层3过滤后的水能够快速进入外支撑座12内，进行后续净化，从而满足大流量需求。

在图1所示的实施例中，上内盖13上可设有提手131，通过设置提手131，可方便地对上内盖13进行拆装，从而可以提高更换滤材的效率。

可选地，如图1所示，上内盖13上可设有卡扣132，且内支撑座14的上端可设有卡槽141，卡扣132可以卡合在卡槽141内，以将上内盖13装配在内支撑座14上。

进一步地，内支撑座14可以包括活性炭安装部142和超滤膜安装部143。如图1所示，活性炭安装部142的上端可拆卸地安装在上内盖13上，活性炭5可安装在活性炭安装部142内，且活性炭安装部142的侧壁上可设有第二通水口102。由此，经PP外层2和PAC中层3过滤后的水可从第二通水口102流入活性炭安装部142，由活性炭5进行过滤。超滤膜安装部143的上端可超声波焊接在活性炭安装部142的下端，且超滤膜安装部143可与活性炭安装部142连通，例如，在图1所示的示例中，活性炭安装部142的下端的中部可设有第三通水口103，自来水经活性炭5过滤后，可从第三通水口103流入超滤膜安装部143，由超滤膜4完成进一步过滤。通过超声波焊接将活性炭安装部142和超滤膜安装部143连接在一起，不仅品质稳定，工序简洁，而且具有较优的密封性。出水口1b可设在超滤膜安装部143的下端，经超滤膜4过滤后，纯净水可从超滤膜安装部143下端的出水口1b流出，完成纯净水的制备工作。

下面结合图1对根据本发明一个具体实施例的复合滤芯100的具体结构和工作过程进行详细描述。

如图1所示，在本实施例中，复合滤芯100包括壳体1、PP外层2、PAC中层3、活性炭5和超滤膜4。其中，壳体1由下盖11、外支撑座12、上内盖13、内支撑座14和上外盖15组成。

外支撑座12的底部与下盖11相连，使外支撑座12支撑在下盖11上，外支撑座12的外侧壁面上卷绕有PAC中层3，且外支撑座12的侧壁上设有多个第一通水口101，上内盖13支撑在外支撑座12上，进水口1a形成在上内盖13和下盖11之间，上外盖15可拆卸的安装在上内盖13上，上内盖13上设有提手131和卡扣132，内支撑座14上设有卡槽141，且卡扣132可与卡槽141配合。

内支撑座14设在外支撑座12的内侧，内支撑座14包括活性炭安装部142和位于活性炭安装部142下方的超滤膜安装部143。其中，活性炭5安装在活性炭安装部142内，超滤膜4安装在超滤膜安装部143内，且活性炭安装部142的侧壁上设有第二通水口102。活性炭安装部142的下端与超滤膜安装部143的上端超声波焊接，活性炭安装部142的下端的中部设有第三通水口103，活性炭安装部142和超滤膜安装部143通过第三通水口103连通。超滤膜安装部143的下端设有出水口1b。

如图1所示，PP外层2安装在上外盖15和下盖11之间，且围绕PAC中层3。PP外层2为折叠PP，PAC中层3包括外层的5微米PP层31和设在5微米PP层31内部的碳纤维层32，并且，超滤膜4的孔径小于或等于0.01微米。

图1中的虚线箭头为制备纯净水时自来水在复合滤芯100中的流向，如图1所示，当需要制备纯净水时，需要净化的自来水可从进水口1a流入壳体1。

自来水首先经过折叠PP，将水中的泥沙等颗粒性杂质过滤，然后通过5微米PP层31，利用5微米PP层31将其中的小颗粒泥沙等杂质过滤，之后，可通过碳纤维层32，去除其中的异色异味。

然后，水流可从外支撑座12上的第一通水口101进入外支撑座12内，当液面到达活性炭安装部142上的第二通水口102时，水可从第二通水口102进入活性炭安装部142，经过活性炭安装部142过滤，进一步去除其中的异色异味，并提升口感。

经活性炭5过滤后的水从活性炭安装部142的底部的第三通水口103流入超滤膜安装部143，由安装在超滤膜安装部143内的超滤膜4进行进一步净化，截留水中的小悬浮物、胶体、细菌和病毒等，保留对人体有益的矿物质，制得纯净水。

最后，制得的纯净水可从超滤膜安装部143底部的出水口1b流出，即完成了纯净水的制备工作。

当需要更换滤材时，可首先将上外盖15拆下，然后，拉动提手131，将上内盖13连同内支撑座14一起抽出，解除上内盖13与内支撑座14的卡扣132与卡槽141的配合，将上内盖13拆下，再将下盖11拆下，即可对复合滤芯100中的一个或多个滤材进行更换。

需要说明的是，在更换滤材时，可以更换同类型的滤材，也可以更换不同类型的滤材，例如，可以使用纳滤膜或者RO膜替换复合滤芯100里面的活性炭5和超滤膜4，即可实现纳滤、反渗透Ro的功能，从而可以提高扩展性。

可以理解的是，复合滤芯100的安装过程与上述拆卸过程相反，因此这里不再详细描述。

综上所述，根据本发明实施例的复合滤芯100，通过集成PP外层2、PAC中层3和超滤膜4，并将PP外层2、PAC中层3和超滤层在水路中沿从进水口1a到出水口1b的方向依次布置，从而具有尺寸小、易更换滤材、通用性强、制得的纯净水口感好等优点。

此外，本发明还提出了一种净水设备，该净水设备包括上述的复合滤芯100。

应当理解的是，根据本发明实施例的净水设备的其他构成均已为现有技术，且为本领域的普通技术人员熟知，故在此不再一一赘述。

根据本发明实施例的净水设备，通过设置上述复合滤芯100，从而具有尺寸小、易更换滤材、通用性强、制得的纯净水口感好等优点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种复合滤芯,其特征在于,包括:

壳体,所述壳体上设有进水口和出水口，所述壳体内具有连通所述进水口和所述出水口的水路；

PP外层,所述PP外层设在所述水路内；

PAC中层,所述PAC中层设在所述水路内；

超滤膜,所述超滤膜设在所述水路内,所述PP外层、所述PAC中层和所述超滤膜在所述水路中沿从所述进水口至所述出水口的方向依次布置。

2.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述PP外层为折叠PP。

3.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述PAC中层包括5微米PP层和碳纤维层，所述5微米PP层和所述碳纤维层在所述水路中沿从所述进水口至所述出水口的方向依次布置。

4.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述超滤膜的孔径小于或等于0.01微米。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的复合滤芯，其特征在于，还包括活性炭，所述活性炭设在所述壳体内且在所述水路中位于所述PAC中层和所述超滤膜之间。

6.根据权利要求5所述的复合滤芯，其特征在于，所述壳体包括：

下盖；

外支撑座，所述外支撑座支撑在所述下盖上，所述PAC中层卷绕在所述外支撑座上且所述外支撑座的侧壁上设有第一通水口；

上内盖，所述上内盖支撑在所述外支撑座上，所述PAC中层被所述上内盖压紧在所述外支撑座上且所述进水口形成在所述上内盖和所述下盖之间；

内支撑座，所述内支撑座的上端可拆卸地安装在所述上内盖上且所述内支撑座位于所述外支撑座的内侧，所述活性炭和所述超滤膜可拆卸地安装在所述内支撑座上且所述出水口设在所述内支撑座上；

上外盖，所述上外盖可拆卸地安装在所述上内盖上，所述PP外层安装在所述上外盖和所述下盖之间且围绕所述PAC中层。

7.根据权利要求6所述的复合滤芯，其特征在于，所述上内盖上设有提手。

8.根据权利要求6所述的复合滤芯，其特征在于，所述上内盖上设有卡扣，所述内支撑座的上端设有卡槽，所述卡扣卡合在所述卡槽内。

9.根据权利要求6所述的复合滤芯，其特征在于，所述内支撑座包括：

活性炭安装部，所述活性炭安装部的上端可拆卸地安装在所述上内盖上，所述活性炭安装在所述活性炭安装部内且所述活性炭安装部的侧壁上设有第二通水口；

超滤膜安装部，所述超滤膜安装部的上端超声焊接在所述活性炭安装部的下端且所述超滤膜安装部与所述活性炭安装部连通，所述出水口设在所述超滤膜安装部的下端。

10.一种净水设备，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的复合滤芯。