CN205346407U - 一种多用途上吸风送纸装置 - Google Patents

Abstract

一种多用途上吸风送纸装置，其特征在于包括：预上纸储纸区、主给纸升降装置、副给纸升降装置、上吸风吸头、侧齐纸幅面调整装置和控制系统；所述上纸储纸区的输出端连接主给纸升降装置；所述副给纸升降装置安装于主给纸升降装置的上方；所述上吸风吸头安装于副给纸升降装置的上方；所述副给纸升降装置上方安装侧齐纸幅面调整装置；所述预上纸储纸区、主给纸升降装置、副给纸升降装置、上吸风吸头均与控制系统连接；所述预上纸储纸区侧面安装幅面调整装置。优越性：本实用新型通过简单的附件调整就可以满足类似条盒、软包等盒型，不会再遇到买一种机器只能跑一种盒型的情况，具备一机多用的效果。

Description

一种多用途上吸风送纸装置

(一)技术领域：

本实用新型涉及适用于印刷机械，是一种多用途上吸风送纸装置。

(二)背景技术：

在现有技术中，印品质量检测机一般采用下皮带摩擦送纸的方式。对于产品表面容易擦花或者覆哑膜的工艺时，纸张之间的摩擦会产生擦伤。上吸风送纸装置采用真空吸附的方式走纸，可有效解决擦伤问题。

但市场上同类设备的上吸风送纸装置只能输送一种相似盒型，即输送条盒的上吸风送纸装置只能输送条盒；输送软包的上吸风送纸装置只能输送软包，局限性比较大，且不具备预上纸储纸功能。

因此，开发一种多用途上吸风送纸装置，此设备通过简单的附件调整就可以满足类似条盒、软包等盒型，不会再遇到买一种机器只能跑一种盒型的情况，同时具备预上纸储纸功能，实现多用途。将帮助企业降低人工成本，产生高附加值，配备该设备也势必会受到市场的欢迎。

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种多用途上吸风送纸装置，它能够解决市场上上吸风设备无法一机多用的问题，降低人工成本，产生高附加值。

本实用新型的技术方案：一种多用途上吸风送纸装置，其特征在于包括：预上纸储纸区、主给纸升降装置、副给纸升降装置、上吸风吸头、侧齐纸幅面调整装置和控制系统；所述上纸储纸区的输出端连接主给纸升降装置；所述副给纸升降装置安装于主给纸升降装置的上方；所述上吸风吸头安装于副给纸升降装置的上方；所述副给纸升降装置上方安装侧齐纸幅面调整装置；所述预上纸储纸区、主给纸升降装置、副给纸升降装置、上吸风吸头均与控制系统连接；所述预上纸储纸区侧面安装幅面调整装置。

所述多用途上吸风送纸装置还包括电气控制柜。

所述预上纸储纸区包括若干组储纸皮带和送纸皮带、幅面调整装置；所述储纸皮带的侧面安装幅面调整装置；所述储纸皮带的输出端连接送纸皮带的输入端，送纸皮带的输出端连接主给纸升降装置的输入端；所述储纸皮带和送纸皮带的皮带驱动轮与控制系统连接。

所述幅面调整装置连接用于调整幅面调整装置的挡纸板位置的限位手柄。

所述储纸皮带和送纸皮带连接用于调整皮带数量及横向位置的移动手柄。

所述储纸皮带和送纸皮带均为4组。

所述主给纸升降装置包括主给纸升降台和托纸杆；所述托纸杆安装于主给纸升降台上；所述主给纸升降台与控制系统连接。

所述副给纸升降装置包括副给纸升降台、插纸杆Ⅰ、插纸杆Ⅱ和控制气缸；所述插纸杆Ⅰ与副给纸升降台连接；所述插纸杆Ⅱ与控制气缸连接，控制气缸与副给纸升降台连接；所述副给纸升降台和控制气缸均与控制系统连接。

所述侧齐纸幅面调整装置包括横向调整幅面装置和纵向挡纸板。

所述控制系统连接控制主给纸升降装置和副给纸升降装置处升降高度的传感器，以及安装于送纸皮带处控制储纸皮带启停的光电传感器。

所述控制系统连接控制所述插纸杆Ⅰ和插纸杆Ⅱ的开合状态的控制气缸。

本实用新型的工作过程：

(1)测量产品横向及纵向最大尺寸；

(2)根据产品的横向尺寸，调整预上纸储纸区中的幅面调整装置；

(3)根据产品的横向尺寸，调整储纸皮带和送纸皮带的数量和位置；

(4)托纸杆能够从主给纸升降台上的自由拆卸；根据产品横向尺寸，调整主给纸升降装置中托纸杆的数量；根据产品纵向尺寸，更换主给纸升降装置中托纸杆的长短；

(5)插纸杆Ⅰ、插纸杆Ⅱ能够从副给纸升降台上自由拆卸；根据产品的横向尺寸，调整副给纸升降装置中插纸杆Ⅰ、插纸杆Ⅱ的数量；根据产品纵向尺寸，按刻度调节插纸杆Ⅱ的控制气缸在副给纸升降台上的位置；

(6)将一定高度的产品依次码放在预上纸储纸区的储纸皮带上；产品从储纸皮带运行到送纸皮带上，触发光电传感器，光电传感器通过控制系统控制储纸皮带停止；第一垛产品由送纸皮带送至主给纸升降装置上；主给纸升降装置上升到达设定高度，副给纸升降装置插入，产品由主给纸升降装置移至副给纸升降装置上；副给纸升降装置带动产品继续上升，主给纸升降装置下降，迎接下一垛产品；下一垛产品由送纸皮带送至主给纸升降装置上，然后主给纸升降装置升到指定位置，副给纸升降装置插出，并下降；给纸升降装置继续上升；上吸风吸头将产品一张张送出；当在主给纸升降装置上升至设定高度时，副给纸升降装置插入，主给纸升降装置下降，迎接下一垛产品；如此往复。

所述步骤(2)中调整幅面调整装置的方法为：松开限位手柄，按照刻度调整幅面调整装置的挡纸板，调整完毕后锁紧限位手柄。

所述步骤(3)中调整储纸皮带和送纸皮带位置的方法为：根据产品的横向尺寸确定储纸皮带和送纸皮带的数量，转动移动手柄，调整储纸皮带和送纸皮带的位置。

所述步骤(6)中产品通过侧齐纸幅面调整装置齐纸；侧齐纸幅面调整装置根据产品横向尺寸，按照刻度调整横向调整幅面装置；根据产品纵向尺寸，调整纵向挡纸板位置。

所述步骤(3)中预上纸储纸区1的储纸皮带和送纸皮带均由若干组皮带组成，按照产品的横向尺寸及形状，调整皮带数量及位置；产品横向幅面小时，用中间组皮带，两侧组皮带可移至不影响机器操作处；产品横向幅面大时，用全部皮带，将皮带位置分到各支撑点，保证产品运行平稳。

本实用新型的优越性：1、本实用新型通过简单的附件调整就可以满足类似条盒、软包等盒型，不会再遇到买一种机器只能跑一种盒型的情况，具备一机多用的效果；2、本实用新型设计的上吸风送纸装置同时还具备预上纸储纸功能，降低人工成本，提高生产效率，产生高附加值。

(四)附图说明：

图1为本实用新型所涉一种多用途上吸风送纸装置的结构示意图。

图2为本实用新型所涉一种多用途上吸风送纸装置中预上纸储纸区结构示意图。

图3为本实用新型所涉一种多用途上吸风送纸装置中主给纸升降装置和副给纸升降装置示意图。

图4为本实用新型所涉一种多用途上吸风送纸装置中侧齐纸幅面调整装置示意图。

其中：1为预上纸储纸区，2为主给纸升降装置，3为副给纸升降装置，4为侧齐纸幅面调整装置，5为上吸风吸头，6为电气控制柜6，11为储纸皮带,12为送纸皮带,13为幅面调整装置,14为限位手柄，15为移动手柄，21为主给纸升降台,22为托纸杆，31为副给纸升降台，32为插纸杆Ⅰ，33为插纸杆Ⅱ，34为控制气缸，41为横向调整幅面装置，42为纵向挡纸板。

(五)具体实施方式：

实施例：一种多用途上吸风送纸装置(见图1至图4)，其特征在于包括：预上纸储纸区1、主给纸升降装置2、副给纸升降装置3、上吸风吸头5、侧齐纸幅面调整装置4和控制系统；所述上纸储纸区1的输出端连接主给纸升降装置2；所述副给纸升降装置3安装于主给纸升降装置2的上方；所述上吸风吸头5安装于副给纸升降装置3的上方；所述副给纸升降装置3上方安装侧齐纸幅面调整装置4；所述预上纸储纸区1、主给纸升降装置2、副给纸升降装置3、上吸风吸头5均与控制系统连接；所述预上纸储纸区1侧面安装幅面调整装置13。

所述多用途上吸风送纸装置还包括电气控制柜6。(见图1)

所述预上纸储纸区1包括若干组储纸皮带11和送纸皮带12、幅面调整装置13；所述储纸皮带11的侧面安装幅面调整装置13；所述储纸皮带11的输出端连接送纸皮带12的输入端，送纸皮带12的输出端连接主给纸升降装置2的输入端；所述储纸皮带11和送纸皮带12的皮带驱动轮与控制系统连接。(见图2)

所述幅面调整装置13连接用于调整幅面调整装置13的挡纸板位置的限位手柄14。(见图2)

所述储纸皮带11和送纸皮带12连接用于调整皮带数量及横向位置的移动手柄15。(见图2)

所述储纸皮带11和送纸皮带12均为4组。(见图2)

所述主给纸升降装置2包括主给纸升降台21和托纸杆22；所述托纸杆22安装于主给纸升降台21上；所述主给纸升降台21与控制系统连接。(见图3)

所述副给纸升降装置3包括副给纸升降台31、插纸杆Ⅰ32、插纸杆Ⅱ33和控制气缸34；所述插纸杆Ⅰ32与副给纸升降台31连接；所述插纸杆Ⅱ33与控制气缸34连接，控制气缸34与副给纸升降台31连接；所述副给纸升降台31和控制气缸34均与控制系统连接。(见图3)

所述控制系统连接控制主给纸升降装置2和副给纸升降装置3处升降高度的传感器，以及安装于送纸皮带12处控制储纸皮带11启停的光电传感器。

所述控制系统连接控制所述插纸杆Ⅰ32和插纸杆Ⅱ33的开合状态的控制气缸34。

所述侧齐纸幅面调整装置4包括横向调整幅面装置41和纵向挡纸板42。(见图4)

本实施例的工作过程：

(1)测量产品横向及纵向最大尺寸；

(2)根据产品的横向尺寸，调整预上纸储纸区1中的幅面调整装置13；

(3)根据产品的横向尺寸，调整储纸皮带11和送纸皮带12的数量和位置；

(4)托纸杆22能够从主给纸升降台21上的自由拆卸；根据产品横向尺寸，调整主给纸升降装置2中托纸杆22的数量；根据产品纵向尺寸，更换主给纸升降装置2中托纸杆22的长短；

(5)插纸杆Ⅰ32、插纸杆Ⅱ33能够从副给纸升降台31上自由拆卸；根据产品的横向尺寸，调整副给纸升降装置3中插纸杆Ⅰ32、插纸杆Ⅱ33的数量；根据产品纵向尺寸，按刻度调节插纸杆Ⅱ33的控制气缸34在副给纸升降台31上的位置；

(6)将一定高度的产品依次码放在预上纸储纸区1的储纸皮带11上；产品从储纸皮带11运行到送纸皮带12上，触发光电传感器，光电传感器通过控制系统控制储纸皮带11停止；第一垛产品由送纸皮带12送至主给纸升降装置2上；主给纸升降装置2上升到达设定高度，副给纸升降装置3插入，产品由主给纸升降装置2移至副给纸升降装置3上；副给纸升降装置3带动产品继续上升，主给纸升降装置2下降，迎接下一垛产品；下一垛产品由送纸皮带12送至主给纸升降装置2上，然后主给纸升降装置2升到指定位置，副给纸升降装置3插出，并下降；给纸升降装置2继续上升；上吸风吸头5将产品一张张送出；当在主给纸升降装置2上升至设定高度时，副给纸升降装置3插入，主给纸升降装置2下降，迎接下一垛产品；如此往复。

所述步骤(2)中调整幅面调整装置13的方法为：松开限位手柄14，按照刻度调整幅面调整装置13的挡纸板，调整完毕后锁紧限位手柄14。

所述步骤(3)中调整储纸皮带11和送纸皮带12位置的方法为：根据产品的横向尺寸确定储纸皮带11和送纸皮带12的数量，转动移动手柄15，调整储纸皮带11和送纸皮带12的位置。

所述步骤(6)中产品通过侧齐纸幅面调整装置4齐纸；侧齐纸幅面调整装置4根据产品横向尺寸，按照刻度调整横向调整幅面装置41；根据产品纵向尺寸，调整纵向挡纸板42位置。

所述步骤(3)中预上纸储纸区1的储纸皮带11和送纸皮带12均由4组皮带组成，按照产品的横向尺寸及形状，调整4组皮带数量及位置；产品横向幅面小时，如软包等，用中间2组皮带，两侧的2组皮带可移至不影响机器操作处；产品横向幅面大时，如条盒等，用4组皮带，将皮带位置分到各支撑点，保证产品运行平稳。

Claims (7)

1.一种多用途上吸风送纸装置，其特征在于包括：预上纸储纸区、主给纸升降装置、副给纸升降装置、上吸风吸头、侧齐纸幅面调整装置和控制系统；所述上纸储纸区的输出端连接主给纸升降装置；所述副给纸升降装置安装于主给纸升降装置的上方；所述上吸风吸头安装于副给纸升降装置的上方；所述副给纸升降装置上方安装侧齐纸幅面调整装置；所述预上纸储纸区、主给纸升降装置、副给纸升降装置、上吸风吸头均与控制系统连接；所述预上纸储纸区侧面安装幅面调整装置。

2.根据权利要求1所述一种多用途上吸风送纸装置，其特征在于所述预上纸储纸区包括若干组储纸皮带和送纸皮带、幅面调整装置；所述储纸皮带的侧面安装幅面调整装置；所述储纸皮带的输出端连接送纸皮带的输入端，送纸皮带的输出端连接主给纸升降装置的输入端；所述储纸皮带和送纸皮带的皮带驱动轮与控制系统连接。

3.根据权利要求2所述一种多用途上吸风送纸装置，其特征在于所述幅面调整装置连接用于调整幅面调整装置的挡纸板位置的限位手柄；所述储纸皮带和送纸皮带连接用于调整皮带数量及横向位置的移动手柄。

4.根据权利要求1所述一种多用途上吸风送纸装置，其特征在于所述主给纸升降装置包括主给纸升降台和托纸杆；所述托纸杆安装于主给纸升降台上；所述主给纸升降台与控制系统连接。

5.根据权利要求1所述一种多用途上吸风送纸装置，其特征在于所述副给纸升降装置包括副给纸升降台、插纸杆Ⅰ、插纸杆Ⅱ和控制所述插纸杆Ⅰ和插纸杆Ⅱ的开合状态的控制气缸；所述插纸杆Ⅰ与副给纸升降台连接；所述插纸杆Ⅱ与控制气缸连接，控制气缸与副给纸升降台连接；所述副给纸升降台和控制气缸均与控制系统连接。

6.根据权利要求1所述一种多用途上吸风送纸装置，其特征在于所述侧齐纸幅面调整装置包括横向调整幅面装置和纵向挡纸板。

7.根据权利要求1所述一种多用途上吸风送纸装置，其特征在于所述控制系统连接控制主给纸升降装置和副给纸升降装置处升降高度的传感器，以及安装于送纸皮带处控制储纸皮带启停的光电传感器。