CN205344049U - 复合毡生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合毡生产系统，包括机架（1）、玻璃纤维毡输送机构、粘合剂撒料机构、花纹毡输送机构、热压机（2）和收卷成型机构，玻璃纤维毡输送机构、粘合剂撒料机构、花纹毡输送机构、热压机（2）和收卷成型机构由前至后依次设置在机架（1）上部。本实用新型复合毡生产系统自动化程度高，生产出的产品品质较高，抗断裂强力高，覆模性好，生产出的复合毡美观性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备，尤其是复合毡生产系统。
背景技术
复合毡是将多层毡料人工操作进行粘接，从而形成具有多层结构的复合毡，然而这样生产出的复合毡各层之间之间连接不牢固，容易出现分层现象，导致复合毡的品质下降，且现有的复合毡表面不美观，装饰性不强，在铺设复合毡后还需要铺设一层装饰面，以增加美感，这样就增加了工人劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种复合毡生产系统，该生产系统自动化程度高，生产出的产品品质较高，抗断裂强力高，覆模性好，生产出的复合毡美观性好。
本实用新型复合毡生产系统所采用的技术方案如下：
本实用新型复合毡生产系统，包括机架、玻璃纤维毡输送机构、粘合剂撒料机构、花纹毡输送机构、热压机和收卷成型机构，玻璃纤维毡输送机构、粘合剂撒料机构、花纹毡输送机构、热压机和收卷成型机构由前至后依次设置在机架上部。
作为本实用新型的优选方案，所述玻璃纤维毡输送机构包括第一转轴和第一转轴安装座，第一转轴安装座的数量为两个，两个第一转轴安装座分别设置在机架上部左右两侧，第一转轴的两端分别插入在两个第一转轴安装座内部。
作为本实用新型的优选方案，所述粘合剂撒料机构包括料架、料斗、料辊和第一电机，料架架设置在机架上，且位于第一转轴后方，料斗设置在料架上，料辊设置在料斗内，料辊的输入端伸出料斗侧壁与第一电机相连接。
作为本实用新型的优选方案，所述花纹毡输送机构包括第二转轴和第二转轴安装座，第二转轴安装座的数量为两个，两个第二转轴安装座分别设置在机架上部左右两侧且位于料架后方，第二转轴的两端分别插入在两第二转轴安装座内部，在机架与第二转轴安装座之间设置有调节支架。
作为本实用新型的优选方案，所述收卷成型机构包括第三转轴、第三转轴安装座和第二电机，第三转轴安装座的数量为两个，两个第三转轴安装座分别设置在机架上部左右两侧，第三转轴的两端分别插入在两个第三转轴安装座内部，第二电机的输出端与第三转轴的输入端相连接。
本实用新型复合毡生产系统的优点是，该生产系统自动化程度高，生产出的产品品质较高，抗断裂强力高，覆模性好，生产出的复合毡美观性好。
附图说明
图1是本实用新型复合毡生产系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型复合毡生产系统，包括机架1、玻璃纤维毡输送机构、粘合剂撒料机构、花纹毡输送机构、热压机2和收卷成型机构，玻璃纤维毡输送机构、粘合剂撒料机构、花纹毡输送机构、热压机2和收卷成型机构由前至后依次设置在机架1上部。
位于复合毡A的下层的玻璃纤维毡E由玻璃纤维毡输送机构进行向后输送，在输送时玻璃纤维毡E经过粘合剂撒料机构进行撒料，使粘合剂下落到玻璃纤维毡E的上表面上，以便在后序中与花纹毡R复合粘接。撒有粘合剂的玻璃纤维毡E继续向后输送，这时位于复合毡的上层的花纹毡F由花纹毡输送机构也向后输送，花纹毡F和玻璃纤维毡E在此上下粘合，并一同进入到热压机2内部进行热压，使两者复合紧密，最后由收卷成型机构进行收卷成型。
所述玻璃纤维毡输送机构包括第一转轴3和第一转轴安装座4，第一转轴安装座4的数量为两个，两个第一转轴安装座4分别设置在机架1上部左右两侧，第一转轴3的两端分别插入在两个第一转轴安装座4内部。
所述粘合剂撒料机构包括料架5、料斗6、料辊7和第一电机8，料架5架设置在机架1上，且位于第一转轴3后方，料斗6设置在料架5上，料辊7设置在料斗6内，料辊7的输入端伸出料斗侧壁与第一电机8相连接。当第一电机8启动时，带动与第一电机输出端相连接的料辊7在料斗6内转动，从而使位于料斗6内的聚酯粉粘合剂均匀下落至玻璃纤维毡E表面。
所述花纹毡输送机构包括第二转轴9和第二转轴安装座10，第二转轴安装座10的数量为两个，两个第二转轴安装座10分别设置在机架1上部左右两侧且位于料架5后方，第二转轴9的两端分别插入在两第二转轴安装座10内部，在机架1与第二转轴安装座10之间设置有调节支架11。通过设置调节支架11可以将第二转轴安装座的高度位置进行调节，以使花纹毡的位置置于玻璃纤维毡的上方。
所述收卷成型机构包括第三转轴12、第三转轴安装座13和第二电机14，第三转轴安装座13的数量为两个，两个第三转轴安装座13分别设置在机架1上部左右两侧，第三转轴12的两端分别插入在两个第三转轴安装座13内部，第二电机14的输出端与第三转轴12的输入端相连接。
由花纹毡F和玻璃纤维毡E热压而成的复合毡A卷制到第三转轴12上，当第二电机14启动时，带动第三转轴12在第三转轴安装座13内转动，从而实现卷制，并拉动位于第一转轴上的玻璃纤维毡E和第二转轴上的花纹毡F转动向后输送。
Claims (5)
1.一种复合毡生产系统，包括机架（1）、玻璃纤维毡输送机构、粘合剂撒料机构、花纹毡输送机构、热压机（2）和收卷成型机构，其特征在于：玻璃纤维毡输送机构、粘合剂撒料机构、花纹毡输送机构、热压机（2）和收卷成型机构由前至后依次设置在机架（1）上部。
2.根据权利要求1所述的复合毡生产系统，其特征在于：所述玻璃纤维毡输送机构包括第一转轴（3）和第一转轴安装座（4），第一转轴安装座（4）的数量为两个，两个第一转轴安装座（4）分别设置在机架（1）上部左右两侧，第一转轴（3）的两端分别插入在两个第一转轴安装座（4）内部。
3.根据权利要求2所述的复合毡生产系统，其特征在于：所述粘合剂撒料机构包括料架（5）、料斗（6）、料辊（7）和第一电机（8），料架（5）架设置在机架（1）上，且位于第一转轴（3）后方，料斗（6）设置在料架（5）上，料辊（7）设置在料斗（6）内，料辊（7）的输入端伸出料斗侧壁与第一电机（8）相连接。
4.根据权利要求3所述的复合毡生产系统，其特征在于：所述花纹毡输送机构包括第二转轴（9）和第二转轴安装座（10），第二转轴安装座（10）的数量为两个，两个第二转轴安装座（10）分别设置在机架（1）上部左右两侧且位于料架（5）后方，第二转轴（9）的两端分别插入在两第二转轴安装座（10）内部，在机架（1）与第二转轴安装座（10）之间设置有调节支架（11）。
5.根据权利要求1所述的复合毡生产系统，其特征在于：所述收卷成型机构包括第三转轴（12）、第三转轴安装座（13）和第二电机（14），第三转轴安装座（13）的数量为两个，两个第三转轴安装座（13）分别设置在机架（1）上部左右两侧，第三转轴（12）的两端分别插入在两个第三转轴安装座（13）内部，第二电机（14）的输出端与第三转轴（12）的输入端相连接。
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| CN114261113A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-01 | 北新建材(天津)有限公司 | 一种净醛玻毡板生产装置 |
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- 2015-09-25 CN CN201520750086.XU patent/CN205344049U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114261113A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-01 | 北新建材(天津)有限公司 | 一种净醛玻毡板生产装置 |
| CN114261113B (zh) * | 2021-12-28 | 2023-12-05 | 北新建材(天津)有限公司 | 一种净醛玻毡板生产装置 |
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