CN205343512U - 一种用于pvc-m管道自动配料配比系统 - Google Patents
一种用于pvc-m管道自动配料配比系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PVC-M管道自动配料配比系统,包括装有不同原料的原料罐和混料罐,所述原料罐均通过输送带与所述混料罐相连,所述混料罐通过筛分机与PVC-M管材生产设备相连,所述输送带上设有电子皮带计量秤,并与驱动电机传动相连;所述混料罐的出口端设有螺旋输料绞龙;本实用新型的优点在于:结构简单,使用方便,提高了工作效率,降低了生产成本,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PVC-M管材生产设备,具体地说是一种用于PVC-M管道自动配料配比系统,属于PVC-M管材生产设备领域。
背景技术
PVC-M即改性聚氯乙烯管是PVC类管材产品的改性产品,PVC-M管是目前最常用的塑料给水管材,其具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、施工安装方便、维护能耗低的优点,并且价格较低。PVC-M管材生产中需要物料提升机,但现有的物料提升机多为大型设备,价格昂贵,不适应于小厂及小规模的使用,且很多物料提升机的操作强度较大,效率低,存在一定的安全隐患,费力、费工、又费时,而且也大大的增加PVC-M管的制造成本。另外,在管材生产过程中通常需要人工配料,降低了工作效率,增量了劳动量。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种用于PVC-M管道自动配料配比系统,结构简单,使用方便,提高了工作效率,降低了生产成本,省时省力。
本实用新型的技术方案为:
一种用于PVC-M管道自动配料配比系统,包括装有不同原料的原料罐和混料罐,所述原料罐均通过输送带与所述混料罐相连,所述混料罐通过筛分机与PVC-M管材生产设备如挤出机相连,由混料机对各原料组分进行混合后,物料通过筛分机进行过筛,筛除没有混合均匀的物料例如结块物料、大粒物料等,避免了生产的管材含有颗粒杂质,提高了产品质量,并将符合要求的均匀物料输送到挤出机进行管材挤出,所述输送带上设有电子皮带计量秤,用于给混料罐直接供料,并与驱动电机传动相连;所述混料罐的出口端设有螺旋输料绞龙,进一步提高了输料效果,防止发生堵料现象,提高了工作效率。
进一步地,所述电子皮带计量秤的输出端与控制器的输入端相连,所述控制器的输出端与所述输送带的驱动电机控制相连,由控制器控制驱动电机的启闭和运转速度,从而根据需要自动加料配比,实现物料输送和称重的联动。利用电子皮带计量秤实现对固体物料的定量。所述电子皮带计量秤设有重量传感器检测,重量传感器检测的是瞬时输送量,因此,通过控制输送带的驱动电机的转速,可以实现对传输速度的控制,从而实现对固体物料上料量的控制。
进一步地,所述筛分机与所述PVC-M管材生产设备之间设有下料筒,所述下料筒的外侧壁设有电磁加热线圈,所述电磁加热线圈的磁场与所述下料筒的侧壁相适应,从而可以对下料筒进行加热,从而使下料筒内的物料受热变成熔融状态,避免了物料堵塞,下料更加顺畅,减少了在PVC-M管材生产设备内部加热时间,提高了PVC-M管材生产设备的生产效率。其中,所述电磁加热线圈与温控器控制相连,使加热温度保持在合理范围内。
进一步地,所述控制器为单片机控制器或可编程逻辑控制器。
进一步地,所述混料罐内设有搅拌轴,所述搅拌轴与设置在所述配料罐外的搅拌电机传动相连,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片的表面设有若干颗粒状凸起,在搅拌的同时能够将颗粒状物料粉碎,提高了混合效果。
本实用新型的优点在于:结构简单,使用方便,提高了工作效率,降低了生产成本,省时省力。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种用于PVC-M管道自动配料配比系统,包括装有不同原料的原料罐1和混料罐2,所述原料罐1均通过输送带3与所述混料罐2相连,所述混料罐2通过筛分机4与PVC-M管材生产设备5如挤出机相连,由混料机对各原料组分进行混合后,物料通过筛分机进行过筛,筛除没有混合均匀的物料例如结块物料、大粒物料等,避免了生产的管材含有颗粒杂质,提高了产品质量,并将符合要求的均匀物料输送到挤出机进行管材挤出,所述输送带3上设有电子皮带计量秤,用于给混料罐直接供料,并与驱动电机传动相连;所述混料罐2的出口端设有螺旋输料绞龙7,进一步提高了输料效果,防止发生堵料现象,提高了工作效率。
所述电子皮带计量秤的输出端与控制器的输入端相连,所述控制器的输出端与所述输送带的驱动电机控制相连,由控制器控制驱动电机的启闭和运转速度,从而根据需要自动加料配比,实现物料输送和称重的联动。利用电子皮带计量秤实现对固体物料的定量。所述电子皮带计量秤设有重量传感器检测,重量传感器检测的是瞬时输送量,因此,通过控制输送带的驱动电机的转速,可以实现对传输速度的控制,从而实现对固体物料上料量的控制。
所述筛分机与所述PVC-M管材生产设备之间设有下料筒8,所述下料筒8的外侧壁设有电磁加热线圈9,所述电磁加热线圈的磁场与所述下料筒的侧壁相适应,从而可以对下料筒进行加热,从而使下料筒内的物料受热变成熔融状态,避免了物料堵塞,下料更加顺畅,减少了在PVC-M管材生产设备内部加热时间,提高了PVC-M管材生产设备的生产效率。其中,所述电磁加热线圈与温控器控制相连,使加热温度保持在合理范围内。
所述控制器为单片机控制器或可编程逻辑控制器。
所述混料罐2内设有搅拌轴10,所述搅拌轴10与设置在所述配料罐外的搅拌电机传动相连,所述搅拌轴10上设置有搅拌叶片6,所述搅拌叶片6的表面设有若干颗粒状凸起,在搅拌的同时能够将颗粒状物料粉碎,提高了混合效果。
Claims (4)
1.一种用于PVC-M管道自动配料配比系统,其特征在于:包括装有不同原料的原料罐和混料罐,所述原料罐均通过输送带与所述混料罐相连,所述混料罐通过筛分机与PVC-M管材生产设备相连,所述输送带上设有电子皮带计量秤,并与驱动电机传动相连;所述混料罐的出口端设有螺旋输料绞龙。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVC-M管道自动配料配比系统,其特征在于:所述电子皮带计量秤的输出端与控制器的输入端相连,所述控制器的输出端与所述输送带的驱动电机控制相连,由控制器控制驱动电机的启闭和运转速度。
3.根据权利要求1所述的一种用于PVC-M管道自动配料配比系统,其特征在于:所述筛分机与所述PVC-M管材生产设备之间设有下料筒,所述下料筒的外侧壁设有电磁加热线圈,所述电磁加热线圈的磁场与所述下料筒的侧壁相适应;所述电磁加热线圈与温控器控制相连。
4.根据权利要求1所述的一种用于PVC-M管道自动配料配比系统,其特征在于:所述混料罐内设有搅拌轴,所述搅拌轴与设置在所述配料罐外的搅拌电机传动相连,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片的表面设有若干颗粒状凸起。
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