CN205341514U - 冷轧平整机辊缝吹扫梁 - Google Patents
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Abstract
一种冷轧平整机辊缝吹扫梁，平整机的防缠导板的背面安装有吹扫梁集管，所述吹扫梁集管的集气管本体上沿长度方向均布排列有数目范围在8-16个通气孔，每个通气孔分别连接喷嘴管，所述喷嘴管与集气管本体的径向中心线成5°-30°的角度，且在集气管径向平面内偏离进气孔接管中心线0-15mm，使得集气管本体内的气体通过喷嘴管上安装的喷嘴喷射至带钢的表面。其优点是经过优化改造，2014年3月初完成了各项措施的实施。经统计，改造前平均每月因平整液残留导致协议卷的比例约为0.4％，2014年3-6月因平整液残留导致协议卷的比例分别为0.04％、0.01％、0.02％和0％，平均每月比改造前降低了约0.38％。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧轧制生产领域，特别涉及一种冷轧平整机辊缝吹扫梁。
背景技术
冷轧板带厂1550mm四辊平整机生产中发现带钢上表面的平整液斑迹一直无法消除，严重时会导致带钢产生黄斑、锈斑。平整液残留太多导致大批量的协议卷产生，既造成了很大的经济损失，又制约了产品实物质量的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种可有效降低协议卷的比例的冷轧平整机辊缝吹扫梁。
本实用新型的解决方案是这样的：
一种冷轧平整机辊缝吹扫梁，平整机的防缠导板的背面安装有吹扫梁集管，所述吹扫梁集管的集气管本体上沿长度方向均布排列有数目范围在8-16个通气孔，每个通气孔分别连接喷嘴管，所述喷嘴管与集气管本体的径向中心线成5°-30°的角度，使得集气管本体内的气体通过喷嘴管上安装的喷嘴喷射至带钢的表面。
更具体的技术方案还包括：所述通气孔为对称均布排列，所述喷嘴管以偏离集气管本体径向中心线10°、15°和25°角度对称布置。
进一步的：所述喷嘴管在集气管本体径向平面内偏离进气孔接管的中心线0-15mm。
进一步的：所述喷嘴管端部距辊缝的距离在150mm-300mm。
进一步的：所述喷嘴管的间距范围在50-150mm，长度在50-200mm。
进一步的：所述喷嘴管的通径范围在DN8-DN20mm。
进一步的：所述集气管本体的通径范围在DN32-DN80mm。
本实用新型的优点是经过优化改造，2014年3月初完成了各项措施的实施。经统计，改造前平均每月因平整液残留导致协议卷的比例约为0.4％，2014年3-6月因平整液残留导致协议卷的比例分别为0.04％、0.01％、0.02％和0％，平均每月比改造前降低了约0.38％。
附图说明
图1是本实用新型吹扫梁集管的结构示意图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是本实用新型的安装示意图。
图4是本实用新型对钢带进行吹扫的示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，在平整机的防缠导板12的背面安装有吹扫梁集管，吹扫梁集管的进气接管1与集气管本体2的轴向中心线成90度，喷嘴管3在集气管本体2径向平面内偏离进气孔接管1的中心线0-15mm，所述吹扫梁集管的集气管本体2上沿长度方向均布排列有数目范围在8-16个通气孔，每个通气孔分别连接喷嘴管3，所述喷嘴管3与集气管本体2的径向中心线成5°-30°的角度，使得集气管本体2内的气体通过喷嘴管3上安装的喷嘴喷射至带钢的表面。
本实用新型的吹扫梁集管包括进气管接口孔接管1、集气管本体2上沿长度方向设计横向均布排列的十个通气孔，喷嘴管3以10°、15°、25°角度焊接在通气孔上。在集气管的两端焊接封堵板4形成密闭的腔体，再在两端封堵板上焊接的固定管5，便于安装到设备上，喷嘴管3的间距范围在120mm，喷嘴管3端部距辊缝的距离在150mm-300mm，喷嘴管3的通径范围在DN8-DN20mm，集气管本体2的通径范围在DN32-DN80mm。
如图3、4所示，平整机包括上支撑辊6、上工作辊7、下工作辊8、下支撑辊9、防颤辊10、辊缝上吹扫梁11、防缠导板12，吹扫梁集管安装在平整机的防缠导板12的背面靠近铲头的位置，位于带钢运行方向的上方。
本实施例的工作过程：吹扫梁集管通过进气口进入压缩空气，因吹扫喷嘴的孔流量一定，源源不断的压缩空气补充在集管内建立一定的压力，压缩空气通过喷嘴形成一道气帘，以一定的吹扫力喷射到带钢的表面，把带钢表面的平整液吹散，达到使带钢表面保持干燥的效果。
Claims (7)
1.一种冷轧平整机辊缝吹扫梁，其特征在于：在平整机的防缠导板（12）的背面安装有吹扫梁集管，所述吹扫梁集管的集气管本体（2）上沿长度方向均布排列有数目范围在8-16个通气孔，每个通气孔分别连接喷嘴管（3），所述喷嘴管（3）与集气管本体（2）的径向中心线成5°-30°的角度，使得集气管本体（2）内的气体通过喷嘴管（3）上安装的喷嘴喷射至带钢的表面。
2.根据权利要求1所述的冷轧平整机辊缝吹扫梁，其特征在于：所述通气孔为对称均布排列，所述喷嘴管（3）以偏离集气管本体（2）径向中心线10°、15°和25°角度对称布置。
3.根据权利要求1所述的冷轧平整机辊缝吹扫梁，其特征在于：所述喷嘴管（3）在集气管本体（2）径向平面内偏离进气孔接管（1）的中心线0-15mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的冷轧平整机辊缝吹扫梁，其特征在于：所述喷嘴管（3）端部距辊缝的距离在150mm-300mm。
5.根据权利要求1或2或3所述的冷轧平整机辊缝吹扫梁，其特征在于：所述喷嘴管（3）的间距范围在50-150mm，长度在50-200mm。
6.根据权利要求1或2或3所述的冷轧平整机辊缝吹扫梁，其特征在于：所述喷嘴管（3）的通径范围在DN8-DN20mm。
7.根据权利要求1所述的冷轧平整机辊缝吹扫梁，其特征在于：所述集气管本体（2）的通径范围在DN32-DN80mm。
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| CN107904603A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-04-13 | 日照宝华新材料有限公司 | 控制酸平线带钢表面异物压入缺陷的方法 |
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| CN107904603A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-04-13 | 日照宝华新材料有限公司 | 控制酸平线带钢表面异物压入缺陷的方法 |
| CN107904603B (zh) * | 2017-10-31 | 2019-09-17 | 日照宝华新材料有限公司 | 控制酸平线带钢表面异物压入缺陷的方法 |
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