CN205340466U - 一种过滤装置及真空泵组 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种过滤装置,用于对机械泵的排气过滤,包括壳体,在所述壳体的底部设置有气体入口,在所述壳体的顶部设置有气体出口,在所述壳体内水平设置有过滤部件,以使得从所述气体入口进入所述壳体内的废气经过所述过滤部件后通过所述气体出口排出,在所述壳体内设置有挡油板,所述挡油板设置在所述过滤部件的下方,所述挡油板远离所述气体入口的一侧与所述壳体的内壁形成储油区。本实用新型还提供一种真空泵组,采用了上述过滤装置。本实用新型提供的过滤装置,对机械泵排出的含有油雾的废气进行过滤,过滤后的气体再排到空气中,有效避免对空气造成的污染。
Description
技术领域
本申请涉及机械设备技术领域,特别是涉及一种过滤装置,用于对机械泵的排气进行过滤。本申请还涉及一种真空泵组。
背景技术
硬质合金的烧结是硬质合金生产的关键工序,对产品的最终质量具有决定性的作用。其中,现有硬质合金的烧结主要采用烧结炉来实现。
烧结炉都有真空系统,真空系统由机械泵、罗茨泵、真空管、阀门组成,机械泵是抽真空的主体设备,机械泵在工作过程中含有油雾的废气从机械泵排气管道排出,由于废气中含有油雾,会对空气产生污染。
因此,在现有技术的基础上,如何使经机械泵排出的气体不对空气产生污染,是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种过滤装置,对机械泵排出的含有油雾的废气进行过滤,过滤后的气体再排到空气中,有效避免对空气造成的污染。
本实用新型提供的技术方案如下:
一种过滤装置,用于对机械泵的排气过滤,包括壳体,在所述壳体的底部设置有气体入口,在所述壳体的顶部设置有气体出口,在所述壳体内水平设置有过滤部件,以使得从所述气体入口进入所述壳体内的废气经过所述过滤部件后通过所述气体出口排出,在所述壳体内设置有挡油板,所述挡油板设置在所述过滤部件的下方,所述挡油板远离所述气体入口的一侧与所述壳体的内壁形成储油区。
优选地,在所述壳体的底部设置有出油口,所述出油口设置在所述储油区,在所述出油口设置有阀门。
优选地,在所述壳体的侧壁在设置有观察窗,所述观察窗设置在所述储油区。
优选地,所述壳体内水平设置有过滤部件具体为,在所述壳体上设置有开口,在所述开口处设置有与所述壳体连接的端盖板,所述过滤部件与所述端盖板可拆卸连接。
优选地,所述过滤部件设置有件,所述过滤部件与所述端盖板螺纹连接。
优选地,在所述壳体的侧壁上设置有安全阀,以使得所述壳体内的气压超过预设值时,壳体内的废气能够通过所述安全阀排出。
一种真空泵组,包括机械泵,其中,在所述机械泵的排气口安装有如上所述的过滤装置。
本实用新型提供的过滤装置,由于在壳体的底部设置有气体入口,在壳体的顶部设置有气体出口,在壳体内水平设置有过滤部件,在壳体内设置有挡油板,挡油板设置在过滤部件的下方,挡油板远离气体入口的一侧与壳体的内壁形成储油区。从机械泵排出的废气通过气体入口进入壳体内,然后通经过过滤部件后,从气体出口排出,在此过程中,废气中的油雾被过滤部件过滤,因此,从气体出口排出的气体中不含油雾,有效防止了对空气的污染;又由于,在壳体内过滤部件的下方设置有挡油板,能够将过滤部件过滤的油雾导至壳体内的储油区,有效防止油渍在气体入口粘结对机械泵排气所造成的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的过滤装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的过滤装置安装在机械泵上时的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
请如图1、图2所示,本实用新型实施例提供一种过滤装置,用于对机械泵所排废气进行过滤,包括壳体1,在壳体1的底部设置有气体入口2,在壳体1的顶部设置有气体出口3,在壳体1内水平设置有过滤部件4,以使得从气体入口2进入壳体1内的废气经过过滤部件4后通过气体出口3排出,在壳体1内设置有挡油板5,挡油板5设置在过滤部件4的下方,挡油板5远离气体入口2的一侧与壳体1的内壁形成储油区6。
采用本实用新型实施例提供的过滤装置,当废气从机械泵排出时,废气通过气体入口2进入壳体1内,然后通经过过滤部件4后,从气体出口3排出,在此过程中,废气中的油雾被过滤部件4过滤,因此,从气体出口3排出的气体中不含油雾,有效防止了对空气的污染;又由于,在壳体1内过滤部件4的下方设置有挡油板5,能够将过滤部件4过滤的油雾导至壳体1内的储油区6,有效防止油渍在气体入口粘结对机械泵排气所造成的影响。
其中,在壳体1的底部设置有出油口7,出油口7设置有储油区6,在出油口7设置有阀门。机械泵排出的废气中含有油雾,油雾经过过滤部件4的过滤,在挡油板5的作用下被引导至储油区6,当储油区6内的油积累到一定量时,打开阀门,通过出油口7将油排出壳体1外。
当储油区6内的油积累到一定量时,打开阀门,通过出油口7将油排出壳体1外,一般通过经验判定,为了使得判定更加准确,本实用新型实施例在壳体1的侧壁设置有观察窗8,观察窗8设置有储油区6。通过观察窗8能够随时观察储油区6内油的量,以保证能够及时打开阀门将储油区6内的油排出壳体1外。
本实用新型实施例中,壳体1内水平设置有过滤部件4具体优选为,在壳体1上设置有开口,在开口处设置有与壳体1连接的端盖板9,过滤部件4与端盖板9可拆卸连接。
更加具体地,过滤部件4优选设置有8件,且过滤部件4与端盖板9螺纹连接。当需要对过滤部件4进行更换时,将端盖板9取下,然后将新的过滤部件安装在端盖板9上,最后将端盖板9安装在壳体1上。端盖板9的设置,使得过滤件4能够根据需求更换,且更换方便。过滤部件4优选设置有8件,能够对机械泵排出的废气进行层层过滤,以保证过滤后的气体中无油雾,提高过滤油雾的质量。
本实用新型实施例中,在壳体1的侧壁上设置有安全阀10。当过滤装置长期使用后,过滤部件4的过滤效果会下降,使得气体通过过滤部件4困难,严重时,可能存在安全隐患,为了解决上述问题,在壳体1的侧壁上设置有安全阀10,当壳体1内的气压超过预设值时,壳体1内的废气能够通过冲开安全阀,通过安全阀10排出。安全阀10的设置杜绝了潜在的安全隐患。
本实用新型实施例中的过滤部件4优选采用油雾过滤网,也可以是油雾过滤棉或油雾过滤毡。
本实用新型实施例还提供一种真空泵组,包括机械泵11,其中,在机械泵11的排气口安装有如上所述的过滤装置12。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种过滤装置,用于对机械泵的排气过滤,其特征在于,包括壳体(1),在所述壳体(1)的底部设置有气体入口(2),在所述壳体(1)的顶部设置有气体出口(3),在所述壳体(1)内水平设置有过滤部件(4),以使得从所述气体入口(2)进入所述壳体(1)内的废气经过所述过滤部件(4)后通过所述气体出口(3)排出,在所述壳体(1)内设置有挡油板(5),所述挡油板(5)设置在所述过滤部件(4)的下方,所述挡油板(5)远离所述气体入口(2)的一侧与所述壳体(1)的内壁形成储油区(6)。
2.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,在所述壳体(1)的底部设置有出油口(7),所述出油口(7)设置在所述储油区(6),在所述出油口(7)设置有阀门。
3.根据权利要求2所述的过滤装置,其特征在于,在所述壳体(1)的侧壁上设置有观察窗(8),所述观察窗(8)设置在所述储油区(6)。
4.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述壳体(1)内水平设置有过滤部件(4)具体为,在所述壳体(1)上设置有开口,在所述开口处设置有与所述壳体(1)连接的端盖板(9),所述过滤部件(4)与所述端盖板(9)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤部件(4)设置有8件,所述过滤部件(4)与所述端盖板(9)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,在所述壳体(1)的侧壁上设置有安全阀(10),以使得所述壳体(1)内的气压超过预设值时,壳体(1)内的废气能够通过所述安全阀(10)排出。
7.一种真空泵组,包括机械泵(11),其特征在于,在所述机械泵(11)的排气口安装有如权利要求1至6任意一项所述的过滤装置。
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CN201620099961.7U CN205340466U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 一种过滤装置及真空泵组 |
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CN201620099961.7U Active CN205340466U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 一种过滤装置及真空泵组 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109372727A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-02-22 | 重庆渝能滤油机制造有限公司 | 一种过滤缓冲器及抽真空装置 |
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2016
- 2016-01-29 CN CN201620099961.7U patent/CN205340466U/zh active Active
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CN109372727A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-02-22 | 重庆渝能滤油机制造有限公司 | 一种过滤缓冲器及抽真空装置 |
CN109372727B (zh) * | 2018-12-24 | 2024-02-20 | 重庆渝能滤油机制造有限公司 | 一种过滤缓冲器及抽真空装置 |
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