CN205340413U - 用于除尘设备的液箱及具有其的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于除尘设备的液箱和具有其的除尘设备，所述液箱包括：箱体、进口管和压水板，所述箱体上形成有气流入口和气流出口，所述气流出口处设有出口管；压水板，所述进口管具有第一端和第二端，所述第一端与所述气流入口相连通，所述第二端穿过所述压水板伸入所述压水板的下方。根据本实用新型的用于除尘设备的液箱，通过在液箱内设置压水板，可以阻挡水滴进入下游管路，提高气液分离效果。

Description

用于除尘设备的液箱及具有其的除尘设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种用于除尘设备的液箱及具有其的除尘设备。

背景技术

相关技术中，除尘设备的液箱中通常内置简单的挡水板结构对液滴进行初步的阻挡。然而，简单的挡水板结构对水气流动的约束性差，液箱内气液流动混乱，造成流动阻力大，增加了能耗，且气液分离效果不好。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于除尘设备的液箱，该液箱的能耗低，且气液分离效果好。

本实用新型的另一个目的在于提出了一种具有上述液箱的除尘设备。

根据本实用新型第一方面的用于除尘设备的液箱，包括：箱体，所述箱体上形成有气流入口和气流出口，所述气流出口处设有出口管；进口管；压水板，所述进口管具有第一端和第二端，所述第一端与所述气流入口相连通，所述第二端穿过所述压水板伸入所述压水板的下方；以及第二挡水板，所述第二挡水板设在所述箱体内，所述第二挡水板邻近所述出口管设置且位于所述出口管的下方。

根据本实用新型的用于除尘设备的液箱，通过在液箱内设置压水板，可以阻挡水滴进入下游管路，提高气液分离效果。

另外，根据本实用新型的用于除尘设备的液箱还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，用于除尘设备的液箱还包括两个第一挡水板，所述两个第一挡水板彼此间隔开地设在所述压水板的下表面上，且所述两个第一挡水板沿所述气流入口进入的气流的流动方向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，用于除尘设备的液箱进一步包括第二挡水板，所述第二挡水板设在所述箱体内，所述第二挡水板邻近所述出口管设置且位于所述出口管的下方。

具体地，所述压水板的在垂直于气流的流动方向上的两侧分别延伸至所述箱体的侧壁。

进一步地，所述压水板的在所述气流入口进入的气流的流动方向上的两端中的至少一端设有压水部。

具体地，所述压水部被构造成从所述压水板的所述至少一端向下倾斜延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述压水板的所述两端分别设有所述压水部。

具体地，所述两端的所述压水部中的位于所述气流的流动方向的上游的一个与所述箱体的内壁接触。

可选地，所述压水部形成为圆弧形形状。

具体地，所述压水板沿所述气流入口进入的所述气流的流动方向倾斜向下延伸。

进一步地，所述两个第一挡水板之间的距离沿所述气流的流动方向逐渐增大。

根据本实用新型的一些实施例，所述进口管的所述第二端朝向所述箱体的侧壁延伸。

可选地，所述进口管的所述第二端的开口背离所述出口管。

具体地，所述第二挡水板包括：第一挡水部，所述第一挡水部的一端与所述箱体的内壁相连，所述第一挡水部位于所述出口管的远离所述进口管的一侧；和第二挡水部，所述第二挡水部的一端与所述第一挡水部的另一端相连，且所述第二挡水部的另一端朝向所述进口管的方向延伸。

可选地，所述第二挡水部从其所述一端朝向所述另一端的方向倾斜向下延伸。

根据本实用新型的一些实施例，用于除尘设备的液箱进一步包括：浮子，所述浮子设在所述出口管内，所述浮子被构造成当所述箱体内的水位达到预定水位时封堵所述出口管。

进一步地，所述出口管内设有滤网。

具体地，所述箱体包括：本体，所述本体的顶部敞开；和上盖板，所述上盖板可拆卸地设在所述本体的顶部，其中所述进口管和所述出口管均设在所述上盖板上。

根据本实用新型第二方面的除尘设备，包括上述第一方面的液箱。根据本实用新型的除尘设备，通过设置上述第一方面的液箱，提高了除尘设备的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于除尘设备的液箱的立体图；

图2是图1中所示的用于除尘设备的液箱的剖示图；

图3是图2中所示的压水板的立体图；

图4是图2中所示的压水板和进口管的仰视图。

附图标记：

100：液箱

1：箱体；11：上盖板；12：出口管；13：气流入口；

2：进口管；

3：压水板；31：压水部；32：第一挡水板；

4：第二挡水板；41：第一挡水部；42：第二挡水部；

5：浮子。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图4根据本实用新型实施例的用于除尘设备的液箱100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于除尘设备例如水过滤吸尘器的液箱100，包括箱体1、进口管2、压水板3。

箱体1上形成有气流入口13和气流出口。例如，在图1的示例中，箱体1包括本体和上盖板11，本体的顶部敞开，上盖板11可拆卸地设在本体的顶部。由此，可便于上盖板11的拆卸与装配，从而便于清洗箱体1。例如，上盖板11与本体可通过卡扣或者螺纹连接，但不限于此。当需要清洗箱体1时，只需将上盖板11拆卸下来，就可对箱体1进行清洗，结构简单，清洗方便。

其中，箱体1的本体大体形成为长方体形状，当然，本体也可以为其他形状，例如圆柱体形状等，本实用新型对此不作具体限定。气流入口13和气流出口可以均设在箱体1的上盖板11上，或可设在箱体1的侧壁上。

箱体1的气流出口处设有出口管12，出口管12的一端(例如，图2中的下端)与箱体1的内部连通，出口管12的另一端(例如，图2中的上端)位于箱体1外部且与箱体1的外部连通。

具体地，参照图2，进口管2具有第一端(例如，图2中的上端)和第二端(例如，图2中的下端)，进口管2的第一端与气流入口13相连通，进口管2的第二端穿过压水板3伸入压水板3的下方。由此，可利用压水板3阻挡溅起的水滴，并引导水流沿压水板3向下游流动，使得液箱100内的整体流动更加顺畅。

根据本实用新型实施例的用于除尘设备的液箱100，通过在液箱100内设置压水板3，可有效地阻挡溅起的水滴流向液箱的下游管路，提高气液分离效果。

根据本实用新型的一些实施例，参照图2并结合图3，液箱100还包括两个第一挡水板32。两个第一挡水板32彼此间隔开地设在压水板3的下表面上，且两个第一挡水板32沿由气流入口13进入的气流的流动方向延伸。例如在图3的示例中，两个第一挡水板32分别位于进口管2的第二端的左右两侧，且两个第一挡水板32从压水板3的下表面向下延伸。由此，可降低气流的流速，延长气流与水的接触时间，使得气流中的污物与箱体1内的水充分混合，从而提高了过滤效果。

进一步地，液箱100还包括第二挡水板4。第二挡水板4均设在箱体1内，第二挡水板4邻近出口管12设置且位于出口管12的下方，由此，可阻挡溅起的水滴进入气流出口,进而当液箱100用于除尘设备时，可防止水滴进入到连接在箱体1的气流出口下游的电机中，这样可以保护电机，且提高了气液分离效果。

这里，需要说明的是，本实用新型中所说的“下游”为气流流动方向的下游。且在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

例如，混有污物的气流从进口管2进入箱体1内，在压水板3的阻挡及引流的作用下，不仅使得箱体1内的气流的整体流动更加顺畅，减小流动阻力，降低能耗，而且，分离出的气流在从水中向上流出时会携带一部分液滴，当其运动到第二挡水板4处时撞击第二挡水板4，从而分离出气流中的液滴，从而有效地减少了进入出口管12的液滴，提高了气液分离效果。

具体地，压水板3的在垂直于气流的流动方向上的两侧分别延伸至箱体1的侧壁。由此，可有效地提高阻挡效果。

进一步地，压水板3在气流入口13进入的气流的流动方向上的两端中的至少一端设有压水部31。也就是说，可以仅在压水板3在气流的流动方向上的两端中的任意一端上设置压水部31，也可在压水板3在气流的流动方向的两端上均设置压水部31。

根据本实用新型的一些实施例，压水板3在气流的流动方向上的两端分别设有压水部31。例如，在图2的示例中，在压水板3的左右两端均设有压水部31。由此，可提高压水板3的阻挡效果。

具体地，压水板3的两端的压水部31中的位于气流的流动方向的上游的一个与箱体1的内壁接触。例如，在图2的示例中，位于压水板3的右端的压水部31与箱体1的内壁接触。可以理解的是，上述压水部31可以仅与箱体1的内壁接触，也可以连接在箱体1的内壁上，本实用新型对此不作特殊限定。由此，可进一步地提高压水板3的阻挡效果。

可选地，压水部31被构造成从压水板3的上述至少一端向下倾斜延伸。例如，在图2的示例中，压水板3左端的压水部31从压水板3的左端向下倾斜延伸，压水板3右端的压水部31从压水板3的右端向下倾斜延伸，且压水部31朝向远离进口管2的方向延伸。

可选地，压水部31的横截面形成为圆弧形形状，但不限于此。进一步地，两个压水部31的弧度可以相同，也可以不同。例如，在图2的示例中，两个压水部31的横截面均为大曲率圆弧，且位于压水板3右端的压水部31的曲率大于位于压水板3左端的压水部31的曲率。由此，可以有效地减小混有气体的水流在箱体1内的流动阻力，使得箱体1内的整体流动更加流畅，从而有效地降低了能耗。

可选地，压水板3沿气流的流动方向倾斜向下延伸。例如，在图2的示例中，压水板3在从右到左的方向上、向下倾斜延伸。由此，可引导气流向出口流动。

参照图2并结合图3，两个第一挡水板32之间的距离沿气流的流动方向逐渐扩大。例如，在图3的示例中，两个第一挡水板32均朝向进口管2第二端的出口的方向延伸，两个第一挡水板32均倾斜设置，使得两个第一挡水板32之间的距离沿气流的流动方向逐渐增大。由此，可在两个第一挡水板32之间形成渐扩流道，使得混有气体的水流的流动为扩压流动，从而可以降低流速，使得污物与水充分混合，提高过滤效果。

根据本实用新型的一些实施例，进口管2的第二端朝向箱体1的侧壁延伸。由此，混有污物的气流可在进口管2的出口处与箱体1内的水混合后冲击箱体1的侧壁，并向进口管2的第二端的出口的后方和上方流动，从而可以降低水流的流速，延长气流与水的接触时间，使得气流中的污物与箱体1内的水充分混合，从而提高了过滤效果。

具体地，进口管2的第二端的开口背离出口管12，也就是说，进口管2的第二端朝向远离气流出口的方向延伸。由此，延长了气流的流动路径，使气流可以与水更充分的混合，从而可以提高过滤效率。

如图2所示，第二挡水板4包括：第一挡水部41和第二挡水部42，第一挡水部41的一端(例如，图1中的上端)与箱体1的内壁相连，第一挡水部41位于出口管12的远离进口管2的一侧，此时第一挡水部41和进口管2分别位于出口管12的两侧。

第二挡水部42的一端(例如，图2中的左端)与第一挡水部41的上述另一端(例如，图2中的下端)相连，且第二挡水部42的另一端(例如，图2中的右端)朝向进口管2的方向延伸。由此，可阻挡溅起的水滴进入到连接在箱体1的出口管12下游的电机中，从而有效地保护了电机，进而保证了除尘设备的正常运行。

具体地，第二挡水部42从其上述一端朝向上述另一端的方向倾斜向下延伸。参照图2，第二挡水部42从其左端朝向右端的方向倾斜向下延伸，由此，可降低气流的流速，并进一步地减少气流中的水滴。

进一步地，箱体1的出口管12内设有过滤网(图未示出)，混有少量液滴的气流，经过滤网时，液滴可被阻挡在过滤网的外部。由此，可将气流中混有的少量液滴分离出来，从而进一步地提高了液箱100的安全性。

根据本实用新型的一些实施例，用于除尘设备的液箱100，还包括浮子5，浮子5设在出口管12内，由出口管12的管壁包围，并且浮子5可密封地贴靠在出口管12的管壁上，当箱体1内的水位达到预定水位时封堵出口管12中断气体流动。当箱体1内吸入一定量的污物时，箱体1内的水位升高，在浮力的作用下，浮子5浮起封堵出口管12，中断气体流动。由此，可使得除尘设备停机报警，保证除尘设备的安全运行。

其中，出口管12的气流出口处的尺寸小于浮子5的横截面的尺寸，由此，可在浮子5上浮时将浮子5堵在出口管12的气流出口处，以中断气体流动。可以理解地，也可以在出口管12的位于浮子5下方处设置阻挡筋例如十字形的阻挡筋等结构，以防止浮子5从出口管12中滑出，本实用新型对此不作特殊限定。

根据本实用新型的一个具体实施例，如图1和图2所示，用于除尘设备的液箱100，包括箱体1、进口管2、压水板3、两个第一挡水板32，第二挡水板4、浮子5和过滤网。

箱体1上形成有气流入口13和气流出口。其中，箱体1包括本体和上盖板11，箱体1的本体大体形成为长方体形状，本体的顶部敞开，上盖板11可拆卸地设在本体的顶部。由此，可便于上盖板11的拆卸与装配，从而便于清洗箱体1，结构简单，清洗方便。

气流入口13和气流出口均设在箱体1的上盖板11上。具体地，参照图2，箱体1的气流出口处设有出口管12，出口管12的一端(例如图2中的下端)与箱体1的内部连通，出口管12的另一端(例如图2中的上端)位于箱体1的外部且与箱体1的外部连通。

压水板3和第二挡水板4均设在箱体1内，压水板3与进口管2相连，第二挡水板4邻近气流出口设置且位于气流出口的下方。进口管2具有第一端(例如，图2中的上端)和第二端(例如，图2中的下端)，进口管2的第一端与气流入口13相连通，进口管2的第二端穿过压水板3伸入压水板3的下方，且进口管2的第二端朝向箱体1的侧壁延伸，进口管2的第二端的开口背离出口管12。由此，混有污物的气流可在进口管2的出口处与箱体1内的水混合后冲击箱体1的侧壁，从而可以降低水流的流速，延长气流与水的接触时间，使得气流中的污物与箱体1内的水充分混合，从而提高了过滤效果。

参照图3，两个第一挡水板32分别位于进口管2的第二端的左右两侧，且两个第一挡水板32从压水板3的下表面向下延伸。两个第一挡水板32均朝向进口管2第二端的出口的方向延伸，两个第一挡水板32均倾斜设置，使得两个第一挡水板32之间的距离沿气流的流动方向逐渐增大。。由此，可在两个第一挡水板32之间形成渐扩流道，使得混有气体的水流的流动为扩压流动，从而可以降低流速，使得污物与水充分混合，提高过滤效果。

如图2所示，在压水板3的左右两端均设有压水部221。压水部221的横截面形成为圆弧形形状，压水板3左端的压水部221从压水板3的左端向下倾斜延伸，压水板3右端的压水部221从压水板3的右端向下倾斜延伸，且压水部221朝向远离进口管2的方向延伸。由此，可提高压水板3的阻挡效果。

压水板3在沿从右到左的方向向下倾斜延伸。由此，可引导气流向出口流动。

第二挡水板4包括：第一挡水部41和第二挡水部42，第一挡水部41位于出口管12的左侧，进口管2位于出口管12的右侧。第一挡水部41的一端(例如，图1中的上端)与箱体1的内壁相连，第二挡水部42的一端(例如，图2中的左端)与第一挡水部41的上述另一端(例如，图2中的下端)相连，且第二挡水部42的另一端(例如图2中的右端)朝向进口管2的方向延伸，具体地，第二挡水部42从其左端朝向右端的方向倾斜向下延伸。由此，可阻挡溅起的水滴进入到连接在箱体1的出口管12下游的电机中，从而有效地保护了电机，进而保证了除尘设备的正常运行。

过滤网(图未示出)设在箱体1的出口管12内。混有少量液滴的气流，经过滤网时，液滴可被阻挡在过滤网的外部。由此，可将气流中混有的少量液滴分离出来，从而进一步地提高了液箱100的安全性。

浮子5设在出口管12内，浮子5被构造成当箱体1内的水位达到预定水位时封堵出口管12。例如，当箱体1内吸入一定量的污物时，箱体1内的水位升高，在浮力的作用下，浮子5浮起封堵出口管12，即中断气体流动。由此，可使得除尘设备停机报警，保证除尘设备的安全运行。

例如，混有污物的气流从进口进入箱体1内，在压水板3的作用下，使得箱体1内混有气体的水流的流动更加流畅，并引导水流在两个第一挡水板32之间的渐扩流道流动，从而降低流速，使得污物与箱体1内的水充分混合，提高过滤效果。过滤后的气流经第二挡水板4流向出口管12。在第二水挡板4和过滤网的作用下，对气流进行气液分离。由此，可防止液滴进入到连接在箱体1的出口管12下游的电机中，从而有效地保护了电机，进而保证了除尘设备的正常运行。当箱体1内吸入一定量的污物时，箱体1内的水位升高，浮子5浮起封堵出口管12，使得除尘设备停机报警，保证除尘设备的安全运行。

根据本实用新型第二发面实施例的除尘设备，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的液箱100。

根据本实用新型第二实用新型的除尘设备，通过设置上述第一方面实施例的液箱100，提高了除尘设备的整体性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (19)

1.一种用于除尘设备的液箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体上形成有气流入口和气流出口，所述气流出口处设有出口管；

进口管；

压水板，所述进口管具有第一端和第二端，所述第一端与所述气流入口相连通，所述第二端穿过所述压水板伸入所述压水板的下方。

2.根据权利要求1所述的用于除尘设备的液箱，其特征在于，还包括两个第一挡水板，所述两个第一挡水板彼此间隔开地设在所述压水板的下表面上，且所述两个第一挡水板沿所述气流入口进入的气流的流动方向延伸。

3.根据权利要求1所述的用于除尘设备的液箱，其特征在于，进一步包括第二挡水板，所述第二挡水板设在所述箱体内，所述第二挡水板邻近所述出口管设置且位于所述出口管的下方。

4.根据权利要求1所述的用于除尘设备的液箱，其特征在于，所述压水板的在垂直于气流的流动方向上的两侧分别延伸至所述箱体的侧壁。

5.根据权利要求1所述的用于除尘设备的液箱，其特征在于，所述压水板的在所述气流入口进入的气流的流动方向上的两端中的至少一端设有压水部。

6.根据权利要求5所述的用于除尘设备的液箱，其特征在于，所述压水部被构造成从所述压水板的所述至少一端向下倾斜延伸。

7.根据权利要求5所述的用于除尘设备的液箱，其特征在于，所述压水板的所述两端分别设有所述压水部。

8.根据权利要求7所述的用于除尘设备的液箱，其特征在于，所述两端的所述压水部中的位于所述气流的流动方向的上游的一个与所述箱体的内壁接触。

9.根据权利要求5所述的用于除尘设备的液箱，其特征在于，所述压水部形成为圆弧形形状。

10.根据权利要求1所述的用于除尘设备的液箱，其特征在于，所述压水板沿所述气流入口进入的所述气流的流动方向倾斜向下延伸。

11.根据权利要求2所述的用于除尘设备的液箱，其特征在于，所述两个第一挡水板之间的距离沿所述气流的流动方向逐渐增大。

12.根据权利要求1所述的用于除尘设备的液箱，其特征在于，所述进口管的所述第二端朝向所述箱体的侧壁延伸。

13.根据权利要求12所述的用于除尘设备的液箱，其特征在于，所述进口管的所述第二端的开口背离所述出口管。

14.根据权利要求3所述的用于除尘设备的液箱，其特征在于，所述第二挡水板包括：

第一挡水部，所述第一挡水部的一端与所述箱体的内壁相连，所述第一挡水部位于所述出口管的远离所述进口管的一侧；和

第二挡水部，所述第二挡水部的一端与所述第一挡水部的另一端相连，且所述第二挡水部的另一端朝向所述进口管的方向延伸。

15.根据权利要求14所述的用于除尘设备的液箱，其特征在于，所述第二挡水部从其所述一端朝向所述另一端的方向倾斜向下延伸。

16.根据权利要求1所述的用于除尘设备的液箱，其特征在于，进一步包括：

浮子，所述浮子设在所述出口管内，所述浮子被构造成当所述箱体内的水位达到预定水位时封堵所述出口管。

17.根据权利要求1所述的用于除尘设备的液箱，其特征在于，所述出口管内设有滤网。

18.根据权利要求1-17中任一项所述的用于除尘设备的液箱，其特征在于，所述箱体包括：

本体，所述本体的顶部敞开；和

上盖板，所述上盖板可拆卸地设在所述本体的顶部，其中所述进口管和所述出口管均设在所述上盖板上。

19.一种除尘设备，其特征在于，包括根据权利要求1-18中任一项所述的用于除尘设备的液箱。