CN205269298U - 用于除尘设备的过滤液箱及具有其的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于除尘设备的过滤液箱和具有其的除尘设备，所述过滤液箱包括：箱体和压水组件，所述箱体上形成有进口和出口，所述箱体内具有过滤介质；所述压水组件设在所述箱体内，所述压水组件与所述进口相连通，所述压水组件被构造成将从所述进口进入的气流导向所述过滤介质并产生周向运动、经所述过滤介质过滤后的气流由所述出口排出。根据本实用新型的用于除尘设备的过滤液箱，通过在过滤液箱内设置可以使进入箱体内的气流产生周向运动的压水组件，可以提高过滤效率。

Description

用于除尘设备的过滤液箱及具有其的除尘设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种用于除尘设备的过滤液箱及具有其的除尘设备。

背景技术

相关技术中，除尘设备的过滤液箱通常内置挡水板结构以对污水进行初步的阻挡，再通过在过滤液箱出口内置过滤海绵阻止水滴进入下游电机。然而，出口处气液分离效果不佳，少量水滴进入下游电机造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于除尘设备的过滤液箱，该过滤液箱结构简单，过滤效果好。

本实用新型的另一个目的在于提出了一种具有上述过滤液箱的除尘设备。

根据本实用新型第一方面的用于除尘设备的过滤液箱，包括：箱体，所述箱体上形成有进口和出口，所述箱体内具有过滤介质；和压水组件，所述压水组件设在所述箱体内，所述压水组件与所述进口相连通，所述压水组件被构造成将从所述进口进入的气流导向所述过滤介质并产生周向运动、经所述过滤介质过滤后的气流由所述出口排出。

根据本实用新型的用于除尘设备的过滤液箱，通过在过滤液箱内设置可以使进入箱体内的气流产生周向运动的压水组件，可以提高过滤效率。

另外，根据本实用新型的用于除尘设备的过滤液箱还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述压水组件包括进口管和压水板，所述进口管具有第一端和第二端，所述第一端与所述进口相连通，所述压水板上形成有贯通的压水口，所述第二端与所述压水板的上表面相连且与所述压水口相通。

进一步地，所述压水组件还包括与所述压水板的下表面连接的至少一个叶片。

具体地，所述叶片形成为平滑的曲面，相对于所述压水口的中心从内向外延伸。

具体地，所述叶片为多个且所述多个叶片沿所述压水口的周向彼此间隔开设置。

可选地，所述多个叶片沿所述压水口的周向均匀间隔分布。

具体地，相邻两个所述叶片之间的距离相对于所述压水口的中心从内到外逐渐增大。

根据本实用新型的一些实施例，所述叶片相对于所述压水板非平行设置。

可选地，所述叶片相对于所述压水板垂直设置。

根据本实用新型的另一些实施例，所述压水板上形成有多个自所述压水口向四周放射的、曲线延伸的沟渠状压水槽。

具体地，所述多个压水槽沿所述压水口的周向彼此间隔开设置。

可选地，每个所述压水槽的宽度相对于所述压水口的中心从内到外逐渐增大。

可选地，每个所述压水槽的延伸方向从内到外偏离所述压水口的径向方向。

具体地，所述多个压水槽沿所述压水口的周向均匀间隔分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述压水口形成在所述压水板的中央。

具体地，所述压水板相对于所述箱体的底壁水平设置。

可选地，所述进口管的所述第一端与所述箱体可拆卸地相连。

可选地，所述进口管的所述第二端与所述压水板一体成型。

根据本实用新型第二方面的除尘设备，包括上述第一方面的过滤液箱。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于除尘设备的过滤液箱的立体图；

图2是图1中所示的用于除尘设备的过滤液箱的剖示图；

图3是图2中所示的压水组件的立体图；

图4是图3中所示的压水组件的仰视图；

图5是根据本实用新型另一个实施例的用于除尘设备的过滤液箱的剖示图；

图6是图5中所示的压水组件的立体图。

附图标记：

100：过滤液箱；

1：箱体；11：上盖板；12：出口管；13：连接管；14：出口盖板；

2：压水组件；21：进口管；211：限位环；22：压水板；221：压水口；23：叶片；24：压水槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的用于除尘设备的过滤液箱100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于除尘设备的过滤液箱100，包括：箱体1和压水组件2。

箱体1上形成有进口和出口。例如，在图1的示例中，箱体1包括本体和上盖板11，本体的顶部敞开，上盖板11设在本体的顶部。其中，箱体1的本体大体形成为长方体形状，当然，本体也可以为其他形状，例如圆柱体形状等，本实用新型对此不作具体限定。其中，进口可以形成在本体的侧壁上，出口可以形成在箱体1的上盖板11上，但不限于此。

进一步地，参照图2，箱体1的出口处设有出口管12，出口管12的一端(例如，图2中的下端)与箱体1的内部连通，出口管12的另一端(例如，图2中的上端)位于箱体1的外部且与箱体1的外部连通。箱体1内具有过滤介质(图未示出)。其中，过滤介质可以为水等。

压水组件2设在箱体1内，压水组件2与箱体1的进口相连通，压水组件2被构造成将从进口进入的气流导向过滤介质例如水等并产生周向运动、经过滤介质过滤后的气流由出口排出。

例如，混有污物的气流从进口进入箱体1内并经过压水组件2时，产生周向运动，由此，可降低气流的流速，增加气流与过滤介质例如水的接触时间，从而使得污物和箱体1内的水充分混合，提高过滤效果。过滤后的气流由箱体1的出口排出。

根据本实用新型实施例的用于除尘设备的过滤液箱100，通过在过滤液箱100内设置可以使进入箱体1内的气流产生周向运动的压水组件2，可以提高过滤效率。

根据本实用新型的一些实施例，压水组件2包括进口管21和压水板22。

参照图2并结合图3，进口管21具有第一端和第二端。其中，进口管21的第一端与箱体1的进口相连通。例如，在图2的示例中，进口处可以设置连接管13，进口管21的第一端与连接管13相连以与进口连通。可选地，进口管21的第一端与箱体1可拆卸地连接。由此，方便了压水组件2的安装和拆卸。

具体而言，进口管21包括第一管段和第二管段。进口管21的第一端朝向远离进口的方向延伸形成第一管段，第一管段的自由端朝向本体的底部延伸形成第二管段。其中，第一管段与第二管段之间优选圆滑连接，由此，可减小气流在进口管21中的流动阻力。

可选地，进口管21的第一管段上且靠近进口管21的第一端处设有环绕在进口管21的外周壁上限位环211。由此，可限制压水组件2在朝向箱体1外部的方向上运动，从而使得压水组件2的位置稳定。

压水板22上形成有贯通的压水口221，例如，在图2的示例中，压水板22相对于箱体1的底壁水平设置，压水口221形成在压水板22的中央，进口管21的第二端与压水板22的上表面相连且与压水口221相通。由此，可有效地压制压水口221处的水花，降低气流的流速，增加气流与水的接触时间，使得污物与水充分混合。可选地，压水板22与进口管21的第二端一体成型，工艺简单，便于加工。

进一步地，压水组件2还包括与压水板22的下表面连接的至少一个叶片23。其中，压水板22的下表面上的叶片23可以为一个，也可以为多个。例如，在图2和图3的示例中，叶片23为多个且多个叶片23沿压水口221的周向彼此间隔开设置。由此，当气流从压水口221流出时，在叶片23的作用下，气流可以周向运动，从而降低了气流的流速，使得污物与水充分混合，提高了过滤效率。

可选地，多个叶片23沿压水口221的周向均匀间隔分布。由此，可使得气流的流速均匀，从而可以进一步地提高污物与水的混合效果。

根据本实用新型的一些实施例，相邻两个叶片23之间的距离相对于压水口221的中心从内到外逐渐增大，在压水板22的圆周方向上形成多条渐扩流道。由此，可进一步地降低气流的流速。例如，在图3的示例中，叶片23形成为平滑的曲面，叶片23相对于压水口221的中心从内到外延伸，结构简单，便于加工，但不限于此。

具体地，叶片23相对于压水板22非平行设置。例如，在图2的示例中，叶片23相对于压水板22垂直设置。可以理解地，叶片23的数量、形状等可以根据过滤液箱100的实际规格尺寸作适应性调整，本实用新型对此不作具体限定。

根据本实用新型的另一些实施例，参照图5和图6，压水板22上形成有多个自压水口221向四周放射的、曲线延伸的沟渠状压水槽24，以使压水板22整体形成类似喇叭花状结构。多个压水槽24沿压水口221的周向彼此间隔开设置。由此，当气流从压水口221流出时，在压水槽24的作用下，气流可以周向运动，从而降低气流的流速，使得污物与水充分混合，提高了过滤效率。

具体地，多个压水槽24沿压水口221的周向均匀间隔分布。由此，可使得气流的流速均匀，从而可以进一步地提高污物与水的混合效果。

根据本实用新型的一些实施例，每个压水槽24的宽度相对于压水口221的中心从内到外逐渐增大。由此，可在压水板221的圆周方向上形成多条渐扩流道，使得气流周向运动，降低气流的流速。进一步地，例如，在图6的示例中，每个压水槽24的延伸方向从内到外偏离压水口221的径向方向。其中，压水槽24可以沿顺时针方向偏离压水口221的径向方向，也可以沿逆时针方向偏离压水口221的径向方向。由此，可以更进一步地提高污物与水的混合效果。

可以理解的是，压水槽24的数量、形状等可以根据过滤液箱100的实际规格尺寸作适应性调整，本实用新型对此不作具体限定。

此外，还可以在压水板22上设置其他可以在压水板22的圆周方向上形成渐扩流道的结构，只要能实现使得压水口221处的气流产生周向运动即可。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型的两个具体实施例。

实施例一：

参照图1-图4，用于除尘设备的过滤液箱100，包括箱体1和压水组件2。

其中，箱体1包括本体、上盖板11和出口盖板14，本体的顶部敞开，上盖板11设在本体的顶部，出口盖板14与上盖板11可拆卸地连接。由此，可便于出口盖板14的拆卸与装配，从而便于清洗箱体1。

箱体1的本体大体形成为长方体形状。箱体1上形成有进口和出口，进口形成在本体的侧壁上，出口形成在箱体1的出口盖板14上。

箱体1的出口处设有出口管12，出口管12的一端(例如，图2中的下端)与箱体1的内部连通，出口管12的另一端(例如，图2中的上端)位于箱体1的外部且与箱体1的外部连通。

压水组件2包括进口管21、压水板22和与压水板22的下表面连接的多个叶片23，叶片23相对于压水板22垂直设置。具体地，进口管21具有第一端和第二端，进口处设置连接管13，进口管21的第一端与连接管13相连以与进口连通。进口管21的第一端与箱体1可拆卸地连接。由此，可便于压水组件2的维修，提高压水组件2的可维修性。

更加具体地，进口管21还包括第一管段和第二管段。进口管21的第一端朝向远离进口的方向延伸形成第一管段，进口管21的第一管段上且靠近进口管21的第一端处设有环绕在进口管21的外周壁上限位环211，限位环211的直径大于进口管21的直径。由此，可限制压水组件2在朝向箱体1外部的方向上运动，从而使得压水组件2的位置稳定。第一管段的自由端朝向本体的底部延伸形成第二管段。第一管段与第二管段之间圆滑连接，由此，可减小气流在进口管21中的流动阻力。

压水板22与进口管21的第二端一体成型，其中，压水板22水平设置，压水板22的上表面与进水管的第二端相连，且压水板22的中央形成有与进口管21的第二端相通的压水口221。由此，可有效地压制出水口处的水花，降低气流的流速，增加气流与水的接触时间，使得污物与水充分混合。

多个叶片23沿压水口221的周向彼此均匀间隔开设置，且相邻两个叶片23之间的距离相对于压水口221的中心从内到外逐渐增大，具体而言，叶片23形成为平滑的曲面，叶片23相对于压水口221的中心从内到外延伸，在压水板22的圆周方向上形成多条渐扩流道。由此，当气流从压水口221流出时，在叶片23的作用下，气流可以周向运动，从而降低了气流的流速，增加了污物与水的接触时间，使得污物与水充分、均匀地混合，提高了过滤效率。

实施例二：

如图5-图6所示，本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：实施例一中的压水组件2的压水板22的下面上形成有多个间隔分布的叶片23，而本实施例中，压水板22的下表面上形成有多个自压水口221向四周放射的、曲线延伸的沟渠状、使压水板22整体形成类似喇叭花状结构压水槽24。

参照图5-图6，多个压水槽24沿压水口221的周向彼此均匀间隔开设置，且每个压水槽24的宽度相对于压水口221的中心从内到外逐渐增大，具体而言，每个压水槽24从内到外沿顺时针方向偏离压水口221的径向方向，以在压水板22的圆周方向上形成多个渐扩流道。由此，当气流从压水口221流出时，在压水槽24的作用下，气流可以周向运动，并逐渐降低气流的流速，使得污物与水充分、均匀地混合，提高了过滤效率。

例如，当混有污物的气流从箱体1的进口进入箱体1内后，经过压水组件2，并从压水组件2流出时，产生周向运动，从而增加了气流中的污物与箱体1内的水的接触时间，使得污物与水充分混合，由此，提高了污物过滤效果。

根据本实用新型第二方面实施例的除尘设备(图未示出)，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的过滤液箱100。

根据本实用新型实施例的除尘设备，通过设置上述第一方面实施例的过滤液箱100，提高了除尘设备的整体性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (19)

1.一种用于除尘设备的过滤液箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体上形成有进口和出口，所述箱体内具有过滤介质；和

压水组件，所述压水组件设在所述箱体内，所述压水组件与所述进口相连通，所述压水组件被构造成将从所述进口进入的气流导向所述过滤介质并产生周向运动、经所述过滤介质过滤后的气流由所述出口排出。

2.根据权利要求1所述的用于除尘设备的过滤液箱，其特征在于，所述压水组件包括进口管和压水板，所述进口管具有第一端和第二端，所述第一端与所述进口相连通，所述压水板上形成有贯通的压水口，所述第二端与所述压水板的上表面相连且与所述压水口相通。

3.根据权利要求2所述的用于除尘设备的过滤液箱，其特征在于，所述压水组件还包括与所述压水板的下表面连接的至少一个叶片。

4.根据权利要求3所述的用于除尘设备的过滤液箱，其特征在于，所述叶片形成为平滑的曲面，相对于所述压水口的中心从内向外延伸。

5.根据权利要求3所述的用于除尘设备的过滤液箱，其特征在于，所述叶片为多个且所述多个叶片沿所述压水口的周向彼此间隔开设置。

6.根据权利要求5所述的用于除尘设备的过滤液箱，其特征在于，相邻两个所述叶片之间的距离相对于所述压水口的中心从内到外逐渐增大。

7.根据权利要求5所述的用于除尘设备的过滤液箱，其特征在于，所述多个叶片沿所述压水口的周向均匀间隔分布。

8.根据权利要求3所述的用于除尘设备的过滤液箱，其特征在于，所述叶片相对于所述压水板非平行设置。

9.根据权利要求8所述的用于除尘设备的过滤液箱，其特征在于，所述叶片相对于所述压水板垂直设置。

10.根据权利要求2所述的用于除尘设备的过滤液箱，其特征在于，所述压水板上形成有多个自所述压水口向四周放射的、曲线延伸的沟渠状压水槽。

11.根据权利要求10所述的用于除尘设备的过滤液箱，其特征在于，所述多个压水槽沿所述压水口的周向彼此间隔开设置。

12.根据权利要求10所述的用于除尘设备的过滤液箱，其特征在于，每个所述压水槽的宽度相对于所述压水口的中心从内到外逐渐增大。

13.根据权利要求10所述的用于除尘设备的过滤液箱，其特征在于，每个所述压水槽的延伸方向从内到外偏离所述压水口的径向方向。

14.根据权利要求10所述的用于除尘设备的过滤液箱，其特征在于，所述多个压水槽沿所述压水口的周向均匀间隔分布。

15.根据权利要求2所述的用于除尘设备的过滤液箱，其特征在于，所述压水口形成在所述压水板的中央。

16.根据权利要求2所述的用于除尘设备的过滤液箱，其特征在于，所述压水板相对于所述箱体的底壁水平设置。

17.根据权利要求2所述的用于除尘设备的过滤液箱，其特征在于，所述进口管的所述第一端与所述箱体可拆卸地相连。

18.根据权利要求2所述的用于除尘设备的过滤液箱，其特征在于，所述进口管的所述第二端与所述压水板一体成型。

19.一种除尘设备，其特征在于，包括根据权利要求1-18中任一项所述的用于除尘设备的过滤液箱。