CN205340388U - 流量可变式净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了流量可变式净化器，包括方形管道、方形导风板、固定轴、升降螺杆、支撑轴以及位于方形管道外侧的转轮；方形管道的顶部开设有通口和缺口，缺口处还设置有滑块，滑块的前端与缺口的前端相接触，滑块的后端与缺口的后端之间留有一定距离，滑块的后端设置有斜面，该斜面使得滑块的截面宽度由上至下逐步递增，通口、缺口以及滑块共同形成有进口端与容纳腔连通且出口端与方形管道的内部空间连通的出风通道；升降螺杆贯穿方形管道底部的管壁与滑块相连。本实用新型通过升降螺杆与滑块之间的配合，可根据需要实现除尘和排气。

Description

流量可变式净化器

技术领域

本实用新型涉及净化领域，尤其涉及流量可变式净化器。

背景技术

工业废气中通常含有大量粉尘，出于环境保护的需要，这些工业废气在排出前需要进行除尘处理。

现有的除尘装置主要是设置在排气管道内的过滤器，在废气通过过滤器时吸附废气中的粉尘。废气在通过过滤器时会遇到阻力，导致废气流量降低。现有的除尘装置无法通过简单的结构调整废气流量，导致在需要紧急排气时无法满足大流量的排气需求，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种流量可变式净化器。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

流量可变式净化器，包括方形管道、方形导风板、固定轴、升降螺杆；

方形管道的顶部内表面开设有容纳腔，容纳腔内安装有滤网，方形管道的顶部还开设有与容纳腔连通的通口和与通口连通的缺口，缺口处还活动设置有可部分封闭缺口的滑块，滑块的前端与缺口的前端相接触，滑块的后端与缺口的后端之间留有一定距离，滑块的后端设置有斜面，该斜面使得滑块的截面宽度由上至下逐步递增，通口、缺口以及滑块共同形成有进口端与容纳腔连通且出口端与方形管道的内部空间连通的出风通道；

方形管道通过横向设置的固定轴固定有方形导风板，方形导风板的底端与方形管道底部相连，它的顶端的与方形管道的顶部相连，方形导风板的顶端位于容纳腔的后方且位于出风通道出口端的前方；

升降螺杆贯穿方形管道底部的管壁与滑块相连。

本实用新型中，方形导风板将废弃引导向滤网，被滤网过滤后进入容纳腔并通过出风通道排出。在需要除尘时，通过升降螺杆使得滑块向上移动，通过减小出风通道的流通量以减缓气体的流通的速度，进而达到良好的除尘效果。在需要大流量排气时，再通过升降螺杆使得滑块向下移动，从而增大出风通道的流通量以实现大流量排气。其中，容纳腔用于存储被滤网过滤的粉尘，从而不需要频繁清洗滤网，提高了本实用新型的连续工作时间。本实用新型结构简单，能够根据需要实现除尘和排气之间的转换。

为提高滑块运行的稳定性，进一步地，还包括弹性件，弹性件的一端与所述缺口的顶端相连，它的另一端与所述滑块的顶端相连。

进一步地，所述方形导风板倾斜设置于所述方形管道内，且方形导风板的前端低于它的后端。方形导风板的倾斜设置，可减小废弃对方形导风板的冲击力，进而提高方形导风板的使用寿命。

进一步地，所述方形管道的顶部开设有与所述容纳腔连通的清洁孔；还包括设置于清洁孔内的堵头。设置清洁孔，用于对容纳腔内存储的粉尘进行清理。

综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于：

1.本实用新型通过升降螺杆与滑块之间的配合，可根据需要实现除尘和排气。

2.容纳腔用于存储被滤网过滤的粉尘，从而不需要频繁清洗滤网，提高了本实用新型的连续工作时间。

3.方形导风板的倾斜设置，可减小废弃对方形导风板的冲击力，进而提高方形导风板的使用寿命。

4.设置清洁孔，用于对容纳腔内存储的粉尘进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型所述的流量可变式净化器一个具体实施例的结构示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称如下：1、方形管道，11、容纳腔，12、出风通道，13、清洁孔，14、堵头，15、通口，16、缺口，17、滑块，2、方形导风板，3、固定轴，4、滤网，5、升降螺杆，6、弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，流量可变式净化器，包括方形管道1、方形导风板2、固定轴3、升降螺杆5；

方形管道1的顶部内表面开设有容纳腔11，容纳腔11内安装有滤网4，方形管道1的顶部还开设有与容纳腔11连通的通口15和与通口15连通的缺口16，缺口16处还活动设置有可部分封闭缺口16的滑块17，滑块17的前端与缺口16的前端相接触，滑块17的后端与缺口16的后端之间留有一定距离，滑块17的后端设置有斜面，该斜面使得滑块17的截面宽度由上至下逐步递增，通口15、缺口16以及滑块17共同形成有进口端与容纳腔11连通且出口端与方形管道1的内部空间连通的出风通道12；

方形管道1通过横向设置的固定轴3固定有方形导风板2，方形导风板2的底端与方形管道1底部相连，它的顶端的与方形管道1的顶部相连，方形导风板2的顶端位于容纳腔11的后方且位于出风通道12出口端的前方；

升降螺杆5贯穿方形管道1底部的管壁与滑块17相连。

本实施例中，方形导风板2将废弃引导向滤网4，被滤网4过滤后进入容纳腔11并通过出风通道12排出。在需要除尘时，通过升降螺杆5使得滑块17向上移动，通过减小出风通道12的流通量以减缓气体的流通的速度，进而达到良好的除尘效果。在需要大流量排气时，再通过升降螺杆5使得滑块17向下移动，从而增大出风通道12的流通量以实现大流量排气。其中，容纳腔11用于存储被滤网4过滤的粉尘，从而不需要频繁清洗滤网，提高了本实用新型的连续工作时间。本实用新型结构简单，能够根据需要实现除尘和排气之间的转换。

为提高滑块17运行的稳定性，优选地，还包括弹性件6，弹性件6的一端与所述缺口16的顶端相连，它的另一端与所述滑块17的顶端相连。本实施例中，弹性件6可选用压缩弹簧。为避免弹性件6阻挡气体流动，可将弹性件6设置于滑块17顶端的两侧。

优选地，所述方形导风板2倾斜设置于所述方形管道1内，且方形导风板2的前端低于它的后端。方形导风板2的倾斜设置，可减小废弃对方形导风板的冲击力，进而提高方形导风板2的使用寿命。

优选地，所述方形管道1的顶部开设有与所述容纳腔11连通的清洁孔13；还包括设置于清洁孔13内的堵头14。设置清洁孔13，用于对容纳腔11内存储的粉尘进行清理。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.流量可变式净化器，其特征在于：包括方形管道（1）、方形导风板（2）、固定轴（3）、升降螺杆（5）；

方形管道（1）的顶部内表面开设有容纳腔（11），容纳腔（11）内安装有滤网（4），方形管道（1）的顶部还开设有与容纳腔（11）连通的通口（15）和与通口（15）连通的缺口（16），缺口（16）处还活动设置有可部分封闭缺口（16）的滑块（17），滑块（17）的前端与缺口（16）的前端相接触，滑块（17）的后端与缺口（16）的后端之间留有一定距离，滑块（17）的后端设置有斜面，该斜面使得滑块（17）的截面宽度由上至下逐步递增，通口（15）、缺口（16）以及滑块（17）共同形成有进口端与容纳腔（11）连通且出口端与方形管道（1）的内部空间连通的出风通道（12）；

方形管道（1）通过横向设置的固定轴（3）固定有方形导风板（2），方形导风板（2）的底端与方形管道（1）底部相连，它的顶端的与方形管道（1）的顶部相连，方形导风板（2）的顶端位于容纳腔（11）的后方且位于出风通道（12）出口端的前方；

升降螺杆（5）贯穿方形管道（1）底部的管壁与滑块（17）相连。

2.根据权利要求1所述的流量可变式净化器，其特征在于：还包括弹性件（6），弹性件（6）的一端与所述缺口（16）的顶端相连，它的另一端与所述滑块（17）的顶端相连。

3.根据权利要求1所述的流量可变式净化器，其特征在于：所述方形导风板（2）倾斜设置于所述方形管道（1）内，且方形导风板（2）的前端低于它的后端。

4.根据权利要求1所述的流量可变式净化器，其特征在于：所述方形管道（1）的顶部开设有与所述容纳腔（11）连通的清洁孔（13）；还包括设置于清洁孔（13）内的堵头（14）。