CN205335999U - 一种电机定子通风结构 - Google Patents

Abstract

一种电机定子通风结构，包括环形通风槽板冲片，通风槽板冲片的内周边缘均匀开设有多个槽口，通风槽板冲片的片体上沿径向均匀设有多个第一通风槽片，第一通风槽片的横截面呈工字形状，相邻两个第一通风槽片之间间隔两个槽口；相邻两个第一通风槽片之间的通风槽板冲片片体上设有第二通风槽片，第二通风槽片包括沿长度方向依次焊接的外侧段、中空柱段和内侧段，外侧段和内侧段的横截面呈工字形状，相邻两个第一通风槽片之间的两个槽口中，第二通风槽片由其中一个槽口的端部外侧向通风槽板冲片外周延伸，外侧段和内侧段均平行于与其中另一个槽口相邻的第一通风槽片，中空柱段的轴向与通风槽板冲片的轴向平行。本实用新型能有效降低电机温升及风噪。

Description

一种电机定子通风结构

技术领域

本实用新型涉及电机部件，具体涉及电机定子径向通风结构。

背景技术

电机定子通风结构的主要作用是在电机运行过程中确保电机散热，保证电机的使用寿命，其一般是设置在定子铁芯段之间，其具体结构见图1所示，包括通风槽板冲片100和通风槽片200，二者焊接而成，其中，通风槽板冲片100呈环形，其内圈边缘沿周向开有多个槽口300，通风槽片200设置在相邻槽口300之间的通风槽板冲片100片体上，见图2，通风槽片200的横截面呈工字型结构，且在通风槽板冲片100上沿径向设置，从而在通风槽板与相邻的两个定子铁芯段之间形成径向风路，通风槽板冲片100起到支撑通风槽片200和离心引凤的作用，这种类型所形成的径向风路呈扇形，径向风向的入口角和出口角等于90°，相对于定子入风来说等效于离心风扇，造成风速过高，电机风噪明显增加；另一方面，现有的这种定子通风槽板均只是径向通风，没有轴向通风结构。

实用新型内容

本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进，提供一种电机定子通风结构，其具有径向和轴向通风结构，能够有效地降低电机温升及风噪，延长电机使用寿命。

本实用新型的技术方案如下：

一种电机定子通风结构，包括呈环形的通风槽板冲片，通风槽板冲片的内周边缘均匀开设有多个槽口，通风槽板冲片的片体上沿径向均匀设有多个第一通风槽片，第一通风槽片的横截面呈工字形状，相邻两个第一通风槽片之间间隔两个槽口；相邻两个第一通风槽片之间的通风槽板冲片片体上设有第二通风槽片，第二通风槽片包括沿长度方向依次焊接的外侧段、中空柱段和内侧段，外侧段和内侧段的横截面呈工字形状，相邻两个第一通风槽片之间的两个槽口中，第二通风槽片由其中一个槽口的端部外侧向通风槽板冲片外周延伸，外侧段和内侧段均平行于与其中另一个槽口相邻的第一通风槽片，中空柱段的轴向与通风槽板冲片的轴向平行。

其进一步技术方案为：

所述第二通风槽片位于槽口的端部外侧与通风槽板冲片外周之间的通风槽板冲片片体上的中间位置。

所述第二通风槽片的长度小于或等于第一通风槽片的二分之一。

本实用新型的技术效果：

本实用新型通过使得相邻两个径向的第一通风槽板之间间隔两个槽口以及在相邻两个第一通风槽板之间设置一个第二通风槽片，并使得第二通风槽片与其两侧的一个第一通风槽板平行设置，如此将现有的纯扇形风路改成一个小扇形风路和一个长条形风路，通过进一步设置第二通风槽板的安装位置和长度，可以进一步减小所述小扇形风路的面积，由此达到降低电机温升和风噪的目的；同时通过将第二通风槽片上设置中空柱段，中空柱段的轴向与通风槽板冲片轴向平行，使得第二通风槽片与相邻两个第一通风槽片之间均形成由径向散热风路，而中空柱段的则形成轴向散热风路，由此进一步提高电机定子的散热效果。

附图说明

图1为现有的电机定子通风结构的结构示意图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

见图3，本实用新型包括呈环形的通风槽板冲片1，通风槽板冲片1的内周边缘均匀开设有多个槽口3，通风槽板冲片1的片体上沿径向均匀设有多个第一通风槽片2，第一通风槽片2的横截面呈工字形状，相邻两个第一通风槽片2之间间隔两个槽口3；相邻两个第一通风槽片2之间的通风槽板冲片1片体上设有第二通风槽片4，第二通风槽片4包括沿长度方向依次焊接的外侧段401、中空柱段402和内侧段403，外侧段401和内侧段403的横截面均呈工字形状，相邻两个第一通风槽片2之间的两个槽口3中，第二通风槽片4由其中一个槽口3的端部外侧向通风槽板冲片1外周延伸，且外侧段401和内侧段403均平行于与其中另一个槽口3相邻的第一通风槽片2，中空柱段402的轴向与通风槽板冲片1的轴向平行。其中，所谓外侧，指靠近通风槽板冲片1外周的一侧，所谓内侧，至靠近通风槽板冲片内周的一侧。

进一步地，使得第二通风槽片4位于槽口3的端部外侧与通风槽板冲片1外周之间的通风槽板冲片1片体上的中间位置，并使得第二通风槽片4的长度小于或等于第一通风槽片2的二分之一。

图3所示实施例中采用18个第一通风槽片2和18个第二通风槽片4，第一通风槽片4中的外侧段401和内侧段403均与相邻的两个第一通风槽片2中的一个第一通风槽片2成20°夹角设置，与其中另一个第一通风槽片2则平行设置。

本实用新型通过使得相邻两个径向的第一通风槽板2之间间隔两个槽口3以及在相邻两个第一通风槽板2之间设置一个第二通风槽片4，并使得第二通风槽片4与其两侧的一个第一通风槽板2平行设置，如此将现有的线扇形风路改成一个小扇形风路和一个长条形风路，通过进一步设置第二通风槽板4的安装位置和长度，可以进一步减小所述小扇形风路的面积，由此达到降低电机温升和风噪的目的；同时通过将第二通风槽片4上设置中空柱段402，中空柱段402的轴向与通风槽板冲片1轴向平行，使得第二通风槽片4与相邻两个第一通风槽片2之间均形成由径向散热风路，而中空柱段402的则形成轴向散热风路，由此进一步提高电机定子的散热效果。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种电机定子通风结构，包括呈环形的通风槽板冲片（1），通风槽板冲片（1）的内周边缘均匀开设有多个槽口（3），通风槽板冲片（1）的片体上沿径向均匀设有多个第一通风槽片（2），第一通风槽片（2）的横截面呈工字形状，其特征在于：相邻两个第一通风槽片（2）之间间隔两个槽口（3）；相邻两个第一通风槽片（2）之间的通风槽板冲片（1）片体上设有第二通风槽片（4），第二通风槽片（4）包括沿长度方向依次焊接的外侧段（401）、中空柱段（402）和内侧段（403），外侧段（401）和内侧段（403）的横截面呈工字形状，相邻两个第一通风槽片（2）之间的两个槽口（3）中，第二通风槽片（4）由其中一个槽口（3）的端部外侧向通风槽板冲片（1）外周延伸，外侧段（401）和内侧段（403）均平行于与其中另一个槽口（3）相邻的第一通风槽片（2），中空柱段（402）的轴向与通风槽板冲片（1）的轴向平行。

2.按权利要求1所述的一种电机定子通风结构，其特征在于：所述第二通风槽片（4）位于槽口（3）的端部外侧与通风槽板冲片（1）外周之间的通风槽板冲片（1）片体上的中间位置。

3.按权利要求2所述的一种电机定子通风结构，其特征在于：所述第二通风槽片（4）的长度小于或等于第一通风槽片（2）的二分之一。