CN205335330U - 用于锂离子电池的涂层隔膜结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂离子电池的涂层隔膜结构，其包括基膜、表面预处理层、闭孔功能涂层、耐热陶瓷层、粘结层、聚偏氟乙烯层、阻隔层、抗菌层，基膜、表面预处理层、闭孔功能涂层、耐热陶瓷层、粘结层、聚偏氟乙烯层、阻隔层、抗菌层依次从上至下排列。本实用新型用于锂离子电池的涂层隔膜结构具有高强度、多功能耐有机溶剂腐蚀和耐高温性能，提高了锂离子电池的安全性和循环寿命，结构可靠，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔膜结构，特别涉及一种用于锂离子电池的涂层隔膜结构。
背景技术
锂离子电池的四大关键材料为正极材料、负极材料、电解液以及隔膜。隔膜的主要功能是隔离正负极并阻止电子穿过，同时能允许离子通过，从而完成在充放电过程中锂离子在正负极之间的快速传输。隔膜性能的优劣直接影响着电池内阻、放电容量、循环使用寿命以及电池安全性能的好坏。隔膜越薄、孔隙率越高，电池的内阻越小，高倍率放电性能就越好。现有隔膜的强度低，不耐腐蚀，不耐高温。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于锂离子电池的涂层隔膜结构，其具有高强度、耐腐蚀和耐高温性能。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种用于锂离子电池的涂层隔膜结构，其特征在于，其包括基膜、表面预处理层、闭孔功能涂层、耐热陶瓷层、粘结层、聚偏氟乙烯层、阻隔层、抗菌层，基膜、表面预处理层、闭孔功能涂层、耐热陶瓷层、粘结层、聚偏氟乙烯层、阻隔层、抗菌层依次从上至下排列。
优选地，所述基膜的厚度、表面预处理层的厚度、闭孔功能涂层的厚度都相等，耐热陶瓷层的厚度、粘结层的厚度、聚偏氟乙烯层的厚度、阻隔层的厚度、抗菌层的厚度都相等，基膜的厚度小于耐热陶瓷层的厚度。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型用于锂离子电池的涂层隔膜结构具有高强度、多功能耐有机溶剂腐蚀和耐高温性能，提高了锂离子电池的安全性和循环寿命，结构可靠，成本低。
附图说明
图1为本实用新型用于锂离子电池的涂层隔膜结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型用于锂离子电池的涂层隔膜结构包括基膜1、表面预处理层2、闭孔功能涂层3、耐热陶瓷层4、粘结层5、聚偏氟乙烯层6、阻隔层7、抗菌层8，基膜1、表面预处理层2、闭孔功能涂层3、耐热陶瓷层4、粘结层5、聚偏氟乙烯层6、阻隔层7、抗菌层8依次从上至下排列。
基膜1的厚度、表面预处理层2的厚度、闭孔功能涂层3的厚度都相等，耐热陶瓷层4的厚度、粘结层5的厚度、聚偏氟乙烯层6的厚度、阻隔层7的厚度、抗菌层8的厚度都相等，基膜1的厚度小于耐热陶瓷层4的厚度。
闭孔功能涂层采用涂碳铝箔，提高闭孔性能和导电性能。基膜是纤维纺织薄膜、混纺薄膜或无纺织薄膜，降低成本，提高强度。表面预处理层可以采用镁合金，表面预处理层是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层。耐热陶瓷层具有提高强度的优点和耐高温性能。抗菌层防止外界细菌侵入包装内容物的同时防止包装内容物自身滋生细菌，达到良好的抗菌效果。阻隔层具有阻隔性能，且可以采用氧化硅。聚偏氟乙烯层具有耐腐蚀和耐高温性能。粘结层可以采用胶水等，提高粘结力。
综上所述，本实用新型用于锂离子电池的涂层隔膜结构具有高强度、多功能耐有机溶剂腐蚀和耐高温性能，提高了锂离子电池的安全性和循环寿命，结构可靠，成本低。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于锂离子电池的涂层隔膜结构，其特征在于，其包括基膜、表面预处理层、闭孔功能涂层、耐热陶瓷层、粘结层、聚偏氟乙烯层、阻隔层、抗菌层，基膜、表面预处理层、闭孔功能涂层、耐热陶瓷层、粘结层、聚偏氟乙烯层、阻隔层、抗菌层依次从上至下排列。
2.如权利要求1所述的用于锂离子电池的涂层隔膜结构，其特征在于，所述基膜的厚度、表面预处理层的厚度、闭孔功能涂层的厚度都相等，耐热陶瓷层的厚度、粘结层的厚度、聚偏氟乙烯层的厚度、阻隔层的厚度、抗菌层的厚度都相等，基膜的厚度小于耐热陶瓷层的厚度。
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|---|---|---|---|---|
| CN106654119A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-05-10 | 宁波中车新能源科技有限公司 | 一种混合涂层隔膜及其制备方法和应用 |
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2016
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