CN205332217U - 火排及燃气热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种火排及燃气热水器，应用于燃气热水器，火排包括支架、第一隔火片与第二隔火片，支架包括连接板、由连接板的相对两端朝向连接板的同侧折弯形成的第一侧板与第二侧板；第一隔火片由第一侧板远离连接板的一端朝向远离第二侧板的方向折弯形成，第一隔火片与第一侧板贴合设置，第一隔火片与第一侧板连接的弯折端设有数个第一进气口，第一隔火片与第一侧板的与弯折端相对的自由端设有数个第一喷火口；第二隔火片由第二侧板远离连接板的一端朝向远离第一侧板的方向折弯形成，第二隔火片与第二侧板贴合设置，第二隔火片与第二侧板连接的弯折端设有数个第二进气口，第二隔火片与第二侧板的与弯折端相对的自由端设有数个第二喷火口。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域，特别涉及一种火排及燃气热水器。
背景技术
现有燃气热水器燃的火排一般是先制作支架与隔火片，再将支架与隔火片焊接在一起而制成，工艺将对较为复杂，生产成本相对较高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种火排，旨在简化火排的生产制程，有效降低火排的生产成本。
为实现上述目的，本实用新型提出的火排，应用于燃气热水器，包括支架、第一隔火片与第二隔火片，其中，
所述支架包括连接板、由所述连接板的相对两端朝向所述连接板的同侧折弯形成的第一侧板与第二侧板；
所述第一隔火片由所述第一侧板远离所述连接板的一端朝向远离所述第二侧板的方向折弯形成，所述第一隔火片与所述第一侧板贴合设置，所述第一隔火片与所述第一侧板连接的弯折端设有数个第一进气口，所述第一隔火片与所述第一侧板的与所述弯折端相对的自由端设有数个第一喷火口；
所述第二隔火片由所述第二侧板远离所述连接板的一端朝向远离所述第一侧板的方向折弯形成，所述第二隔火片与所述第二侧板贴合设置，所述第二隔火片与所述第二侧板连接的弯折端设有数个第二进气口，所述第二隔火片与所述第二侧板的与所述弯折端相对的自由端设有数个第二喷火口。
优选地，所述第一隔火片与所述第一侧板连接的折弯端间隔设有数个第一连接部，相邻两所述第一连接部之间形成所述第一进气口。
优选地，所述第一侧板朝向所述第一隔火片的表面形成有数个第一凸棱，所述第一隔火片朝向所述第一侧板的表面抵靠于所述第一凸棱上，相邻两所述第一凸棱之间形成一第一气道，所述第一气道一端与所述第一进气口连通，另一端与所述第一喷火口连通。
优选地，相邻两所述第一凸棱之间的间距相等。
优选地，所述第二隔火片与所述第二侧板的折弯端间隔设有数个第二连接部，相邻两所述第二连接部之间形成所述第二进气口。
优选地，所述第二侧板朝向所述第二隔火片的表面形成有数个第二凸棱，所述第二隔火片朝向所述第二侧板的表面抵靠于所述第二凸棱上，相邻两所述第二凸棱之间形成一第二气道，所述第二气道一端与所述第二进气口连通，另一端与所述第二喷火口连通。
优选地，相邻两所述第二凸棱之间的间距相等。
优选地，所述第一侧板与所述第二侧板靠近所述连接板端的间距小于所述第一侧板与所述第二侧板远离所述连接板端的间距。
本实用新型还提供一种热水器，包括火排，所述火排包括支架、第一隔火片与第二隔火片，其中，所述支架包括连接板、由所述连接板的相对两端朝向所述连接板的同侧折弯形成的第一侧板与第二侧板；所述第一隔火片由所述第一侧板远离所述连接板的一端朝向远离所述第二侧板的方向折弯形成，所述第一隔火片与所述第一侧板贴合设置，所述第一隔火片与所述第一侧板连接的弯折端设有数个第一进气口，所述第一隔火片与所述第一侧板的与所述弯折端相对的自由端设有数个第一喷火口；所述第二隔火片由所述第二侧板远离所述连接板的一端朝向远离所述第一侧板的方向折弯形成，所述第二隔火片与所述第二侧板贴合设置，所述第二隔火片与所述第二侧板连接的弯折端设有数个第二进气口，所述第二隔火片与所述第二侧板的与所述弯折端相对的自由端设有数个第二喷火口。
本实用新型技术方案的第一隔火片与第二隔火片在支架的基础上通过折弯制程形成，操作简单，易于实现自动化，可以有效降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型火排的立体结构示意图；
图2为本实用新型火排的剖面结构示意图；
图3为本实用新型火排的平面结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 支架 | 200 | 第一隔火片 |
| 300 | 第二隔火片 | 400 | 第一连接部 |
| 500 | 第二连接部 | 120 | 第一侧板 |
| 140 | 第二侧板 | 160 | 连接板 |
| 122 | 第一凸棱 | 142 | 第二凸棱 |
| 202 | 第一进气口 | 204 | 第一喷火口 |
| 206 | 第一气道 | 302 | 第二进气口 |
| 304 | 第二喷火口 | 306 | 第二气道 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提出一种火排。
如图1及图2所示，图1为本实用新型火排的立体结构示意图；图2为本实用新型火排的剖面结构示意图。
在本实施例中，所述火排应用于燃气热水器，包括支架100、第一隔火片200与第二隔火片300，其中，所述支架100包括连接板160、由所述连接板160的相对两端朝向所述连接板160的同侧折弯形成的第一侧板120与第二侧板140；所述第一隔火片200由所述第一侧板120远离所述连接板160的一端朝向远离所述第二侧板140的方向折弯形成，所述第一隔火片200与所述第一侧板120贴合设置，所述第一隔火片200与所述第一侧板120连接的弯折端设有数个第一进气口202，所述第一隔火片200与所述第一侧板120的与所述弯折端相对的自由端设有数个第一喷火口204；所述第二隔火片300由所述第二侧板140远离所述连接板160的一端朝向远离所述第一侧板120的方向折弯形成，所述第二隔火片300与所述第二侧板140贴合设置，所述第二隔火片300与所述第二侧板140连接的弯折端设有数个第二进气口302，所述第二隔火片300与所述第二侧板140的与所述弯折端相对的自由端设有数个第二喷火口304。工作时，燃气由所述第一进气口202进入所述第一侧板120与所述第一隔火片200之间，并在所述第一喷火口204喷出并燃烧；由所述第二进气口302进入所述第二侧板140与所述第二隔火片300之间，并在所述第二喷火口304喷出并燃烧，本实施例的火排可以实现两排喷火模式，但本实用新型的火排不限于两排喷火模式，还可以同更多的折弯操作实现两排以上的喷火模式。相比现有火排需要分别制作支架100、第一隔火片200与第二隔火片300，然后再通过焊接工艺焊接在一起的制作工艺；本实用新型火排的第一隔火片200与第二隔火片300在支架100的基础上通过折弯制程形成，操作简单，易于实现自动化，可以有效降低生产成本。
进一步地，在本实施例中，所述第一侧板120与所述第二侧板140靠近所述连接板160端的间距小于所述第一侧板120与所述第二侧板140远离所述连接板160端的间距，也即所述支架100的底端(具体指火排的固定安装端，也即与进气装置的连接端)尺寸大于顶端(具体指火排的喷火端)尺寸，以保证火排安装的稳定性。
进一步地，所述第一侧板120朝向所述第一隔火片200的表面形成有数个第一凸棱122，所述第一隔火片200朝向所述第一侧板120的表面抵靠于所述第一凸棱122上，相邻两所述第一凸棱122之间形成一第一气道206，所述第一气道206一端与所述第一进气口202连通，另一端与所述第一喷火口204连通。所述第二侧板140朝向所述第二隔火片300的表面形成有数个第二凸棱142，所述第二隔火片300朝向所述第二侧板140的表面抵靠于所述第二凸棱142上，相邻两所述第二凸棱142之间形成一第二气道306，所述第二气道306一端与所述第二进气口302连通，另一端与所述第二喷火口304连通。具体地，所述第一凸棱122与所述第二凸棱142通过冲压工艺成型，制作成本相对较低。且，在本实施例中，相邻两所述第一凸棱122之间的间距相等。相邻两所述第二凸棱142之间的间距相等。也即所述第一气道206与第二气道306具有相同的结构及大小，可以有效保证加热的均匀程度。
进一步地，如图3所示，图3为本实用新型火排的平面结构示意图。
在本实施例中，所述第一隔火片200与所述第一侧板120连接的折弯端间隔设有数个第一连接部400，相邻两所述第一连接部400之间形成所述第一进气口202。所述第二隔火片300与所述第二侧板140的折弯端间隔设有数个第二连接部500，相邻两所述第二连接部500之间形成所述第二进气口302。具体地，在本实施例中，所述第一连接部400与所述第二连接部500均为三个，分别位于两端与中间，在保证连接强度的同时尽量增大所述第一进气口202与所述第二进气口302的开口量，进而保证较热效果。
本实用新型还提出一种燃气热水器，包括火排。所述火排的具体结构参照上述实施例，由于本实用新型的燃气热水器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
应当说明的是，本实用新型的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种火排，应用于燃气热水器，其特征在于，包括支架、第一隔火片与第二隔火片，其中，
所述支架包括连接板、由所述连接板的相对两端朝向所述连接板的同侧折弯形成的第一侧板与第二侧板；
所述第一隔火片由所述第一侧板远离所述连接板的一端朝向远离所述第二侧板的方向折弯形成，所述第一隔火片与所述第一侧板贴合设置，所述第一隔火片与所述第一侧板连接的弯折端设有数个第一进气口，所述第一隔火片与所述第一侧板的与所述弯折端相对的自由端设有数个第一喷火口；
所述第二隔火片由所述第二侧板远离所述连接板的一端朝向远离所述第一侧板的方向折弯形成，所述第二隔火片与所述第二侧板贴合设置，所述第二隔火片与所述第二侧板连接的弯折端设有数个第二进气口，所述第二隔火片与所述第二侧板的与所述弯折端相对的自由端设有数个第二喷火口。
2.如权利要求1所述的火排，其特征在于，所述第一隔火片与所述第一侧板连接的折弯端间隔设有数个第一连接部，相邻两所述第一连接部之间形成所述第一进气口。
3.如权利要求1所述的火排，其特征在于，所述第一侧板朝向所述第一隔火片的表面形成有数个第一凸棱，所述第一隔火片朝向所述第一侧板的表面抵靠于所述第一凸棱上，相邻两所述第一凸棱之间形成一第一气道，所述第一气道一端与所述第一进气口连通，另一端与所述第一喷火口连通。
4.如权利要求3所述的火排，其特征在于，相邻两所述第一凸棱之间的间距相等。
5.如权利要求1所述的火排，其特征在于，所述第二隔火片与所述第二侧板的折弯端间隔设有数个第二连接部，相邻两所述第二连接部之间形成所述第二进气口。
6.如权利要求5所述的火排，其特征在于，所述第二侧板朝向所述第二隔火片的表面形成有数个第二凸棱，所述第二隔火片朝向所述第二侧板的表面抵靠于所述第二凸棱上，相邻两所述第二凸棱之间形成一第二气道，所述第二气道一端与所述第二进气口连通，另一端与所述第二喷火口连通。
7.如权利要求6所述的火排，其特征在于，相邻两所述第二凸棱之间的间距相等。
8.如权利要求1至7中任一项所述的火排，其特征在于，所述第一侧板与所述第二侧板靠近所述连接板端的间距小于所述第一侧板与所述第二侧板远离所述连接板端的间距。
9.一种燃气热水器，其特征在于，包括上述权利要求1至8中任一项所述的火排。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521061776.0U CN205332217U (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | 火排及燃气热水器 |
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| CN205332217U true CN205332217U (zh) | 2016-06-22 |
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Family Applications (1)
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| CN201521061776.0U Active CN205332217U (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | 火排及燃气热水器 |
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2015
- 2015-12-16 CN CN201521061776.0U patent/CN205332217U/zh active Active
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