CN205329485U - 粉料撒布均匀度控制装置 - Google Patents
粉料撒布均匀度控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205329485U CN205329485U CN201521048386.XU CN201521048386U CN205329485U CN 205329485 U CN205329485 U CN 205329485U CN 201521048386 U CN201521048386 U CN 201521048386U CN 205329485 U CN205329485 U CN 205329485U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- level
- metering roll
- sensing device
- hopper
- material level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种粉料撒布均匀度控制装置，主要解决了现有粉料撒布车随料箱内混合料料位降低，撒布量差异变大，从而影响施工质量的问题。该粉料撒布均匀度控制装置，包括设置在料箱中的至少一个用于监测料箱内料位高度的料位监测装置，料位监测装置将监测到的料位高度实时传输至计量辊控制器，计量辊控制器根据料位高度控制计量辊转速以控制料箱内物料撒布均匀度。该粉料撒布均匀度控制装置通过料位计提供的料位高度数据来实时调整计量辊转速，从而使得撒布量前后均匀，不受料位高度影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉料撒布均匀度控制装置。
背景技术
目前，粉料撒布车在施工过程中由于料箱内混合料随工作时间不断减少，混合料料位不断降低，因此会导致粉料撒布量差异巨大，即前段路面撒布量远大于后段路面撒布量；尤其是在料箱满料与料箱即将空料时，该问题更加突出，已经严重影响了施工质量。
发明内容
本实用新型提供一种粉料撒布均匀度控制装置，主要解决了现有粉料撒布车随料箱内混合料料位降低，撒布量差异变大，从而影响施工质量的问题。
本实用新型的具体技术解决方案如下：
该粉料撒布均匀度控制装置，包括设置在料箱中的至少一个用于监测料箱内料位高度的料位监测装置，料位监测装置将监测到的料位高度实时传输至计量辊控制器，计量辊控制器根据料位高度控制计量辊转速以控制料箱内物料撒布均匀度。
该粉料撒布均匀度控制装置，包括设置在料箱中的至少一个料位计，料位计用于检测料箱内料位高度，当料位低于料位计安装位置时，增大计量辊转速，增大输料量。
所述料箱内设置有三个料位计，三个料位计高度均不相同。
所述料箱内计量辊为三根时，料箱内设置有五个料位计，其中第一料位计设置于中部计量辊上方，第二料位计、第三料位计设置于左侧计量辊和中部计量辊之间的不同高度处，第四料位计、第五料位计设置于右侧计量辊和中部计量辊之间的不同高度处。
所述第二料位计与第四料位计位于同一高度，第三料位计与第五料位计位于同一高度。
本实用新型的优点在于：
该粉料撒布均匀度控制装置通过料位计提供的料位高度数据来实时调整计量辊转速，从而使得撒布量前后均匀，不受料位高度影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
附图明细如下：
1-料箱；2-第一料位计；3-第二料位计；4-第三料位计；5-第四料位计；6-第五料位计；7-左侧计量辊；8-中部计量辊；9-右侧计量辊。
具体实施方式
本实用新型的原理在于：通过实时监测料箱1内料位高度，来控制计量辊转速，从而达到控制撒布料均匀的目的，即料位越低，计量辊转速越快，料位越高，计量辊转速越慢。
对于料位监测，可以采用两种不同的形式进行，一种是利用可以实时监测料位高度的料位监测装置，另一种是在不同高度位置处设置料位计进行固定式的料位高度监测。
第一种方法可以根据实时高度不断调整计量辊转速，使粉料撒布量完全均衡，但该方式需要依赖的控制部件较多，需要根据不断变化的料箱内料位实时计算，并输出计量辊转速，从而不断调节计量辊转速。
第二种方法结构较为简单，可以根据精度要求来设置料位计数量，料位计越多，粉料撒布量控制越精确，一个高度的料位计对应一种计量辊转速，分档处理。
以下结合实施例对本实用新型进行详述：
料箱内计量辊为三根，料箱内设置有五个料位计，五个料位计将粉料的高度分为三层，其中第一料位计2设置于中部计量辊8上方，位于料箱1内位置最高处，第二料位计3、第三料位计4设置于左侧计量辊7和中部计量辊8之间的不同高度处，第四料位计5、第五料位计6设置于右侧计量辊9和中部计量辊8之间的不同高度处。第一料位计2当第一料位计监测到无粉料时，计量辊以n3的转速转动；第二料位计3和第四料位计5位于料箱内中部位置处，当第二料位计和第四料位计监测到无粉料时，计量辊以n2的转速转动；第三料位计4和第五料位计6位于料箱1内最低位置处，当第三料位计4和第五料位计6监测到无粉料时，计量辊以n1的转速转动；n1＞n2＞n3。以上数据视不同型式的计量辊而定。总体上通过临时料仓中料位的高低来控制计量辊的转速从而打到粉料撒布量前后一致的目的。
Claims (5)
1.一种粉料撒布均匀度控制装置，其特征在于：包括设置在料箱中的至少一个用于监测料箱内料位高度的料位监测装置，料位监测装置将监测到的料位高度实时传输至计量辊控制器，计量辊控制器根据料位高度控制计量辊转速以控制料箱内物料撒布均匀度。
2.一种粉料撒布均匀度控制装置，其特征在于：包括设置在料箱中的至少一个料位计，料位计用于检测料箱内料位高度，当料位低于料位计安装位置时，增大计量辊转速，增大输料量。
3.根据权利要求2所述的粉料撒布均匀度控制装置，其特征在于：所述料箱内设置有三个料位计，三个料位计高度均不相同。
4.根据权利要求3所述的粉料撒布均匀度控制装置，其特征在于：所述料箱内计量辊为三根时，料箱内设置有五个料位计，其中第一料位计设置于中部计量辊上方，第二料位计、第三料位计设置于左侧计量辊和中部计量辊之间的不同高度处，第四料位计、第五料位计设置于右侧计量辊和中部计量辊之间的不同高度处。
5.根据权利要求4所述的粉料撒布均匀度控制装置，其特征在于：所述第二料位计与第四料位计位于同一高度，第三料位计与第五料位计位于同一高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521048386.XU CN205329485U (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 粉料撒布均匀度控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521048386.XU CN205329485U (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 粉料撒布均匀度控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205329485U true CN205329485U (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56207811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521048386.XU Active CN205329485U (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 粉料撒布均匀度控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205329485U (zh) |
-
2015
- 2015-12-14 CN CN201521048386.XU patent/CN205329485U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103958075B (zh) | 粉粒体的散布方法、散布装置和使用其的发热体的制造方法 | |
| CN102372159B (zh) | 物料分配装置以及物料分配系统 | |
| CN109759279B (zh) | 蓄电池极板涂膏系统 | |
| CN105568825B (zh) | 摊铺机 | |
| CN107761516B (zh) | 一种提高分料料位平稳性的摊铺机分料系统和控制方法 | |
| CN105926945A (zh) | 薄层活性粉末混凝土智能摊铺方法及专用摊铺系统 | |
| CN104441569A (zh) | 挤出机配料及流量控制系统及其控制方法 | |
| CN203229178U (zh) | 可自动调节铺料高度的计量管 | |
| CN103753708B (zh) | 骨料自动补给装置、方法及混凝土搅拌楼 | |
| CN104555391A (zh) | 多点同时卸料混凝土连续输送装置及方法 | |
| CN205329485U (zh) | 粉料撒布均匀度控制装置 | |
| CN204568870U (zh) | 刨花输送计量设备 | |
| CN204172198U (zh) | 一种自动配煤称重系统 | |
| CN201128858Y (zh) | 粉料计量控制装置 | |
| CN204384406U (zh) | 多点同时卸料混凝土连续输送装置 | |
| CN114700504B (zh) | 连续式梯度材料铺粉系统、方法、电子设备及存储介质 | |
| CN105858263A (zh) | 刨花输送计量设备及其输送刨花的方法 | |
| CN105676821B (zh) | 一种储柜铺料位置自动调节方法 | |
| CN205169731U (zh) | 粉料计量输送系统 | |
| CN105173777B (zh) | 一种无极变速的平铺式储柜的进料方法 | |
| CN204369061U (zh) | 自动带式输送机犁式分矿器装置 | |
| CN205023530U (zh) | 物料定比供应防堵系统 | |
| CN107300407A (zh) | 一种用于固态粘结剂撒布车的实时称重撒布控制系统及其控制方法 | |
| CN203592672U (zh) | 挤出机配料及流量控制系统 | |
| CN206420320U (zh) | 一种还原炉用布料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |