CN205329246U - 一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构 - Google Patents

Abstract

一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构，包括吹风主管，吹风主管上成型有若干个出风孔，吹风主管的出风孔处固定连接有转向机构，转向机构上设置有吹风软管，转向机构包括‘匚’字形的固定座，固定座上成型有出风通道，出风通道与吹风主管的出风孔相连通，固定座两侧的外壁上通过螺钉固定连接有连接片，连接片上成型有插孔，连接片之间设置有转动座，转动座两侧的侧壁上螺接固定有螺栓，螺栓头部的外壁上成型有若干道沟槽，螺栓的头部插接在连接片的插孔内，转动座上成型有软管插座。它结构简单，相比先前的角度调节机构调节吹风软管的角度方便，从而调节的效率提高，能有效缩短调节角度所用的时间，减轻操作人员对劳动强度。

Description

一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构

技术领域：

本实用新型涉及纺织清洁机的技术领域，更具体地说涉及一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构。

背景技术：

现有的纺织机械如细纱机在使用中会产生大量的浮纱和纤维灰尘，浮纱和纤维灰尘会产生纱疵或断头，影响纺织布料的质量，而现有的纺织机械配套的清洁机，一般是将从主机里面接出一根主吹风管(一般这个管子离主机相对较远)，在纺机需要清洁的部位，设置各种加长的橡胶吹嘴，对清洁纺机的各主要清洁部位进行吹风，以便清洁机的主机中接出来的主吸风管吸尘，然而其只能对纺机的主要部位进行吹风，比如对于纺机的上罗拉轴承；

而为了能全面对纺机上的各个部位进行吹尘，其橡胶吹嘴一般安装在可转动角度的调节机构上，如专利号为201420605478.2中的调节机构，但采用此类的机构调节角度时均需要松开螺栓，调好角度时在再紧固螺栓，而单单一根主吹风管上就设有多个调节机构，逐个松紧螺栓调节较为麻烦，耗时长。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构，其结构简单，角度调节方便，能有效缩短调节角度所用的时间，减轻操作人员对劳动强度。

一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构，包括吹风主管，吹风主管上成型有若干个出风孔，吹风主管的出风孔处固定连接有转向机构，转向机构上设置有吹风软管，转向机构包括‘匚’字形的固定座，固定座上成型有出风通道，出风通道与吹风主管的出风孔相连通，固定座两侧的外壁上通过螺钉固定连接有连接片，连接片上成型有插孔，连接片之间设置有转动座，转动座两侧的侧壁上螺接固定有螺栓，螺栓头部的外壁上成型有若干道沟槽，螺栓的头部插接在连接片的插孔内，转动座上成型有软管插座；

所述的吹风软管包括直吹风口软管和斜吹风口软管，斜吹风口软管包括圆柱形的管体，管体的头部成型逐渐变宽的扁口，扁口的头部成型有弧形的弯嘴，弯嘴的斜吹风口与管体之间的夹角呈135°～150°，斜吹风口软管和直吹风口软管的尾端均插接在转动座的软管插座内。

所述转动座上螺栓头部的直径不小于连接片上插孔的直径，沟槽呈环形均匀分布在螺栓的头部。

所述固定座、连接片和转动座均采用金属材质，固定座焊接固定在吹风主管上，固定座的底面成型圆弧面，固定座底面的直径等于吹风主管外壁的直径，固定座的底面抵靠在吹风主管的外壁上并焊接固定在吹风主管上。

所述吹风主管上的转向机构至少设有3个，直吹风口软管分布在吹风主管上下两端的转向机构上，斜吹风口软管分布在吹风主管中部的转向机构上。

本实用新型的有益效果在于：

1、它结构简单，相比先前的角度调节机构调节吹风软管的角度方便，从而调节的效率提高，能有效缩短调节角度所用的时间，减轻操作人员对劳动强度。

2、它设计了专用的斜吹风口软管，能够实现软管吹风口与纺机上的纱线相平行，吹风效果更好。

3、它采用的机构缩小了调节机构的体积，减少了清洁机运行过程中调节机构与其它部件意外碰撞的几率。

4、它采用的机构由于采用材质的改变(转向机构由塑料材质变为金属材质)，增强了机构的强度，提高了使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型换角度的结构示意图；

图3为本实用新型无出风软管时的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大示意图；

图5为本实用新型斜吹风口软管的结构示意图；

图6为本实用新型分布在的清洁机上的结构示意图。

图中：1、吹风主管；2、转向机构；21、固定座；211、出风通道；22、连接片；221、插孔；23、螺钉；24、螺栓；25、转动座；251、软管插座；3、直吹风口软管；4、斜吹风口软管；41、管体；42、扁口；43、弯嘴。

具体实施方式：

实施例：见图1至6所示，一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构，包括吹风主管1，吹风主管1上成型有若干个出风孔，吹风主管1的出风孔处固定连接有转向机构2，转向机构2上设置有吹风软管，转向机构2包括‘匚’字形的固定座21，固定座21上成型有出风通道211，出风通道211与吹风主管1的出风孔相连通，固定座21两侧的外壁上通过螺钉固定连接有连接片22，连接片22上成型有插孔221，连接片22之间设置有转动座25，转动座25两侧的侧壁上螺接固定有螺栓24，螺栓24头部的外壁上成型有若干道沟槽241，螺栓24的头部插接在连接片22的插孔221内，转动座25上成型有软管插座251；

所述的吹风软管包括直吹风口软管3和斜吹风口软管4，斜吹风口软管4包括圆柱形的管体41，管体41的头部成型逐渐变宽的扁口42，扁口42的头部成型有弧形的弯嘴43，弯嘴43的斜吹风口与管体41之间的夹角呈135°～150°，斜吹风口软管4和直吹风口软管3的尾端均插接在转动座25的软管插座251内。

所述转动座25上螺栓24头部的直径不小于连接片22上插孔221的直径，沟槽241呈环形均匀分布在螺栓24的头部。

所述固定座21、连接片22和转动座25均采用金属材质，固定座21焊接固定在吹风主管1上，固定座21的底面成型圆弧面，固定座21底面的直径等于吹风主管1外壁的直径，固定座21的底面抵靠在吹风主管1的外壁上并焊接固定在吹风主管1上。

所述吹风主管1上的转向机构2至少设有3个，直吹风口软管3分布在吹风主管1上下两端的转向机构2上，斜吹风口软管4分布在吹风主管1中部的转向机构2上。

工作原理，本实用新型在综合先前纺织清洁机软管的角度调节机构的基础上，设计了一种新的角度调节结构，补足了先前纺织清洁机软管的角度调节机构的缺陷；无需在松紧螺栓就可以直接调节，缩短调节角度所用的时间，减轻操作人员对劳动强度；其调节的部位主要为转动座25，通过转动座25实现调节调节，而因为转动座25上的螺栓24与连接片22的插孔221相配合，螺栓24头部的结构与连接片22的配合紧密，能实现转动座25在任何角度进行定位，从而方便调节角度；

而且在转向机构2上还设置了专用的斜吹风口软管4，避免一些部位转动吹风软管会直接与纺机上的部位干涉，从而其直吹风口软管3的吹风口无法实现与斜置的纱线相平行，而斜吹风口软管4则解决了此问题。

Claims (4)

1.一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构，包括吹风主管(1)，吹风主管(1)上成型有若干个出风孔，其特征在于：吹风主管(1)的出风孔处固定连接有转向机构(2)，转向机构(2)上设置有吹风软管，转向机构(2)包括‘匚’字形的固定座(21)，固定座(21)上成型有出风通道(211)，出风通道(211)与吹风主管(1)的出风孔相连通，固定座(21)两侧的外壁上通过螺钉(23)固定连接有连接片(22)，连接片(22)上成型有插孔(221)，连接片(22)之间设置有转动座(25)，转动座(25)两侧的侧壁上螺接固定有螺栓(24)，螺栓(24)头部的外壁上成型有若干道沟槽(241)，螺栓(24)的头部插接在连接片(22)的插孔(221)内，转动座(25)上成型有软管插座(251)；

所述的吹风软管包括直吹风口软管(3)和斜吹风口软管(4)，斜吹风口软管(4)包括圆柱形的管体(41)，管体(41)的头部成型逐渐变宽的扁口(42)，扁口(42)的头部成型有弧形的弯嘴(43)，弯嘴(43)的斜吹风口与管体(41)之间的夹角呈135°～150°，斜吹风口软管(4)和直吹风口软管(3)的尾端均插接在转动座(25)的软管插座(251)内。

2.根据权利要求1所述的一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构，其特征在于：所述转动座(25)上螺栓(24)头部的直径不小于连接片(22)上插孔(221)的直径，沟槽(241)呈环形均匀分布在螺栓(24)的头部。

3.根据权利要求1所述的一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构，其特征在于：所述固定座(21)、连接片(22)和转动座(25)均采用金属材质，固定座(21)焊接固定在吹风主管(1)上，固定座(21)的底面成型圆弧面，固定座(21)底面的直径等于吹风主管(1)外壁的直径，固定座(21)的底面抵靠在吹风主管(1)的外壁上并焊接固定在吹风主管(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构，其特征在于：所述吹风主管(1)上的转向机构(2)至少设有3个，直吹风口软管(3)分布在吹风主管(1)上下两端的转向机构(2)上，斜吹风口软管(4)分布在吹风主管(1)中部的转向机构(2)上。