CN209652491U - 一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构,包括通风座、主风管、和吹风转向机构，所述通风座与主风管的一端连通，所述主风管的外圆周面上开设有一排第一通孔，所述主风管上设置有若干个与第一通孔一一对应的吹风转向机构，所述吹风转向机构包括固定座、转动件、连接件和扁嘴软管，所述通风支管随着圆柱管在所述连接件空腔内转动而产生一定角度的摆动，所述通风支管通过圆柱管与主风管相通。本实用新型结构简单，寿命长，更换简捷，相比现有技术，本实用新型可很方便的调整软管的出风角度，这样有效的节约了调整角度的时间，大大提高了工作效率，同时也减轻了操作人员的劳动强度。

Description

一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构

技术领域

本实用新型属于纺织清洁机的技术领域，具体的涉及一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构。

背景技术

现有的纺织机械如细纱机在使用中会产生大量的浮纱和纤维灰尘，浮纱和纤维灰尘会产生纱疵或断头，影响纺织布料的质量，而现有的纺织机械配套的清洁机，一般是将从主机里面接出一根主吹风管(一般这个管子离主机相对较远)在纺机需要清洁的部位，设置各种加长的橡胶吹嘴，对清洁纺机的各主要清洁部位进行吹风，以便清洁机的主机中接出来的主吸风管吸尘，然而其只能对纺机的主要部位进行吹风，比如对于纺机的上罗拉轴承，这样就会造成橡胶管与设备或纱线发生碰撞，造成碰损，使设备无法正常工作，如果不能对上罗拉承上的浮纱和纤维灰尘及时清洁，时间久了，浮纱和纤维灰尘会进入上罗拉轴承内部，需要操作工人工进行清理，大大增加劳动强度，而且清理不及时或者清理不彻底，会减少上罗拉轴承的使用寿命甚至使上罗拉轴承损坏。

而为了能全面对纺机上的各个部位进行吹尘，其橡胶吹嘴一般安装在可转动角度的调节机构上，如专利号为201420605478.2中的调节机构，但采用此类的机构调节角度时均需要松开螺栓，调好角度时在再紧固螺栓，而单单一根主吹风管上就设有多个调节机构，逐个松紧螺栓调节较为麻烦，耗时长。

发明内容

鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、角度可方便调节的纺织清洁机专用吹风软管的安装结构，能大大提高工作效率。

为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：

一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构,包括通风座、主风管、和吹风转向机构，所述通风座与主风管的一端连通，所述主风管的外圆周面上开设有一排第一通孔，与此同时，所述主风管上设置有若干个与第一通孔一一对应的吹风转向机构；所述吹风转向机构包括固定座、转动件、连接件和扁嘴软管，所述固定座套装在主风管的外圆周表面上，所述固定座的外圆周表面上设置有连接件，所述连接件的内部为空腔，所述连接件空腔内设置有转动件，所述转动件包括圆柱管和通风支管，所述圆柱管转动嵌装到所述连接件空腔内，所述圆柱管的外圆周表面上开设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔对应，所述通风支管的一端与圆柱管的外圆周表面连通并固定，而且通风支管的轴线与圆柱管的轴线垂直，所述通风支管的另一端穿出连接件外表面与扁嘴软管套装连通。

进一步的，所述通风座包括单向套筒、中空圆柱和固定瓦片，所述中空圆柱的一端与单向套筒的外圆周表面连接，所述中空圆柱的另一端与固定瓦片连接，所述单向套筒的轴线与中空圆柱的轴线垂直，此外，所述单向套筒、中空圆柱和固定瓦片依次连接并贯通。

进一步的，所述主风管一端的外圆周表面上开设有第三通孔，而且该端转动套装在所述单向套筒内，所述主风管的另一端设置有通风尖嘴。

进一步的，所述扁嘴软管的一端与通风支管套装连通，另一端为扁嘴状结构。

进一步的，所述吹风转向机构还包括紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过开设在连接件端面的螺纹通孔与圆柱管的端面接触并实现挤压固定。

进一步的，所述扁嘴软管与通风支管套装的一端卡接有紧固环。

本实用新型的有益效果是：结构简单，寿命长，更换简捷，相比现有技术，本实用新型可很方便的调整软管的出风角度，这样有效的节约了调整角度的时间，大大提高了工作效率，同时也减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中涉及的主风管的结构示意图；

图3为图1中涉及固定座和连接件的结构示意图；

图4为图1中涉及的转动件的结构示意图；

图5为图4的正视图；

图6为图1中涉及的紧固环的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1、2所示，一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构,包括通风座1、主风管2、吹风转向机构3和通风尖嘴4，所述通风座1与主风管2的一端连通，另一端设置有通风尖嘴4，所述主风管2的外圆周面上开设有一排第一通孔21，与此同时，所述主风管2上设置有若干个与第一通孔21一一对应的吹风转向机构3。

如图1、3、4、5所示，所述吹风转向机构3包括固定座31、转动件32、连接件33、扁嘴软管34、紧固螺栓35和紧固环36，所述固定座31套装在主风管2的外圆周表面上，所述固定座31的外圆周表面上设置有连接件33，所述连接件33的内部为空腔，所述连接件33的空腔内设置有转动件32。

如图1、3、4、5、6所示，所述转动件32包括圆柱管321和通风支管322，所述圆柱管321转动嵌装到所述连接件33的空腔内，所述圆柱管321的外圆周表面上开设有第二通孔323，所述第二通孔323与第一通孔21相对应，所述通风支管322的一端与圆柱管321相连通并固定，而且通风支管322的轴线与圆柱管321的轴线垂直，所述通风支管322的另一端穿出连接件33的外表面与扁嘴软管34的一端套装连通并通过紧固环36卡紧，所述扁嘴软管34的另一端为扁嘴状结构。因此，当圆柱管321在所述连接件33的空腔内转动时，所述通风支管322会随着圆柱管321的摆动也会产生一定角度的摆动，从而带动其扁嘴软管34摆动。另外，所述紧固螺栓35穿过开设在连接件33端面的螺纹通孔与圆柱管321的端面接触并实现挤压固定。

如图1所示，所述通风座1包括单向套筒11、中空圆柱12和固定瓦片13，所述中空圆柱12的一端与单向套筒11的外圆周表面连接，所述中空圆柱12的另一端与固定瓦片13连接，所述单向套筒11的轴线与中空圆柱12的轴线垂直，此外，所述单向套筒11、中空圆柱12和固定瓦片13依次连接并贯通，所述主风管2一端的外圆周表面上开设有第三通孔22，而且该端转动套装在所述单向套筒11内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构,包括通风座、主风管和吹风转向机构，其特征在于:

所述通风座与主风管的一端连通，所述主风管的外圆周面上开设有一排第一通孔，与此同时，所述主风管上设置有若干个与第一通孔一一对应的吹风转向机构；

所述吹风转向机构包括固定座、转动件、连接件和扁嘴软管，所述固定座套装在主风管的外圆周表面上，所述固定座的外圆周表面上设置有连接件，所述连接件的内部为空腔，所述连接件空腔内设置有转动件，所述转动件包括圆柱管和通风支管，所述圆柱管转动嵌装到所述连接件的空腔内，所述圆柱管的外圆周表面上开设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔相对应，所述通风支管的一端与圆柱管连通并固定，而且通风支管的轴线与圆柱管的轴线垂直，所述通风支管的另一端穿出连接件外表面与扁嘴软管套装连通。

2.根据权利要求1所述的一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构，其特征在于，所述通风座包括单向套筒、中空圆柱和固定瓦片，所述中空圆柱的一端与单向套筒的外圆周表面连接，所述中空圆柱的另一端与固定瓦片连接，所述单向套筒的轴线与中空圆柱的轴线垂直，此外，所述单向套筒、中空圆柱和固定瓦片依次连接并贯通；

所述主风管一端的外圆周表面上开设有第三通孔，而且该端转动套装在所述单向套筒内，所述主风管的另一端设置有通风尖嘴。

3.根据权利要求1所述的一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构，其特征在于，所述扁嘴软管的一端与通风支管套装连通，另一端为扁嘴状结构。

4.根据权利要求1所述的一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构，其特征在于，所述吹风转向机构还包括紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过开设在连接件端面的螺纹通孔与圆柱管的端面接触并实现挤压固定。

5.根据权利要求1所述的一种纺织清洁机专用吹风软管的安装结构，其特征在于，所述扁嘴软管与通风支管套装的一端卡接有紧固环。