CN205329240U - 一种新型多仓电控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型多仓电控装置，属纺织企业自动化控制设备技术领域。它由PLC中央处理器、互连互控单元、动力单元等构成，其特点是：PLC中央处理器分别与输入控制单元、输出控制单元，气动执行单元、指示单元、互连互控单元、安全保护和动力单元连接；安全保护单元由一次线路、二次线路保护组件组成；动力单元由风机、打手电机、给棉电机组成。保证前后互联互控准确、顺畅，提高清梳联运行效率，维修方便，降低多仓混棉机故障率；解决了现有技术触点极易接触不良，经常出现步进不到位、选线不正确、乱选线或干脆不选线等情况，导致棉仓阀门卡花、输棉管道堵塞，前后互联互控混乱，甚至中断工序流程，严重降低清梳联运行效率的问题。

Description

一种新型多仓电控装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型多仓电控装置，属纺织企业自动化控制设备技术领域。

背景技术

多仓混棉机在棉纺织工艺的整个清梳联流程中起着承前启后的关键作用，其前后互联互控及多个棉仓阀门顺序动作的准确性、各仓棉花量及各仓压力切换控制是否到位，都关乎到设备故障率的高低，直接影响纺织企业的生产成本和经济效益。以往多仓混棉机的

电器与气动控制均由继电器完成，由于纺织机械都是在絮尘多的环境下运行，因此继电器的机械式触点极易被氧化、粘灰出现接触不良情况。同时，多个棉仓的进棉顺序是由机械式步进选线器控制，实际生产中，复杂的机械式步进机构维修很不方便，还经常出现步进不到位、选线不正确、乱选线或干脆不选线等情况，直接导致棉仓阀门卡花，输棉管道堵塞，甚至中断整个工序流程；且前后互联互控混乱，造成不是梳棉部分掉棉，就是抓棉部分堵棉，严重影响整个清梳联运行效率。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种保证前后互联互控准确、顺畅，提高整个清梳联运行效率，维修保养方便，有效降低多仓混棉机故障率；以解决现有继电器的机械式触点极易出现接触不良，经常出现步进不到位、选线不正确、乱选线或干脆不选线等情况，导致棉仓阀门卡花、输棉管道堵塞，前后互联互控混乱，甚至中断整个工序流程，严重降低整个清梳联运行效率问题的新型多仓电控装置。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的

该新型多仓电控装置由PLC中央处理器、输入控制单元、输出控制单元、气动执行单元、指示单元、互连互控单元、安全保护单元、动力单元构成，其特征在于：PLC中央处理器由西门子S7-200CPU224模块构成，PLC中央处理器通过相应接口分别与输入控制单元、输出控制单元、气动执行单元、指示单元、互连互控单元、安全保护单元、动力单元连接；安全保护单元由一次线路保护组件和二次线路保护组件组成；动力单元由一台风机、两台打手电机、两台给棉电机组成。

所述的输入控制单元包括多个按钮、安全行程，光电数字量输入。

所述的输出控制单元包括动力单元各电机的交流接触器。

所述的气动执行单元包括多仓门电磁阀、气缸、仓门阀板、压缩空气源。

所述的指示单元由两色LED灯组成，包括动力单元各电机的运行指示、仓位压力指示、仓位指示和电源指示。

所述的互连互控单元由全封闭式微型继电器组成。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于

该新型多仓电控装置通过PLC中央处理器对气动执行单元、互连互控单元等进行控制，实现打手给棉顺序启动停止程序，保证各单元前后互联互控准确、顺畅，提高整个清梳联运行效率。互联互控单元采用全封闭式微型继电器，更换、维修、保养方便。安全保护单元采用新型高分断能力的断路器，可对短路、过载、过热、断相、接地等故障进行有效保护，大大降低了多仓混棉机的故障率。解决了现有继电器的机械式触点极易出现接触不良，经常出现步进不到位、选线不正确、乱选线或干脆不选线等情况，导致棉仓阀门卡花、输棉管道堵塞，前后互联互控混乱，甚至中断整个工序流程，严重降低整个清梳联运行效率的问题。

附图说明

图1为一种新型多仓电控装置的结构框图；

图2为一种新型多仓电控装置的工作原理示意图；

图3为一种新型多仓电控装置的控制结构示意图。

图中：1、PLC中央处理器，2、输入控制单元，3、输出控制单元，4、气动执行单元，5、指示单元，6、互连互控单元，7、一次线路保护组件，8、二次线路保护组件，9、动力单元。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

该新型多仓电控装置由PLC中央处理器1、输入控制单元2、输出控制单元3、气动执行单元4、指示单元5、互连互控单元6、安全保护单元、动力单元9构成；PLC中央处理器1由西门子S7-200CPU224模块构成，PLC中央处理器1通过相应接口分别与输入控制单元2、输出控制单元3、气动执行单元4、指示单元5、互连互控单元6、安全保护单元、动力单元9连接；安全保护单元由一次线路保护组件7和二次线路保护组件8组成；动力单元9由一台风机、两台打手电机、两台给棉电机组成。（参见图1-3）。

所述的输入控制单元2包括多个按钮、安全行程，光电数字量输入。

所述的输出控制单元3包括动力单元9各电机的交流接触器。

所述的气动执行单元4包括多仓门电磁阀、气缸、仓门阀板、压缩空气源。

所述的指示单元5由两色LED灯组成，包括动力单元各电机的运行指示、仓位压力指示、仓位指示、电源指示。

所述的互连互控单元6由全封闭式微型继电器组成。

该新型多仓电控装置的PLC中央处理器单元1由西门子S7-200CPU224模块构成，通过编辑多仓步进程序，控制输入控制单元2、输出控制单元3、气动执行单元4、指示单元5、互连互控单元6工作，实现打手给棉顺序启动、停止，及各单元互联互控准确、顺畅，保证多仓混棉设备各种功能正常运行。

输入控制单元2包括多个按钮、压力传感器、安全行程、光电信号数字量输入；输入控制单元2在PLC中央处理器单元1的程序控制下工作，为整个清梳联运行提供信号输入服务。

输出控制单元3由动力单元9的各电机的交流接触器组成，分别控制风机、打手电机，给棉电机的启动与停止。

气动执行单元4包括多仓门电磁阀、气缸、仓门阀板、压缩空气源；气动执行单元4由PLC中央处理器单元1给出动作指令，控制相应仓门电磁阀、气缸动作，以执行不同仓门的进棉依次循环；同时各仓压力信号及时返回给PLC中央处理器单元1，PLC中央处理器单元1根据压力信号的高低与时长作出相应换仓指令。

指示单元5由两色LED灯组成，用于指示动力单元各电机的运行状态、仓位压力、换仓动作是否正常。

互联互控单元6由安装在控制柜内的全封闭式微型继电器组成。互联互控单元6的控制信号源来自PLC中央处理器单元1的指令，通过前级抓包机，后级FA106开棉机共同构成互联互控，并通过后级梳棉机的要棉量来自动控制多仓给棉的运行。

安全保护单元的一次线路保护组件7由七个高分断大断路器组成，能够有效保护输入电源及输出电机的过载、过热、断相、接地等各种状况。二次线路保护组件8由六个高分断小型断路器组成，能有效保护PLC中央处理器单元1及各单元控制线路的正常工作。

动力单元9由五台电机组成；其中5.5KW风机一台，打手电机两台，每台3KW；给棉电机两台，每台1.5KW。

以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。

Claims (6)

1.一种新型多仓电控装置，它由PLC中央处理器（1）、输入控制单元（2）、输出控制单元（3）、气动执行单元（4）、指示单元（5）、互连互控单元（6）、安全保护单元、动力单元（9）构成，其特征在于：PLC中央处理器（1）由西门子S7-200CPU224模块构成，PLC中央处理器（1）通过相应接口分别与输入控制单元（2）、输出控制单元（3）、气动执行单元（4）、指示单元（5）、互连互控单元（6）、安全保护单元、动力单元（9）连接；安全保护单元由一次线路保护组件（7）、二次线路保护组件（8）组成；动力单元（9）由一台风机、两台打手电机、两台给棉电机组成。

2.根据权利要求1所述的一种新型多仓电控装置，其特征在于：所述的输入控制单元（2）包括多个按钮、安全行程，光电数字量输入。

3.根据权利要求1所述的一种新型多仓电控装置，其特征在于：所述的输出控制单元（3）包括动力单元（9）各电机的交流接触器。

4.根据权利要求1所述的一种新型多仓电控装置，其特征在于：所述的气动执行单元（4）包括多仓门电磁阀、气缸、仓门阀板、压缩空气源。

5.根据权利要求1所述的一种新型多仓电控装置，其特征在于：所述的指示单元（5）由两色LED灯组成，包括动力单元（9）各电机的运行指示、仓位压力指示、仓位指示、电源指示。

6.根据权利要求1所述的一种新型多仓电控装置，其特征在于：所述的互连互控单元（6）由全封闭式微型继电器组成。