CN205328961U - 一种生物质气化燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物质气化燃烧炉，包括炉体、燃烧室、储料仓、射流区、集气室、送料装置和送风装置，所述的炉体内从下至上依次设置燃烧室、储料仓、射流区和集气室；所述的燃烧室成倒圆台型，其侧壁上开设有多个风孔；所述的储料仓成圆柱型，其侧壁开设有多个风口；所述的燃烧室和储料仓外部套有风室；所述的送料装置包括送料管道，所述的送料管道穿过风室的外壁之后与储料仓连通；所述的送风装置通过风管分别与风室和送料管道连通。本实用新型结构简易，燃烧效率高，性能稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧炉，特别是一种生物质气化燃烧炉。
背景技术
生物质能是世界第四大能源，仅次于煤炭、石油和天然气。随着农业的发展，特别是碳新材的推广，生物质能源的应用也越来越广泛。目前生物质能技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。同时，流化床锅炉是近十几年发展起来的一项高效、低污染清洁燃烧技术。因其具有燃烧效率高、煤种适应性广、烟气中有害气体排放浓度低、负荷调节范围大、灰渣可综合利用等优点，在当今日益严峻的能源紧缺和环境保护要求下，在国内外得到了迅速的发展，并向商品化、大型化发展。其独特的燃烧机理（固体粒子经与气体货液体接触而转变为类似流体状态的过程，称为流化过程。流化过程用于燃料燃烧，即为流化燃烧，其炉子称为流化床锅炉）使流化床锅炉具有普通锅炉所不具备的显著优势，包括：热效率高、运行稳定、操作简单、燃料适应性广、污染物排放量低、燃烧强度高等。现有的生物质燃料锅炉，由于采用传统锅炉的燃烧方式，不可避免存在这燃烧稳定性差，锅炉热效率低，烟尘排放浓度大等问题。
发明内容
为克服现有生物质气化燃烧炉结构复杂、燃烧效率低，性能不稳定的缺点，本实用新型提供了一种生物质气化燃烧炉。
本实用新型的技术解决方案为:
一种生物质气化燃烧炉，包括炉体、燃烧室、储料仓、射流区、集气室、送料装置和送风装置，所述的炉体内从下至上依次设置燃烧室、储料仓、射流区和集气室；所述的燃烧室成倒圆台型，其侧壁上开设有多个风孔；所述的储料仓成圆柱型，其侧壁开设有多个风口；所述的燃烧室和储料仓外部套有风室；
所述的送料装置包括送料管道，所述的送料管道穿过风室的外壁之后与储料仓连通；
所述的送风装置通过风管分别与风室和送料管道连通。
优选地，所述的风管包括一次风管和二次风管；所述一次风管一端与送风装置连通，另一端与风室的侧壁相连通，所述二次风管一端与一次风管连通，另一端与送料管道连通。
优选地，所述的送风装置为风机。
优选地，所述集气室的侧壁内设置有保温层。
优选地，所述的集气室的上部设有连通大气的排烟管，集气室上高于排烟管的位置设有出气管，所述的排烟管和出气管分别位于集气室的两侧。
优选地，所述燃烧室的下方设有炉排，风室对应炉排的下方开设有清灰门。
优选地，所述的送料装置还包括料箱、减速电机和绞龙，所述料箱的下端设有出料口与送料管道相连通，所述送料管道内设有绞龙，所述的绞龙的首端与减速电机连接，末端延伸至储料仓内。
优选地，所述的风口倾斜设置，与水平呈40-50°角。
优选地，所述的射流区和集气室之间设有隔板，所述的隔板中间设有通孔。
本实用新型的工作过程如下：
送料装置的减速电机带动绞龙旋转，将生物质原料推进储料仓；送风装置通过一次风管不断将空气送入风室内，风室内的空气从燃烧室侧壁的风孔和储料仓侧壁的风口进入燃烧室和储料仓，二次风管将空气吹送到送料管道内，生物质原料被均匀吹散在储料仓内，燃烧室内的生物质原料充分流化后，可燃气体升腾，在射流区形成一定正压力，并通过分隔板的通孔流向集气室，硫化产生的烟气通过排烟管排出，可燃气体通过出气管接通燃气管使用；生物质原料充分流化后剩余的残渣通过炉排排出到风室内，通过清灰门对残渣进行清理。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型采用二次送风结构，一次送风通过燃烧室侧壁的风孔和储料仓侧壁的倾斜风口的设计让空气由燃烧室侧壁的风孔进入然后向上，接触到储料仓侧壁的倾斜风口进入的风力，并且混合从送料管道中进入的风力，三向接触充分混合，在燃烧室和储料仓区域形成旋流，使生物质原料充分硫化，大大提高了燃烧效率，并且二次送风还能够在防止回烟的同时使生物质原料均匀散布在燃烧室内；燃烧室的倒锥形设计使得从风孔进入的空气能够更好的互相激荡混合，使生物质原料充分硫化，提高了燃烧效率；而且，本实用新型通过独特设计的风室结构，实现了只采用一根通风管道，即一次风管，就实现了对燃烧室和储料仓的风力供应，精简了结构，提升了设备可靠性。
2、炉体与集气室之间的保温层可以有效防止热量流失，并为储料仓的生物质原料进行预热；
3、本实用新型通过在射流区配合分隔板和通孔结构，在射流区内聚集并形成一定正压力的可燃气体，然后可燃气体通过分隔板的通孔流向集气室，因为可燃气体较轻，且压力较大，产生的烟气较重，从流化产生的烟气通过排烟管排出，可燃气体通过出气管送出，可以接通至燃气管使用，使得到的可燃气体纯度较高；
4、炉排和清灰门的设计可以防止堵塞，提高了工作效率；
5、送料装置可以连续供给燃烧装置燃料，为工业化的连续生产提供了保障。
附图说明
图1是本实用新型生物质气化燃烧炉的结构示意图；
图中各序号和名称如下：
1-炉体；2-燃烧室；3-储料仓；4-射流区；5-集气室；6-送料装置；7-送风装置；8-风孔；9-风口；10-风室；11-送料管道；12-一次风管；13-二次风管；14-保温层；15-排烟管；16-出气管；17-清灰门；18-料箱；19-减速电机；20-绞龙；21-隔板；22-通孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，本实用新型的生物质气化燃烧炉，包括炉体1、燃烧室2、储料仓3、射流区4、集气室5、送料装置6和送风装置7，
所述的炉体1内从下至上依次设置燃烧室2、储料仓3、射流区4和集气室5；所述的燃烧室2成倒圆台型，其侧壁上开设有多个风孔8；所述的储料仓3成圆柱型，其侧壁开设有多个风口9；所述的燃烧室2和储料仓3外部套有风室10；
所述的送料装置6包括送料管道11，所述的送料管道11穿过风室10的外壁之后与储料仓3连通；
所述的送风装置7通过风管分别与风室10和送料管道11连通。
所述的风管包括一次风管12和二次风管13；所述一次风管12一端与送风装置7连通，另一端与风室10的侧壁相连通，所述二次风管13一端与一次风管12连通，另一端与送料管道11连通。
所述的送风装置7为风机。
所述的集气室5的侧壁内设置有保温层14。
所述的集气室5的上部设有连通大气的排烟管15，集气室5上高于排烟管15的位置设有出气管16，所述的排烟管15和出气管16分别位于集气室5的两侧。
所述燃烧室2的下方设有炉排，风室10对应炉排的下方开设有清灰门17。
所述的送料装置6还包括料箱18、减速电机19和绞龙20，所述料箱18的下端设有出料口与送料管道11相连通，所述送料管道11内设有绞龙20，所述的绞龙20的首端与减速电机19连接，末端延伸至储料仓3内。
所述的风口9倾斜设置，与水平呈40-50°角。
所述的射流区4和集气室5之间设有隔板21，所述的隔板21中间设有通孔22。
本实用新型的工作过程如下：
送料装置6的减速电机19带动绞龙20旋转，将生物质原料推进储料仓3；送风装置7通过一次风管12不断将空气送入风室10内，风室10内的空气从燃烧室2侧壁的风孔8和储料仓3侧壁的风口9进入燃烧室2和储料仓3，二次风管13将空气吹送到送料管道11内，生物质原料被均匀吹散在储料仓3内，燃烧室2内的生物质原料充分流化后，可燃气体升腾，在射流区4形成一定正压力，并通过分隔板21的通孔22流向集气室5，硫化产生的烟气通过排烟管15排出，可燃气体通过出气管16接通燃气管使用；生物质原料充分流化后剩余的残渣通过炉排排出到风室10内，通过清灰门17对残渣进行清理。
Claims (9)
1.一种生物质气化燃烧炉，包括炉体（1）、燃烧室（2）、储料仓（3）、射流区（4）、集气室（5）、送料装置（6）和送风装置（7），其特征在于：
所述的炉体（1）内从下至上依次设置燃烧室（2）、储料仓（3）、射流区（4）和集气室（5）；所述的燃烧室（2）成倒圆台型，其侧壁上开设有多个风孔（8）；所述的储料仓（3）成圆柱型，其侧壁开设有多个风口（9）；所述的燃烧室（2）和储料仓（3）外部套有风室（10）；
所述的送料装置（6）包括送料管道（11），所述的送料管道（11）穿过风室（10）的外壁之后与储料仓（3）连通；
所述的送风装置（7）通过风管分别与风室（10）和送料管道（11）连通。
2.根据权利要求1所述的生物质气化燃烧炉，其特征在于：所述的风管包括一次风管（12）和二次风管（13）；所述一次风管（12）一端与送风装置（7）连通，另一端与风室（10）的侧壁相连通，所述二次风管（13）一端与一次风管（12）连通，另一端与送料管道（11）连通。
3.根据权利要求1或2所述的生物质气化燃烧炉，其特征在于：所述的送风装置（7）为风机。
4.根据权利要求1所述的生物质气化燃烧炉，其特征在于：所述的集气室（5）的侧壁内设置有保温层（14）。
5.根据权利要求1所述的生物质气化燃烧炉，其特征在于：所述的集气室（5）的上部设有连通大气的排烟管（15），集气室（5）上高于排烟管（15）的位置设有出气管（16），所述的排烟管（15）和出气管（16）分别位于集气室（5）的两侧。
6.根据权利要求1所述的生物质气化燃烧炉，其特征在于：所述燃烧室（2）的下方设有炉排，风室（10）对应炉排的下方开设有清灰门（17）。
7.根据权利要求1所述的生物质气化燃烧炉，其特征在于：所述的送料装置（6）还包括料箱（18）、减速电机（19）和绞龙（20），所述料箱（18）的下端设有出料口与送料管道（11）相连通，所述送料管道（11）内设有绞龙（20），所述的绞龙（20）的首端与减速电机（19）连接，末端延伸至储料仓（3）内。
8.根据权利要求1所述的生物质气化燃烧炉，其特征在于：所述的风口（9）倾斜设置，与水平呈40-50°角。
9.根据权利要求1所述的生物质气化燃烧炉，其特征在于：所述的射流区（4）和集气室（5）之间设有隔板（21），所述的隔板（21）中间设有通孔（22）。
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| CN201521108789.9U CN205328961U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种生物质气化燃烧炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105524661A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-27 | 广西节得乐生物质能源科技有限公司 | 一种生物质气化燃烧炉 |
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2015
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