CN205328791U

CN205328791U - 废液处理设备

Info

Publication number: CN205328791U
Application number: CN201620056872.4U
Authority: CN
Inventors: 陈小江
Original assignee: Shenzhen Meiyijia Mechanical And Electrical Equipment Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Meiyijia Mechanical And Electrical Equipment Co Ltd
Priority date: 2016-01-20
Filing date: 2016-01-20
Publication date: 2016-06-22
Anticipated expiration: 2026-01-20

Abstract

本实用新型提供一种废液处理设备。所述废液处理设备，包括：废液储存单元、废液处理单元、废液输送单元及中央控制器。所述废液存储单元通过设置有控制阀的管道与所述废液处理单元连接，所述废液存储单元中存储的所述废液经由管道传输到所述废液处理单元中，所述废液输送单元用于将所述废液在不同的所述废液处理单元中进行传输。所述废液处理单元对所述废液进行废液处理。所述中央控制器分别与所述废液储存单元、废液处理单元及废液输送单元连接，用于控制所述废液的处理过程。上述废液处理设备具有自动处理实验室所产生废液的功能。

Description

废液处理设备

技术领域

本实用新型涉及实验室废液处理技术领域，具体而言，涉及一种可应用于实验室废液处理的废液处理设备。

背景技术

随着经济的发展，实验室种类和数量都快速增多，实验室内进行实验的内容也是越来越多。实验室内进行各种实验所使用的有机、无机及生化试剂、溶剂的种类和数量也越来越多。与此相应地在实验室中产生或者排出的废液成份也越来越复杂多样。现目前这类废液大多未做处理或未做相应的深化处理而排入管网或者水系，从而对环境造成污染。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效处理现有实验室产生废液的设备。

本实用新型实施例提供一种废液处理设备，包括：废液储存单元、废液处理单元、废液输送单元及中央控制器。所述废液存储单元通过设置有控制阀的管道与所述废液处理单元连接，所述废液存储单元中存储的所述废液经由管道传输到所述废液处理单元中，所述废液输送单元用于将所述废液在不同的所述废液处理单元中进行传输。所述废液处理单元对所述废液进行废液处理。所述中央控制器分别与所述废液储存单元、废液处理单元及废液输送单元连接，用于控制所述废液的处理过程。其中，所述中央控制器用于当所述废液处理单元中所述废液的液位高度达到第一预设液位高度时，控制所述废液存储单元中所述废液与自来水供应系统的自来水按设定比例输送到所述废液处理单元内。以及还用于当所述废液处理单元中所述废液及自来水的混合液的液位高度高于第二预设液位高度时，控制使所述废液存储单元中所述废液及所述自来水供应系统中的自来水停止输送到所述废液处理单元内。所述第二预设液位高度大于所述第一预设液位高度。

进一步地，上述废液处理设备中所述废液存储单元包括：废液存储箱及搅拌器。所述搅拌器设置于所述废液存储箱内用于对所述废液存储箱内的所述废液进行搅拌。

进一步地，上述废液处理设备中所述废液存储单元还包括：输液泵及第一液位检测器。所述第一液位检测器设置于所述废液存储箱内或外壁用于检测所述废液存储箱中所述废液的液位高度。所述输液泵用于将所述废液存储箱外的废液输入到所述废液存储箱内，所述输液泵与所述第一液位检测器与所述中央控制器电性连接。当所述第一液位检测器检测到所述废液存储箱中所述废液的液位高度达到第三预设液位高度时，所述中央控制器控制所述输液泵工作将所述废液存储箱外的废液输入到所述废液存储箱内。当所述第一液位检测器检测到所述废液存储箱中所述废液的液位高度达到第四预设液位高度时，所述中央控制器控制所述输液泵停止工作。其中，所述第三预设液位高度小于所述第四预设液位高度。

进一步地，上述废液处理设备中所述废液处理单元包括：废液处理箱、处理液添加子单元、光催化反应器、超声波处理子单元、磁化处理子单元及曝气搅拌子单元。所述处理液添加子单元通过一设置有电磁阀的管道与所述废液处理箱连接用于为所述废液处理箱内添加处理液。所述光催化反应器设置于所述废液处理箱内部用于对所述废液处理箱内部的所述废液进行光催化反应。所述超声波处理子单元设置于所述废液处理箱内部用于对所述废液处理箱内部的所述废液进行超声波处理及对所述光催化反应器进行洁净处理。所述磁化处理子单元设置于所述废液处理箱内部用于对所述废液处理箱内部的所述废液进行磁化处理。所述曝气搅拌子单元设置于所述废液处理箱内部用于对所述废液处理箱内部的所述废液进行搅拌及曝气处理。

进一步地，上述废液处理设备中所述处理液添加子单元、光催化反应器、超声波处理子单元、磁化处理子单元、曝气搅拌子单元分别与所述中央控制器连接。所述中央控制器控制所述处理液添加子单元、光催化反应器、超声波处理子单元、磁化处理子单元及曝气搅拌子单元的工作状态。

进一步地，上述废液处理设备还包括平衡气压管道，所述平衡气压管道将所述废液处理箱与公共排水系统连通。

进一步地，上述废液处理设备中所述废液输送单元包括：废液输送泵及输送管道。所述废液输送泵用于将所述废液在各废液处理箱间通过所述输送管道流转。

进一步地，上述废液处理设备还包括显示面板及PH值检测器。所述PH值检测器放置于所述废液处理箱的所述废液中。所述显示面板用于显示所述PH值检测器检测的PH值。

进一步地，上述废液处理设备还包括报警器。所述报警器设置于所述废液处理设备上，所述报警器与所述中央控制器连接。当废液处理过程偏离预设条件时，所述中央控制器控制所述报警器发出报警信息。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：通过将废液从所述废液存储箱外输送到所述废液存储箱内，由废液运输单元将其运输到废液处理单元中进行废液处理，再将经过废液处理后得到的液体排放到公共排水系统。实现废液的自动化处理。可以将实验室操作人员实验过程产生的废液先集中起来，然后进行集中就地处理，减少环境污染。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的废液处理设备的结构框图。

图2是图1所述废液处理设备的部分结构示意图。

图3是图1所述废液处理设备的另一部分结构示意图。

其中，附图标记汇总如下：

废液处理设备100；废液存储单元120；废液存储箱122；搅拌器124；输液泵126；第一液位检测器128；控制阀129；废液处理单元130；废液处理箱131；处理液添加子单元132；处理液存储箱1322；第二液位检测器1324；处理液控制阀1326；光催化反应器133；紫外灯1332；玻璃板1334；超声波处理子单元134；超声波发生器1341；震板1342；磁化处理子单元135；磁力棒1352；曝气搅拌子单元136；曝气泵1352；曝气头1354；废液输送单元140；废液输送泵142；输送管道144；中央控制器150；显示面板160；PH值检测器170；报警器180；散热风扇190；公共排水系统200；自来水供应系统300。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参照图1，本具体实施例提供一种废液处理设备100，所述废液处理设备100包括：液存储单元120、废液处理单元130、废液输送单元140及中央控制器150。所述废液存储单元120与废液处理单元130通过所述管道和控制阀129与所述废液处理单元130连接。所述废液输送单元140用于将所述废液在不同的所述废液处理单元130间流转。所述废液处理单元130对废液进行处理后排放到公共排水系统200(如：下水道)。同时，所述中央控制器150与所述废液存储单元120、废液处理单元130及废液输送单元140连接，用于控制上述的废液处理过程自动进行。其中所述中央控制器150可以采用单片机，也可以采用可编程逻辑控制器或其它控制器。其中，当所述废液处理单元130中所述废液的液位高度达到第一预设液位高度时，所述中央控制器150控制将所述废液存储单元120中所述废液与自来水供应系统300的自来水按设定比例输送到所述废液处理单元130内。当所述废液处理单元130中所述废液及自来水的混合液的液位高度达到第二预设液位高度时，控制使所述废液存储单元120中所述废液及所述自来水供应系统300中的自来水停止输送到所述废液处理单元130内，所述第二预设液位高度大于所述第一预设液位高度。

参照图1及图2，所述废液存储单元120包括：废液存储箱122及搅拌器124。其中，所述废液存储箱122用于存储所述废液。所述废液搅拌器124设置在所述废液存储箱122内用于对废液进行搅拌。所述中央控制器150与所述废液搅拌器124连接，用于控制所述废液搅拌器124工作以对所述废液存储箱122中的废液进行搅拌使废液变得相对均匀。

在本具体实施例中，所述废液存储单元120还包括：输液泵126及第一液位检测器128。第一液位检测器128设置在所述废液存储箱122中或外壁，所述第一液位检测器128用于检测所述废液存储箱122内废液的液位高度，在本具体实施例中，所述第一液位检测器128为非接触型液位检测器。所述输液泵126用于将所述废液存储箱122外的废液输入到所述废液存储箱122内，所述输液泵126和所述第一液位检测器128分别与所述中央控制器150电性连接。当所述第一液位检测器128检测到所述废液存储箱122中所述废液的液位高度达到第三预设液位高度时，所述中央控制器150控制所述输液泵126工作将所述废液存储箱122外的废液输入到所述废液存储箱122内。当所述第一液位检测器128检测到所述废液存储箱122中所述废液的液位高度达到第四预设液位高度时，所述中央控制器150控制所述输液泵126停止工作。其中，所述第三预设液位高度小于所述第四预设液位高度。

在本具体实施例中，进一步地，所述废液存储单元120还可以设置一控制阀129，所述控制阀129设置在所述废液存储箱122向所述废液处理单元130输送废液的管道上。所述控制阀129与中央控制器150电性连接。所述中央控制器150可以通过所述控制阀129控制所述管道的开启或者关闭，进而控制输入所述废液处理单元130内废液的量。

参照图1，所述废液处理单元130包括：废液处理箱131、处理液添加子单元132、光催化反应器133、超声波处理子单元134、磁化处理子单元135、曝气搅拌子单元136。其中，所述处理液添加子单元132设置于所述废液处理箱131的外部。所述处理液添加子单元132通过管道和一电磁阀与所述废液处理箱131连接，用于向所述废液处理箱131内添加处理液。所述光催化反应器133、超声波处理子单元134、磁化处理子单元135及曝气搅拌子单元136设置于所述废液处理箱131的内部，所述光催化反应器133用于对所述废液处理箱131内部的所述废液进行光催化反应。所述超声波处理子单元134用于对所述废液处理箱131内部的所述废液进行超声波处理。用于对所述废液处理箱131内部的所述废液进行磁化处理。所述曝气搅拌子单元136用于对所述废液处理箱131内部的所述废液进行氧化处理。在本具体实施例中，所述废液处理箱131还包括一平衡气压管道，所述平衡气压管道将所述废液处理箱131与公共排水系统200(如：下水道)连通，使废液处理箱131在处理过程中的气压能与外界平衡，最大程度的减少处理过程中废液散发的气味对实验室内人员的影响。所述平衡气压管道采用耐腐蚀材料制造而成，所述耐腐蚀材料可以是聚四氟乙烯。

请一并参照图1及图2，所述处理液添加子单元132包括：处理液存储箱1322、第二液位检测器1324及处理液控制阀1326。所述第二液位检测器1324设置在所述处理液存储箱1322内部用于检测所述处理液存储箱1322内部处理液的液位高度。在本具实施例中，所述第二液位检测器1324为非接触型液位检测器。所述处理液控制阀1326设置于所述处理液添加子单元132与所述废液处理箱131之间的连接管道上。所述第二液位检测器1324和所述处理液控制阀1326分别与所述中央控制器150连接。当第二液位检测器1324检测到所述处理液存储箱1322内部处理液的液位达到一预设液位高度时，所述第二液位检测器1324发送一信号到所述中央控制器150，所述中央控制器150控制所述处理液控制阀1326关闭以阻止处理液继续流入所述废液处理箱131中。在本具体实施例中所述预设液位变化高度由所述中央控制器150预先设定。

参照图2，所述光催化反应器133包括玻璃板1334和紫外灯1332，所述玻璃板1334上固化有TiO₂(二氧化钛)，所述玻璃板1334设置于所述紫外灯1332的两侧。在本具体实施例中，所述光催化反器沿竖直方向设置在所述废液处理箱131内部。所述光催化反应器133与所述中央控制器150电气连接，用于对有机物分子的氧化反应进行催化和促进。TiO₂在波长小于387nm的光(紫外光)的照射时，产生光生电子和光生空穴。光生空穴一方面可直接氧化吸附于TiO₂表面的有机物，也可与光生电子一样与水中的溶解氧或H₂O₂(过氧化氢)反应，生成羟基自由基。羟基自由基进一步与有机物反应，将有机物氧化产生二氧化碳CO₂(二氧化碳)和H₂O(水)。

所述超声波处理子单元134包括：超声波发生器1341及震板1342。所述超声波发生器1341设置于所述废液存储箱122上，所述震板1342设置于废液处理箱131内，所述超声波发生器1341与所述中央控制器150连接。所述超声波处理子单元134的作用是促进有机物的分解和氧化反应，同时促进废液处理箱131内液体的搅拌和维持光催化反应器133表面的清洁。超声波在水中传播时产生空化效应，一方面降解了有机物，另一方面，空化效应所产生的羟基自由基与有机物反应将有机物氧化成CO₂和H₂O。

所述磁化处理子单元135包括磁力棒1352，所述磁力棒1352可以由永久磁铁制成，也可以由电磁铁制成。所述磁力棒1352设置在所述废液处理箱131内，其作用是在所述废液处理箱131的液内部产生磁场，利用磁场对水和有机物分子的影响，促进了有机物分子的分解和自由基的生成，从而加速了有机物的氧化。一定强度的磁场对水和有机物结构会产生影响，从而促进了有机物的降解和氧化反应的进行。

所述曝气搅拌子单元136包括曝气泵1352和曝气头1354，所述曝气泵1352与所述曝气头1354连接。所述曝气头1354设置于废液处理箱131内部，而所述曝气泵1352则设置在所述废液处理箱131外部，所述曝气泵1352通过电气线路与中央控制器150连接。所述曝光搅拌子单元136作用是搅拌所述废液处理箱131内部的液体，促进所生成的气体的排放和强化液体对空气中氧气的吸收。

参照图3，所述废液输送单元140包括废液输送泵142和输送管道144，所述废液输送泵142和输送管道144均采用耐腐蚀材料制造而成。所述废液输送泵142为废液在各单元之间的运输提供动力。所述输送管道144为废液在废液处理单元130之间的运输提供通道。所述废液输送泵142与中央控制器150连接，所述中央控制器150控制所述废液输送泵142的工作状态，进而控制废液在各废液处理单元130之间的运输。

参照图1，在本具体实施例中，所述废液处理设备100中还可以包括：显示面板160及PH值检测器170。所述PH值检测器170放置于所述废液处理箱131的所述废液中。所述显示面板160设置在所述废液处理设备100的外壳上。所述显示面板160用于显示所述PH值检测器170检测所述废液处理箱131内液体的PH值，以便操作人员实时了解所述废液处理箱131内部的酸碱环境，为添加处理液与水提供参考。

参照图1，在本具体实施例中，所述废液处理设备100中还可以包括：报警器，所述报警器180设置于所述废液处理设备100上，所述报警器180与所述中央控制器150连接。当废液处理过程偏离预设条件时，所述中央控制器控制所述报警器发出报警信息。其中，所述预设条件包括但不限于：所述第一液位检测器128检测到所述废液存储箱122中所述废液高度超过预设高度、所述第二液位检测器1324检测到处理液存储箱1322中的处理液的高度低于预设高度、PH值检测器170检测的PH值超出预设范围及所述废液处理单元130、废液输送单元140发生故障等。例如，在处理液添加子单元132添加处理液的过程中，当第二液位检测器1324检测到所述处理液存储箱1322内部处理液的液位高于一预设高液位时，报警器180报警提示停止向所述处理液存储箱1322内部添加处理液；当第二液位检测器1324检测到所述处理液存储箱1322内部处理液的液位低于一预设低液位时，所述第二液位检测器1324发送一信号到所述中央控制器150，所述中央控制器150控制所述废液处理单元130停止工作同时还控制所述报警器180报警提示向所述处理液存储箱1322内部添加处理液。所述报警信息包括但不限于声音信号和光信号。

参照图3，在本具体实施例中，所述废液处理设备100中还可以包括：散热风扇190，所述散热风扇190设置于所述废液处理箱131外并靠近所述废液处理箱131的位置，所述散热风扇190用于给所述废液处理箱131降温。

在本实用新型的另一具体实施例中，提供一种采用上述废液处理设备100进行废液处理的工作流程：当废液进入废液处理单元130后，根据事先中央控制器150所设定的程序，向废液处理箱131内加入处理液。之后由中央控制器150控制启动置于处理箱底部的超声波震板1342、处理箱内的磁化装置和光催化反应器133将废液中的有机物断链、分解最终氧化为CO₂和H₂O。同时利用紫外线、超声波和磁化作用杀灭各类细菌。最后在排放前再由中央控制器150根据PH检测器的检测结果，通过处理液的加入调节PH值至标准内后排放。

在本具体实施例中，根据实验产生废液的不同或排放的标准不同，在所述废液处理设备中可以设置多级串联的废液处理单元，因废液处理单元构造及功能均相同，在此就不再赘述多级废液处理单元串联的情形。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims

1.一种废液处理设备，其特征在于，包括：废液储存单元、废液处理单元、废液输送单元及中央控制器，所述废液存储单元通过设置有控制阀的管道与所述废液处理单元连接，所述废液存储单元中存储的所述废液经由管道传输到所述废液处理单元中，所述废液输送单元用于将所述废液在不同的所述废液处理单元中进行传输，所述废液处理单元对所述废液进行废液处理，所述中央控制器分别与所述废液储存单元、废液处理单元及废液输送单元连接，用于控制所述废液的处理过程；

其中，所述中央控制器用于当所述废液处理单元中所述废液的液位高度达到第一预设液位高度时，控制所述废液存储单元中所述废液与自来水供应系统的自来水按设定比例输送到所述废液处理单元内，以及还用于当所述废液处理单元中所述废液及自来水的混合液的液位高度达到第二预设液位高度时，控制使所述废液存储单元中所述废液及所述自来水供应系统中的自来水停止输送到所述废液处理单元内，所述第二预设液位高度大于所述第一预设液位高度。

2.如权利要求1所述的废液处理设备，其特征在于，所述废液存储单元包括：废液存储箱及搅拌器，所述搅拌器设置于所述废液存储箱内用于对所述废液存储箱内的所述废液进行搅拌。

3.如权利要求2所述的废液处理设备，其特征在于，所述废液存储单元还包括：输液泵及第一液位检测器，所述第一液位检测器设置于所述废液存储箱内或外壁用于检测所述废液存储箱中所述废液的液位高度，所述输液泵用于将所述废液存储箱外的废液输入到所述废液存储箱内，所述输液泵和所述第一液位检测器分别与所述中央控制器电性连接，当所述第一液位检测器检测到所述废液存储箱中所述废液的液位高度达到第三预设液位高度时，所述中央控制器控制所述输液泵工作将所述废液存储箱外的废液输入到所述废液存储箱内，当所述第一液位检测器检测到所述废液存储箱中所述废液的液位高度达到第四预设液位高度时，所述中央控制器控制所述输液泵停止工作，其中，所述第三预设液位高度小于所述第四预设液位高度。

4.如权利要求1所述的废液处理设备，其特征在于，所述废液处理单元包括：废液处理箱、处理液添加子单元、光催化反应器、超声波处理子单元、磁化处理子单元及曝气搅拌子单元；所述处理液添加子单元通过一设置有电磁阀的管道与所述废液处理箱连接用于为所述废液处理箱内添加处理液；所述光催化反应器设置于所述废液处理箱内部用于对所述废液处理箱内部的所述废液进行光催化反应；所述超声波处理子单元设置于所述废液处理箱内部用于对所述废液处理箱内部的所述废液进行超声波处理及对所述光催化反应器进行洁净处理；所述磁化处理子单元设置于所述废液处理箱内部用于对所述废液处理箱内部的所述废液进行磁化处理；所述曝气搅拌子单元设置于所述废液处理箱内部用于对所述废液处理箱内部的所述废液进行搅拌及曝气处理。

5.如权利要求4所述的废液处理设备，其特征在于：所述处理液添加子单元、光催化反应器、超声波处理子单元、磁化处理子单元及曝气搅拌子单元分别与所述中央控制器连接，所述中央控制器控制所述处理液添加子单元、光催化反应器、超声波处理子单元、磁化处理子单元及曝气搅拌子单元的工作状态。

6.如权利要求4所述的废液处理设备，其特征在于，还包括：显示面板及PH值检测器，所述PH值检测器放置于所述废液处理箱的所述废液中，所述显示面板用于显示所述PH值检测器检测的PH值。

7.如权利要求4所述的废液处理设备，其特征在于，还包括：报警器，所述报警器设置于所述废液处理设备上，所述报警器与所述中央控制器连接，当废液处理过程偏离预设条件时，所述中央控制器控制所述报警器发出报警信息。

8.如权利要求1所述的废液处理设备，其特征在于，还包括：平衡气压管道，所述平衡气压管道将所述废液处理箱与公共排水系统连通。

9.如权利要求1所述的废液处理设备，其特征在于，所述废液输送单元包括：废液输送泵及输送管道，所述废液输送泵用于为所述废液在各废液处理箱间通过所述输送管道流转提供动力。

10.如权利要求9所述的废液处理设备，其特征在于：所述废液输送泵及输送管道采用耐腐蚀材料制造而成。