CN205324962U - 高校等离子堆焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高校等离子堆焊机，包括床体，所述床体内开设有第一容纳腔及第二容纳腔，所述第一容纳腔内安装有中控台，所述第二容纳腔安装有操作装置，所述操作装置包括装夹装置、等离子电控装置、行走机构及工装装置，所述装夹装置、行走机构及工装装置呈三角形结构设置，所述等离子堆焊装置位于行走机构上，所述装夹装置与中控台相邻，所述装夹装置包括装夹电机及卡盘，所述卡盘安装在装夹电机上，所述工装装置包括工装固定座及安装在工装固定座上的固定头，所述行走机构包括立柱及活动杆，所述活动杆一端套接在立柱上，另一端连接有电离子电控装置，利用等离子束为热源，使工件金属表层在基材上表面的合金粉末迅速熔化成合金熔池，从而形成分子结构均匀，致密、组织细小、无气孔、无裂纹和沉积的多种强化效应。

Description

高校等离子堆焊机

技术领域

本实用新型涉及一种高校等离子堆焊机。

背景技术

工程机械、矿山机械中有许多零部件在服役过程中受到苛刻的冲击磨损、磨粒磨损和腐蚀磨损，此类零件的材料成本昂贵，加工困难，且使用寿命不长，当表面磨损过度时，就需要对零件表面进行堆焊处理，传统的耐磨堆焊技术焊条利用率低，熔深和稀释率不一致导致硬度不均匀，硬度和耐磨性的提高受到限制，表面粗糙难以加工，工件变形大，激光束熔覆涂层可以实现表面的高质量和性能，但激光设备的成本投入大，且操作环境要求严格，故而不适宜推广。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种提高工作效率的高校等离子堆焊机。

为解决上述问题，本实用新型所提供的高校等离子堆焊机，包括床体，所述床体内开设有第一容纳腔及第二容纳腔，所述第一容纳腔内安装有中控台，所述第二容纳腔安装有操作装置，所述操作装置包括装夹装置、等离子堆焊电控装置、行走机构及工装装置，所述装夹装置、行走机构及工装装置呈三角形结构设置，所述等离子堆焊装置位于行走机构上，所述装夹装置与中控台相邻，所述装夹装置包括装夹电机及卡盘，所述卡盘安装在装夹电机上，所述工装装置包括工装固定座及安装在工装固定座上的固定头且所述固定头与卡盘的中心位置相对应，所述行走机构包括立柱及活动杆，所述活动杆一端套接在立柱上且为电连接，另一端连接有等离子电控装置。

为了安全操作，所述第二容纳腔上安装有一扇可折叠单向门。

为了使等离子堆焊机能更好的进行高效率的工作，所述等离子电控装置包括送粉机及等离子堆焊机，所述等离子电控装置包括电控电源及数控加工系统，所述送粉机位于活动杆的一侧面且与等离子堆焊机相邻，所述送粉机包括箱体，所述箱体内开设腔体，所述箱体上安装有料筒且与腔体贯通，所述料筒的底端安装有出料管，所述腔体内安装有叶轮结构传动机构，所述箱体的侧壁上安装有调节开关组件及电源。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用的超高频等离子弧能通过对各类金属材料表面进行表面强化、表面改性、表面防腐等用途，设备所采用的熔覆工艺及设备在工作时的熔覆效率做了关键性的测试，完全能满足高校在各类材料及各类工件熔覆所提出的结合强度高、无气孔、抗压、抗拉、强度高的要求、满足不同材质间的冶金熔覆实验，实时掌握参数，为冶金及材料学科实验提供强大的数据库，满足不同领域的科研需求；本设备目前需要解决的除了智能化的工装外，在设备的稳定性能方面已经完全满足高校教学的需求，每日可连续工作8小时。按照不同功率配置效率可调控。广泛应用于教学过程中的圆柱体、平面、内径、曲面、锥面等形状工件的合金熔覆实验。具有自动化程度高，功能齐全，储存功能强大的特点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型送粉机结构示意图。

图中：床体1、第一容纳腔2、第二容纳腔3、中控台4、操作装置5、装夹装置6、等离子堆焊电控装置7、行走机构8、工装装置9、装夹电机10、卡盘11、工装固定座12、固定头13、立柱14、活动杆15、可折叠单向门16、送粉机17、等离子堆焊机18、箱体19、料筒20、出料管21、调节开关组件22、电源23。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例所提供的高校等离子堆焊机，包括床体1，所述床体1内开设有第一容纳腔2及第二容纳腔3，所述第一容纳腔2内安装有中控台4，所述第二容纳腔3安装有操作装置5，所述操作装置5包括装夹装置6、等离子堆焊电控装置7、行走机构8及工装装置9，所述装夹装置6、行走机构8及工装装置9呈三角形结构设置，所述等离子堆焊电控装置7位于行走机构8上，所述装夹装置6与中控台4相邻，所述装夹装置6包括装夹电机10及卡盘11，所述卡盘11安装在装夹电机10上，所述工装装置9包括工装固定座12及安装在工装固定座12上的固定头13且所述固定头13与卡盘11的中心位置相对应，所述行走机构8包括立柱14及活动杆15，所述活动杆15一端套接在立柱14上且为电连接，另一端连接有等离子堆焊电控装置7，所述第二容纳腔3上安装有一扇可折叠单向门16，所述等离子堆焊电控装置7包括送粉机17及等离子堆焊机18，所述等离子电控装置7包括所述等离子电控装置包括电控电源及数控加工系统，所述送粉机17位于活动杆15的一侧面且与等离子堆焊机18相邻，如图3所示，所述送粉机17包括箱体19，所述箱体19内开设腔体，所述箱体19上安装有料筒20且与腔体贯通，所述料筒20的底端安装有出料管21，所述腔体内安装有叶轮结构传动机构，所述箱体19的侧壁上安装有调节开关组件22及电源23。

工作时，首先通过夹盘把需要加工工件进行装夹，再推动工装固定座12上的固定头13使其加工工件进行定位固定，随后开启中控台4，控制行走机构8进行上下运动控制等离子堆焊机18到预定位置，然后开启装夹电机10进行旋转，堆焊装置7则开始进行工作，在第二容纳腔3上安装有一扇可折叠单向门16，是为了防止等离子堆焊18在工作时有火花溅出，提高安全使用，而送粉机17上的设置是为了提高工作效率，在等离子堆焊机18高效的运转中调节及不间断的运输粉末，利用等离子束为热源，使金属表层在基材上实现耐磨、耐高温、耐冲击、耐腐蚀等性能的新型表面改性技术。由于能量密度高，穿透性强，通过等离子高能束辐照，将送到基材表面的合金粉末迅速熔化，使基材表面0.1～0.2mm浅层同时熔化，在工件表面形成合金熔池，在焊枪移开后，工件本身的快速热传导以及工件周围空气的辐射热传导作用下，熔池快速凝结成形，从而形成分子结构均匀，致密、组织细小、无气孔、无裂纹和沉积的多种强化效应。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (3)

1.一种高校等离子堆焊机，包括床体，其特征是：所述床体内开设有第一容纳腔及第二容纳腔，所述第一容纳腔内安装有中控台，所述第二容纳腔安装有操作装置，所述操作装置包括装夹装置、等离子堆焊电控装置、行走机构及工装装置，所述装夹装置、行走机构及工装装置呈三角形结构设置，所述等离子堆焊装置位于行走机构上，所述装夹装置与中控台相邻，所述装夹装置包括装夹电机及卡盘，所述卡盘安装在装夹电机上，所述工装装置包括工装固定座及安装在工装固定座上的固定头且所述固定头与卡盘的中心位置相对应，所述行走机构包括立柱及活动杆，所述活动杆一端套接在立柱上且为电连接，另一端连接有等离子电控装置。

2.根据权利要求1所述的高校等离子堆焊机，其特征是：所述第二容纳腔上安装有一扇可折叠单向门。

3.根据权利要求1所述的高校等离子堆焊机，其特征是：所述等离子电控装置包括送粉机及等离子堆焊机，所述等离子电控装置包括电控电源及数控加工系统，所述送粉机位于活动杆的一侧面且与等离子堆焊机相邻，所述送粉机包括箱体，所述箱体内开设腔体，所述箱体上安装有料筒且与腔体贯通，所述料筒的底端安装有出料管，所述腔体内安装有叶轮结构传动机构，所述箱体的侧壁上安装有调节开关组件及电源。