CN205347573U - 多功能等离子熔覆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能等离子熔覆设备，包括安装座、等离子电控箱、等离子堆焊枪、送粉器及装夹工装，所述等离子电控箱位于安装座一侧且与等离子堆焊枪电连接，所述装夹工装及等离子堆焊枪设置在安装座上，所述送粉器安装在等离子堆焊枪上，所述等离子电控箱相邻处安放有冷水箱，所述安装座中间段一体连接有立柱，所述立柱上开设有一体成型的调节机构，所述等离子堆焊枪安装在调节机构上，等离子熔覆热源具有极高温度，电弧稳定性，工件热变形率低，涂敷速度快、噪音低、无污染、喷涂后涂层和被熔覆基体结合牢固，涂层可以承受较大的载荷及冲击、能量转换率高，也能防止等离子熔覆设备在使用过程中所产生的大量热量，对等离子熔覆设备及焊枪造成损害。

Description

多功能等离子熔覆设备

技术领域

本实用新型涉及一种多功能等离子熔覆设备。

背景技术

在各类广泛应用的表面工程技术中，火焰喷涂，等离子喷涂，激光熔覆、等离子熔覆均可以制备较厚的涂层。但火焰喷涂、等离子喷涂会产生巨大噪声，大量灰尘及紫外线，严重污染环境；喷涂过程中，合金粉末经过高温区域时，其中的部分合金元素会被氧化，甚至烧蚀掉；火焰喷涂及等离子喷涂技术制备的涂层与基底之间是机械结合，涂层不能承受较大的载荷及冲击。激光能量转换率很低，设备费用高，因此其应用受到了限制；同时，其应用还依赖于块体材料反射率，进而激光熔覆工艺的大规模工业应用目前仍受到很大限制而且等离子熔覆设备在使用过程中，容易产生大量热量，进而对等离子熔覆设备造成损害，也容易造成对焊枪的损伤，从而降低焊枪的使用寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种熔覆速度更快，低稀释率，可控性强，电弧及电流可随时调整，工件加工更省时的多功能等离子熔覆设备。

为解决上述问题，本实用新型所提供的多功能等离子熔覆设备，包括安装座、等离子电控箱、等离子堆焊枪、送粉器及装夹工装，所述等离子电控箱位于安装座一侧且与等离子堆焊枪电连接，所述装夹工装及等离子堆焊枪设置在安装座上，所述送粉器安装在等离子堆焊枪上，其特征是：所述安装座中间段一体连接有立柱，所述立柱上开设有一体成型的调节机构，所述等离子堆焊枪安装在调节机构上，所述等离子电控箱相邻处安放有冷水箱。

为了方便对加工工件进行准确定位及固定，所述装夹工装包括夹具工装电机、卡盘、固定座及固定头，所述夹具工装电机安装在安装座的一端，所述卡盘连接在夹具工装电机上，所述固定座位于安装座的另一端，所述固定头设置在固定座上，所述固定头后端一体成型有调节手柄。

为了方便安装及拆卸卡盘，所述卡盘上开设有卡位槽，所述卡盘通过卡位槽螺纹连接在夹具工装电机上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：等离子熔覆热源具有极高温度，优异电弧稳定性，工件热变形率低，涂敷速度快、噪音低、无污染、喷涂后涂层和被熔覆基体结合牢固，涂层可以承受较大的载荷及冲击、能量转换率高，不依赖加工材料的材质和特性，应用不受限等优点。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视图。

图中：安装座1、等离子电控箱2、等离子堆焊枪3、送粉器4、装夹工装5、冷水箱6、立柱7、调节机构8、工装电机9、卡盘10、固定座11、固定头12、调节手柄13、卡位槽14。

具体实施方式

如图1所示，本实施例所提供的多功能等离子熔覆设备，包括安装座1、等离子电控箱2、等离子堆焊枪3、送粉器4及装夹工装5，所述等离子电控箱2位于安装座1一侧且与等离子堆焊枪3电连接，所述装夹工装5及等离子堆焊枪3设置在安装座1上，所述送粉器4安装在等离子堆焊枪3上，所述等离子电控箱2相邻处安放有冷水箱6，所述安装座1中间段一体连接有立柱7，所述立柱7上开设有一体成型的调节机构8，所述等离子堆焊枪3安装在调节机构8上，所述装夹工装5包括夹具工装电机9、卡盘10、固定座11及固定头12，所述夹具工装电机9安装在安装座1的一端，所述卡盘10连接在夹具工装电机9上，所述固定座11位于安装座1的另一端，所述固定头12设置在固定座11上，所述固定头12后端一体成型有调节手柄13，所述卡盘10上开设有卡位槽14，所述卡盘10通过卡位槽14螺纹连接在夹具工装电机9上。

工作时，首先通过夹盘把需要加工工件进行装夹，再推动固定座11上的固定头12使其加工工件进行定位固定，然后控制调节机构8进行上下运动控制等离子堆焊枪3到预定位置，随后开启等离子电控箱2，使装夹电机进行旋转及等离子堆焊枪3进行工作，在等离子电控箱2相邻处安放有冷水箱6是为了防止等离子熔覆设备在使用过程中所产生的大量热量，对等离子熔覆设备及焊枪造成损害，利用等离子束为热源，使金属表层在各类基体表面上实现耐磨耐腐蚀、耐高温、抗冲击、抗氧化等性能的新型表面改性技术，由于能量密度高，穿透性强，通过等离子高能束辐照，将送到工件表面的合金粉末迅速熔化，使基材表面0.1～0.2mm浅层同时熔化，在工件表面形成合金熔池，堆焊形状呈菱形，在焊枪移开后，工件本身的快速热传导以及工件周围空气的辐射热传导作用下，熔池快速凝结成形，从而形成分子结构均匀，致密、组织细小、无气孔、无裂纹和沉积的多种强化效应，为了方便安装及拆卸卡盘10，所述卡盘10上开设有卡位槽14，所述卡盘10通过卡位槽14螺纹连接在夹具工装电机9上。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (3)

1.一种多功能等离子熔覆设备，包括安装座、等离子电控箱、等离子堆焊枪、送粉器及装夹工装，所述等离子电控箱位于安装座一侧且与等离子堆焊枪电连接，所述装夹工装及等离子堆焊枪设置在安装座上，所述送粉器安装在等离子堆焊枪上，其特征是：所述安装座中间段一体连接有立柱，所述立柱上开设有一体成型的调节机构，所述等离子堆焊枪安装在调节机构上，所述等离子电控箱相邻处安放有冷水箱。

2.根据权利要求1所述的多功能等离子熔覆设备，其特征是，所述装夹工装包括夹具工装电机、卡盘、固定座及固定头，所述夹具工装电机安装在安装座的一端，所述卡盘连接在夹具工装电机上，所述固定座位于安装座的另一端，所述固定头设置在固定座上，所述固定头后端一体成型有调节手柄。

3.根据权利要求2所述的多功能等离子熔覆设备，其特征是，所述卡盘上开设有卡位槽，所述卡盘通过卡位槽螺纹连接在夹具工装电机上。