CN205324953U - 一种钢筋高度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋高度调节装置，包括具有高度调节滑块的埋弧螺柱焊焊枪和高度调节盒，焊枪前端安装有钢筋夹持装置，钢筋夹持装置包括依次连接在焊枪前端的压力弹簧、压力调节块、绝缘垫片和螺旋装有压紧螺母的夹头螺杆以及高度调节滑块和钢筋夹头，高度调节滑块能长短伸缩调节从而带动钢筋夹头的上下位移使夹持的钢筋上下移动；高度调节盒盒腔的深度高于埋弧螺柱焊用焊剂盒的高度，且两者的高度差值等于焊接工艺中要求的钢筋伸出长度。使用本实用新型高度调节结构简化了调节钢筋伸出长度的步骤，并省掉了调节钢筋提升高度的过程，显著地提高了埋弧螺柱焊焊接效率。

Description

一种钢筋高度调节装置

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助工具领域，尤其涉及一种钢筋高度调节装置。

背景技术

埋弧螺柱焊是一种预埋件钢筋T型焊新型焊接方法，是将埋弧焊与螺柱焊结合在一起的一种焊接方法，兼具了螺柱焊高效快速和埋弧焊安全美观的特点，在钢结构建筑中的预埋件焊接中应用广泛。埋弧螺柱焊的自动焊接程序是：按动开关—引弧—提升—引燃主弧—焊接时间到—钢筋插入熔池—熄弧，结束。其具体操作步骤是：用焊枪夹持钢筋，调节合适的钢筋伸出长度和提升高度，将焊枪下方的支撑板顶在焊剂盒上，钢筋插入焊剂盒中并对准钢板相应位置，按下开关后焊接电源设备产生强电流、短时间的电弧，在焊剂保护下，钢筋下端面和钢板表面各熔化一部分，然后钢筋下降插入熔池，形成T形接头，冷却后敲掉渣壳。上述焊接钢筋的伸出长度是指在焊接前钢筋下端面与焊剂盒下端面之间的距离，一般为3～10mm；钢筋的提升高度是指在焊接提升状态下钢筋下端面与焊剂盒下端面之间的距离，一般为3～10mm。

现有技术在调节钢筋的伸出长度时，用焊枪夹持钢筋后，将焊剂盒套在支撑杆上，然后拧开三根支撑杆上的螺栓，测量钢筋伸出焊剂盒的长度，然后使支撑杆伸出或退回一定长度使钢筋的伸出长度达到焊接工艺中要求的值，再将三根支撑杆上的螺栓拧紧；调节钢筋的提升高度时，打开焊枪后盖，松开焊枪主体部件里面的锁紧螺母，旋动焊枪主体部件中的限位杆，然后按压焊枪的提升把手直到焊枪上的弹簧被压到底，测量钢筋的提升高度，如不符合要求，则继续旋动限位杆以调节弹簧的松紧度，直到钢筋的提升高度等于焊接工艺中所要求的值。由于钢筋下料的尺寸误差，每根钢筋长度不一致，因此每次焊接前均需要按照上述方法调节钢筋伸出长度和提升高度，该方法需要两个人配合，一个人手扶焊枪，另一个人用尺子进行测量，往往需要进行多次调整和测量才能满足要求，繁琐且效率极低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供能极大地提高埋弧螺柱焊的焊接效率，并且只需要一人就能快速方便地调节钢筋的伸出长度和提升高度，节省人力和时间成本的一种钢筋高度调节装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种钢筋高度调节装置，包括具有钢筋夹持装置的埋弧螺柱焊用焊枪以及与之配合使用的高度调节盒，钢筋夹持装置包括从上至下依次连接在焊枪前端的压力弹簧、压力调节块、绝缘垫片和螺旋装有压紧螺母的夹头螺杆以及高度调节滑块和用于夹持钢筋的钢筋夹头，高度调节滑块能长短伸缩调节，通过带动钢筋夹头的上下位移使所夹持的钢筋上下移动；高度调节盒盒腔的深度高于埋弧螺柱焊用焊剂盒的高度，且两者的高度差值恰等于焊接工艺中要求的钢筋伸出长度。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的高度调节滑块包括相对设置通过上下滑动改变高度调节滑块长短度的上滑块和下滑块以及用于旋转锁紧固定上滑块和下滑块的锁紧手柄；上滑块与夹头螺杆螺旋固定相连接，下滑块与钢筋夹头螺旋相连成一体。

上述的上滑块由从上至下一体连接的六边柱体和半圆柱体组成，六边柱体的中心轴向加工有与夹头螺杆螺旋连接的内螺纹孔，半圆柱体的纵向面为滑动连接面，该半圆柱体上相对靠近下端加工有径向螺纹通孔。

上述的下滑块由从上至下一体相连的连接滑板、六棱柱体和圆棒体组成；圆棒体上加工有与钢筋夹头的螺纹孔螺旋连接的外螺纹，连接滑板的前板面为与半圆柱体的滑动连接面相贴连接配合的摩擦连接面，该连接滑板上加工有贯通连接滑板前后板面的纵向长条形结构的调节滑槽，连接滑板的长度等于上滑块半圆柱体的长度，六边柱体的下端面形成有限定连接滑板上行的上限位台面，六棱柱体上形成有与半圆柱体的下端面限位配合的下限位台面。

上述的锁紧手柄包括用于将上滑块和下滑块锁紧固定的锁轴以及与锁轴铰接用于旋转锁轴锁紧或松脱的旋柄；锁轴依次加工有螺杆段和直径大于调节滑槽宽度的圆柱段以及与旋柄铰链的连接段，螺杆段穿过调节滑槽与半圆柱体上的径向螺纹孔螺旋相配合，旋柄经销轴转动安装在连接段。

上述的高度调节盒包括中空形成盒腔具有上开口的柱形调节盒体以及调节盒盖板和钢筋插入筒；钢筋插入筒为钢筋能穿过的空心圆柱体，调节盒盖板盖配在柱形调节盒体的上开口上，该调节盒盖板的中心通透制有用于安装钢筋插入筒的安装孔。

上述的柱形调节盒体的上开口内加工有定位安装调节盒盖板的环形定位台，该环形定位台的深度等于调节盒盖板的厚度。

与现有技术相比，本实用新型能快速高效地调节钢筋的伸出长度和提升高度，使用本实用新型在调节钢筋的伸出长度时，将待焊钢筋装在埋弧螺柱焊用焊枪的钢筋夹头上，然后将钢筋插入到高度调节盒中，焊枪上的定位板顶在高度调节盒的调节盒盖板上，然后再拧松高度调节滑块的锁紧手柄，通过上滑块和下滑块的相对滑动来调整高度调节滑块的长短度，使钢筋底部端头触碰到高度调节盒的盒腔底壁，且压力弹簧处于自然伸长状态，再将高度调节滑块的锁紧手柄拧紧，锁死上滑块和下滑块，提起焊枪，钢筋的伸出长度即调节完毕。本实用新型的调节原理是：由于本实用新型设计的高度调节盒与现有技术焊剂盒形状类似，高度调节盒有盒底板，但焊剂盒没有盒底板，高度调节盒比焊剂盒高，该高度差值与焊接工艺中要求的钢筋伸出长度相等，因此当调节钢筋使钢筋底部碰到高度调节盒的盒腔底壁时，钢筋即相对于焊剂盒伸出一定长度，该长度等于焊接工艺中要求的钢筋伸出长度。

使用本实用新型在调节钢筋的提升高度时，只需在第一次焊接时按照常规方法调整钢筋的提升高度，以后每次焊接时，按照调节钢筋的伸出长度的方法调节好钢筋的伸出长度后，钢筋的提升高度即已符合要求，无需因为每次焊接时钢筋长度不同而重新进行调节钢筋的提升高度。这是因为，第一次焊接时，按照常规方法调整钢筋的提升高度时，通过旋动焊枪内的限位杆，以调节压力弹簧的松紧度以后，压力弹簧的总压缩量D即为定值，这里所说的限位杆是指安装在焊枪里面，需要打开焊枪后盖才能看到的杆。焊接前，调节好钢筋的伸出长度后，用焊枪夹持钢筋，将钢筋插入到焊剂盒中并使钢筋顶压在钢板上，此时钢筋上方的压力弹簧被压缩了一个长度d1，d1与钢筋的伸出长度值相等，焊接时，按动焊接按钮开关后钢筋提升一定高度起弧，此时压力弹簧又被压缩了一个长度d2，d2与钢筋的提升高度值相等，压力弹簧的总压缩量D等于焊接过程中压力弹簧的两次压缩量之和，即D=d1+d2。因此，以后每次焊接时，调整好钢筋的伸出长度即d1后，钢筋的提升高度即已确定，钢筋的提升高度值为D-d1=d2。

综上所述，可以看出，本实用新型能方便快速地调节埋弧螺柱焊钢筋伸出长度和提升高度，将原本需要两个人配合的且费时费力的调节过程变得简单容易，且只需一个人就能操作，极大程度地提高了焊接效率，节省了工时和人力。

附图说明

图1是本实用新型焊枪的结构示意图；

图2是本实用新型高度调节盒的结构示意图；

图3是图2的剖视结构图；

图4是图1中高度调节滑块的立体结构示意图；

图5是图4中上滑块的结构示意图；

图6是图4中下滑块的结构示意图；

图7是图4中锁紧手柄的结构示意图；

图8是图7中锁轴的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图8为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：深度H、按钮开关N、焊枪1、提升把手11、定位杆12、定位板13、定位槽口13a、压力弹簧2、压力调节块3、绝缘垫片4、夹头螺杆5、压紧螺母6、高度调节滑块7、上滑块71、内螺纹孔71a、径向螺纹通孔71b、滑动连接面71c、六边柱体711、半圆柱体712、下滑块72、下限位台面72a、调节滑槽72b、连接滑板721、六棱柱体722、圆棒体723、锁紧手柄73、螺杆段73a、圆柱段73b、连接段73c、锁轴731、旋柄732、销轴733、钢筋夹头8、高度调节盒9、盒腔9a、底壁9b、环形定位台9c、柱形调节盒体91、调节盒盖板92、钢筋插入筒93。

如图1至图8所示，本实用新型的一种钢筋高度调节装置，包括具有提升把手11的埋弧螺柱焊用焊枪1,该焊枪1靠近前端的环形支撑台上等弧度设有至少二根长度相同的定位杆12，本实用新型优选三根定位杆12，焊枪1的环形支撑台上加工有供定位杆12穿设安装的定位杆孔，定位杆12用于固定焊枪1的高度位置以方便焊接，焊枪1配设有锁紧固定焊枪1的定位杆锁母，焊枪1的焊枪把手上设有启动焊枪焊接的按钮开关N。本实用新型的图示中定位杆锁母没有示出。本实用新型的定位杆12的前端一体相连接有能防止钢筋焊接时摆动并辅助用于调节钢筋伸出长度的定位板13，该定位板13上开有便于钢筋导向穿过的定位槽口13a，定位槽口13a也可以是定位板13中心开有的透孔，本实用新型为了方便钢筋的夹持安装优选带有开口的定位槽口13a，焊枪1配有在调节钢筋伸出长度时才使用的顶接在定位板13下板面上的高度调节盒9，该高度调节盒9盒腔9a的深度H高于埋弧螺柱焊用焊剂盒的高度，且两者的高度差值恰等于焊接工艺中要求的钢筋伸出长度值，埋弧螺柱焊用焊枪1与高度调节盒9为配合使用，焊枪1前端安装有能弹性压枪或提枪的钢筋夹持装置，钢筋夹持装置包括从上至下依次连接在焊枪1前端的压力弹簧2、压力调节块3、绝缘垫片4和螺旋装有压紧螺母6的夹头螺杆5以及高度调节滑块7和用于夹持钢筋的钢筋夹头8，高度调节滑块7能长短伸缩调节，通过带动钢筋夹头8的上下位移使所夹持的钢筋上下移动；高度调节滑块7通过钢筋夹头8使夹持的钢筋的端头恰与高度调节盒9的盒腔9a底壁9b相顶接，从而完成钢筋伸出长度的调节，第一次焊接时，与传统技术相同，需要打开焊枪后盖，旋松焊枪内的限位杆锁母，通过旋动焊枪内的限位杆，以调节压力弹簧的松紧度以确立钢筋的提升高度。

实施例中，高度调节滑块7包括相对设置的能通过上下滑动来改变高度调节滑块7长短度的上滑块71和下滑块72以及用于旋转锁紧固定上滑块71和下滑块72的锁紧手柄73；上滑块71采用螺纹连接的方式与夹头螺杆5螺旋固定相连接，下滑块72与钢筋夹头8也是采用螺纹连接的方法螺旋相连成一体。锁紧手柄73通过正反向的旋转实现上滑块71和下滑块72的固定锁紧或松脱。

实施例中，从图5可以看到，上滑块71由从上至下一体连接的六边柱体711和半圆柱体712组成，六边柱体711的中心轴向加工有与夹头螺杆5螺旋连接的内螺纹孔71a，半圆柱体712的纵向面为滑动连接面71c，该半圆柱体712上相对靠近下端加工有径向螺纹通孔71b。

如图6所示，下滑块72由从上至下一体相连的连接滑板721、六棱柱体722和圆棒体723组成；圆棒体723上加工有与钢筋夹头8的螺纹孔螺旋连接的外螺纹，连接滑板721的前板面为与半圆柱体712的滑动连接面71c相贴连接配合的摩擦连接面，该连接滑板721上加工有贯通连接滑板721前后板面的纵向长条形结构的调节滑槽72b，调节滑槽72b与径向螺纹通孔71b相对应，调节滑槽72b的长度限定了高度调节滑块7能调节的最大长度，连接滑板721的长度等于上滑块71半圆柱体712的长度，六边柱体711的下端面形成有限定连接滑板721上行的上限位台面，六棱柱体722上形成有与半圆柱体712的下端面限位配合的下限位台面72a。

如图4、图7和图8所示，锁紧手柄73包括用于将上滑块71和下滑块72锁紧固定的锁轴731以及与锁轴731铰接用于旋转锁轴731锁紧或松脱的旋柄732；锁轴731依次加工有螺杆段73a和直径大于调节滑槽72b宽度的圆柱段73b以及与旋柄732铰链的连接段73c，螺杆段73a穿过调节滑槽72b与半圆柱体712上的径向螺纹孔71b螺旋相配合，旋柄732经销轴733转动安装在连接段73c。当旋紧锁轴731时，由于圆柱段73b的直径大于调节滑槽72b宽度，因此在螺杆段73a和圆柱段73b的相互作用下能将连接滑板721和半圆柱体712夹紧锁牢，从而实现上滑块71和下滑块72间的锁紧固定，当旋松锁轴731时，上滑块71和下滑块72间相互松动，下滑块72能在调节滑槽72b的长度范围内，在螺杆段73a的导向下，能够上下的滑动。

如图2和图3所示，高度调节盒9包括中空形成盒腔9a具有上开口的柱形调节盒体91以及调节盒盖板92和钢筋插入筒93；钢筋插入筒93为钢筋能穿过的空心圆柱体，调节盒盖板92盖配在柱形调节盒体91的上开口上，该调节盒盖板92的中心通透制有用于安装钢筋插入筒93的安装孔。

柱形调节盒体91的上开口内加工有定位安装调节盒盖板92的环形定位台9c，该环形定位台9c的深度等于调节盒盖板92的厚度。

提升把手11的一端连接在焊枪1的焊枪把手上，提升把手11的另一端连经压紧螺母6压装在夹紧螺杆5上。

实施例中，对于直径为20mm的待焊钢筋，当钢筋的伸出长度为10mm时焊接效果最佳，因此，设计高度调节盒9的盒腔9a深度H比焊剂盒的高度高10mm，即高度调节盒9盒腔9a的深度H与埋弧螺柱焊用焊剂盒的高度差值为10mm。使用本实用新型在调节钢筋的伸出长度时，将待焊钢筋装在埋弧螺柱焊用焊枪1的钢筋夹头8上，然后将钢筋插入到高度调节盒9的钢筋插入筒93中，焊枪上的定位板13顶在高度调节盒9的调节盒盖板92上，然后再拧松高度调节滑块7的锁紧手柄73，通过上滑块71和下滑块72的相对滑动来调整高度调节滑块7的长短度，使钢筋底部端头触碰到高度调节盒9的盒腔9a底壁9b，并且还要使压力弹簧2处于自然的伸长状态，再将高度调节滑块7的锁紧手柄73拧紧，将上滑块71和下滑块72锁死固定，提起焊枪，此时钢筋相对于焊剂盒的伸出长度即为10mm，完成钢筋伸出长度的调节。

在调节钢筋的提升高度时，本实用新型只需在第一次焊接时按照常规方法调整钢筋的提升高度，以后每次焊接时，按照调节钢筋的伸出长度的方法调节好钢筋的伸出长度后，钢筋的提升高度即已符合要求，无需因为每次焊接时钢筋长度不同而重新进行调节钢筋的提升高度。这是因为，第一次焊接时，按照常规方法调整钢筋的提升高度时，通过旋动焊枪1内部的限位杆以调节压力弹簧2的松紧度以后，压力弹簧2的总压缩量D即为定值，焊接前，调节好钢筋的伸出长度后，用焊枪夹持钢筋，将钢筋插入到焊剂盒中并使钢筋顶压在钢板上，此时钢筋上方的压力弹簧2被压缩了一个长度d1，d1与钢筋的伸出长度值相等，焊接时，按动焊接按钮开关N后钢筋提升一定高度起弧，此时压力弹簧2又被压缩了一个长度d2，d2与钢筋的提升高度值相等，压力弹簧2的总压缩量D等于焊接过程中压力弹簧2的两次压缩量之和，即D=d1+d2。因此，以后每次焊接时，调整好钢筋的伸出长度即d1后，钢筋的提升高度即已确定，钢筋的提升高度值为D-d1=d2。

例如：将压力弹簧2的总压缩量调整为17mm，然后按照前述调节钢筋的伸出长度的方法调整钢筋的伸出长度为10mm，用焊枪夹持钢筋，将钢筋插入到现有技术焊剂盒中并使钢筋顶压在钢板上，此时钢筋上方的压力弹簧2被压缩了10mm，按动焊接按钮开关N后，钢筋提升一定高度起弧，压力弹簧2又被压缩了一定距离，钢筋提升高度与压力弹簧2第二次被压缩的距离相等，其值等于压力弹簧2的总压缩量减去压力弹簧2第一次被压缩的量即17mm-10mm=7mm。以后每次焊接时，只需按照前述方法调整钢筋的伸出长度为10mm，则钢筋的提升高度则已为7mm，无需因为每次焊接时钢筋长度不同而重新进行调节钢筋的提升高度。

本实用新型能方便快速地调节埋弧螺柱焊钢筋伸出长度和提升高度，将原本需要两个人配合的且费时费力的调节过程变得简单容易，且只需一个人就能操作，极大程度地提高了焊接效率，节省了工时和人力。

Claims (7)

1.一种钢筋高度调节装置，包括具有钢筋夹持装置的埋弧螺柱焊用焊枪(1)以及与之配合使用的高度调节盒(9)，其特征是：所述的钢筋夹持装置包括从上至下依次连接在焊枪(1)前端的压力弹簧(2)、压力调节块(3)、绝缘垫片(4)和螺旋装有压紧螺母(6)的夹头螺杆(5)以及高度调节滑块(7)和用于夹持钢筋的钢筋夹头(8)，所述的高度调节滑块(7)能长短伸缩调节，通过带动钢筋夹头(8)的上下位移使所夹持的钢筋上下移动；所述高度调节盒(9)盒腔(9a)的深度(H)高于埋弧螺柱焊用焊剂盒的高度，且两者的高度差值恰等于焊接工艺中要求的钢筋伸出长度。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋高度调节装置，其特征是：所述的高度调节滑块(7)包括相对设置通过上下滑动改变高度调节滑块(7)长短度的上滑块(71)和下滑块(72)以及用于旋转锁紧固定上滑块(71)和下滑块(72)的锁紧手柄(73)；所述的上滑块(71)与夹头螺杆(5)螺旋固定相连接，所述的下滑块(72)与钢筋夹头(8)螺旋相连成一体。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋高度调节装置，其特征是：所述的上滑块（71）由从上至下一体连接的六边柱体(711)和半圆柱体(712)组成，所述的六边柱体(711)的中心轴向加工有与夹头螺杆(5)螺旋连接的内螺纹孔(71a)，所述的半圆柱体(712)的纵向面为滑动连接面(71c)，该半圆柱体(712)上相对靠近下端加工有径向螺纹通孔(71b)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋高度调节装置，其特征是：所述的下滑块(72)由从上至下一体相连的连接滑板(721)、六棱柱体(722)和圆棒体(723)组成；所述的圆棒体(723)上加工有与钢筋夹头(8)的螺纹孔螺旋连接的外螺纹，所述的连接滑板(721)的前板面为与半圆柱体(712)的滑动连接面(71c)相贴连接配合的摩擦连接面，该连接滑板(721)上加工有贯通连接滑板(721)前后板面的纵向长条形结构的调节滑槽(72b)，所述的连接滑板(721)的长度等于上滑块(71)半圆柱体(712)的长度，所述六边柱体(711)的下端面形成有限定连接滑板(721)上行的上限位台面，所述的六棱柱体(722)上形成有与半圆柱体(712)的下端面限位配合的下限位台面(72a)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋高度调节装置，其特征是：所述的锁紧手柄(73)包括用于将上滑块(71)和下滑块(72)锁紧固定的锁轴(731)以及与锁轴(731)铰接用于旋转锁轴(731)锁紧或松脱的旋柄(732)；所述的锁轴(731)依次加工有螺杆段(73a)和直径大于调节滑槽(72b)宽度的圆柱段(73b)以及与旋柄(732)铰链的连接段(73c)，所述的螺杆段(73a)穿过调节滑槽(72b)与半圆柱体(712)上的径向螺纹孔(71b)螺旋相配合，所述的旋柄(732)经销轴(733)转动安装在连接段(73c)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋高度调节装置，其特征是：所述的高度调节盒(9)包括中空形成盒腔(9a)具有上开口的柱形调节盒体(91)以及调节盒盖板(92)和钢筋插入筒(93)；所述的钢筋插入筒(93)为钢筋能穿过的空心圆柱体，所述的调节盒盖板(92)盖配在柱形调节盒体(91)的上开口上，该调节盒盖板(92)的中心通透制有用于安装钢筋插入筒(93)的安装孔。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋高度调节装置，其特征是：所述的柱形调节盒体(91)的上开口内加工有定位安装调节盒盖板(92)的环形定位台(9c)，该环形定位台(9c)的深度等于调节盒盖板(92)的厚度。