CN205323969U - 一种从选铜尾矿中回收低品位铁闪锌矿及锡石矿物的设备 - Google Patents

Abstract

一种从选铜尾矿中回收低品位铁闪锌矿及锡石矿物的设备，涉及矿物加工领域，特别涉及一种从选铜尾矿中回收低品位铁闪锌矿及锡石矿物的选矿组合设备，主要由分级脱泥、锌硫混选-分离和摇床选锡三道工序的设备组合而成；可实现选铜尾矿中低品位铁闪锌矿及锡石矿物经济高效回收。

Description

一种从选铜尾矿中回收低品位铁闪锌矿及锡石矿物的设备

技术领域

本实用新型涉及矿物加工领域，特别涉及一种从选铜尾矿中回收低品位铁闪锌矿及锡石矿物的选矿组合设备。

背景技术

近几十年我国对矿产资源的开发强度过大，使得品位高、可选性好的矿产资源正逐渐减少，矿产资源可持续供给能力下降。对于我国人口众多、资源相对不足的国情而言，矿产资源的综合利用特别是对伴生矿的回收利用，越来越受到人们的重视，同时如何经济高效的回收低品位矿产资源也是选矿领域面临的一大难题。

对于铜矿石中伴生的低品位铁闪锌矿及锡石矿物，特别是当锌品位0.5%左右、锡品位0.15%左右时，如对选铜尾矿采用常规的“优先选锌—浮选脱硫—摇床选锡”工艺流程及组合设备回收锌锡矿物，存在回收效果差、生产成本高、经济效益低甚至亏本的问题，其主要原因有以下几个方面：一是矿浆物料中存在大量矿泥会无效消耗大量药剂，对锌硫浮选及锡石重选干扰较大，精矿品位和回收率均难以提高。二是矿浆浓度较低在同等干矿量情况下矿浆量明显增加，需增加浮选设备才能满足浮选时间需要，还需大量增加药剂用量保证浮选所需矿浆药剂浓度。三是低浓度浮选不利于粒度较粗或可浮选较差的锌硫矿物浮选，是锌锡选别指标难以提高的另一重要原因；另外，在锌硫选别时因铁闪锌矿可浮性差，需采用硫酸铜等活化剂预先活化，而活化铁闪锌矿的同时，硫铁矿也被活化，需消耗较多的活化剂确保铁闪锌矿充分活化，但硫铁矿被硫酸铜活化后很难被石灰抑制，导致后续锌硫分离困难，锌精矿品位和回收率均难以提高。四是常规的选锡工艺为：锡石粗扫选摇床流程（由二段摇床组成）产出锡品位25%左右的锡粗精矿，再对锡粗精矿脱硫，获得品位40%以上的合格锡精矿，该工艺适应用原矿含锡品位0.2%以上的情况；当入选物料含锡品位低于0.2%时，摇床精矿带变窄而难以操作控制，截取多了则锡精矿质量无法保证，截取少了又影响锡回收率，锡精矿质量和回收率均受到较大影响，因此，摇床操作处于两难境地，最终导致锡精矿质量和锡回收率两项技术指标均受到较大影响。由于上述因素的影响，采用常规工艺从铜尾矿中回收锌锡产品经济效益低甚至亏本，这部分伴生资源实际生产中往往没有得到充分回收利用。

发明内容

本实用新型针对目前采用常规锌硫选别组合设备回收选铜尾矿中低品位铁闪锌矿及锡石矿物存在回收效果较差、经济效益低甚至亏本的问题，提出一种包括分级脱泥、锌硫混选-分离、摇床选锡三道工序的组合设备，可实现选铜尾矿中低品位铁闪锌矿及锡石矿物经济高效回收。

本实用新型是这样实现的：一种从选铜尾矿中回收低品位铁闪锌矿及锡石矿物的设备，主要由分级脱泥、锌硫混选-分离和摇床选锡三道工序的设备组合而成；包括1#渣浆泵池1、1#渣浆泵2、1#分级旋流器组4、2#渣浆泵池3、2#渣浆泵5、2#脱泥旋流器组6、锌硫混选搅拌桶15、锌硫混选浮选机组14、立式螺旋搅拌磨机13、锌硫分离搅拌桶8、锌硫分离浮选机组12、锡石粗扫选摇床7、浓缩设备9、锡粗精矿脱硫浮选机组10、锡粗精矿精选摇床11。选铜尾矿流入1#渣浆泵池1中，1#渣浆泵池1与1#渣浆泵2连通，1#渣浆泵2的出口与1#分级旋流器组4进料口连通，1#分级旋流器组4有沉砂出口及溢流出口，溢流出口连通2#渣浆泵池3，2#渣浆泵池3连通2#渣浆泵5，2#渣浆泵5的出口与2#脱泥旋流器组6的进料口连通；2#脱泥旋流器组6有沉砂出口及溢流出口，溢流出口产出的物料主要是-10μm粒级的矿泥，可直接作为尾矿进行抛尾；所述1#分级旋流器组4的沉砂出口与2#脱泥旋流器组6的沉砂出口产出的沉砂物料合并输送至锌硫混选搅拌桶15，锌硫混选搅拌桶15的出口与锌硫混选浮选机组14进料口连通，锌硫混选浮选机组14有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口与立式螺旋搅拌磨机13的进料口连通，立式螺旋搅拌磨机13的排料口与锌硫分离搅拌桶8的进料口连通，锌硫分离搅拌桶8的出料口与锌硫分离浮选机组12的进料口连通，锌硫分离浮选机组12有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口产出锌精矿，尾矿出口产出硫精矿；所述锌硫混选浮选机组14的尾矿出口与锡石粗扫选摇床7进料口连通，锡石粗扫选摇床7有精矿和尾矿两个产品出口端，精矿端出口与浓缩设备9的进料口连通，浓缩设备9有溢流出口和底流出口，溢流出口产出不含矿物的溢流清水，底流出口与锡粗精矿脱硫浮选机组10的进料口连通，锡粗精矿脱硫浮选机组10有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口产出硫精矿，尾矿出口产出锡粗精矿，锡粗精矿脱硫浮选机组10的尾矿出口与锡粗精矿精选摇床11的进料口连通，锡粗精矿精选摇床11有锡精矿、锡富中矿、尾矿三个产品出口，精矿出口端产出锡精矿产品、锡富中矿出口端产出锡富中矿产品，尾矿出口端与锡石粗扫选摇床7进料口连通形成闭路循环，锡石粗扫选摇床7的尾矿产品出口产出的选锡尾矿与2#脱泥旋流器组6的溢流出口产出的溢流矿泥合并成为总尾矿。

更优选：该组合设备还包括3#渣浆泵池18、3#渣浆泵19、3#脱泥旋流器组17；所述2#脱泥旋流器组6的溢流出口连接3#渣浆泵池18，3#渣浆泵池18连通3#渣浆泵19，3#渣浆泵19的出口与3#脱泥旋流器组17的进料口连通，3#脱泥旋流器组17有沉砂出口和溢流出口；所述3#脱泥旋流器组17、2#脱泥旋流器组6、1#分级旋流器组4的沉砂出口产出的沉砂物料合并进入锌硫混选搅拌桶15；所述3#脱泥扫选旋流器组17的溢流出口产出的溢流矿泥与锡石粗扫选摇床7的尾矿产品出口产出的选锡尾矿合并成为总尾矿。

更优选：该组合设备还包括磁选机16；选铜尾矿先输送到磁选机16中磁选除铁，磁选机16有精矿和尾矿出口，精矿出口产出磁性铁精矿，尾矿出口与1#渣浆泵池1连通。

更优选：所述浓缩设备9选用浓密机或者浓密箱；所述1#分级旋流器组4选用Φ250mm型旋流器，数量为1～20台，旋流器运行压力0.06～0.10Mpa，以37μm粒级为界限进行分级，沉砂产品+37μm粒级含量大于等于75%；溢流产品-37μm粒级含量大于等于85%；所述2#脱泥旋流器组6选用Φ75mm型旋流器，数量为8～180台，旋流器运行压力0.20～0.25Mpa，以10μm粒级为界限进行脱泥，沉砂产品+10μm粒级含量大于等于80%；溢流产品-10μm粒级含量大于等于80%；所述3#脱泥旋流器组17选用Φ75mm型旋流器，数量为6～150台，旋流器运行压力0.20～0.25Mpa，以10μm粒级为界限进行脱泥，沉砂产品+10μm粒级含量大于等于60%；溢流产品-10μm粒级含量大于等于90%；所述锌硫混选浮选机组14、锌硫分离浮选机组12、锡粗精矿脱硫浮选机组10均由粗选、精选、扫选作业浮选机连接而成；所述锡石粗扫选摇床7由二段选别摇床组成。

有益技术效果

本实用新型采用“分级脱泥、锌硫混选—分离、摇床选锡”的工艺组合设备，实现了选铜尾矿中低品位铁闪锌矿及锡石矿物的经济高效回收，分级脱泥组合设备提高了后续锌锡选别作业的矿浆入选浓度，并脱除大部分矿泥，为后续锌锡矿物的经济高效回收创造了良好条件。首先，由于矿浆浓度提高、矿浆体积流量减少，从而减少了设备使用数量，同时降低了药剂用量；其次，脱除大部分矿泥，避免了矿泥对药剂的无效消耗，也减少了矿泥对锌锡选别过程的干扰，有利于提高选别效率，提升选别指标，并降低生产成本；另外，采用本实用新型的分级脱泥设备的应用可以最大限度的降低抛尾溢流中目的矿物损失率。

针对选铜尾矿中锌硫矿物含量不高的情况，将选锌与重选前的脱硫作业设备合二为一，进行锌硫矿物同步浮选，因锌硫混合精矿产率较小，后续锌硫粗精矿再磨、分离过程中所需的设备数量和药剂用量大大减少，从而简化了工艺流程，提高了选别效率，与常规选锌脱硫工艺相比生产成本大大降低。

针对摇床选锡工艺操作困难、选锡指标不理想的现状，本实用新型增加了锡粗精矿摇床精选设备作业，现有的二段摇床选锡流程只产出锡品位6～10%的锡粗精矿，锡粗精矿经过脱硫处理后进入摇床精选作业，产出锡品位40%以上的合格锡精矿、锡品位2.5%以上的锡富中矿两种最终产品，锡精选尾矿返回锡石粗扫选摇床7循环再选。改进后的选锡流程能较好的适应低品位锡石选别，降低了摇床操作难度，在保证锡精矿品位的前提下明显提高了锡石回收率。

本实用新型应用于某原矿处理能力1000t/d的选矿厂的生产为例，技术经济效果如下：

1）.选铜尾矿经过分级脱泥组合设备处理后，旋流器混合沉砂物料的工艺参数较未进行分级脱泥工序处理的选铜尾矿发生明显改变，旋流器混合沉砂与选铜尾矿相比：干矿量减少10%～15%，物料浓度由25%左右提升到45%以上，矿浆体积流量减少60%，脱泥后的沉砂中-10μm粒级含量可降至6%左右，脱泥旋流器溢流中-10μm粒级含量达到80%以上，实现直接抛尾，同时，目的矿物的回收率损失仅5～8个百分点，最大限度降低目的矿物的损失率。

2）同等矿石条件下采用本实用新型的锌硫混选-分离组合设备较传统的“优先选锌、再浮选脱硫”组合设备，在选锌指标、设备配置数量、动力药剂消耗、流程结构、经济效益等方面都具有明显的优势：根据锌硫混选-分离组合设备在生产实践应用的结果，在原矿品位含锌0.3～0.6%的条件下，可以获得精矿品位40%以上的锌精矿，锌精矿回收率30～40%（相对于原矿，铜精矿中锌损失率30~40%）。

采用本实用新型的锌硫混选-分离组合设备后，锌硫混选-分离作业设备配置数量减少40%，在同等设备数量条件下，由于分级脱泥组合设备抛掉相对原矿产率12%左右的溢流矿泥、物料浓度提高，后续选锡组合设备也有富余能力，通过对磨矿机、选铜工艺设备优化改进后，实现了整体选矿生产能力提升10～15%，在此基础上与之前的常规锌硫选别组合设备相比：按原矿处理量计算的动力成本下降30%，药剂成本下降65%，吨矿单位综合生产成本下降50%，在原矿含锌品位略有下降的情况下由之前的亏损状态实现盈利。

.物料经预先分级脱泥及锌硫混选组合设备处理后，提升了进入选锡工序的矿浆浓度，缓解了摇床生产负荷，并解决了矿泥、硫化矿物对锡石有效分选的干扰，为锡石的回收奠定了基础条件。将锌硫混选的尾矿先利用锡石粗扫选摇床7分选出含锡品位6～10%的锡粗精矿，之后对锡粗精矿进行浓缩、脱硫，采用摇床对脱硫后的锡粗精矿进一步精选，锡精矿品位由本摇床选锡组合设备实施之前的30~35%范围波动稳定提高到40%以上，同时锡精矿回收率由本摇床选锡组合设备实施之前的28%左右提升到36%以上，同时产出锡富中矿产品，促进了锡综合回收率的提升。根据本摇床选锡组合设备2年的生产实践结果表明，原矿含锡品位在0.10～0.16%之间，获得精矿含锡品位40%以上的锡精矿，锡精矿回收率37%左右，同时获得含锡品位2.5%～3.0%的锡富中矿产品，锡富中矿回收率1.5%左右，锡综合回收率37%～40%（相对于原矿，其他产品及抛尾溢流中锡损失率15~25%）；本实用新型的摇床选锡组合设备后，选锡指标大幅度提升且生产成本有所下降，锡产品经济效益在原来的基础上提升近50%左右。

附图说明

图1是本实用新型实施例1-3的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1-8的结构示意图。

图中：1-1#渣浆泵池，2-1#渣浆泵，3-2#渣浆泵池，4-1#分级旋流器组，5-2#渣浆泵，6-2#脱泥旋流器组，7-锡石粗扫选摇床，8-锌硫分离搅拌桶，9-浓缩设备，10-锡粗精矿脱硫浮选机组，11-锡粗精矿精选摇床，12-锌硫分离浮选机组，13-立式螺旋搅拌磨机，14-锌硫混选浮选机组，15-锌硫混选搅拌桶，16-磁选机，17-3#脱泥旋流器组，18-3#渣浆泵池，19-3#渣浆泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出进一步说明，以方便技术人员理解。

实施例1：如图1，一种从选铜尾矿中回收低品位铁闪锌矿及锡石矿物的设备，主要由分级脱泥、锌硫混选-分离和摇床选锡三道工序的设备组合而成；包括1#渣浆泵池1、1#渣浆泵2、1#分级旋流器组4、2#渣浆泵池3、2#渣浆泵5、2#脱泥旋流器组6、锌硫混选搅拌桶15、锌硫混选浮选机组14、立式螺旋搅拌磨机13、锌硫分离搅拌桶8、锌硫分离浮选机组12、锡石粗扫选摇床7、浓缩设备9、锡粗精矿脱硫浮选机组10、锡粗精矿精选摇床11；选铜尾矿流入1#渣浆泵池1中，1#渣浆泵池1与1#渣浆泵2连通，1#渣浆泵2的出口与1#分级旋流器组4进料口连通，所述1#分级旋流器组4选用1台Φ250mm型旋流器，旋流器运行压力0.06Mpa，以37μm粒级为界限进行分级，沉砂产品+37μm粒级含量大于等于75%；溢流产品-37μm粒级含量大于等于85%；1#分级旋流器组4有沉砂出口及溢流出口，溢流出口连通2#渣浆泵池3，2#渣浆泵池3连通2#渣浆泵5，2#渣浆泵5的出口与2#脱泥旋流器组6的进料口连通；所述2#脱泥旋流器组6选用8台Φ75mm型旋流器，旋流器运行压力0.20Mpa，以10μm粒级为界限进行脱泥，沉砂产品+10μm粒级含量大于等于80%；溢流产品-10μm粒级含量大于等于80%；2#脱泥旋流器组6有沉砂出口及溢流出口，溢流出口产出的物料主要是-10μm粒级的矿泥，可直接作为尾矿进行抛尾；所述1#分级旋流器组4的沉砂出口与2#脱泥旋流器组6的沉砂出口产出的沉砂物料合并输送至锌硫混选搅拌桶15，锌硫混选搅拌桶15的出口与锌硫混选浮选机组14进料口连通，所述锌硫混选浮选机组14由粗选、精选、扫选作业浮选机连接而成，锌硫混选浮选机组14有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口与立式螺旋搅拌磨机13的进料口连通，立式螺旋搅拌磨机13的排料口与锌硫分离搅拌桶8的进料口连通，锌硫分离搅拌桶8的出料口与锌硫分离浮选机组12的进料口连通，所述锌硫分离浮选机组12由粗选、精选、扫选作业浮选机连接而成；锌硫分离浮选机组12有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口产出锌精矿，尾矿出口产出硫精矿；所述锌硫混选浮选机组14的尾矿出口与锡石粗扫选摇床7进料口连通，所述锡石粗扫选摇床7由二段选别摇床组成，锡石粗扫选摇床7有精矿和尾矿两个产品出口端，精矿端出口与浓缩设备9的进料口连通，所述浓缩设备9选用浓密箱；浓缩设备9有溢流出口和底流出口，溢流出口产出不含矿物的溢流清水，底流出口与锡粗精矿脱硫浮选机组10的进料口连通，所述锡粗精矿脱硫浮选机组10由粗选、精选、扫选作业浮选机连接而成；锡粗精矿脱硫浮选机组10有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口产出硫精矿，尾矿出口产出锡粗精矿，锡粗精矿脱硫浮选机组10的尾矿出口与锡粗精矿精选摇床11的进料口连通，锡粗精矿精选摇床11有锡精矿、锡富中矿、尾矿三个产品出口，精矿出口端产出锡精矿产品、锡富中矿出口端产出锡富中矿产品，尾矿出口端与锡石粗扫选摇床7进料口连通形成闭路循环，锡石粗扫选摇床7的尾矿产品出口产出的选锡尾矿与2#脱泥旋流器组6的溢流出口产出的溢流矿泥合并成为总尾矿。

实施例2：如图1，一种从选铜尾矿中回收低品位铁闪锌矿及锡石矿物的设备，主要由分级脱泥、锌硫混选-分离和摇床选锡三道工序的设备组合而成；包括1#渣浆泵池1、1#渣浆泵2、1#分级旋流器组4、2#渣浆泵池3、2#渣浆泵5、2#脱泥旋流器组6、锌硫混选搅拌桶15、锌硫混选浮选机组14、立式螺旋搅拌磨机13、锌硫分离搅拌桶8、锌硫分离浮选机组12、锡石粗扫选摇床7、浓缩设备9、锡粗精矿脱硫浮选机组10、锡粗精矿精选摇床11；选铜尾矿流入1#渣浆泵池1中，1#渣浆泵池1与1#渣浆泵2连通，1#渣浆泵2的出口与1#分级旋流器组4进料口连通，所述1#分级旋流器组4选用10台Φ250mm型旋流器，旋流器运行压力0.07Mpa，以37μm粒级为界限进行分级，沉砂产品+37μm粒级含量大于等于75%；溢流产品-37μm粒级含量大于等于85%；1#分级旋流器组4有沉砂出口及溢流出口，溢流出口连通2#渣浆泵池3，2#渣浆泵池3连通2#渣浆泵5，2#渣浆泵5的出口与2#脱泥旋流器组6的进料口连通；所述2#脱泥旋流器组6选用80台Φ75mm型旋流器，旋流器运行压力0.24Mpa，以10μm粒级为界限进行脱泥，沉砂产品+10μm粒级含量大于等于80%；溢流产品-10μm粒级含量大于等于80%；2#脱泥旋流器组6有沉砂出口及溢流出口，溢流出口产出的物料主要是-10μm粒级的矿泥，可直接作为尾矿进行抛尾；所述1#分级旋流器组4的沉砂出口与2#脱泥旋流器组6的沉砂出口产出的沉砂物料合并输送至锌硫混选搅拌桶15，锌硫混选搅拌桶15的出口与锌硫混选浮选机组14进料口连通，所述锌硫混选浮选机组14由粗选、精选、扫选作业浮选机连接而成，锌硫混选浮选机组14有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口与立式螺旋搅拌磨机13的进料口连通，立式螺旋搅拌磨机13的排料口与锌硫分离搅拌桶8的进料口连通，锌硫分离搅拌桶8的出料口与锌硫分离浮选机组12的进料口连通，所述锌硫分离浮选机组12由粗选、精选、扫选作业浮选机连接而成；锌硫分离浮选机组12有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口产出锌精矿，尾矿出口产出硫精矿；所述锌硫混选浮选机组14的尾矿出口与锡石粗扫选摇床7进料口连通，所述锡石粗扫选摇床7由二段选别摇床组成，锡石粗扫选摇床7有精矿和尾矿两个产品出口端，精矿端出口与浓缩设备9的进料口连通，所述浓缩设备9选用浓密机；浓缩设备9有溢流出口和底流出口，溢流出口产出不含矿物的溢流清水，底流出口与锡粗精矿脱硫浮选机组10的进料口连通，所述锡粗精矿脱硫浮选机组10由粗选、精选、扫选作业浮选机连接而成；锡粗精矿脱硫浮选机组10有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口产出硫精矿，尾矿出口产出锡粗精矿，锡粗精矿脱硫浮选机组10的尾矿出口与锡粗精矿精选摇床11的进料口连通，锡粗精矿精选摇床11有锡精矿、锡富中矿、尾矿三个产品出口，精矿出口端产出锡精矿产品、锡富中矿出口端产出锡富中矿产品，尾矿出口端与锡石粗扫选摇床7进料口连通形成闭路循环，锡石粗扫选摇床7的尾矿产品出口产出的选锡尾矿与2#脱泥旋流器组6的溢流出口产出的溢流矿泥合并成为总尾矿。

实施例3：如图1，一种从选铜尾矿中回收低品位铁闪锌矿及锡石矿物的设备，主要由分级脱泥、锌硫混选-分离和摇床选锡三道工序的设备组合而成；包括1#渣浆泵池1、1#渣浆泵2、1#分级旋流器组4、2#渣浆泵池3、2#渣浆泵5、2#脱泥旋流器组6、锌硫混选搅拌桶15、锌硫混选浮选机组14、立式螺旋搅拌磨机13、锌硫分离搅拌桶8、锌硫分离浮选机组12、锡石粗扫选摇床7、浓缩设备9、锡粗精矿脱硫浮选机组10、锡粗精矿精选摇床11；选铜尾矿流入1#渣浆泵池1中，1#渣浆泵池1与渣浆泵2连通，渣浆泵2的出口与1#分级旋流器组4进料口连通，所述1#分级旋流器组4选用20台Φ250mm型旋流器，旋流器运行压力0.10Mpa，以37μm粒级为界限进行分级，沉砂产品+37μm粒级含量大于等于75%；溢流产品-37μm粒级含量大于等于85%；1#分级旋流器组4有沉砂出口及溢流出口，溢流出口连通2#渣浆泵池3，2#渣浆泵池3连通2#渣浆泵5，2#渣浆泵5的出口与2#脱泥旋流器组6的进料口连通；所述2#脱泥旋流器组6选用180台Φ75mm型旋流器，旋流器运行压力0.22Mpa，以10μm粒级为界限进行脱泥，沉砂产品+10μm粒级含量大于等于80%；溢流产品-10μm粒级含量大于等于80%；2#脱泥旋流器组6有沉砂出口及溢流出口，溢流出口产出的物料主要是-10μm粒级的矿泥，可直接作为尾矿进行抛尾；所述1#分级旋流器组4的沉砂出口与2#脱泥旋流器组6的沉砂出口产出的沉砂物料合并输送至锌硫混选搅拌桶15，锌硫混选搅拌桶15的出口与锌硫混选浮选机组14进料口连通，所述锌硫混选浮选机组14由粗选、精选、扫选作业浮选机连接而成，锌硫混选浮选机组14有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口与立式螺旋搅拌磨机13的进料口连通，立式螺旋搅拌磨机13的排料口与锌硫分离搅拌桶8的进料口连通，锌硫分离搅拌桶8的出料口与锌硫分离浮选机组12的进料口连通，所述锌硫分离浮选机组12由粗选、精选、扫选作业浮选机连接而成；锌硫分离浮选机组12有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口产出锌精矿，尾矿出口产出硫精矿；所述锌硫混选浮选机组14的尾矿出口与锡石粗扫选摇床7进料口连通，所述锡石粗扫选摇床7由二段选别摇床组成，锡石粗扫选摇床7有精矿和尾矿两个产品出口端，精矿端出口与浓缩设备9的进料口连通，所述浓缩设备9选用浓密机；浓缩设备9有溢流出口和底流出口，溢流出口产出不含矿物的溢流清水，底流出口与锡粗精矿脱硫浮选机组10的进料口连通，所述锡粗精矿脱硫浮选机组10由粗选、精选、扫选作业浮选机连接而成；锡粗精矿脱硫浮选机组10有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口产出硫精矿，尾矿出口产出锡粗精矿，锡粗精矿脱硫浮选机组10的尾矿出口与锡粗精矿精选摇床11的进料口连通，锡粗精矿精选摇床11有锡精矿、锡富中矿、尾矿三个产品出口，精矿出口端产出锡精矿产品、锡富中矿出口端产出锡富中矿产品，尾矿出口端与锡石粗扫选摇床7进料口连通形成闭路循环，锡石粗扫选摇床7的尾矿产品出口产出的选锡尾矿与2#脱泥旋流器组6的溢流出口产出的溢流矿泥合并成为总尾矿。

实施例4：如选铜尾矿中锌锡品位相对较高时（如锌品位在0.8%～1.2%之间或锡品位在0.16%～0.20%之间时），为了减少脱泥的金属损失，可选用如下组合设备：该设备包括：1#渣浆泵池1、1#渣浆泵2、1#分级旋流器组4、2#渣浆泵池3、2#渣浆泵5、2#脱泥旋流器组6、锌硫混选搅拌桶15、锌硫混选浮选机组14、立式螺旋搅拌磨机13、锌硫分离搅拌桶8、锌硫分离浮选机组12、锡石粗扫选摇床7、浓缩设备9、锡粗精矿脱硫浮选机组10、锡粗精矿精选摇床11、3#渣浆泵池18、3#渣浆泵池19、3#脱泥旋流器组17；选铜尾矿流入1#渣浆泵池1中，1#渣浆泵池1与1#渣浆泵2连通，1#渣浆泵2的出口与1#分级旋流器组4进料口连通，所述1#分级旋流器组4选用2台Φ250mm型旋流器，旋流器运行压力0.08Mpa，以37μm粒级为界限进行分级，沉砂产品+37μm粒级含量大于等于75%；溢流产品-37μm粒级含量大于等于85%；1#分级旋流器组4有沉砂出口及溢流出口，溢流出口连通2#渣浆泵池3，2#渣浆泵池3连通2#渣浆泵5，2#渣浆泵5的出口与2#脱泥旋流器组6的进料口连通；所述2#脱泥旋流器组6选用17台Φ75mm型旋流器，旋流器运行压力0.23Mpa，以10μm粒级为界限进行脱泥，沉砂产品+10μm粒级含量大于等于80%；溢流产品-10μm粒级含量大于等于80%；2#脱泥旋流器组6有沉砂出口及溢流出口，溢流出口连接3#渣浆泵池18，3#渣浆泵池18连通3#渣浆泵19，3#渣浆泵19的出口与3#脱泥旋流器组17的进料口连通，所述3#脱泥旋流器组17选用13台Φ75mm型旋流器，旋流器运行压力0.25Mpa，以10μm粒级为界限进行脱泥，沉砂产品+10μm粒级含量大于等于60%；溢流产品-10μm粒级含量大于等于90%；3#脱泥旋流器组17有沉砂出口和溢流出口；溢流出口产出的物料主要是-10μm粒级的矿泥，可直接作为尾矿进行抛尾；所述3#脱泥旋流器组17、2#脱泥旋流器组6、1#分级旋流器组4的沉砂出口产出的沉砂物料合并进入锌硫混选搅拌桶15；锌硫混选搅拌桶15的出口与锌硫混选浮选机组14进料口连通，所述锌硫混选浮选机组14由粗选、精选、扫选作业浮选机连接而成，锌硫混选浮选机组14有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口与立式螺旋搅拌磨机13的进料口连通，立式螺旋搅拌磨机13的排料口与锌硫分离搅拌桶8的进料口连通，锌硫分离搅拌桶8的出料口与锌硫分离浮选机组12的进料口连通，所述锌硫分离浮选机组12由粗选、精选、扫选作业浮选机连接而成；锌硫分离浮选机组12有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口产出锌精矿，尾矿出口产出硫精矿；所述锌硫混选浮选机组14的尾矿出口与锡石粗扫选摇床7进料口连通，所述锡石粗扫选摇床7由二段选别摇床组成，锡石粗扫选摇床7有精矿和尾矿两个产品出口端，精矿端出口与浓缩设备9的进料口连通，所述浓缩设备9选用浓密箱；浓缩设备9有溢流出口和底流出口，溢流出口产出不含矿物的溢流清水，底流出口与锡粗精矿脱硫浮选机组10的进料口连通，所述锡粗精矿脱硫浮选机组10由粗选、精选、扫选作业浮选机连接而成；锡粗精矿脱硫浮选机组10有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口产出硫精矿，尾矿出口产出锡粗精矿，锡粗精矿脱硫浮选机组10的尾矿出口与锡粗精矿精选摇床11的进料口连通，锡粗精矿精选摇床11有锡精矿、锡富中矿、尾矿三个产品出口，精矿出口端产出锡精矿产品、锡富中矿出口端产出锡富中矿产品，尾矿出口端与锡石粗扫选摇床7进料口连通形成闭路循环，锡石粗扫选摇床7的尾矿产品出口产出的选锡尾矿与3#脱泥旋流器组17的溢流出口产出的溢流矿泥合并成为总尾矿。

实施例5：如选铜尾矿中锌锡品位相对较高时（如锌品位在0.8%～1.2%之间或锡品位在0.16%～0.20%之间时），为了减少脱泥的金属损失，可选用如下组合设备：该设备包括：1#渣浆泵池1、1#渣浆泵2、1#分级旋流器组4、2#渣浆泵池3、2#渣浆泵5、2#脱泥旋流器组6、锌硫混选搅拌桶15、锌硫混选浮选机组14、立式螺旋搅拌磨机13、锌硫分离搅拌桶8、锌硫分离浮选机组12、锡石粗扫选摇床7、浓缩设备9、锡粗精矿脱硫浮选机组10、锡粗精矿精选摇床11、3#渣浆泵池18、3#渣浆泵池19、3#脱泥旋流器组17；选铜尾矿流入1#渣浆泵池1中，1#渣浆泵池1与渣浆泵2连通，渣浆泵2的出口与1#分级旋流器组4进料口连通，所述1#分级旋流器组4选用6台Φ250mm型旋流器，旋流器运行压力0.06Mpa，以37μm粒级为界限进行分级，沉砂产品+37μm粒级含量大于等于75%；溢流产品-37μm粒级含量大于等于85%；1#分级旋流器组4有沉砂出口及溢流出口，溢流出口连通2#渣浆泵池3，2#渣浆泵池3连通2#渣浆泵5，2#渣浆泵5的出口与2#脱泥旋流器组6的进料口连通；所述2#脱泥旋流器组6选用48台Φ75mm型旋流器，旋流器运行压力0.25Mpa，以10μm粒级为界限进行脱泥，沉砂产品+10μm粒级含量大于等于80%；溢流产品-10μm粒级含量大于等于80%；2#脱泥旋流器组6有沉砂出口及溢流出口，溢流出口连接3#渣浆泵池18，3#渣浆泵池18连通3#渣浆泵19，3#渣浆泵19的出口与3#脱泥旋流器组17的进料口连通，所述3#脱泥旋流器组17选用36台Φ75mm型旋流器，旋流器运行压力0.23Mpa，以10μm粒级为界限进行脱泥，沉砂产品+10μm粒级含量大于等于60%；溢流产品-10μm粒级含量大于等于90%；3#脱泥旋流器组17有沉砂出口和溢流出口；溢流出口产出的物料主要是-10μm粒级的矿泥，可直接作为尾矿进行抛尾；所述3#脱泥旋流器组17、2#脱泥旋流器组6、1#分级旋流器组4的沉砂出口产出的沉砂物料合并进入锌硫混选搅拌桶15；锌硫混选搅拌桶15的出口与锌硫混选浮选机组14进料口连通，所述锌硫混选浮选机组14由粗选、精选、扫选作业浮选机连接而成，锌硫混选浮选机组14有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口与立式螺旋搅拌磨机13的进料口连通，立式螺旋搅拌磨机13的排料口与锌硫分离搅拌桶8的进料口连通，锌硫分离搅拌桶8的出料口与锌硫分离浮选机组12的进料口连通，所述锌硫分离浮选机组12由粗选、精选、扫选作业浮选机连接而成；锌硫分离浮选机组12有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口产出锌精矿，尾矿出口产出硫精矿；所述锌硫混选浮选机组14的尾矿出口与锡石粗扫选摇床7进料口连通，所述锡石粗扫选摇床7由二段选别摇床组成，锡石粗扫选摇床7有精矿和尾矿两个产品出口端，精矿端出口与浓缩设备9的进料口连通，所述浓缩设备9选用浓密箱；浓缩设备9有溢流出口和底流出口，溢流出口产出不含矿物的溢流清水，底流出口与锡粗精矿脱硫浮选机组10的进料口连通，所述锡粗精矿脱硫浮选机组10由粗选、精选、扫选作业浮选机连接而成；锡粗精矿脱硫浮选机组10有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口产出硫精矿，尾矿出口产出锡粗精矿，锡粗精矿脱硫浮选机组10的尾矿出口与锡粗精矿精选摇床11的进料口连通，锡粗精矿精选摇床11有锡精矿、锡富中矿、尾矿三个产品出口，精矿出口端产出锡精矿产品、锡富中矿出口端产出锡富中矿产品，尾矿出口端与锡石粗扫选摇床7进料口连通形成闭路循环，锡石粗扫选摇床7的尾矿产品出口产出的选锡尾矿与3#脱泥旋流器组17的溢流出口产出的溢流矿泥合并成为总尾矿。

实施例6：如选铜尾矿中锌锡品位相对较高时（如锌品位在0.8%～1.2%之间或锡品位在0.16%～0.20%之间时），为了减少脱泥的金属损失，可选用如下组合设备：该设备包括：1#渣浆泵池1、1#渣浆泵2、1#分级旋流器组4、2#渣浆泵池3、2#渣浆泵5、2#脱泥旋流器组6、锌硫混选搅拌桶15、锌硫混选浮选机组14、立式螺旋搅拌磨机13、锌硫分离搅拌桶8、锌硫分离浮选机组12、锡石粗扫选摇床7、浓缩设备9、锡粗精矿脱硫浮选机组10、锡粗精矿精选摇床11、3#渣浆泵池18、3#渣浆泵池19、3#脱泥旋流器组17；选铜尾矿流入1#渣浆泵池1中，1#渣浆泵池1与渣浆泵2连通，渣浆泵2的出口与1#分级旋流器组4进料口连通，所述1#分级旋流器组4选用14台Φ250mm型旋流器，旋流器运行压力0.10Mpa，以37μm粒级为界限进行分级，沉砂产品+37μm粒级含量大于等于75%；溢流产品-37μm粒级含量大于等于85%；1#分级旋流器组4有沉砂出口及溢流出口，溢流出口连通2#渣浆泵池3，2#渣浆泵池3连通2#渣浆泵5，2#渣浆泵5的出口与2#脱泥旋流器组6的进料口连通；所述2#脱泥旋流器组6选用128台Φ75mm型旋流器，旋流器运行压力0.23Mpa，以10μm粒级为界限进行脱泥，沉砂产品+10μm粒级含量大于等于80%；溢流产品-10μm粒级含量大于等于80%；2#脱泥旋流器组6有沉砂出口及溢流出口，溢流出口连接3#渣浆泵池19，3#渣浆泵池18连通3#渣浆泵19，3#渣浆泵19的出口与3#脱泥旋流器组17的进料口连通，所述3#脱泥旋流器组17选用100台Φ75mm型旋流器，旋流器运行压力0.25Mpa，以10μm粒级为界限进行脱泥，沉砂产品+10μm粒级含量大于等于60%；溢流产品-10μm粒级含量大于等于90%；3#脱泥旋流器组17有沉砂出口和溢流出口；溢流出口产出的物料主要是-10μm粒级的矿泥，可直接作为尾矿进行抛尾；所述3#脱泥旋流器组17、2#脱泥旋流器组6、1#分级旋流器组4的沉砂出口产出的沉砂物料合并进入锌硫混选搅拌桶15；锌硫混选搅拌桶15的出口与锌硫混选浮选机组14进料口连通，所述锌硫混选浮选机组14由粗选、精选、扫选作业浮选机连接而成，锌硫混选浮选机组14有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口与立式螺旋搅拌磨机13的进料口连通，立式螺旋搅拌磨机13的排料口与锌硫分离搅拌桶8的进料口连通，锌硫分离搅拌桶8的出料口与锌硫分离浮选机组12的进料口连通，所述锌硫分离浮选机组12由粗选、精选、扫选作业浮选机连接而成；锌硫分离浮选机组12有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口产出锌精矿，尾矿出口产出硫精矿；所述锌硫混选浮选机组14的尾矿出口与锡石粗扫选摇床7进料口连通，所述锡石粗扫选摇床7由二段选别摇床组成，锡石粗扫选摇床7有精矿和尾矿两个产品出口端，精矿端出口与浓缩设备9的进料口连通，所述浓缩设备9选用浓密机；浓缩设备9有溢流出口和底流出口，溢流出口产出不含矿物的溢流清水，底流出口与锡粗精矿脱硫浮选机组10的进料口连通，所述锡粗精矿脱硫浮选机组10由粗选、精选、扫选作业浮选机连接而成；锡粗精矿脱硫浮选机组10有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口产出硫精矿，尾矿出口产出锡粗精矿，锡粗精矿脱硫浮选机组10的尾矿出口与锡粗精矿精选摇床11的进料口连通，锡粗精矿精选摇床11有锡精矿、锡富中矿、尾矿三个产品出口，精矿出口端产出锡精矿产品、锡富中矿出口端产出锡富中矿产品，尾矿出口端与锡石粗扫选摇床7进料口连通形成闭路循环，锡石粗扫选摇床7的尾矿产品出口产出的选锡尾矿与3#脱泥旋流器组17的溢流出口产出的溢流矿泥合并成为总尾矿。

实施例7：当选铜尾矿中含有磁性铁矿物时，为了减少磁性铁矿物对选锡的干扰，应先将选铜尾矿输送到磁选除铁工序优先选出磁性铁矿物，即先将选铜尾矿输送到磁选机16中磁选除铁，磁选机16有精矿和尾矿出口，精矿出口产出磁性铁精矿，之后再将磁选机16的尾矿出口与1#渣浆泵池1连通，之后的后续设备及连接关系与实施例1-3任意一项相同。

实施例8：如图2，当选铜尾矿中含有磁性铁矿物时，为了减少磁性铁矿物对选锡的干扰，应先将选铜尾矿输送到磁选除铁工序优先选出磁性铁矿物，即先将选铜尾矿输送到磁选机16中磁选除铁，磁选机16有精矿和尾矿出口，精矿出口产出磁性铁精矿，之后再将磁选机16的尾矿出口与1#渣浆泵池1连通，之后的后续设备及连接关系与实施例4-6任意一项相同。

在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对实用新型进行各种变换及等同代替，因此，本实用新型专利不局限于所公开的具体实施过程，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方案。

Claims (4)

1.一种从选铜尾矿中回收低品位铁闪锌矿及锡石矿物的设备，其特征在于，主要由分级脱泥、锌硫混选-分离和摇床选锡三道工序的设备组合而成；包括1#渣浆泵池（1）、1#渣浆泵（2）、1#分级旋流器组（4）、2#渣浆泵池（3）、2#渣浆泵（5）、2#脱泥旋流器组（6）、锌硫混选搅拌桶（15）、锌硫混选浮选机组（14）、立式螺旋搅拌磨机（13）、锌硫分离搅拌桶（8）、锌硫分离浮选机组（12）、锡石粗扫选摇床（7）、浓缩设备（9）、锡粗精矿脱硫浮选机组（10）、锡粗精矿精选摇床（11）；选铜尾矿流入1#渣浆泵池（1）中，1#渣浆泵池（1）与1#渣浆泵（2）连通，1#渣浆泵（2）的出口与1#分级旋流器组（4）进料口连通，1#分级旋流器组（4）有沉砂出口及溢流出口，溢流出口连通2#渣浆泵池（3），2#渣浆泵池（3）连通2#渣浆泵（5），2#渣浆泵（5）的出口与2#脱泥旋流器组（6）的进料口连通；2#脱泥旋流器组（6）有沉砂出口及溢流出口，溢流出口产出的物料主要是-10μm粒级的矿泥，可直接作为尾矿进行抛尾；所述1#分级旋流器组（4）的沉砂出口与2#脱泥旋流器组（6）的沉砂出口产出的沉砂物料合并输送至锌硫混选搅拌桶（15），锌硫混选搅拌桶（15）的出口与锌硫混选浮选机组（14）进料口连通，锌硫混选浮选机组（14）有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口与立式螺旋搅拌磨机（13）的进料口连通，立式螺旋搅拌磨机（13）的排料口与锌硫分离搅拌桶（8）的进料口连通，锌硫分离搅拌桶（8）的出料口与锌硫分离浮选机组（12）的进料口连通，锌硫分离浮选机组（12）有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口产出锌精矿，尾矿出口产出硫精矿；所述锌硫混选浮选机组（14）的尾矿出口与锡石粗扫选摇床（7）进料口连通，锡石粗扫选摇床（7）有精矿和尾矿两个产品出口端，精矿端出口与浓缩设备（9）的进料口连通，浓缩设备（9）有溢流出口和底流出口，溢流出口产出不含矿物的溢流清水，底流出口与锡粗精矿脱硫浮选机组（10）的进料口连通，锡粗精矿脱硫浮选机组（10）有精矿泡沫出口和尾矿出口，精矿泡沫出口产出硫精矿，尾矿出口产出锡粗精矿，锡粗精矿脱硫浮选机组（10）的尾矿出口与锡粗精矿精选摇床（11）的进料口连通，锡粗精矿精选摇床（11）有锡精矿、锡富中矿、尾矿三个产品出口，精矿出口端产出锡精矿产品、锡富中矿出口端产出锡富中矿产品，尾矿出口端与锡石粗扫选摇床（7）进料口连通形成闭路循环，锡石粗扫选摇床（7）的尾矿产品出口产出的选锡尾矿与2#脱泥旋流器组（6）的溢流出口产出的溢流矿泥合并成为总尾矿。

2.根据权利要求1所述的一种从选铜尾矿中回收低品位铁闪锌矿及锡石矿物的设备，其特征在于，还包括3#渣浆泵池（18）、3#渣浆泵（19）、3#脱泥旋流器组（17）；所述2#脱泥旋流器组（6）的溢流出口连接3#渣浆泵池（19），3#渣浆泵池（18）连通3#渣浆泵（19），3#渣浆泵（19）的出口与3#脱泥旋流器组（17）的进料口连通，3#脱泥旋流器组（17）有沉砂出口和溢流出口；所述3#脱泥旋流器组（17）、2#脱泥旋流器组（6）、1#分级旋流器组（4）的沉砂出口产出的沉砂物料合并进入锌硫混选搅拌桶（15）；所述3#脱泥扫选旋流器组（17）的溢流出口产出的溢流矿泥与锡石粗扫选摇床（7）的尾矿产品出口产出的选锡尾矿合并成为总尾矿。

3.根据权利要求1或者2任意一项所述的一种从选铜尾矿中回收低品位铁闪锌矿及锡石矿物的设备，其特征在于，还包括磁选机（16）；选铜尾矿先输送到磁选机（16）中磁选除铁，磁选机（16）有精矿和尾矿出口，精矿出口产出磁性铁精矿，尾矿出口与1#渣浆泵池（1）连通。

4.根据权利要求3所述的一种从选铜尾矿中回收低品位铁闪锌矿及锡石矿物的设备，其特征在于，所述浓缩设备（9）选用浓密机或者浓密箱；所述1#分级旋流器组（4）选用Φ250mm型旋流器，数量为1～20台，旋流器运行压力0.06～0.10Mpa，以37μm粒级为界限进行分级，沉砂产品+37μm粒级含量大于等于75%；溢流产品-37μm粒级含量大于等于85%；所述2#脱泥旋流器组（6）选用Φ75mm型旋流器，数量为8～180台，旋流器运行压力0.20～0.25Mpa，以10μm粒级为界限进行脱泥，沉砂产品+10μm粒级含量大于等于80%；溢流产品-10μm粒级含量大于等于80%；所述3#脱泥旋流器组（17）选用Φ75mm型旋流器，数量为6～150台，旋流器运行压力0.22～0.25Mpa，以10μm粒级为界限进行脱泥，沉砂产品+10μm粒级含量大于等于60%；溢流产品-10μm粒级含量大于等于90%；所述锌硫混选浮选机组（14）、锌硫分离浮选机组（12）、锡粗精矿脱硫浮选机组（10）均由粗选、精选、扫选作业浮选机连接而成；所述锡石粗扫选摇床（7）由二段选别摇床组成。