CN205323256U - 一种用于生产苯甲酰脲类产品的dmf精馏塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产苯甲酰脲类产品的DMF精馏塔，包括精馏塔塔体，精馏塔的顶部连接有冷凝器，冷凝器与气液分离器相连，气液分离器与回流泵相连，回流泵与精馏塔相连，精馏塔的内部设置有缓冲层，缓冲层与回流泵的入口相连，缓冲层的下部设置有填料层，填料层的下部设置有液体回收器，液体回收器的下部设置有进料口，进料口的下部设置有精馏釜，精馏釜的下部蒸汽入口，蒸汽入口与蒸汽阀相连，塔体的底部设置有再沸器。本实用新型能够将水与DMF混合溶液中的DMF进行提纯，从而获得所需的DMF有机溶液，提高回收效率，达到DMF循环利用的目的，同时DMF精馏塔能够节省能源消耗，提高单位时间内的工作效率，达到环保的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于DMF回收领域，尤其涉及一种用于生产苯甲酰脲类产品的DMF精馏塔。
背景技术
DMF回收的主要原理是用水将可溶于水的DMF吸收，并通过精馏回收，将可以回收有机溶剂重新用到生产上。DMF回收主要适用于甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、甲苯等溶剂的回收。目前，现有技术常见的DMF回收装置大多采用双塔回收装置，采用低压蒸汽或导热油为热媒，由常压浓缩和减压精馏双塔组成，生产线上来的DMF水溶液先进入真空脱水塔经预热，浓缩后被泵入常压精馏系统，经真空脱水后，浓缩液进入蒸发器内蒸发，以气相方式进入主塔内，DMF分离提纯后，经冷凝，冷却使用于生产。常压主塔提供的二次蒸汽作为真空脱水塔再沸腾加热源，常压系统的进料蒸发器和常压塔再沸器的加热源分别来自锅炉的蒸汽提供，常压塔和真空塔的塔顶水返回冷却水外排系统重复利用，该双塔回收装置整体上回收效果较差，能耗高，DMF质量不稳定，回收率较低。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于生产苯甲酰脲类产品的DMF精馏塔，能够将水与DMF混合溶液中的DMF进行提纯，从而获得所需的DMF有机溶液，提高回收效率，达到DMF循环利用的目的，同时DMF精馏塔能够节省能源消耗，提高单位时间内的工作效率，达到环保的目的。
为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产苯甲酰脲类产品的DMF精馏塔，包括精馏塔塔体，还包括再沸器、冷凝器、气液分离器、收集阀、回流泵，精馏塔的顶部连接有冷凝器，冷凝器与气液分离器相连，气液分离器与回流泵相连，回流泵与精馏塔相连，精馏塔的内部设置有缓冲层，缓冲层与回流泵的入口相连，缓冲层的下部设置有填料层，填料层的下部设置有液体回收器，液体回收器的下部设置有进料口，进料口的下部设置有精馏釜，精馏釜的下部蒸汽入口，蒸汽入口与蒸汽阀相连，塔体的底部设置有再沸器，再沸器与收集阀相连，塔体的底部安装有DMF回收罐。
作为本实用新型的一种优选方案，所述精馏塔还包括有中间馏分储层，所述中间馏分储层设置在进料口与精馏釜之间。
作为本实用新型的一种优选方案，所述液体回收器采用锯齿状回收板，扩大液体回收面积。
与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果：本实用新型采用多种设备进行分离容液体混合物的多级精馏，在一定的压力下，对水和DMF溶液进行企划，并经过多相气化与部分冷凝，迫使水溶液和DMF溶液进行分离，过滤掉水溶液后，得到所需的DMF溶液，在加工的过程中保证获得更多的DMF溶液，从而达到溶液配比。
附图说明
图1为用于生产苯甲酰脲类产品的DMF精馏塔的结构示意图。
附图标记列表：1-塔体、2-冷凝器、3-气液分离器、4-回流泵、5-缓冲层、6-填料层、7-液体回收器、8-进料口、9-蒸汽阀、10-再沸器、11-中间馏分储层、12-精馏釜、13-DMF回收罐。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示的用于生产苯甲酰脲类产品的DMF精馏塔，包括精馏塔塔体1，还包括再沸器10、冷凝器2、气液分离器3、收集阀、回流泵4，精馏塔的顶部连接有冷凝器2，冷凝器2与气液分离器3相连，气液分离器3与回流泵4相连，回流泵4与精馏塔相连，精馏塔的内部设置有缓冲层5，缓冲层5与回流泵4的入口相连，缓冲层5的下部设置有填料层6，填料层6的下部设置有液体回收器7，液体回收器7的下部设置有进料口8，进料口8的下部设置有精馏釜12，精馏釜12的下部蒸汽入口，蒸汽入口与蒸汽阀9相连，塔体1的底部设置有再沸器10，再沸器10与收集阀相连，塔体1的底部安装有DMF回收罐13，精馏塔还包括有中间馏分储层11，所述中间馏分储层11设置在进料口8与精馏釜12之间，液体回收器7采用锯齿状回收板，扩大液体回收面积。
精馏塔的上部为精馏段，下部为提留段，当溶液通过顶部的冷凝器2与气液分离器3进行处理后，回流泵4将处理过后的溶液输送回精馏塔，由于采用高压进行回流，避免过多的溶液停留在塔壁上，采用缓冲层5起到回流的目的，同时，在缓冲层5的下部填充有填料层6，填料层6能够将尽可能多的水溶液进行吸收，从而过滤出尽可能多的DMF溶液，同时锯齿状过滤板采用吸水板，吸水板能够保证吸水效果，从而将水资源进行吸收，下部的进料口8可以将所需的溶液注入精馏塔中，精馏塔中的水与DMF溶液经过反应后将气体进行吸收，吸收后的溶液进行反应后下降至提留段的填料，将未反应完全的部分进行吸收，最终进入底部的精馏釜12中，通过精馏釜12进入再沸器10进行循环，进一步去除溶液中的水分子，从而得到高纯度的DMF溶液。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于生产苯甲酰脲类产品的DMF精馏塔，包括精馏塔塔体，其特征在于:还包括再沸器、冷凝器、气液分离器、收集阀、回流泵，所述精馏塔的顶部连接有冷凝器，所述冷凝器与气液分离器相连，所述气液分离器与回流泵相连，回流泵与精馏塔相连，所述精馏塔的内部设置有缓冲层，所述缓冲层与回流泵的入口相连，所述缓冲层的下部设置有填料层，所述填料层的下部设置有液体回收器，所述液体回收器的下部设置有进料口，所述进料口的下部设置有精馏釜，所述精馏釜的下部蒸汽入口，蒸汽入口与蒸汽阀相连，所述塔体的底部设置有再沸器，所述再沸器与收集阀相连，所述塔体的底部安装有DMF回收罐。
2.根据权利要求1所述的用于生产苯甲酰脲类产品的DMF精馏塔，其特征在于：所述精馏塔还包括有中间馏分储层，所述中间馏分储层设置在进料口与精馏釜之间。
3.根据权利要求1所述的用于生产苯甲酰脲类产品的DMF精馏塔，其特征在于：所述液体回收器采用锯齿状回收板，扩大液体回收面积。
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| CN108525337A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-14 | 杭州东日节能技术有限公司 | 一种稀盐酸真空浓缩塔及其使用方法 |
| CN111320549A (zh) * | 2018-12-13 | 2020-06-23 | 山东润博生物科技有限公司 | 一种敌稗的连续化生产方法及装置 |
| CN113426152A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-09-24 | 山东法恩泰科技工程有限公司 | 一种化工产品提纯加热装置 |
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