CN205322116U - 一种即热式陶瓷加热系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种即热式陶瓷加热系统装置，包括设于底座上的机体，机体上端与机盖连接；所述机体包括腔体、传热管套、陶瓷发热管、密封盖，腔体底端与所述底座连接，且腔体上端设有密封盖，传热管套底端穿过密封盖上的通孔插入腔体，陶瓷发热管插接于传热管套内部；所述腔体外壁设有进水口；所述传热管套底端与所述腔体底端间隙配合，传热管套上端与所述机盖的顶壁抵接；所述陶瓷发热管与所述底座连接，且陶瓷发热管与所述腔体底端密封连接；所述机盖上方设有温度传感器、水位感应头、出水口，该装置具有结构简单、组装方便的特点。

Description

一种即热式陶瓷加热系统装置

技术领域

本实用新型涉及加热组件技术领域，具体为一种即热式陶瓷加热系统装置。

背景技术

即热式饮水机的加热装置因为其安全、无毒、环保的特点越来越被人们所认可。现有的即热式饮水机的加热装置其加热组件主要是陶瓷加热组件，但市场上即热式加热装置的陶瓷加热系统存在结构复杂，组装不方便的缺点。且市面上的即热式饮水机的加热装置的加热系统的自我断电保护功能装置有一定的安全隐患，易使饮水机局部造成干烧损坏，从而缩减饮水机的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型提供的即热式陶瓷加热系统装置具有结构简单、组装方便的特点，且该装置还具有生产效率高、成本低、使用年限久的优点，同时该产品的性能更加稳定、安全、可靠。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种即热式陶瓷加热系统装置，其特征是：包括底座、机体和机盖；

所述机体包括腔体、传热管套、陶瓷发热管、密封盖，腔体上端与密封盖密封连接，传热管套底端穿过密封盖上的通孔插入腔体，陶瓷发热管插接于传热管套内部；所述腔体外壁设有进水口，腔体底端通过可拆卸方式与所述底座固定连接；所述密封盖与所述传热管套外壁抵接；所述传热管套底端与所述腔体底端间隙配合，传热管套上端与所述机盖的顶壁抵接；所述陶瓷发热管通过可拆卸方式与所述底座固定连接，且陶瓷发热管与所述腔体底端密封连接；

所述机盖上方设有温度传感器、水位感应探头、出水口，且机盖底端与所述密封盖连接；所述温度传感器的检测端和所述水位感应探头的检测端均穿过机盖的顶壁插入所述传热管套内部。

优选地，所述机盖侧壁设有开口，开口处设有与所述传热管套吻合的传热片，传热片通过可拆卸方式与机盖固定连接，且传热片内壁紧贴所述传热管套的外壁；所述传热片外壁设有温控器和保险丝。

优选地，所述腔体底端设有沿腔体内壁向圆心伸出的支撑部。

优选地，所述支撑部是“丅”形支撑部或阶梯型支撑部中的任意一种。

优选地，支撑部顶壁上方设有间隔设置的凸块，凸块一侧与腔体内壁接触，所述传热管套底端与凸块上表面接触。

优选地，所述凸块的数量至少为两个。

优选地，所述陶瓷发热管上设有凸圈，陶瓷发热管通过凸圈与所述腔体底端密封连接。

优选地，所述机盖顶壁上方设有固定板。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型具有结构简单，组装快速方便的特点，且生产工艺简单、成本低，不仅提高了产品的生产效率，还增强了产品的稳定性能，延长了使用年限。

2、本实用新型公开的即热式陶瓷加热系统装置增加了异常自我断电保护装置，有效的保护了发热系统装置和相关元件，大大提高了即热式饮水机的使用寿命，使产品性能更加安全、稳定、可靠。

附图说明

图1为即热式陶瓷发热系统装置的爆炸图

图2为即热式陶瓷发热系统装置的示意图

图3为即热式陶瓷发热系统装置一侧的剖视图

图4为即热式陶瓷发热系统装置另一侧的剖视图

其中，1、底座；2、机体；3、机盖；21、腔体；22、传热管套；23、陶瓷发热管；24、密封盖；31、传热片；32、温控器；33、出水口；34、水位感应探头；35、温度传感器；36、固定板；37、保险丝；211、进水口；212、凸块；213、支撑部；231、凸圈。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

具体实施例1：

图1-4所示，即热式陶瓷加热系统装置主要包括底座1、机体2和机盖3。

所述机体2包括腔体21、传热管套22、陶瓷发热管23、密封盖24，腔体21底端通过可拆卸方式与所述底座1固定连接，且腔体21上端与密封盖24密封连接，传热管套22底端穿过密封盖24上的通孔插入腔体21，陶瓷发热管23插接于传热管套22内部。所述腔体21外壁设有进水口211，腔体21底端设有沿腔体21底面圆心的支撑部213，支撑部213可以是“丅”形支撑部(图3所示)或阶梯型支撑部(图4所示)中的任意一种，支撑部213顶壁上方间隔设有凸块212，凸块212的数量不少于两个，且凸块212的一侧与腔体21内壁接触；所述密封盖24与所述传热管套22外壁通过密封圈抵接，且密封盖24通过可拆卸方式与所述机盖3底端连接；所述传热管套22底端与所述凸块212的上表面接触，形成水流间隙，传热管套22上端与所述机盖3的顶壁通过密封圈抵接；所述陶瓷发热管23上设有凸圈231，陶瓷发热管23的凸圈231与所述腔体21底端通过密封圈密封连接，且凸圈231与所述底座1接触。

所述机盖3上方设有温度传感器35、两个水位感应探头34、出水口33，其中温度传感器35的检测端和水位感应探头34的检测端均穿过机盖3的顶壁插入所述传热管套22内部；所述温度传感器35和所述水位感应探头34通过将接受的信号传送到信号处理器，再通过信号处理器传递到显示器。

所述机盖3侧壁的开口处设有与传热管套22吻合的传热片31，传热片31通过可拆卸方式连接机盖3，且传热片31内壁紧贴暴露在机盖3侧壁开口处的传热管套22的外壁，传热片31外壁还设有温控器32和保险丝37，当电路结构发生故障或元件损坏而导致系统温度过高时，温控器32将接受的信号传递到信号处理器，然后信号处理器传递切断保险丝37的信号，断开加热系统的电压、电流，起到异常自我断电保护的功能。为了增强装置的可靠性和安全性能，机盖3顶壁上方还设有固定板36，固定板36上设有与温度传感器35、水位感应探头34、出水口33相对应的插孔，用于固定温度传感器35、水位感应探头34。

即热式陶瓷加热系统装置的工作原理如下：

如附图2-4所示，冷水从腔体21的进水口211进入，水沿着传热管套22外壁往下流动，然后通过传热管套22底端与腔体21底端的支撑间隙，水在传热管套22和陶瓷发热管23之间往上流动，往上流动的水会依次的经过陶瓷发热管23、温度传感器35、水位感应探头34、最后从机盖3顶壁的出水口33流出。

此即热式陶瓷发热系统装置每次工作加热前，都会通过水位感应探头34检测水位高度，如果低于水位高度，则系统将会控制水泵自动补水，直到达到水位感应探头34的高度，整个发热系统才开始启动正常的加热烧水工作。

正常的加热烧水工作是通过温度传感器35感应，结合PCB电子板芯片程序控制。

当温度传感器35或其元件出现失效异常情况的时候，例如：陶瓷发热管23不受温度传感器35控制处于一直加热状态，装置温度会一直往上升高，此时陶瓷发热管23加热的热量会迅速传递到传热管套22上面，同时紧贴压在传热管套22上面的传热片31会随着传热管套22温度一起上升。当上升到一定温度，紧贴压在传热片31上的温控器32或者保险丝37感应到了高于温度保护器本身额定断开的温度之后会马上切断，断开加热系统的电压、电流，起到异常自我断电保护的功能。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种即热式陶瓷加热系统装置，其特征是：包括底座、机体和机盖；

所述机体包括腔体、传热管套、陶瓷发热管、密封盖，腔体上端与密封盖密封连接，传热管套底端穿过密封盖上的通孔插入腔体，陶瓷发热管插接于传热管套内部；所述腔体外壁设有进水口，腔体底端通过可拆卸方式与所述底座固定连接；所述密封盖与所述传热管套外壁抵接；所述传热管套底端与所述腔体底端间隙配合，传热管套上端与所述机盖的顶壁抵接；所述陶瓷发热管通过可拆卸方式与所述底座固定连接，且陶瓷发热管与所述腔体底端密封连接；

所述机盖上方设有温度传感器、水位感应探头、出水口，且机盖底端与所述密封盖连接；所述温度传感器的检测端和所述水位感应探头的检测端均穿过机盖的顶壁插入所述传热管套内部。

2.根据权利要求1所述的即热式陶瓷加热系统装置，其特征在于：所述机盖侧壁设有开口，开口处设有与所述传热管套吻合的传热片，传热片通过可拆卸方式与机盖固定连接，且传热片内壁紧贴所述传热管套的外壁；所述传热片外壁设有温控器和保险丝。

3.根据权利要求1所述的即热式陶瓷加热系统装置，其特征在于：所述腔体底端设有沿腔体内壁向圆心伸出的支撑部。

4.根据权利要求3所述的即热式陶瓷加热系统装置，其特征在于：所述支撑部是“丅”形支撑部或阶梯型支撑部中的任意一种。

5.根据权利要求4所述的即热式陶瓷加热系统装置，其特征在于：支撑部顶壁上方设有间隔设置的凸块，凸块一侧与腔体内壁接触，所述传热管套底端与凸块上表面接触。

6.根据权利要求5所述的即热式陶瓷加热系统装置，其特征在于：所述凸块的数量至少为两个。

7.根据权利要求1所述的即热式陶瓷加热系统装置，其特征在于：所述陶瓷发热管上设有凸圈，陶瓷发热管通过凸圈与所述腔体底端密封连接。

8.根据权利要求1所述的即热式陶瓷加热系统装置，其特征在于：所述机盖顶壁上方设有固定板。