CN205319838U - 步进、伺服电机真空环境下水冷散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种步进、伺服电机真空环境下水冷散热器，包括导热铜板、水冷铜体、固定夹具和水咀，若干导热铜板紧密接触式包覆于步进、伺服电机外壳外侧，固定夹具用于各个导热铜板与步进、伺服电机外壳固定连接，导热铜板上设有水冷铜体，水冷铜体内设有供冷却水流通的冷却通道，冷却通道两端分别设有与激光水冷器联接的水咀，本实用新型由导热铜板包覆伺服、步进电机外壳，在导热铜板上设置通有冷却水的水冷铜体，实现水冷散热，由于铜材导热快，能实现伺服、步进电机的快速散热，水咀上设防漏水结构，能有效避免漏水现象，避免伺服、步进电机烧毁，保证激光真空SLM打印机正常工作。

Description

步进、伺服电机真空环境下水冷散热器

技术领域

本实用新型涉及一种激光真空SLM打印机，特别涉及一种步进、伺服电机真空环境下水冷散热器。

背景技术

一般电动机结构均为空冷散热，电动机在真空环境下工作，由于设有空气对流，电动机的散热只能靠辐射和传导，传热效率很低，易造成电机烧毁，在真空金属SLM打印中，要用到伺服、步进电机来控制铺粉、工作缸活塞升降等，因此需要对在真空环境下工作的电机设置复杂的水冷散热，而水冷散热容易出现漏水现象，会引起电流源短路而烧毁电机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种步进、伺服电机真空环境下水冷散热器，该步进、伺服电机真空环境下水冷散热器，结构简单，能够在真空环境下快速散热，能够有效避免漏水现象的发生。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种步进、伺服电机真空环境下水冷散热器，包括导热铜板、水冷铜体、固定夹具和水咀，若干导热铜板紧密接触式包覆于步进、伺服电机外壳外侧，固定夹具用于各个导热铜板与步进、伺服电机外壳固定连接，导热铜板上设有水冷铜体，水冷铜体内设有供冷却水流通的冷却通道，冷却通道两端分别设有与激光水冷器联接的水咀。

作为实用新型的进一步改进，所述各个导热铜板形成一与步进、伺服电机外壳形状匹配的筒形结构，筒形结构侧壁上形成有开口缝隙，固定夹具能够缩小筒形结构侧壁上开口缝隙尺寸。

作为实用新型的进一步改进，所述筒形结构侧壁上开口缝隙两相对侧壁上分别向筒形结构外侧折弯形成有连接片，连接片上设有位置对应的连接孔，固定夹具为连接螺栓和连接螺母，连接螺栓穿设于开口缝隙两侧壁上连接片的连接孔内，连接螺母与连接螺栓螺接，连接螺母和连接螺栓头部分别紧抵两个连接片相互背离的侧壁上。

作为实用新型的进一步改进，所述导热铜板形成方筒形结构，方筒形结构完全包覆步进、伺服电机外壳的外侧壁。

作为实用新型的进一步改进，所述水冷铜体一体成型于导热铜板外侧壁上。

作为实用新型的进一步改进，所述水冷铜体内冷却通道包括进水通道、出水通道和连接通道，所述进水通道和出水通道通过连接通道连通，且连接通道与进水通道和出水通道垂直交叉，连接通道两端分别向进水通道和出水通道相互背离的一侧延伸超出进水通道和出水通道设定距离。

作为实用新型的进一步改进，所述水咀呈截顶锥形结构，其圆周外侧壁上形成若干倒刺状台阶，还设有防漏管接头和调节件，防漏管接头内侧形成有与水咀外形匹配的锥形孔，防漏管接头恰能够套设于套有水管的水咀外侧，所述防漏管接头内径能够收缩，调节件能够调节防漏管接头内径并保持该内径尺寸不变。

作为实用新型的进一步改进，所述防漏管接头由分体的第一、二管接头对接而成，第一、二管接头位于对接位置两侧的侧壁上分别设有若干位置正对的与第一、二管接头轴向垂直的穿孔和螺纹孔，调节件为调节螺栓，调节螺栓穿设于第一管接头侧壁上的穿孔内并最终与第二管接头侧壁上的螺纹孔螺接。

作为实用新型的进一步改进，所述水咀根部还设一圈凸出的防脱环，防漏管接头内侧锥形孔上设有与之位置正对的一圈内凹的防脱槽，所述水咀根部的防脱环恰能够卡设于防漏管接头的防脱槽内。

作为实用新型的进一步改进，所述水咀长度长于防漏管接头长度，且水咀背向冷却水通道一端伸出防漏管接头设定距离。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型利用大部分伺服、步进电机四方形外壳表面没有散热翅的特点，由导热铜板包覆伺服、步进电机四方形外壳，在导热铜板上设置通有冷却水的水冷铜体，实现水冷散热，由于铜材导热快，能够实现伺服、步进电机的快速散热，水咀上设有防漏水结构，能够有效避免漏水现象，避免伺服、步进电机烧毁，保证激光真空SLM打印机正常工作。

附图说明

图1为实用新型的未安装防漏管接头的立体结构图；

图2为实用新型的防漏管接头安装状态图；

图3为本实用新型的防漏管接头与水咀配合防脱结构原理图；

图4为图3中A部放大图。

具体实施方式

实施例：一种步进、伺服电机真空环境下水冷散热器，包括导热铜板1、水冷铜体2、固定夹具和水咀3，若干导热铜板1紧密接触式包覆于步进、伺服电机外壳15外侧，固定夹具用于各个导热铜板1与步进、伺服电机外壳15固定连接，导热铜板1上设有水冷铜体2，水冷铜体2内设有供冷却水流通的冷却通道，冷却通道两端分别设有与激光水冷器联接的水咀3，利用大部分伺服、步进电机四方形外壳表面没有散热翅的特点，将导热铜板1包覆在伺服、步进电机四方形外壳外侧，在导热铜板1上设置通有冷却水的水冷铜体2，实现水冷散热，由于铜材导热快，能够实现伺服、步进电机的快速散热，保证伺服、步进电机在真空环境内正常使用。

所述各个导热铜板1形成一与步进、伺服电机外壳15形状匹配的筒形结构，筒形结构侧壁上形成有开口缝隙4，固定夹具能够缩小筒形结构侧壁上开口缝隙4尺寸，通过固定夹具夹紧实现筒形结构内部尺寸的缩小，进而将步进、伺服电机外壳15夹紧，实现与步进、伺服电机外壳15的紧密连接，此外还可以是其他结构，如通过螺栓直接将分体的导热铜板1锁在步进、伺服电机壳体表面，或者通过紧箍将导热铜板1固定在步进、伺服电机外壳15外侧。

所述筒形结构侧壁上开口缝隙4两相对侧壁上分别向筒形结构外侧折弯形成有连接片5，连接片5上设有位置对应的连接孔6，固定夹具为连接螺栓和连接螺母，连接螺栓穿设于开口缝隙4两侧壁上连接片5的连接孔6内，连接螺母与连接螺栓螺接，连接螺母和连接螺栓头部分别紧抵两个连接片5相互背离的侧壁上，该结构便于操作，使用方便。

所述导热铜板1形成方筒形结构，方筒形结构完全包覆步进、伺服电机外壳15的外侧壁，散热快。

所述水冷铜体2一体成型于导热铜板1外侧壁上。

所述水冷铜体2内冷却通道包括进水通道7、出水通道8和连接通道9，所述进水通道7和出水通道8通过连接通道9连通，且连接通道9与进水通道7和出水通道8垂直交叉，连接通道9两端分别向进水通道7和出水通道8相互背离的一侧延伸超出进水通道7和出水通道8设定距离，冷却水道采用直角转角，冷却速度快，还避免了水流冲击造成漏水现象的发生。

所述水咀3呈截顶锥形结构，其圆周外侧壁上形成若干倒刺状台阶10，还设有防漏管接头和调节件，防漏管接头内侧形成有与水咀3外形匹配的锥形孔，防漏管接头恰能够套设于套有水管的水咀3外侧，所述防漏管接头内径能够收缩，调节件能够调节防漏管接头内径并保持该内径尺寸不变，通过防漏管接头和调节件实现对外接软管与水咀3的稳固连接，避免出现二者脱离、松脱等导致漏水，避免伺服、步进电机烧毁，保证激光真空SLM打印机正常工作。

所述防漏管接头由分体的第一、二管接头11、12对接而成，第一、二管接头11、12位于对接位置两侧的侧壁上分别设有若干位置正对的与第一、二管接头11、12轴向垂直的穿孔和螺纹孔，调节件为调节螺栓，调节螺栓穿设于第一管接头侧壁上的穿孔内并最终与第二管接头侧壁上的螺纹孔螺接，该结构实现了防漏管接头的内径快速调节，操作方便。

所述水咀3根部还设一圈凸出的防脱环13，防漏管接头内侧锥形孔上设有与之位置正对的一圈内凹的防脱槽14，所述水咀3根部的防脱环13恰能够卡设于防漏管接头的防脱槽14内，防脱环13与防脱槽14配合形成水管防脱结构，保证外接软管不会脱落。

所述水咀3长度长于防漏管接头长度，且水咀3背向冷却水通道一端伸出防漏管接头设定距离，使外接软管不易从根部折断。

Claims (10)

1.一种步进、伺服电机真空环境下水冷散热器，其特征在于：包括导热铜板(1)、水冷铜体(2)、固定夹具和水咀(3)，若干导热铜板紧密接触式包覆于步进、伺服电机外壳(15)外侧，固定夹具用于各个导热铜板与步进、伺服电机外壳固定连接，导热铜板上设有水冷铜体，水冷铜体内设有供冷却水流通的冷却通道，冷却通道两端分别设有与激光水冷器联接的水咀。

2.如权利要求1所述的步进、伺服电机真空环境下水冷散热器，其特征是：所述各个导热铜板形成一与步进、伺服电机外壳形状匹配的筒形结构，筒形结构侧壁上形成有开口缝隙(4)，固定夹具能够缩小筒形结构侧壁上开口缝隙尺寸。

3.如权利要求2所述的步进、伺服电机真空环境下水冷散热器，其特征是：所述筒形结构侧壁上开口缝隙两相对侧壁上分别向筒形结构外侧折弯形成有连接片(5)，连接片上设有位置对应的连接孔(6)，固定夹具为连接螺栓和连接螺母，连接螺栓穿设于开口缝隙两侧壁上连接片的连接孔内，连接螺母与连接螺栓螺接，连接螺母和连接螺栓头部分别紧抵两个连接片相互背离的侧壁上。

4.如权利要求2所述的步进、伺服电机真空环境下水冷散热器，其特征是：所述导热铜板形成方筒形结构，方筒形结构完全包覆步进、伺服电机外壳的外侧壁。

5.如权利要求1所述的步进、伺服电机真空环境下水冷散热器，其特征是：所述水冷铜体一体成型于导热铜板外侧壁上。

6.如权利要求1所述的步进、伺服电机真空环境下水冷散热器，其特征是：所述水冷铜体内冷却通道包括进水通道(7)、出水通道(8)和连接通道(9)，所述进水通道和出水通道通过连接通道连通，且连接通道与进水通道和出水通道垂直交叉，连接通道两端分别向进水通道和出水通道相互背离的一侧延伸超出进水通道和出水通道设定距离。

7.如权利要求1所述的步进、伺服电机真空环境下水冷散热器，其特征是：所述水咀呈截顶锥形结构，其圆周外侧壁上形成若干倒刺状台阶(10)，还设有防漏管接头和调节件，防漏管接头内侧形成有与水咀外形匹配的锥形孔，防漏管接头恰能够套设于套有水管的水咀外侧，所述防漏管接头内径能够收缩，调节件能够调节防漏管接头内径并保持该内径尺寸不变。

8.如权利要求7所述的步进、伺服电机真空环境下水冷散热器，其特征是：所述防漏管接头由分体的第一、二管接头(11、12)对接而成，第一、二管接头位于对接位置两侧的侧壁上分别设有若干位置正对的与第一、二管接头轴向垂直的穿孔和螺纹孔，调节件为调节螺栓，调节螺栓穿设于第一管接头侧壁上的穿孔内并最终与第二管接头侧壁上的螺纹孔螺接。

9.如权利要求7所述的步进、伺服电机真空环境下水冷散热器，其特征是：所述水咀根部还设一圈凸出的防脱环(13)，防漏管接头内侧锥形孔上设有与之位置正对的一圈内凹的防脱槽(14)，所述水咀根部的防脱环恰能够卡设于防漏管接头的防脱槽内。

10.如权利要求7所述的步进、伺服电机真空环境下水冷散热器，其特征是：所述水咀长度长于防漏管接头长度，且水咀背向冷却水通道一端伸出防漏管接头设定距离。