CN205319108U - 热脱离机构以及电涌保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热脱离机构以及电涌保护器。该热脱离机构包括：发热芯片，设置有引出端面；导电板，设置有连接端面，所述连接端面与所述引出端面通过焊料焊接；弹性推杆组件，包括第一弹性件和设置有所述绝缘端的推杆，所述第一弹性件一端固定于所述推杆上；当所述热脱离机构在工作状态时，所述绝缘端施压设置于所述连接端面和所述引出端面之间；当所述发热芯片发热至所述焊料熔融时，所述连接端面与所述引出端面脱离，在所述第一弹性件推动下所述绝缘端运动至所述连接端面和所述引出端面之间。所述绝缘端运动至所述连接端面和所述引出端面之间，起到将所述连接端面和所述引出端面完全隔离的作用，解决了脱扣不彻底的问题。

Description

热脱离机构以及电涌保护器

技术领域

本实用新型涉及保护电器技术领域，具体涉及一种热脱离机构以及电涌保护器。

背景技术

电涌保护器，也叫防雷器，是一种为各种电子设备、仪器仪表、通讯线路提供安全防护的电子装置。当电气回路或者通信线路中因为外界的干扰突然产生尖峰电流或者电压时，电涌保护器能在极短的时间内导通分流，从而避免电涌对回路中其他设备的损害。

电涌保护器的电气回路断开装置一般为热脱离机构，主要包括支架，以及设置在支架上的导电片、芯片引出脚、低温焊锡、弹簧、指示件、推杆，其中导电片一端穿设在芯片引出脚上并通过低温焊锡固定连接，另一端与推杆联动配合，第一弹簧一端抵触在支架上，另一端受力在指示件上。其工作原理为：当机构热脱扣时，芯片发热传递到芯片引出脚，此时低温焊锡受热熔化，推杆在弹簧的作用下向下运动，同时带动导电片向下运动，导电片从芯片引出脚的焊接位置脱离开。

然而，现有热脱离机构在大的短路电流(特别是300A预期短路电流下)作用下发生脱离后，导电片与芯片引出脚之间的脱扣通常不彻底，即导电片与芯片引出脚之间的间距通常较小，很容易造成焊锡拉丝粘连的现象，甚至导电片还没脱离时芯片就已经被热击穿。

因此，如何设计出一种脱扣彻底的热脱离机构，以保证电涌保护器的安全性和可靠性，成为目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中热脱离机构的脱扣不彻底的缺陷。

为此，本实用新型提供了一种热脱离机构，包括：发热芯片，设置有引出端面；导电板，设置有连接端面，所述连接端面与所述引出端面通过焊料焊接；弹性推杆组件，包括第一弹性件和设置有绝缘端的推杆，所述第一弹性件一端固定于所述推杆上；当所述热脱离机构在工作状态时，所述绝缘端施压设置于所述连接端面和所述引出端面之间；当所述发热芯片发热至所述焊料熔融时，所述连接端面与所述引出端面脱离，在所述第一弹性件推动下所述绝缘端运动至所述连接端面和所述引出端面之间。

作为优选，所述发热芯片设置有两个电极，且其中一个所述电极上设置有引出端面；或者，两个所述电极上分别设置有所述引出端面，所述热脱离机构包括与两个所述引出端面对应设置的两个所述导电板和两个所述弹性推杆组件。

作为优选，所述导电板的设置方向与所述推杆的运动方向垂直。

作为优选，所述绝缘端为具有斜面的凸台，当所述热脱离机构在工作状态时，所述凸台尖端施压设置于所述连接端面和所述引出端面之间。

作为优选，所述热脱离机构还包括第二弹性件，其一端固定于所述导电板的底面上。

作为优选，所述热脱离机构还包括第三弹性件和指示件，所述第三弹性件一端固定在所述指示件上；所述推杆还包括延伸端，所述绝缘端压在所述连接端面和所述引出端面之间时，所述指示件一端施压设置于所述延伸端上。

作为优选，所述热脱离机构还包括设置有第一凹槽和第二凹槽的底板，所述发热芯片设置于所述第一凹槽中，所述第二弹性件设置于所述第二凹槽中，所述导电板远离所述连接端面的一端固定于所述底板上，所述第一弹性件、第二弹性件以及所述第三弹性件的另一端均固定于所述底板上。

作为优选，所述推杆上设置有导槽，所述底板上设置有定位凸台，所述定位凸台位于所述导槽中，所述第一弹性件一端固定于所述导槽远离所述连接端面一侧，另一端固定于所述定位凸台。

作为优选，所述推杆远离所述定位凸台一侧设置有顶杆，所述底板的边缘上设置有通孔；所述发热芯片发热至所述焊料熔融时，所述顶杆在所述第一弹性件作用下从所述通孔内伸出。

作为优选，发热芯片设置有第一电极和第二电极，且所述第一电极上设置有所述引出端面；所述底板上设置有卡槽，所述导电板远离所述连接端面一端设置有弯折件以及与所述弯折件连接的引出端，所述弯折件插入所述卡槽中；所述热脱离机构还包括设置于所述底板上的第一联线板和第二联线板，所述引出端与第一联线板连接，所述第二电极通过电极引出脚与所述第二联线板连接。

本实用新型还提供了一种电涌保护器，包括热脱离机构，所述热脱离机构为本实用新型提供的热脱离机构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1、本实用新型提供的热脱离机构，包括具有引出端面的发热芯片、具有连接端面的导电板和具有绝缘端的弹性推杆组件，且连接端面与所述引出端面通过焊料焊接，且热脱离机构在工作状态时所述绝缘端施压设置于所述连接端面和所述引出端面之间，所述发热芯片发热至所述焊料熔融时，所述连接端面与所述引出端面脱离，所述绝缘端运动至所述连接端面和所述引出端面之间，起到将所述连接端面和所述引出端面完全隔离的作用，从而避免焊料发生粘连，并解决了脱扣不彻底的问题。

2、本实用新型提供的热脱离机构，所述发热芯片设置有两个电极，且引出端面设置于其中一个或两个所述电极上，使得芯片与焊料之间的热传递距离变短，从而减少了热传递时间。

3、本实用新型提供的热脱离机构，还包括设置于所述导电板和所述底板之间的第二弹性件；所述发热芯片发热至所述焊料熔融时，连接端面在自身弹力和第二弹性件的双重作用下迅速弹开，与引出端面迅速脱离开，从而提高了热脱离机构的响应时间，使得脱扣更迅速、更彻底。

4、本实用新型提供的热脱离机构，还包括第三弹性件和指示件，所述第三弹性件一端固定在所述指示件上；所述推杆还包括延伸端，所述绝缘端压在所述连接端面和所述引出端面之间时，所述指示件一端施压设置于所述延伸端上；所述发热芯片发热至所述焊料熔融时，由于推杆运动，解除了对指示件的限位作用，指示件在第二弹性件作用下向右运动，指示出故障信号。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的热脱离机构在正常工作状态时的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的热脱离机构在脱离状态时的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的热脱离机构中芯片的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的热脱离机构中芯片和插芯的装配结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的热脱离机构中导电片的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的热脱离机构中推杆的结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的热脱离机构中插芯的结构示意图。

11-第一联线板；12-第二联线板；2-导电板；21-连接端面；22-引出端；23-弯折件；3-第二弹性件；4-推杆；41-绝缘端；42-导槽；43-顶杆；44-延伸端；5-底板；51-定位凸台；52-卡槽；53-第二凹槽；54-第一凹槽；6-第三弹性件；7-指示件；8-第一弹性件；9-发热芯片；91-第一电极；92-过电极引出脚；93-引出端面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1至图7所示，本实施例提供了一种热脱离机构，包括：

发热芯片9，设置有引出端面93；

导电板2，设置有连接端面21，所述连接端面21与所述引出端面93通过焊料焊接；

弹性推杆组件，包括第一弹性件8和设置有绝缘端41的推杆4，所述第一弹性件8一端固定于所述推杆4上；

如图1所示，当所述热脱离机构在工作状态时，所述绝缘端41施压设置于所述连接端面21和所述引出端面93之间；

如图2所示，当所述发热芯片9发热至所述焊料熔融时，所述连接端面21与所述引出端面93脱离，在所述第一弹性件8推动下所述绝缘端41运动至所述连接端面21和所述引出端面93之间。

本实施例提供的热脱离机构，包括具有引出端面的发热芯片、具有连接端面的导电板和具有绝缘端的弹性推杆组件，且连接端面与所述引出端面通过焊料焊接，且热脱离机构在工作状态时所述绝缘端施压设置于所述连接端面和所述引出端面之间，所述发热芯片发热至所述焊料熔融时，所述连接端面与所述引出端面脱离，所述绝缘端运动至所述连接端面和所述引出端面之间，起到将所述连接端面和所述引出端面完全隔离的作用，从而避免焊料发生粘连，并解决了脱扣不彻底的问题。

如图3所示，作为优选的实施方式，所述发热芯片9设置有两个电极，且其中一个所述电极上设置有引出端面93；或者，两个所述电极上分别设置有所述引出端面93，所述热脱离机构包括与两个所述引出端面93对应设置的两个所述导电板2和两个所述弹性推杆组件。

现有热脱离机构中导电片一端穿设在芯片引出脚上，使得芯片与焊锡之间的热传递距离过大，造成热传递时间过长，脱扣相应时间较长。而上述优选例通过将引出端面设置于其中一个或两个所述电极上，使得芯片与焊料之间的热传递距离变短，从而减少了热传递时间。

需要说明的是，发热芯片9的内部还包括发热体，例如压敏电阻等。优选地，所述导电板2的设置方向与所述推杆4的运动方向垂直。当然，所述导电板2和所述推杆4之间的设置关系并不仅限于上述优选例。

作为优选的实施方式，导电板2由高精锡磷青铜制成。

由锡磷青铜制成的导电板2本身具有较好的弹性，有利于将连接端面迅速弹开，与引出端面迅速脱离开，从而进一步提高了热脱离机构的响应时间，使得脱扣更迅速、更彻底。

作为优选的实施方式，所述绝缘端41为具有斜面的凸台，当所述热脱离机构在工作状态时，所述凸台尖端施压设置于所述连接端面21和所述引出端面93之间。

将所述绝缘端41设置为具有斜面的凸台有利于将所述连接端面与引出端面迅速脱离开，从而提高了热脱离机构的响应时间，使得脱扣更迅速、更彻底。

作为优选的实施方式，所述热脱离机构还包括第二弹性件3，其一端固定于所述导电板2的底面上。

通过设置第二弹性件3，使得所述发热芯片发热至所述焊料熔融时，连接端面在自身弹力和第二弹性件的双重作用下迅速弹开，与引出端面迅速脱离开，从而提高了热脱离机构的响应时间，使得脱扣更迅速、更彻底。

作为优选的实施方式，所述热脱离机构还包括第三弹性件6和指示件7，所述第三弹性件6一端固定在所述指示件7上；所述推杆4还包括延伸端44，所述绝缘端41压在所述连接端面21和所述引出端面93之间时，所述指示件7一端施压设置于所述延伸端44上。

通过设置第三弹性件和指示件，使所述发热芯片发热至所述焊料熔融时，由于推杆运动，解除了对指示件的限位作用，指示件在第二弹性件作用下向右运动，指示出故障信号。

如图7所示，作为优选的实施方式，所述热脱离机构还包括设置有第一凹槽54和第二凹槽53的底板5，所述发热芯片9设置于所述第一凹槽54中，所述第二弹性件3设置于所述第二凹槽53中，所述导电板2远离所述连接端面21的一端固定于所述底板上，所述第一弹性件8、第二弹性件3以及所述第三弹性件6的另一端均固定于所述底板5上。

其中，弹性推杆组件设置于底板5上。作为进一步优选的实施方式，所述推杆4上设置有导槽42，所述底板5上设置有定位凸台51，所述定位凸台51位于所述导槽42中，所述第一弹性件8一端固定于所述导槽42远离所述连接端面21一侧，另一端固定于所述定位凸台51。

如图6所示，作为进一步优选的实施方式，所述推杆4远离所述定位凸台51一侧设置有顶杆43，所述底板5的边缘上设置有通孔；所述发热芯片9发热至所述焊料熔融时，所述顶杆43在所述第一弹性件8作用下从所述通孔内伸出。

上述顶杆71的作用为起到指示的作用。

如图3、图4和图5所示，作为进一步优选的实施方式，发热芯片9设置有第一电极91和第二电极，且所述第一电极91上设置有所述引出端面93；所述底板5上设置有卡槽52，所述导电板2远离所述连接端面21一端设置有弯折件23以及与所述弯折件23连接的引出端22，所述弯折件插入所述卡槽52中；所述热脱离机构还包括设置于所述底板上的第一联线板11和第二联线板12，所述引出端22与第一联线板11连接，所述第二电极通过电极引出脚92与所述第二联线板12连接。

实施例2

本实施例提供了一种电涌保护器，包括热脱离机构，所述热脱离机构为本实用新型提供的热脱离机构。

本实施例提供了一种电涌保护器，由于包括本实用新型提供的热脱离机构，因此也具备本实用新型提供的热脱离机构的优点。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种热脱离机构，其特征在于，包括：

发热芯片(9)，设置有引出端面(93)；

导电板(2)，设置有连接端面(21)，所述连接端面(21)与所述引出端面(93)通过焊料焊接；

弹性推杆组件，包括第一弹性件(8)和设置有绝缘端(41)的推杆(4)，所述第一弹性件(8)一端固定于所述推杆(4)上；

当所述热脱离机构在工作状态时，所述绝缘端(41)施压设置于所述连接端面(21)和所述引出端面(93)之间；

当所述发热芯片(9)发热至所述焊料熔融时，所述连接端面(21)与所述引出端面(93)脱离，在所述第一弹性件(8)推动下所述绝缘端(41)运动至所述连接端面(21)和所述引出端面(93)之间。

2.根据权利要求1所述的热脱离机构，其特征在于，所述发热芯片(9)设置有两个电极，且其中一个所述电极上设置有引出端面(93)；或者，两个所述电极上分别设置有所述引出端面(93)，所述热脱离机构包括与两个所述引出端面(93)对应设置的两个所述导电板(2)和两个所述弹性推杆组件。

3.根据权利要求1所述的热脱离机构，其特征在于，所述导电板(2)的设置方向与所述推杆(4)的运动方向垂直。

4.根据权利要求1所述的热脱离机构，其特征在于，所述绝缘端(41)为具有斜面的凸台，当所述热脱离机构在工作状态时，所述凸台尖端施压设置于所述连接端面(21)和所述引出端面(93)之间。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的热脱离机构，其特征在于，所述热脱离机构还包括第二弹性件(3)，其一端固定于所述导电板(2)的底面上。

6.根据权利要求5所述的热脱离机构，其特征在于，

所述热脱离机构还包括第三弹性件(6)和指示件(7)，所述第三弹性件(6)一端固定在所述指示件(7)上；

所述推杆(4)还包括延伸端(44)，所述绝缘端(41)压在所述连接端面(21)和所述引出端面(93)之间时，所述指示件(7)一端施压设置于所述延伸端(44)上。

7.根据权利要求6所述的热脱离机构，其特征在于，所述热脱离机构还包括设置有第一凹槽(54)和第二凹槽(53)的底板(5)，所述发热芯片(9)设置于所述第一凹槽(54)中，所述第二弹性件(3)设置于所述第二凹槽(53)中，所述导电板(2)远离所述连接端面(21)的一端固定于所述底板上，所述第一弹性件(8)、第二弹性件(3)以及所述第三弹性件(6)的另一端均固定于所述底板(5)上。

8.根据权利要求7所述的热脱离机构，其特征在于，所述推杆(4)上设置有导槽(42)，所述底板(5)上设置有定位凸台(51)，所述定位凸台(51)位于所述导槽(42)中，所述第一弹性件(8)一端固定于所述导槽(42)远离所述连接端面(21)一侧，另一端固定于所述定位凸台(51)。

9.根据权利要求8所述的热脱离机构，其特征在于，所述推杆(4)远离所述定位凸台(51)一侧设置有顶杆(43)，所述底板(5)的边缘上设置有通孔；所述发热芯片(9)发热至所述焊料熔融时，所述顶杆(43)在所述第一弹性件(8)作用下从所述通孔内伸出。

10.根据权利要求7所述的热脱离机构，其特征在于，发热芯片(9)设置有第一电极(91)和第二电极，且所述第一电极(91)上设置有所述引出端面(93)；所述底板(5)上设置有卡槽(52)，所述导电板(2)远离所述连接端面(21)一端设置有弯折件(23)以及与所述弯折件(23)连接的引出端(22)，所述弯折件插入所述卡槽(52)中；所述热脱离机构还包括设置于所述底板上的第一联线板(11)和第二联线板(12)，所述引出端(22)与第一联线板(11)连接，所述第二电极通过电极引出脚(92)与所述第二联线板(12)连接。

11.一种电涌保护器，包括热脱离机构，其特征在于，所述热脱离机构为权利要求1至10中任一项所述的热脱离机构。