CN105489455A - 一种带双绝缘子的热熔断体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带双绝缘子的热熔断体，包括大绝缘子、小绝缘子、细弹簧、星状簧片、铜片Ⅰ、粗弹簧、铜片Ⅱ、有机物感温体、金属引脚Ⅰ、圆柱形金属通管和金属引脚Ⅱ，所述金属引脚Ⅰ后端固定设置在圆柱形金属通管的一端内，所述圆柱形金属通管内部设置有大绝缘子，所述金属引脚Ⅰ后端套设在大绝缘子内，所述金属引脚Ⅰ端头上安装设置有装有小绝缘子。本发明实现一种抗大浪涌电流能力的有机物型热熔断体，避免当异常大浪涌电流冲击时，常规有机物型热熔断体的星状簧片和与其接触的金属引脚Ⅰ会直接焊接在一起，电路直接导通，热熔断体过温熔断保护功能失效的可能。具有高效隔离电弧，分断电流的性能可靠性提高，大大提高安全性能。

Description

一种带双绝缘子的热熔断体
技术领域
本发明涉及一种热熔断体，特别是涉及一种具有抗大浪涌电流能力的带双绝缘子的热熔断体。
背景技术
热熔断体也叫温度保险丝，是一次性的过温保护装置，通常安装在电器电子的发热器件上，能感应产品非正常运作中产生的过温，从而切断电路以避免火灾的发生；带绝缘子的有机物热熔断体在电热电器如电饭锅、电熨斗、电吹风等产品中广泛应用，当产品内部电流过载、电路异常，环境温度上升到特定温度时，热熔断体通过自身结构实现过温熔断，可自动中断电流，防止温度过高，发生损害或火灾。
现有的有机物型热熔断体，当遭受较大浪涌电流冲击时，星状簧片和与其接触的金属引脚会直接焊接在一起，电路直接导通，热熔断体过温熔断保护功能失效。本新型带双绝缘子的热熔断体，增大星状簧片和与其接触的金属引脚接触面积；且细弹簧内嵌绝缘子中，能有效隔离电弧，当有机物感温体过温熔化时，细弹簧通过自身弹力把星状簧片和与其接触的金属引脚分离开来，自动中断电流，保护电路。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构更合理，具有抗大浪涌电流能力的一种带双绝缘子的热熔断体。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种带双绝缘子的热熔断体，包括大绝缘子、小绝缘子、细弹簧、星状簧片、铜片Ⅰ、粗弹簧、铜片Ⅱ、有机物感温体、金属引脚Ⅰ、圆柱形金属通管和金属引脚Ⅱ，所述金属引脚Ⅰ后端固定设置在圆柱形金属通管的一端内，所述圆柱形金属通管内部设置有大绝缘子，所述金属引脚Ⅰ后端套设在大绝缘子内，所述金属引脚Ⅰ端头上安装设置有装有小绝缘子，所述小绝缘子内设置有细弹簧，所述圆柱形金属通管内还设置有星状簧片、铜片Ⅰ、粗弹簧、铜片Ⅱ和有机物感温体，所述金属引脚Ⅰ连接设置有星状簧片，所述星状簧片下方连接设置有铜片Ⅰ，所述铜片Ⅰ下方连接设置有粗弹簧，所述粗弹簧下方连接设置有铜片Ⅱ，所述铜片Ⅱ下方连接设置有机物感温体，所述有机物感温体下方与金属引脚Ⅱ一端相连，所述金属引脚Ⅰ和星状簧片相连接成导电部件，所述金属引脚Ⅱ一端通过设置在圆柱形金属通管轴向的通孔固定设置在圆柱形金属通管的另一端。
进一步地，所述金属引脚Ⅰ的后端设置有一圆柱型或圆锥型的孔洞，小绝缘子和细弹簧套装在孔洞中，小绝缘子设置在细弹簧和金属引脚Ⅰ之间；金属引脚Ⅰ采用镀锡铜线、CP线和银线等金属材质线。它可以是一根金属线经过冲压或车铣加工而成，也可是用两根粗细不一的金属线通过铆接或焊接等工艺加工而成。增大星状簧片和金属引脚Ⅰ的接触面积；且细弹簧内嵌于小绝缘子中，能有效隔离电弧，当有机物感温体过温熔化时，细弹簧通过自身弹力把星状簧片和与其接触的金属引脚Ⅰ分离开来，自动中断电流，保护电路。
进一步地，所述小绝缘子套装设置在金属引脚Ⅰ中，所述小绝缘子采用成圆柱体或圆锥体形状，小绝缘子一端为开口，另一端为封口，在封口端的底部设置有向上凸起结构，用以安装固定细弹簧的作用；封口端的底部也可做成平底结构。
进一步地，所述小绝缘子与星状簧片之间设置有间隙。
进一步地，所述细弹簧压缩紧贴设置在星状簧片和小绝缘子之间。
进一步地，所述星状簧片、铜片Ⅰ、粗弹簧、铜片Ⅱ、有机物感温体和金属通管组合形成感温结构；所述粗弹簧处于压缩状态，当有机物感温体受热熔融状态，细弹簧推动星状簧片向有机物感温体的方向移动，星状簧片断开与金属引脚Ⅰ的电性连接。
本发明实现一种具有抗大浪涌电流能力的有机物型热熔断体，避免当异常大浪涌电流冲击时，常规有机物型热熔断体的星状簧片和与其接触的金属引脚会直接焊接在一起，电路直接导通，热熔断体过温熔断保护功能失效的可能。具有高效隔离电弧，分断电流的性能可靠性提高，大大提高安全性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本发明一种带双绝缘子的热熔断体实施例一的结构示意图；
图2为本发明一种带双绝缘子的热熔断体实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一：
参阅图1所示，一种带双绝缘子的热熔断体，包括大绝缘子10、小绝缘子11、细弹簧17、星状簧片12、铜片Ⅰ13、粗弹簧18、铜片Ⅱ14、有机物感温体15、金属引脚Ⅰ16、圆柱形金属通管19和金属引脚Ⅱ20，所述金属引脚Ⅰ16后端固定设置在圆柱形金属通管19的一端内，所述圆柱形金属通管19内部设置有大绝缘子10，所述金属引脚Ⅰ16后端套设在大绝缘子10内，所述金属引脚Ⅰ16端头上安装设置有装有小绝缘子11，所述小绝缘子11内设置有细弹簧17，所述圆柱形金属通管19内还设置有星状簧片12、铜片Ⅰ13、粗弹簧18、铜片Ⅱ14和有机物感温体15，所述金属引脚Ⅰ16连接设置有星状簧片12，所述星状簧片12下方连接设置有铜片Ⅰ13，所述铜片Ⅰ13下方连接设置有粗弹簧18，所述粗弹簧18下方连接设置有铜片Ⅱ14，所述铜片Ⅱ14下方连接设置有机物感温体15，所述有机物感温体15下方与金属引脚Ⅱ20一端相连，所述金属引脚Ⅰ16和星状簧片12相连接成导电部件，所述金属引脚Ⅱ20一端通过设置在圆柱形金属通管19轴向的通孔固定设置在圆柱形金属通管19的另一端。
所述金属引脚Ⅰ16的后端设置有一圆柱型或圆锥型的孔洞，小绝缘子11和细弹簧17套装在孔洞中，小绝缘子11设置在细弹簧17和金属引脚Ⅰ16之间；金属引脚Ⅰ16采用镀锡铜线、CP线和银线等金属材质线。它可以是一根金属线经过冲压或车铣加工而成，也可是用两根粗细不一的金属线通过铆接或焊接等工艺加工而成。增大星状簧片12和金属引脚Ⅰ16的接触面积；且细弹簧17内嵌于小绝缘子11中，能有效隔离电弧，当有机物感温体15过温熔化时，细弹簧17通过自身弹力把星状簧片12和与其接触的金属引脚16分离开来，自动中断电流，保护电路。
所述小绝缘子11套装设置在金属引脚Ⅰ16中，所述小绝缘子11采用成圆柱体或圆锥体形状，小绝缘子11一端为开口，另一端为封口，在封口端的底部设置有向上凸起结构，用以安装固定细弹簧的作用；封口端的底部也可做成平底结构。
所述小绝缘子11与星状簧片12之间设置有间隙。
所述细弹簧17压缩紧贴设置在星状簧片12和小绝缘子11之间。
所述星状簧片12、铜片Ⅰ13、粗弹簧18、铜片Ⅱ14、有机物感温体15和金属通管19组合形成感温结构；所述粗弹簧18处于压缩状态，当有机物感温体15受热熔融状态，细弹簧17推动星状簧片12向有机物感温体15的方向移动，星状簧片12断开与金属引脚Ⅰ16的电性连接。
实施例二：
参阅图2所示，实施例二与实施例一的区别仅在于：金属引脚Ⅰ16是一根完整的金属引脚，通过冲压而成型。小绝缘子11不带凸出的结构，开口端口大，闭合端口小，通过闭合端与细弹簧17的紧密结合，起固定细弹簧17的作用。
本发明实现一种具有抗大浪涌电流能力的有机物型热熔断体，避免当异常大浪涌电流冲击时，常规有机物型热熔断体的星状簧片和与其接触的金属引脚会直接焊接在一起，电路直接导通，热熔断体过温熔断保护功能失效的可能。具有高效隔离电弧，分断电流的性能可靠性提高，大大提高安全性能。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带双绝缘子的热熔断体，其特征在于：包括大绝缘子(10)、小绝缘子(11)、细弹簧(17)、星状簧片(12)、铜片Ⅰ(13)、粗弹簧(18)、铜片Ⅱ(14)、有机物感温体(15)、金属引脚Ⅰ(16)、圆柱形金属通管(19)和金属引脚Ⅱ(20)，所述金属引脚Ⅰ(16)后端固定设置在圆柱形金属通管(19)的一端内，所述圆柱形金属通管(19)内部设置有大绝缘子(10)，所述金属引脚Ⅰ(16)后端套设在大绝缘子(10)内，所述金属引脚Ⅰ(16)端头上安装设置有装有小绝缘子(11)，所述小绝缘子(11)内设置有细弹簧(17)，所述圆柱形金属通管(19)内还设置有星状簧片(12)、铜片Ⅰ(13)、粗弹簧(18)、铜片Ⅱ(14)和有机物感温体(15)，所述金属引脚Ⅰ(16)连接设置有星状簧片(12)，所述星状簧片(12)下方连接设置有铜片Ⅰ(13)，所述铜片Ⅰ(13)下方连接设置有粗弹簧(18)，所述粗弹簧(18)下方连接设置有铜片Ⅱ(14)，所述铜片Ⅱ(14)下方连接设置有机物感温体(15)，所述有机物感温体(15)下方与金属引脚Ⅱ(20)一端相连，所述金属引脚Ⅰ(16)和星状簧片(12)相连接成导电部件，所述金属引脚Ⅱ(20)一端通过设置在圆柱形金属通管(19)轴向的通孔固定设置在圆柱形金属通管(19)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种带双绝缘子的热熔断体，其特征在于：所述金属引脚Ⅰ(16)的后端设置有一圆柱型或圆锥型的孔洞，小绝缘子(11)和细弹簧(17)套装在孔洞中，小绝缘子(11)设置在细弹簧(17)和金属引脚Ⅰ(16)之间；金属引脚Ⅰ(16)采用镀锡铜线、CP线和银线等金属材质线；增大星状簧片(12)和金属引脚Ⅰ(16)的接触面积；且细弹簧(17)内嵌于小绝缘子(11)中，能有效隔离电弧，当有机物感温体(15)过温熔化时，细弹簧(17)通过自身弹力把星状簧片(12)和与其接触的金属引脚(16)分离开来，自动中断电流，保护电路。
3.根据权利要求1所述的一种带双绝缘子的热熔断体，其特征在于：所述小绝缘子(11)套装设置在金属引脚Ⅰ(16)中，所述小绝缘子(11)采用成圆柱体或圆锥体形状，小绝缘子(11)一端为开口，另一端为封口，在封口端的底部设置有向上凸起结构，用以安装固定细弹簧的作用；封口端的底部也可做成平底结构。
4.根据权利要求1所述的一种带双绝缘子的热熔断体，其特征在于：所述小绝缘子(11)与星状簧片(12)之间设置有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种带双绝缘子的热熔断体，其特征在于：所述细弹簧(17)压缩紧贴设置在星状簧片(12)和小绝缘子(11)之间。
6.根据权利要求1所述的一种带双绝缘子的热熔断体，其特征在于：所述星状簧片(12)、铜片Ⅰ(13)、粗弹簧(18)、铜片Ⅱ(14)、有机物感温体(15)和金属通管(19)组合形成感温结构；所述粗弹簧(18)处于压缩状态，当有机物感温体(15)受热熔融状态，细弹簧(17)推动星状簧片(12)向有机物感温体(15)的方向移动，星状簧片(12)断开与金属引脚(16)的电性连接。
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