CN205318909U - 一种电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆，旨在提供一种能减小缆芯磨损挤压的电缆。其技术方案要点是一种电缆，由内到外包括缆芯、内护套、铠装层、外护套，其特征是：所述缆芯由内到外包含导体、耐火包带、交联聚乙烯绝缘层，所述导体包括一主导体和四根副导体，所述副导体之间设有隔离板，所述主导体上套设有隔离套，所述隔离板的一侧与内护套固定连接，另一侧与隔离套固定连接。

Description

一种电缆

技术领域

本实用新型涉及一种电缆。

背景技术

耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。耐火电缆广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方。

申请号为CN201420579926.6的中国专利公开了一种防水阻燃多芯电缆，它包括包括外护套层、防水层、陶瓷化硅橡胶层、矿物复合绝缘层、镁铝合金丝编织层、填充层、缆芯和弹性棒，所述外护套层包裹有防水层，所述防水层包裹有陶瓷化硅橡胶层，所述陶瓷化硅橡胶层包裹有矿物复合绝缘层，所述矿物复合绝缘层包裹有镁铝合金丝编织层，所述镁铝合金丝编织层包裹有填充层，所述填充层包裹有缆芯和弹性棒，所述缆芯为椭圆形，所述缆芯包括涤纶丝编织层、导体屏蔽层和绞合导体，所述绞合导体由多根软铜丝绞合而成，所述绞合导体的直径为0.6mm-0.9mm，所述外护套层的厚度为4mm-8mm；该防水阻燃多芯电缆结构合理，阻燃性能好，具有很好的防水性能的腾空现象，但在使用过程中缆芯之间相互摩擦会使缆芯外层的涤纶编织层磨损，降低了缆芯之间的相互绝缘性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能减小缆芯的磨损挤压的电缆。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电缆，由内到外包括缆芯、内护套、铠装层、外护套，所述缆芯由内到外包含导体、耐火包带、交联聚乙烯绝缘层，所述导体包括一主导体和四根副导体，所述副导体之间设有隔离板，所述主导体上套设有隔离套，所述隔离板的一侧与内护套固定连接，另一侧与隔离套固定连接。

通过采用上述技术方案，主导体周向设有四个副导体，对称设置导体使电缆在使用过程受到外力时导体受力均匀，在电缆使用时，缆芯之间会因电缆弯曲或者电缆外部受外力时而产生摩擦挤压，因此在缆芯之间设置隔离板可避免缆芯之间产生磨损，由于隔离板与内保护层固定，因而在电缆弯曲时也可保护缆芯不受外部挤压，从而减小缆芯之间的磨损挤压。

本实用新型进一步设置为：所述外护套外部套有防虫保护层，所述防虫保护层的外部涂有防腐蚀阻燃涂料。

通过采用上述技术方案，一般电缆会受到鼠蚁的啃食，从而破坏电缆的保护层，因此在电缆外护套的外部套有防鼠蚁啃食的保护层，避免电缆被鼠蚁啃食，影响电缆的使用，在电缆外部套有耐火层、防腐层、阻水层等多种功能层来保护缆芯，但是层数的增多会使得电缆重量增加，使用不便，因此在防虫保护层外面涂有防腐蚀阻燃涂料，提高电缆阻燃性，防腐性。

本实用新型进一步设置为：所述隔离板和隔离套内外侧均设有耐磨层，所述耐磨层由增韧三氧化二铝材料构成。

通过采用上述技术方案，在隔离板和隔离套上设置耐磨层可以避免隔离板和隔离套与缆芯之间的摩擦，从而减小缆芯的磨损，增韧三氧化二铝材料具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、高强度、高硬度等优点。

本实用新型进一步设置为：所述交联聚乙烯绝缘层与隔离板、隔离套之间均设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，由于橡胶具有优良的回弹性、绝缘性，因此橡胶层在电缆受到挤压时能产生形变,除去外力后能恢复原状，从而保证电缆缆芯的结构不受破坏，也避免缆芯间的相互接触摩擦。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：设置隔离板减小缆芯的磨损挤压，提高电缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的截面示意图。

图中，1、主导体；2、耐火包带；3、交联聚乙烯绝缘层；4、隔离板；5、内护套；6、铠装层；7、外护套；8、防虫保护层；9、防腐蚀阻燃涂料；10、橡胶层；11、隔离套；12、副导体；13、耐磨层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种电缆，由内到外包括缆芯、内护套5、铠装层6、外护套7，所述缆芯由内到外包含导体、耐火包带2、交联聚乙烯绝缘层3，所述导体包括一主导体1和四根副导体12，所述副导体12之间设有隔离板4，所述主导体1上套设有隔离套11，所述隔离板4的一侧与内护套5固定连接，另一侧与隔离套11固定连接。主导体1周向设有四个副导体12，对称设置导体使电缆在使用过程受到外力时导体受力均匀，在电缆弯曲或者受到挤压时，缆芯之间会受到摩擦，缆芯长时间的的摩擦，会使得包裹在导体1外面的交联聚乙烯绝缘层3受到磨损，聚乙烯绝缘层一旦磨损的，导体1间将会受到相互影响，电缆使用受到影响，因此隔离板4在电缆弯曲或者受到挤压时可以对内护套5有支撑作用且保护电缆之间没有磨损。

本实施例中外护套7的外部套有防虫保护层8，所述防虫保护层8的外部涂有高强度的防腐蚀阻燃涂料9，电缆会受到鼠蚁的啃食，从而破坏电缆的保护层，因此在电缆外护套7的外部套有防鼠蚁啃食的保护层，避免电缆被鼠蚁啃食，影响电缆的使用，在电缆外部一般套有耐火层、防腐层、阻水层等多种功能层来保护缆芯，但是层数的增多会使得电缆重量增加，使用不便，因此在防虫保护层8外面涂有防腐蚀阻燃涂料9，提高电缆阻燃性，防腐性，本实施例中采用一种新型材料的防腐阻燃涂料，此种防腐阻燃涂料其原料按重量份包括：ABS树脂43-46份，复合聚苯并噁嗪材料44-48份，羧基丁腈橡胶12-15份，纳米海泡石粉14-17份，凹凸棒土3-6份，纳米氢氧化镁8-11份，微胶囊红磷7-10份，六偏磷酸钠5-8份，硅烷偶联剂WD-602.2-2.6份，平流剂1.3-1.6份，固化剂1.1-1.4份，消泡剂1.2-1.5份，增韧剂3.3-3.6份，颜料1.5-1.8份，有机溶剂48-52份。其中ABS树脂、复合聚苯并噁嗪材料、羧基丁腈橡胶作为成膜物质，大大提高了涂料的强度、防腐蚀性能和阻燃性能，聚苯并噁嗪是一种高性能类酚醛树脂，其表面能、吸水量极低，且机械性能、疏水性能、物理化学稳定性优良，具有较高的成膜密度，能够有效防止水、氧的渗透，避免电缆接触水、氧发生腐蚀，纳米氢氧化镁能与微胶囊红磷、六偏磷酸钠构成阻燃体系，大幅提高涂料的阻燃性能。

本实施例中隔离板4和隔离套11内外侧均设有耐磨层13，所述耐磨层13由增韧三氧化二铝材料构成，在隔离板4和隔离套11上设置耐磨层13可以避免隔离板4和隔离套11与缆芯之间的摩擦，从而减小缆芯的磨损，增韧三氧化二铝材料具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、高强度、高硬度等优点，可以作为很好的耐磨层使用。

本实施例中交联聚乙烯绝缘层3与隔离板4、隔离套11之间均设置有橡胶层10，由于橡胶具有优良的回弹性、绝缘性，因此橡胶层10在电缆受到挤压时能产生形变,除去外力后能恢复原状，从而保证电缆缆芯的结构不受破坏，也避免缆芯间的相互接触摩擦。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种电缆，由内到外包括缆芯、内护套（5）、铠装层（6）、外护套（7），其特征是：所述缆芯由内到外包含导体、耐火包带（2）、交联聚乙烯绝缘层（3），所述导体包括一主导体（1）和四根副导体（12），所述副导体（12）之间设有隔离板（4），所述主导体（1）上套设有隔离套（11），所述隔离板（4）的一侧与内护套（5）固定连接，另一侧与隔离套（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆，其特征是：所述外护套（7）的外部套有防虫保护层（8），所述防虫保护层（8）的外部涂有防腐蚀阻燃涂料（9）。

3.根据权利要求1所述的一种电缆，其特征是：所述隔离板（4）和隔离套（11）内外侧均设有耐磨层（13），所述耐磨层（13）由增韧三氧化二铝材料构成。

4.根据权利要求1所述的一种电缆，其特征是：所述交联聚乙烯绝缘层（3）与隔离板（4）、隔离套（11）之间均设置有橡胶层（10）。