CN213123862U - 一种环保电缆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保电缆结构,包括外壳,外壳采用抗变形尼龙PA66塑料,外壳内侧通过套装粘贴有防水层,防水层采用材料为防水透气膜,防水层内侧通过套装粘贴有阻燃耐磨层,阻燃耐磨层采用材料为纳米涂层,阻燃耐磨层内侧通过套装粘贴有绝缘层a,绝缘层a内侧填充有填充层,填充层内部呈等腰三角设有三个阻燃橡胶,阻燃橡胶均通过套装粘贴在填充层内,阻燃橡胶内侧均通过套装粘贴有玻璃纤维,玻璃纤维内侧均通过套装粘贴有绝缘层b,绝缘层b内侧均通过套装粘贴有线芯,线芯采用材料为铜合金,线芯为多根导线绞合而成;本实用新型一种环保线缆结构具有防水防火性能好、阻燃防火性能好、绝缘性能好、耐磨耐耐腐蚀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种环保电缆结构。
背景技术
电缆通常是由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线,其外可加保护覆盖层,用于传输、分配电能或传送电信号,它与普通电线的差别主要是电缆尺寸较大,结构较复杂;
电缆都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等,它的种类包括电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等,目前在日常生活中,电缆因自然灾害燃烧停电十分常见,导致资源损失,燃烧过程大量浓烟产生大气污染;但是现在的电缆防水防火性能差、阻燃防火性能差、绝缘性能差、缺乏耐磨耐耐腐蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保电缆结构,具有防水防火性能好、阻燃防火性能好、绝缘性能好、耐磨耐耐腐蚀的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保电缆结构,包括外壳,所述外壳内侧通过套装粘贴有防水层,所述防水层内侧通过套装粘贴有阻燃耐磨层,所述阻燃耐磨层内侧通过套装粘贴有绝缘层a,所述绝缘层a内侧填充有填充层,所述填充层内部呈等腰三角设有三个阻燃橡胶,所述阻燃橡胶均通过套装粘贴在填充层内,所述阻燃橡胶内侧均通过套装粘贴有玻璃纤维,所述玻璃纤维内侧均通过套装粘贴有绝缘层b,所述绝缘层b内侧均通过套装粘贴有线芯。
优选的,所述防水层采用材料为防水透气膜。
优选的,所述外壳采用抗变形尼龙PA66塑料,所述线芯采用材料为铜合金,所述线芯为多根导线绞合而成,所述三根线芯分别为火线、零线和地线。
优选的,所述阻燃耐磨层采用材料为纳米涂层。
优选的,所述绝缘层a和绝缘层b均采用无机绝缘材料。
优选的,所述填充层采用材料为耐热柔性橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本一种环保电缆结构通过外壳采用抗变形尼龙PA66塑料,有利于提高线缆抗压性,防水层采用防水透气膜,防水透气膜具有防水性能高、耐高低温、耐腐蚀、抗紫外线的优点,有利于延长电缆使用寿命,阻燃耐磨层采用材料为纳米涂层,因为纳米涂层具有阻燃隔热的防火作用和具备高耐磨、防紫外线的性能,有利于延长电缆使用寿命,绝缘层a和绝缘层b采用无机绝缘材料,因为无机绝缘材料具有使用寿命长、耐高温、耐腐蚀且不易老化的优点,有利于延长电缆使用寿命。
2.本一种环保电缆结构,通过填充层采用耐热柔性橡胶材质,防止电缆挤压碰撞时发生漏电情况,采用阻燃橡胶对电缆进行阻燃,有利于防止电缆燃烧,增加电缆安全性,采用玻璃纤维对线芯进行保护,因为玻璃纤维具有耐温高、不燃、抗腐、隔热、抗拉强度高、电绝缘性好的优点,有利于延长线缆使用寿命,线芯采用有多根导线绞合而成,有利于提高电缆导电性,线芯采用铜合金,因为铜合金具有抗腐蚀、耐磨性、无磁性,塑性好,易于焊接的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种环保电缆结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种环保电缆结构的剖视图;
图中标注说明:1、外壳;2、防水层;3、阻燃耐磨层;4、绝缘层a;5、阻燃橡胶;6、玻璃纤维;7、绝缘层b;8、线芯;9、填充层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
请参阅图1、2,一种环保电缆结构,包括外壳1,外壳1采用抗变形尼龙PA66塑料,外壳1内侧通过套装粘贴有防水层2,防水层2采用材料为防水透气膜,防水层2内侧通过套装粘贴有阻燃耐磨层3,阻燃耐磨层3采用材料为纳米涂层,阻燃耐磨层3内侧通过套装粘贴有绝缘层a4,绝缘层a4采用无机绝缘材料,绝缘层a4内侧通过填充有填充层9,填充层9采用材料为耐热柔性橡胶材质,填充层9内部呈等腰三角设有三个阻燃橡胶5,阻燃橡胶5均通过套装粘贴在填充层9内,阻燃橡胶5内侧均通过套装粘贴有玻璃纤维6,玻璃纤维6内侧均通过套装粘贴有绝缘层b7,绝缘层b7采用无机绝缘材料,绝缘层b7内侧均通过套装粘贴有线芯8,线芯8采用材料为铜合金,线芯8为多根导线绞合而成,三根线芯8分别为火线、零线和地线;
具体的,外壳1采用抗变形尼龙PA66塑料,有利于提高线缆抗压性,防水层2采用防水透气膜,防水透气膜具有防水性能高、耐高低温、耐腐蚀、抗紫外线的优点,有利于延长电缆使用寿命,阻燃耐磨层3采用材料为纳米涂层,因为纳米涂层具有阻燃隔热的防火作用和具备高耐磨、防紫外线的性能,有利于延长电缆使用寿命,绝缘层a4和绝缘层b7采用无机绝缘材料,因为无机绝缘材料具有使用寿命长、耐高温、耐腐蚀且不易老化的优点,有利于延长电缆使用寿命,填充层9采用耐热柔性橡胶材质,防止电缆挤压碰撞时发生漏电情况,采用阻燃橡胶5对电缆进行阻燃,有利于防止电缆燃烧,增加电缆安全性,采用玻璃纤维6对线芯8进行保护,因为玻璃纤维6具有耐温高、不燃、抗腐、隔热、抗拉强度高、电绝缘性好的优点,有利于延长线缆使用寿命,线芯8采用有多根导线绞合而成,有利于提高电缆导电性,线芯8采用铜合金,因为铜合金具有抗腐蚀、耐磨性、无磁性,塑性好,易于焊接的优点。
工作原理:本实用新型一种环保电缆结构,当线缆受到外部挤压时,抗变形尼龙PA66塑料的外壳1,可以保护线缆提高线缆抗压性能,当线缆接触水时,防水透气膜可以进行防水防止缆性损坏,防水透气膜的耐高低温、耐腐蚀、抗紫外线的性能防止线缆老化腐蚀,当遇到外部起火时,纳米涂层具有良好阻燃隔热的防火作用,防止线缆燃烧损坏,纳米涂层具有高耐磨、防紫外线的性能,有利于防止线缆磨损老化,当使用时间长时,无机绝缘材料可以防止线缆高温损坏、腐蚀老化等,可以延长电缆使用的寿命,当线缆意外磨损时,耐热柔性橡胶材质可以防止电缆挤压碰撞发生漏电情况,当线缆内部意外燃烧时,阻燃橡胶5可以对电缆进行阻燃,有利于防止电缆燃烧,增加电缆安全性,使用玻璃纤维6加强线缆的耐温高、不燃、抗腐、隔热、抗拉强度高、电绝缘性好的性能,线芯8采用有多根导线绞合而成,有利于提高电缆导电性,使用铜合金,可以提高线缆抗腐蚀、耐磨性、无磁性,塑性等性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种环保电缆结构,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)内侧通过套装粘贴有防水层(2),所述防水层(2)内侧通过套装粘贴有阻燃耐磨层(3),所述阻燃耐磨层(3)内侧通过套装粘贴有绝缘层a(4),所述绝缘层a(4)内侧填充有填充层(9),所述填充层(9)内部呈等腰三角设有三个阻燃橡胶(5),所述阻燃橡胶(5)均通过套装粘贴在填充层(9)内,所述阻燃橡胶(5)内侧均通过套装粘贴有玻璃纤维(6),所述玻璃纤维(6)内侧均通过套装粘贴有绝缘层b(7),所述绝缘层b(7)内侧均通过套装粘贴有线芯(8)。
2.根据权利要求1所述的一种环保电缆结构,其特征在于:所述防水层(2)采用材料为防水透气膜。
3.根据权利要求1所述的一种环保电缆结构,其特征在于:所述外壳(1)采用抗变形尼龙PA66塑料,所述线芯(8)采用材料为铜合金,所述线芯(8)为多根导线绞合而成,所述三根线芯(8)分别为火线、零线和地线。
4.根据权利要求1所述的一种环保电缆结构,其特征在于:所述阻燃耐磨层(3)采用材料为纳米涂层。
5.根据权利要求1所述的一种环保电缆结构,其特征在于:所述绝缘层a(4)和绝缘层b(7)均采用无机绝缘材料。
6.根据权利要求1所述的一种环保电缆结构,其特征在于:所述填充层(9)采用材料为耐热柔性橡胶材质。
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2020
- 2020-09-07 CN CN202021929658.8U patent/CN213123862U/zh active Active
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