CN205317547U - 一种改进的马歇尔电动击实仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进的马歇尔电动击实仪，主要由机箱体、机械传动装置、锤击部件和控制仪表组成，其特征在于机械传动装置包括电机、大带轮、异形齿轮和齿条，电机带动带轮机构驱动与大带轮固定于同一轴上的异形齿轮转动，并带动齿条升降，控制仪表包括PLC模块、计数器和限位开关，电机、计数器和限位开关接入PLC模块，本装置具有自动控制和数据传输，延长电机寿命和节省维护保养的效果。

Description

一种改进的马歇尔电动击实仪

技术领域

本实用新型涉及一种机械、电动锤击试样成型仪器，具体说是一种改进的马歇尔电动击实仪。

背景技术

马歇尔电动击实仪为标准马歇尔试验、间接康卡试验（劈裂法）、大型马歇尔试验所用圆柱体试件的成型仪器，以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用。一般分为手动和自动两种，目前使用较多的时自动击实仪。

自动击实仪应具有自动计数、控制仪表、按钮设置、复位及暂停等功能，由击实锤、平圆形压实头及带手柄的导向棒组成，用机械将击实锤提升，至一定高度后沿导向棒自由落下连续击实。

目前，电动击实仪一般采用普通电机和链条的拖动方式，采用单相电机和正反转继电器电路的半自动控制方式，实现击实锤的起升和落下，电机极易损害，不能自动控制和数据传输，链条需经常加油而且传动机构占用空间大，维护保养工作量大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的马歇尔电动击实仪。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

本仪器包括机箱体、机械传动装置、锤击部件，另外还包括控制仪表。

机箱体包括机箱后板、机箱底板一、机箱隔板、机箱顶板和安全门，在机箱顶板下以及机箱后板和安全门的中间设机箱隔板，光电开关和计数器设于机箱隔板上，在机箱隔板下设有机箱底板一和机箱底板二，在最下方位置设装置底座。

机械传动装置包括电机、小带轮、传动带和大带轮，电机设于机箱底板一上，电机输出轴上设小带轮，小带轮通过传动带拖动大带轮，另外机械传动装置还包括异型齿轮、齿条和齿条限位块，大带轮与异形齿轮固定于同一轴上，异形齿轮为部分圆周有齿且与齿条啮合，齿条竖直固定于机箱体内，在齿条上固定有提锤块，在齿条中间位置设一齿条限位块，约束齿条的X-Y方向自由度，保留Z方向自由度，使齿条只能上下的移动。

控制仪表包括PLC模块、计数器、限位开关和光电开关，计数器、限位开关和电机均接入PLC模块；在PLC操作仪表面板上设有预置数按键、数码显示、运行、暂停和停止、清零按钮。

锤击部件包括滑杆和设于滑杆上的击实锤，滑杆上端穿过设在机箱顶板上的轴承，下端和设于机箱底板二上压实头连接，滑杆上段设置限位开关，击实锤搁在提锤块上，在压实头和机箱底板二上侧之间的位置设安全拨板，用于当试模装入或取出时，可以防止压实头意外落下。在压实头下方设击实台，击实台上设有置锁紧装置和压圈，击实台下方设击实座，击实座设于装置底座上，并用紧固螺杆与击实台和装置底座连接。

作为优选的，传动带采用同步带。

作为更为优选的，传动带采用圆弧齿同步带。

作为优选的，安全门材质为透明材料。

作为优选的，电机采用交流伺服电机或步进电机。

异型齿有齿范围根据齿轮大小、齿条上下行程以及机箱体内空间综合决定，作为优选的，异形齿轮的有齿范围为180°～300°。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种改进的马歇尔电动击实仪，本装置采用异形齿轮和齿条的啮合，异形齿有齿部分和齿条啮合实线齿条的提升，而转到无齿部分时，由于异形齿轮和齿条脱离，齿条和击实锤由于重力自由下落，把电机和计数器接入PLC模块；因此，本方案具有自动控制和试验数据的传输，延长电机的使用寿命，装置传动结构简单，节省维护保养时间，随时观察和掌握击实锤工作的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为根据本实用新型的一种改进的马歇尔电动击实仪的侧面结构示意图；

图2为一种改进的马歇尔电动击实仪图1的A-A剖面示意图；

图中数字表示：

1、机箱体；10、机箱底板一；11、机箱后板；12、机箱顶板；13、安全门；14、机箱底板二；15、机箱隔板；16、装置底座；2、机械传动装置；20、电机；21、小带轮；22、传动带；23、大带轮；24、异形齿轮；25、齿条；26、齿条限位块；27、提锤块；3、锤击部件；30、轴承；31、滑杆；32、击实锤；33、安全拨板；34、压实头；35、压圈；36、锁紧装置；37、击实台；38、紧固螺杆；39、击实座；4、控制仪表；40、PLC模块；41、计数器；42、限位开关；43、光电开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，按照本实施例的一种改进的马歇尔电动击实仪，下面对各部分进行详细说明。

实施例一:本仪器由机箱体1、机械传动装置2、锤击部件3和控制仪表4组成，控制仪表4包括PLC模块40、计数器41、限位开关42和光电开关43，计数器41、限位开关42和电机20均接入PLC模块40，操作仪表面板上设有预置数按键、数码显示、运行、暂停和停止、清零按钮。

机箱体1包括机箱后板11、机箱顶板12和安全门13，安全门13设于操作台方向，安全门采用普通硅酸盐玻璃，PLC模块40设于机箱后板上11，机箱后板11开数个通风孔便于散热，在机箱顶板12的下方、机箱后板11与安全门13的中间设机箱隔板15，光电开关43和计数器41设于机箱隔板15上，在机箱隔板15下设有机箱底板一10和机箱底板二14，在落地部分设一装置底座16。装置底座16采用混凝土浇筑，机箱体1其余部分采用钢板。

机械传动装置2包括电机20，交流伺服电机20设于机箱底板一10上，电机20输出轴上设小带轮21，小带轮21通过传动带22拖动大带轮23，大带轮23与异形齿轮24设于同一轴上，异形齿轮24有齿范围为180°与齿条25啮合，齿条25上设提锤块27，在齿条25上下中间位置设一齿条限位块26。

锤击部件3包括滑杆31和设于滑杆31上的击实锤32，滑杆31穿过设在机箱顶板12上的轴承30并在顶端设止位块，滑杆31下端与设于机箱底板二14上压实头34连接，滑杆31上段设置限位开关42，击实锤32搁在提锤块27上，在压实头34与机箱底板二14上侧之间位置设安全拨板33，用于当试模装入或取出时，可以防止压实头34意外落下。在压实头34下方设击实台37，击实台37上设有置锁紧装置36和压圈35，击实台37下方设击实座39，击实座39水平设于装置底座16上，并用紧固螺杆38与击实台37及装置底座16连接。本实施例中击实座39采用木质，装置底座16采用混凝土，用预埋的螺栓与仪器底部钢板紧固连接。

实施例二:本仪器计数器41、限位开关42和电机20均接入PLC模块40，操作仪表面板上设有预置数按键、数码显示、运行、暂停和停止、清零按钮。

机箱体1包括机箱后板11、机箱顶板12和安全门13，安全门13设于操作台方向，安全门采用有机玻璃，PLC模块40设于机箱后板上11，机箱后板11开数个通风孔便于散热，在机箱顶板12的下方、机箱后板11与安全门13的中间设机箱隔板15，光电开关43和计数器41设于机箱隔板15上，在机箱隔板15下设有机箱底板一10和机箱底板二14，在落地部分设一装置底座16，装置底座16采用混凝土浇筑，机箱体1其余部分采用镀锌钢板。

机械传动装置2包括电机20，交流电机20设于机箱底板一10上，电机20输出轴上设小带轮21，小带轮21通过传动带22拖动大带轮23，大带轮23与异形齿轮24设于同一轴上，异形齿轮24有齿范围为300°与齿条25啮合，齿条25上设提锤块27，在齿条25上下中间位置设一齿条限位块26。

锤击部件3包括滑杆31和设于滑杆31上的击实锤32，滑杆31穿过设在机箱顶板12上的轴承30并在顶端设止位块，滑杆31下端与设于机箱底板二14上压实头34连接，滑杆31上段设置限位开关42，击实锤32搁在提锤块27上，在压实头34与机箱底板二14上侧之间位置设安全拨板33，用于当试模装入或取出时，可以防止压实头34意外落下。在压实头34下方设击实台37，击实台37上设有置锁紧装置36和压圈35，击实台37下方设击实座39，击实座39水平设于装置底座16上，并用紧固螺杆38与击实台37及装置底座16连接。本实施例中击实座39采用木质，装置底座16采用混凝土，用预埋的螺栓与仪器底部钢板紧固连接。

本仪器的使用步骤：1、拧紧控制连接电缆插头，检查齿轮24和齿条25啮合情况，传动件相应归位；

2、接通电路，检查PLC通信情况，检查检测仪表归零，然后在PLC模块上设置击实次数；

3、选择并安装好击实锤32；

4、将蘸有少许黄油的棉纱擦拭预热过的套筒、试模，压实头34和压圈35；

5、打开安全门13，提起滑杆31及击实锤32，用安全拨板33将压实头34固定；

6、放一张圆形的吸油性小的纸，并将料铲入试模内且表面整平；

7、待达到规定温度后，将试模推入击实台37指定位置，在料上垫上一张吸油性小的纸，并用锁紧装置36锁紧；

8、提起滑杆31及击实锤32，放松安全拨板33，放下压实头34，并关上安全门13，按下运行按钮；

9、通过透明的安全门13观察；计数器41开始计数，直到设定次数停止；

10、试验结果通过PLC通信无线实时传输到试验报告室；

11、进行过程中，可以按下暂停或停止按钮。

最后应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种改进的马歇尔电动击实仪，包括机箱体（1）、机械传动装置（2）和锤击部件（3），机箱体（1）包括机箱后板（11）、机箱底板一（10）和机箱隔板（15）和安全门（13），机械传动装置（2）包括电机（20）、传动带（22）、小带轮（21）和大带轮（23），所述电机（20）设于机箱底板一（11）上，电机输出轴上设小带轮（21），小带轮（21）通过传动带（22）连接到大带轮（23），其特征在于，所述的电动击实仪还包括控制仪表（4）；

所述的机械传动装置（2）还包括异形齿轮（24）、齿条（25）和齿条限位块（26），所述的大带轮（23）与异形齿轮（24）固定于同一轴上，所述齿条限位块（26）设于齿条（25）的中间位置，所述齿条（25）竖直设于机箱体（1）内并与异形齿轮（24）啮合；

所述的控制仪表（4）包括PLC模块（40）、计数器（41）、光电开关（43）和限位开关（42），所述PLC模块（40）设于机箱后板（11），所述光电开关（43）和计数器（41）设于机箱隔板（15）上，所述计数器（41）、限位开关（42）和电机（20）接入PLC模块。

2.根据权利要求1所述的一种改进的马歇尔电动击实仪，其特征在于，所述的异形齿轮（24）有齿范围为180°～300°。

3.根据权利要求1所述的一种改进的马歇尔电动击实仪，其特征在于，所述的安全门（13）为透明材质。

4.根据权利要求1所述的一种改进的马歇尔电动击实仪，其特征在于，所述的电机（20）为交流伺服电机或步进电机。