CN205317546U - 一种马歇尔气动击实仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种马歇尔气动击实仪，由控制仪表、机箱体、机械传动装置和试样平台组成，其特征在于控制仪表包括气源和管路，在管路上设有单向阀、换气阀和压力继电器，管路连接到气缸，气缸内设有磁性活塞。本设备通过气压驱动磁性活塞上下运动，间接带动提锤块的上下活动，从而实现节能和低机械噪声操作。

Description

一种马歇尔气动击实仪

技术领域

本实用新型涉及一种机械、外力锤击试样成型仪器，具体说是一种马歇尔气动击实仪。

背景技术

马歇尔击实仪为标准马歇尔试验、间接康卡试验（劈裂法）、大型马歇尔试验所用圆柱体试件的成型仪器，以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用，现在一般较多使用的是自动击实仪。

自动击实仪一般应具有自动计数、控制仪表、按钮设置、复位及暂停等功能，由击实锤、平圆形压实头及带手柄的导向棒组成，用机械将击实锤提升，至一定高度后沿导向棒自由落下连续击实，目前市场用的是电动自动击实仪。

目前的电动自动击实仪存在的问题是击实锤由电机和链条带动，电机频繁正反转、电器易损坏，而且产生脱链故障，维护工作量大且机械噪音大、不节能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种马歇尔气动击实仪。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

本仪器由控制仪表、机箱体、机械传动装置和试样平台组成，控制仪表包括压缩气源和管路，在管路上设有单向阀、换向阀和压力继电器，换向阀出口连接到气缸，气缸内设有磁性活塞，气缸本体的材质为非磁性材料，换向阀的一通和压力继电器的出口接大气，实现气缸气体到设定压力时快速泄荷。

机箱体包括机箱后板、机箱隔板、机箱顶板、机箱底板和机箱座，机箱后板上设有PLC，机箱隔板设计数器，计数器和气源的驱动均接入PLC，当满足计数条件时，PLC发出指令以切断气源的进气电磁阀停止供气。

机械传动装置包括滑杆，滑杆上端靠设在机箱顶板上的轴承和设在机箱底板上的安全拨板固定，滑杆中段设置限位开关和击实锤，气缸置于提锤块的中间圆孔内，圆孔内圈设一层磁性材料，击实锤搁在提锤块上侧，滑杆下部设压实头。提锤块和充磁活塞依靠磁性实现同步和同方向的运动。安全拨板用于，当试模装入或取出时可以防止压实头意外落下。

试样平台包括击实台，击实台上设置锁紧装置和压圈，击实台依靠紧固螺杆与击实座连接，机箱座和击实座均设于装置底座上。

机箱体上或另外设置控制柜，以设置操作仪表盘，仪表面板上设有预置数按键、数码显示、运行、暂停和停止、清零按钮。

作为优选的实施例，所述的换向阀为三位四通电磁换向阀。

作为优选的实施例，所述的气源为压缩机及储气罐。

作为优选的实施例，所述的磁性活塞采用钕铁硼强磁材料。

作为优选的实施例，所述的气缸采用奥氏体不锈钢材料。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种马歇尔气动击实仪，按事先设置好的击实次数自动击实，提锤块及击实锤在由气体压力升起的磁性活塞吸引下带动上升，到设定压力时压力继电器动作气体压力卸荷提锤块在重力作用下自由下落，达到击实次数时延时由PLC发出指令自动切断进气电磁阀。本设备具有无电机频繁启动、维护工作量低，解决了链条传动噪声，并可以把气源或储气罐设于隔墙外进一步实现低噪声的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为根据本实用新型的一种马歇尔气动击实仪的正面局部剖视图；

图2为一种马歇尔气动击实仪的侧面局部剖视图；

图中数字表示：

1、控制仪表；10、气源；11、管路；12、单向阀；13、换向阀；14、气缸；15、磁性活塞；16、计数器；17、PLC；18、压力继电器；2、机箱体；20、机箱座；21、机箱后板；22、机箱隔板；23、机箱顶板；24、机箱底板；25、机箱侧板；3、机械传动装置；30、滑杆；31、轴承；32、限位开关；33、提锤块；34、击实锤；35、安全拨板；36、压实头；4、试样平台；40、锁紧装置；41、压圈；42、击实台；43、紧固螺杆；44、击实座；45、装置底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，按照本实施例的一种马歇尔气动击实仪。下面对各部分进行详细说明。

本仪器由控制仪表1、机箱体2、机械传动装置3和试样平台4组成，控制仪表1包括气源10和管路11，气源10采用压缩机及储气罐，在管路11上设有单向阀12、换向13和压力继电器18，管路11连接到气缸14，气缸14内设有采用钕铁硼强磁材料的磁性活塞15，气缸14本体采用奥氏体不锈钢材料，换向阀13采用三位四通电磁阀，换向阀13的一通和压力继电器18的出口接大气或引至安全的地方排空。

机箱体2包括机箱后板21、机箱隔板22、机箱顶板23、机箱底板24和机箱座20，机箱后板21上设有PLC17，机箱隔板22设计数器16，计数器16和气源的进气电磁阀均接入PLC17；机箱体2设置操作台仪表盘，仪表面板上设有预置数按键、数码显示、运行、暂停或停止、清零按钮。

机械传动装置3包括滑杆30，滑杆30上端依靠设在机箱顶板23上的轴承31和设在机箱底板24上的安全拨板35固定，安全拨板35设于机箱底板24的上侧，滑杆30上设置有限位开关32和击实锤34，气缸14置于提锤块33的中间圆孔内，圆孔内圈设一层磁性材料，击实锤34搁在设于气缸14外的提锤块33上，滑杆30下部设压实头36，压实头36位于机箱底板24的孔中。提锤块33和磁性活塞15以异磁性相吸原理实现同步和同方向的运动。

试样平台4包括击实台42，击实台42上设置锁紧装置40和压圈41，击实台42依靠紧固螺杆43与击实座44连接，本实施例中击实座44采用木质，机箱座20和击实座44均水平安装于装置底座45上，本实施例装置底座45采用混凝土，用预埋的螺栓与仪器底部钢板紧固连接。

本实施例中，当PLC17发生指令时，进气电磁阀开启气体通过单向阀12从换向阀13出口进入气缸14下腔，驱动气缸14内的磁性活塞15向上运动，带动磁性提锤块33及击实锤34向上到限位开关32处并锁止，当到达压力继电器18的设定压力，气缸14下腔通过换向阀13启动放空，提锤块33及击实锤34依靠重力自由下落，同时磁性活塞15也回到底部，这样就完成一个循环操作；当PLC17接收到计数器16发送来的计数信息，并达到设定值时，切断进气电磁阀试验结束。

使用步骤：1、拧紧控制连接电缆插头；

2、接通电源，预制击实次数；

3、选择并安装好击实锤；

4、将蘸有少许黄油的棉纱擦拭预热过的套筒、试模，压实头和压圈；

5、打开安全门，提起滑杆及击实锤，用安全拨板将压实头固定；

6、放一张圆形的吸油性小的纸，并将料铲入试模内且表面整评；

7、待达到规定温度后，将试模推入击实台指定位置，在料上垫上一张吸油性小的纸，并用锁紧装置锁紧；

8、提起滑杆及击实锤，放松安全拨板，放下压实头，并关上安全门，按下运行按钮；

9、每运行一次，PLC接收计数器信息一次，直到设定次数停止；

10、进行过程中，可以按下暂停或停止按钮。

最后应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种马歇尔气动击实仪，包括机箱体（2）、机械传动装置（3）和试样平台（4）组成，所述的机箱体（2）包括机箱后板（21）和机箱隔板（22），机械传动装置（3）包括提锤块（33）和击实锤（34），其特征在于，所述马歇尔气动击实仪还包括控制仪表（1）；

所述的控制仪表（1）包括气源（10）和管路（11），在所述的管路（11）上设有单向阀（12）、换向阀（13）和压力继电器（18），所述换向阀（13）连接到气缸（14），所述气缸（14）内设有磁性活塞（15）；

所述机箱后板（21）上设有PLC（17），所述机箱隔板（22）设计数器（16），所述计数器(16)、气源（10）接入PLC(17)；

所述气缸（14）采用非磁性材料并置于提锤块（33）圆孔中间，所述提锤块（33）圆孔内圈设一层磁性材料。

2.根据权利要求1所述的一种马歇尔气动击实仪，其特征在于：所述的换向阀（13）为三位四通电磁换向阀。

3.根据权利要求1所述的一种马歇尔气动击实仪，其特征在于：所述的气源（10）为压缩机及储气罐。

4.根据权利要求1所述的一种马歇尔气动击实仪，其特征在于：所述的磁性活塞（15）采用钕铁硼强磁材料。

5.根据权利要求1所述的一种马歇尔气动击实仪，其特征在于：所述的非磁性材料为奥氏体不锈钢材料。