CN205316910U - 新型饲料加工用烘干罐装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型饲料加工用烘干罐装置,包括烘干罐、进料口、排湿口和出料口,烘干罐内依次套装有至少两层饲料导流装置,饲料导流装置与烘干罐的顶壁之间设有进料分散装置,相邻两层饲料导流装置之间连接有同步支撑架,烘干罐内底部设有导流架,导流架与出料口之间连接有排料软管,导流架与烘干罐内壁之间设有导流防塞装置烘干罐的下部连通有热风装置;本实用新型的各层饲料导流装置将颗粒饲料导入烘干罐内,饲料颗粒在下行的过程中与热风装置送入的热风接触,将其烘干,且导流网罩使饲料在烘干罐内的行程增加,有助于提高饲料的干燥度,本装置使用简单、方便。

Description

新型饲料加工用烘干罐装置
技术领域
本实用新型涉及一种饲料加工设备技术领域,尤其涉及一种新型饲料加工用烘干罐装置。
背景技术
在饲料的加工过程中,由于添加了部分液体营养液,且加工形成颗粒饲料后,饲料颗粒的湿度较大,如果将湿度较大的饲料颗粒进行直接包装,很容易在后期的存放过程中出现饲料发霉的现象,同时湿度较大的饲料颗粒硬度较小,很容易被挤碎,因此需要将饲料颗粒在包装之前进行烘干,来避免上述现象的发生,而现有的饲料烘干设备较大,结构复杂,因此使用很不方便,且烘干效率差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烘干效率高的新型饲料加工用烘干罐装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:新型饲料加工用烘干罐装置,包括烘干罐,所述烘干罐顶部设有进料口和排湿口,所述烘干罐底部设有出料口,所述烘干罐内依次套装有至少两层饲料导流装置,所述饲料导流装置上端对应所述进料口设置,所述饲料导流装置与所述烘干罐的顶壁之间设有进料分散装置,所述进料分散装置设于所述进料口的外围,且各层所述饲料导流装置同轴心依次套装设置,相邻两层所述饲料导流装置之间连接有同步支撑架,所述烘干罐内底部设有导流架,各层所述饲料导流装置下端分别固定安装于所述导流架上,所述导流架与所述出料口之间连接有排料软管,所述导流架与所述烘干罐内壁之间设有导流防塞装置,所述烘干罐的下部连通有热风装置。
作为优选的技术方案,各层所述饲料导流装置分别包括若干双层导流网罩,两层所述导流网罩之间形成饲料流动的通道,且属于同一层所述饲料导流装置内的若干所述导流网罩依次首尾连接,位于上端的所述导流网罩与所述进料口连通,位于下端的所述导流网罩与所述排料软管连通。
作为优选的技术方案,所述导流网罩包括向外扩散导流的外扩导流部和向内收缩的收缩导流部,属于同一所述导流网罩的所述外扩导流部位于所述收缩导流部的上方,且所述外扩导流部与所述收缩导流部连接处设有弧形导流部。
作为优选的技术方案,所述进料分散装置包括延伸至所述进料口内的导流锥台,所述导流锥台周边与所述烘干罐之间密封连接有挡料软管,所述导流锥台的外周面上设有阶梯式导流台,所述导流台的层数与所述导流网罩的数量对应,各所述导流台上分别设有导流环孔,上层所述导流台与内侧所述导流网罩通过所述导流环孔连通,下层所述导流台与外侧所述导流网罩通过所述导流环孔连通。
作为优选的技术方案,所述热风装置包括热风机,所述热风机的进风口设于所述烘干罐内,所述热风机进风口上方的所述烘干罐内设有布风板,所述布风板设于所述导流网罩的外周,所述布风板上布置有出风孔。
作为优选的技术方案,所述导流防塞装置包括布置安装于所述烘干罐底部的振动电机,所述振动电机的动力输出轴固定连接至所述导流架,所述烘干罐底部还布置安装有若干导向套,所述导流架对应所述导向套设有导向杆,所述导向杆插入所述导向套内,位于所述导向套内的所述导向杆外周与所述导向套之间设有复位辅助弹簧。
由于采用了上述技术方案,新型饲料加工用烘干罐装置,包括烘干罐,所述烘干罐顶部设有进料口和排湿口,所述烘干罐底部设有出料口,所述烘干罐内依次套装有至少两层饲料导流装置,所述饲料导流装置上端对应所述进料口设置,所述饲料导流装置与所述烘干罐的顶壁之间设有进料分散装置,所述进料分散装置设于所述进料口的外围,且各层所述饲料导流装置同轴心依次套装设置,相邻两层所述饲料导流装置之间连接有同步支撑架,所述烘干罐内底部设有导流架,各层所述饲料导流装置下端分别固定安装于所述导流架上,所述导流架与所述出料口之间连接有排料软管,所述导流架与所述烘干罐内壁之间设有导流防塞装置,所述烘干罐的下部连通有热风装置;本实用新型的有益效果是:各层饲料导流装置将颗粒饲料导入烘干罐内,饲料颗粒在下行的过程中与热风装置送入的热风接触,将其烘干,且导流网罩使饲料在烘干罐内的行程增加,有助于提高饲料的干燥度,本装置使用简单、方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的部分结构放大示意图;
图中:1-烘干罐;2-进料口;3-排湿口;4-出料口;5-同步支撑架;6-导流架;7-排料软管;8-导流网罩;9-外扩导流部;10-收缩导流部;11-弧形导流部;12-导流锥台;13-挡料软管;14-导流台;15-导流环孔;16-热风机;17-布风板;18-出风孔;19-振动电机;20-导向套;21-导向杆;22-复位辅助弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,新型饲料加工用烘干罐装置,用于对加工好的颗粒饲料进行烘干,包括烘干罐1,所述烘干罐1顶部设有进料口2和排湿口3,所述进料口2用于向所述烘干罐1内输入颗粒饲料,所述排湿口3用于将烘干产生的湿气排出所述烘干罐1外,所述烘干罐1底部设有出料口4,所述出料口4用于将烘干好的颗粒饲料排出所述烘干罐1外,进行包装等工艺。
本实施例的所述烘干罐1内依次套装有至少两层饲料导流装置,所述饲料导流装置上端对应所述进料口2设置,所述饲料导流装置与所述烘干罐1的顶壁之间设有进料分散装置,所述进料分散装置设于所述进料口2的外围,且各层所述饲料导流装置同轴心依次套装设置,相邻两层所述饲料导流装置之间连接有同步支撑架5,用于对所述饲料导流装置进行支撑固定,所述烘干罐1内底部设有导流架6,各层所述饲料导流装置下端分别固定安装于所述导流架6上,所述导流架6与所述出料口4之间连接有排料软管7,所述导流架6与所述烘干罐1内壁之间设有导流防塞装置,所述烘干罐1的下部连通有热风装置。
本实施例的各层所述饲料导流装置分别包括若干双层导流网罩8,两层所述导流网罩8之间形成饲料流动的通道,且属于同一层所述饲料导流装置内的若干所述导流网罩8依次首尾连接,位于上端的所述导流网罩8与所述进料口2连通,用于将颗粒饲料导入,位于下端的所述导流网罩8与所述排料软管7连通,用于将烘干后的颗粒饲料导出。
所述导流网罩8包括向外扩散导流的外扩导流部9和向内收缩的收缩导流部10,属于同一所述导流网罩8的所述外扩导流部9位于所述收缩导流部10的上方,且所述外扩导流部9与所述收缩导流部10连接处设有弧形导流部11。所述弧形导流部11的设置,在颗粒饲料下行变向过程中可以防止其碰碎,有助于保证颗粒饲料的完整性。
所述进料分散装置包括延伸至所述进料口2内的导流锥台12,所述导流锥台12周边与所述烘干罐1之间密封连接有挡料软管13,所述导流锥台12的外周面上设有阶梯式导流台14,所述导流台14的层数与所述导流网罩8的数量对应,各所述导流台14上分别设有导流环孔15,上层所述导流台14与内侧所述导流网罩8通过所述导流环孔15连通,下层所述导流台14与外侧所述导流网罩8通过所述导流环孔15连通。利用所述导流环孔15可以将饲料顺利的导入相应的通道内,以供颗粒饲料下行中进行烘干。
所述热风装置包括热风机16,所述热风机16的进风口设于所述烘干罐1内,所述热风机16进风口上方的所述烘干罐1内设有布风板17,所述布风板17设于所述导流网罩8的外周,所述布风板17上布置有出风孔18。所述布风板17可以使热风在所述烘干罐1内均匀分布,有助于保证颗粒饲料的烘干效果。
所述导流防塞装置包括布置安装于所述烘干罐1底部的振动电机19,所述振动电机19的动力输出轴固定连接至所述导流架6,所述烘干罐1底部还布置安装有若干导向套20,所述导流架6对应所述导向套20设有导向杆21,所述导向杆21插入所述导向套20内,位于所述导向套20内的所述导向杆21外周与所述导向套20之间设有复位辅助弹簧22。启动所述振动电机19,在所述导流架6的带动下,可以使所述导流网罩8产生晃动,以使颗粒饲料顺利的下行,从而防止饲料在所述导流网罩8内产生堵塞。
本实用新型的各层饲料导流装置将颗粒饲料导入烘干罐1内,饲料颗粒在下行的过程中与热风装置送入的热风接触,将其烘干,且导流网罩8使饲料在烘干罐1内的行程增加,有助于提高饲料的干燥度,本装置使用简单、方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.新型饲料加工用烘干罐装置,包括烘干罐,所述烘干罐顶部设有进料口和排湿口,所述烘干罐底部设有出料口,其特征在于:所述烘干罐内依次套装有至少两层饲料导流装置,所述饲料导流装置上端对应所述进料口设置,所述饲料导流装置与所述烘干罐的顶壁之间设有进料分散装置,所述进料分散装置设于所述进料口的外围,且各层所述饲料导流装置同轴心依次套装设置,相邻两层所述饲料导流装置之间连接有同步支撑架,所述烘干罐内底部设有导流架,各层所述饲料导流装置下端分别固定安装于所述导流架上,所述导流架与所述出料口之间连接有排料软管,所述导流架与所述烘干罐内壁之间设有导流防塞装置,所述烘干罐的下部连通有热风装置。
2.如权利要求1所述的新型饲料加工用烘干罐装置,其特征在于:各层所述饲料导流装置分别包括若干双层导流网罩,两层所述导流网罩之间形成饲料流动的通道,且属于同一层所述饲料导流装置内的若干所述导流网罩依次首尾连接,位于上端的所述导流网罩与所述进料口连通,位于下端的所述导流网罩与所述排料软管连通。
3.如权利要求2所述的新型饲料加工用烘干罐装置,其特征在于:所述导流网罩包括向外扩散导流的外扩导流部和向内收缩的收缩导流部,属于同一所述导流网罩的所述外扩导流部位于所述收缩导流部的上方,且所述外扩导流部与所述收缩导流部连接处设有弧形导流部。
4.如权利要求3所述的新型饲料加工用烘干罐装置,其特征在于:所述进料分散装置包括延伸至所述进料口内的导流锥台,所述导流锥台周边与所述烘干罐之间密封连接有挡料软管,所述导流锥台的外周面上设有阶梯式导流台,所述导流台的层数与所述导流网罩的数量对应,各所述导流台上分别设有导流环孔,上层所述导流台与内侧所述导流网罩通过所述导流环孔连通,下层所述导流台与外侧所述导流网罩通过所述导流环孔连通。
5.如权利要求2至4任一权利要求所述的新型饲料加工用烘干罐装置,其特征在于:所述热风装置包括热风机,所述热风机的进风口设于所述烘干罐内,所述热风机进风口上方的所述烘干罐内设有布风板,所述布风板设于所述导流网罩的外周,所述布风板上布置有出风孔。
6.如权利要求5所述的新型饲料加工用烘干罐装置,其特征在于:所述导流防塞装置包括布置安装于所述烘干罐底部的振动电机,所述振动电机的动力输出轴固定连接至所述导流架,所述烘干罐底部还布置安装有若干导向套,所述导流架对应所述导向套设有导向杆,所述导向杆插入所述导向套内,位于所述导向套内的所述导向杆外周与所述导向套之间设有复位辅助弹簧。
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