CN205316672U - 一种用于制革的循环调温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于制革的循环调温装置。它解决了现有冷凝器中没有调温结构,导致温水被直接排掉,能源损耗量大等技术问题。本用于制革的循环调温装置,包括工作台,工作台上设置有冷凝筒、调温筒和储存池,冷凝筒通过进水管和调温筒相连通,进水管中设置有气动蝶阀,冷凝筒和储存池之间还设置有冷凝管,冷凝管中设置有输送泵,调温筒通过补水管和储存池相连通,补水管中设置有水泵,调温筒和储存池之间还设置有溢水管,溢水管一端和调温筒相连通,溢水管另一端和储存池相连通,且溢水管位于补水管上方,工作台上设置有能控制水泵动作的控制机构。本实用新型具有能源利用率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种循环调温装置,特别是一种用于制革的循环调温装置。
背景技术
制革是指将生皮鞣制成革的过程,除去毛和非胶原纤维等,使真皮层胶原纤维适度松散、固定和强化,再加以整理等一系列化学和机械处理。制革工艺过程通常分为准备、鞣制和整理三阶段。制革的主要过程为:浸水、浸灰、脱毛、软化、浸酸、鞣制、染色、乳液加油等,这些工序中大部分都需要使用热水。
经检索,如中国专利文献公开了一种皮革真空干燥机的冷凝器【申请号:201020000498.9;公开号:CN201713524U】。这种皮革真空干燥机的冷凝器,由相对上下或左右设置的两组冷凝管组成,该两组冷凝管的一端分别作为循环冷却水的进水口和出水口,另一端安装有用于连接导通上、下两组冷凝管的盒状接头,其特征在于:所述盒状接头为可拆卸式:其由固定盒体与端盖组成,所述固定盒体与上、下两组冷凝管固定连接,所述端盖通过螺栓与固定盒体连接密封,且在所述固定盒体与端盖之间设有密封圈。
该专利中公开的冷凝器虽然维护方便,但是,该冷凝器中没有调温结构,导致温水被直接排掉,能源损耗量大,因此,设计出一种用于制革的循环调温装置是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于制革的循环调温装置,该循环调温装置具有能源利用率高的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于制革的循环调温装置,包括工作台,其特征在于,所述工作台上设置有冷凝筒、调温筒和储存池,冷凝筒通过进水管和调温筒相连通,进水管中设置有气动蝶阀,冷凝筒和储存池之间还设置有冷凝管,冷凝管中设置有输送泵,调温筒通过补水管和储存池相连通,补水管中设置有水泵,调温筒和储存池之间还设置有溢水管,溢水管一端和调温筒相连通,溢水管另一端和储存池相连通,且溢水管位于补水管上方,工作台上设置有能控制水泵动作的控制机构。
本实用新型的工作原理如下:开启输送泵,冷凝筒中的热水通过冷凝管输送到制革车间内,经过热交换后的温水从冷凝管流回到调温筒中,随着冷凝筒中的水量减少,控制气动蝶阀处于打开状态,通过进水管将调温筒中的水输送到冷凝筒中;调温筒中的水量过多时,通过溢流管流回到储存池中,而调温筒中的水量过少时,控制水泵工作,水泵将储存池中的水通过补水管输送到调温筒中,可使其温水得到充分利用,能源利用率高。
所述冷凝筒上设置有加热机构,加热机构包括电加热管、支架、推杆电机、温度传感器和控制器,温度传感器设置在冷凝筒内,推杆电机固定在冷凝筒上,推杆电机的推杆伸入到冷凝筒内和支架相固连,电加热管固定在支架上,电加热管、温度传感器和推杆电机均与该控制器。
当需要对冷凝筒加热时,通过温度传感器将信号传递给控制器,控制器控制电加热管工作,同时,控制推杆电机的推杆上下移动,推杆电机的推杆带动支架上下移动,支架带动电加热管上下移动,可大大减少加热的时间,加热效果好。
所述控制机构包括呈弹性的检测片、行程开关和安装杆,行程开关通过安装杆固定在储存池上,检测片一端固定在储存池上,检测片另一端为自由端,自由端位于溢水管另一端的下方,自由端能和行程开关相接触,行程开关与水泵相连。
采用以上结构,当水泵将调温筒中抽满水后,调温筒中的水从溢水管流回到储存池中,在水的重力作用下使检测片的自由端向下移动,自由端和行程开关相接触,行程开关使水泵停止工作,控制方便。
所述调温筒上具有能指示其液面高度的指示机构,指示机构包括悬浮块、指示杆和指针,悬浮块设置在调温筒内,指示杆竖直固定在悬浮块上,指示杆上具有刻度线,指针固定在调温筒上,且指针指向刻度线。
采用以上结构,通过悬浮块随水面上下移动,悬浮块带动指示杆上下移动,指针指示刻度线,可快速知道调温筒的水位,指示直观。
所述调温筒的容积为冷凝筒的容积的2-4倍,储存池的容积为调温筒的容积的6-8倍。
所述补水管中还设置有过滤网。
采用以上结构,可避免储存池中的异物进入到调温筒中,过滤方便。
所述冷凝筒下端连接有排污管,排污管中设置有电磁阀。
采用以上结构,控制电磁阀处于打开状态,可将冷凝筒的污水快速排出,排污方便。
与现有技术相比,本用于制革的循环调温装置具有以下优点:
1、本实用新型中调温筒中的水量过多时,通过溢流管流回到储存池中,而调温筒中的水量过少时,水泵将储存池中的水通过补水管输送到调温筒中,可使其温水得到充分利用,能源利用率高。
2、通过推杆电机的推杆带动支架上下移动,支架带动电加热管上下移动,可大大减少加热的时间,加热效果好。
3、通过悬浮块带动指示杆上下移动,指针指示刻度线,可快速知道调温筒的水位,指示直观。
4、补水管中设置有过滤网,采用该结构,可避免储存池中的异物进入到调温筒中,过滤方便。
5、通过排污管可将冷凝筒的污水快速排出,排污方便。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图中,1、冷凝筒;2、排污管;3、电磁阀;4、气动蝶阀;5、单向阀;6、调温筒;7、悬浮块;8、水泵;9、补水管;10、储存池;11、安装杆;12、行程开关;13、检测片;14、溢水管;15、指针;16、指示杆;16a、刻度线;17、冷凝管;18、进水管;19、推杆电机;20、控制器;21、电加热管;22、支架;23、输送泵;24、温度传感器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本用于制革的循环调温装置,包括工作台,工作台上设置有冷凝筒1、调温筒6和储存池10,冷凝筒1通过进水管18和调温筒6相连通,进水管18中设置有气动蝶阀4,进水管18中还设有能使调温筒6中的水向冷凝筒1中流动的单向阀5;冷凝筒1和储存池10之间还设置有冷凝管17,且冷凝管17能位于制革车间内,冷凝管17中设置有输送泵23,冷凝管17可将冷凝筒1中的热水输送到制革车间;调温筒6通过补水管9和储存池10相连通,补水管9中设置有水泵8,调温筒6和储存池10之间还设置有溢水管14,溢水管14一端和调温筒6相连通,溢水管14另一端和储存池10相连通,且溢水管14位于补水管9上方,工作台上设置有能控制水泵8动作的控制机构。
如图1所示,冷凝筒1上设置有加热机构,加热机构包括电加热管21、支架22、推杆电机19、温度传感器24和控制器20,温度传感器24设置在冷凝筒1内,推杆电机19固定在冷凝筒1上,推杆电机19通过螺栓连接的方式固定在冷凝筒1上;推杆电机19的推杆伸入到冷凝筒1内和支架22相固连,推杆电机19的推杆通过螺栓连接的方式和支架22相固连;电加热管21固定在支架22上,电加热管21通过螺栓连接的方式固定在支架22上;电加热管21、温度传感器24和推杆电机19均与该控制器20,在本实施例中,控制器20采用市场上可以买到的单片机,单片机控制电加热管、传感器和电机的程序为现有,其程序不需要重新编辑。
如图1所示,控制机构包括呈弹性的检测片13、行程开关12和安装杆11,行程开关12通过安装杆11固定在储存池10上,检测片13一端固定在储存池10上,检测片13另一端为自由端,自由端位于溢水管14另一端的下方,自由端能和行程开关12相接触,行程开关12与水泵8相连。
如图1所示,调温筒6上具有能指示其液面高度的指示机构,指示机构包括悬浮块7、指示杆16和指针15,悬浮块7设置在调温筒6内,指示杆16竖直固定在悬浮块7上,指示杆16通过螺栓连接的方式固定在悬浮块7上;指示杆16上具有刻度线16a,指针15固定在调温筒6上,指针15通过定位杆固定在调温筒6上;且指针15指向刻度线16a;采用该结构,通过悬浮块7随着水面上下移动,悬浮块7带动指示杆16上下移动,指针15指示刻度线16a,可快速知道调温筒6的水位,指示直观。
如图1所示,调温筒6的容积为冷凝筒1的容积的2-4倍,在本实施例中,调温筒6的容积为冷凝筒1的容积的3倍;储存池10的容积为调温筒6的容积的6-8倍,在本实施例中,储存池10的容积为调温筒6的容积的5倍;补水管9中还设置有过滤网;采用该结构,可避免储存池10中的异物进入到调温筒6中,过滤方便。
如图1所示,冷凝筒1下端连接有排污管2,排污管2中设置有电磁阀3;采用该结构,控制电磁阀3处于打开状态,可将冷凝筒1的污水快速排出,排污方便。
本实用新型的工作原理如下:开启输送泵23,冷凝筒1中的热水通过冷凝管17输送到制革车间内,经过热交换后的温水从冷凝管17流回到调温筒6中,随着冷凝筒1中的水量减少,控制气动蝶阀4处于打开状态,通过进水管18将调温筒6中的水输送到冷凝筒1中,通过温度传感器24将信号传递给控制器20,控制器20控制电加热管21工作,同时,控制推杆电机19的推杆上下移动,推杆电机19的推杆带动支架22上下移动,支架22带动电加热管21上下移动,可大大减少加热的时间;调温筒6中的水量过多时,通过溢流管流回到储存池10中,而调温筒6中的水量过少时,控制水泵8工作,水泵8将储存池10中的水通过补水管9输送到调温筒6中;当水泵8将调温筒6中抽满水后,调温筒6中的水从溢水管14流回到储存池10中,在水的重力作用下使检测片13的自由端向下移动,自由端和行程开关12相接触,行程开关12使水泵8停止工作。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种用于制革的循环调温装置,包括工作台,其特征在于,所述工作台上设置有冷凝筒、调温筒和储存池,冷凝筒通过进水管和调温筒相连通,进水管中设置有气动蝶阀,冷凝筒和储存池之间还设置有冷凝管,冷凝管中设置有输送泵,调温筒通过补水管和储存池相连通,补水管中设置有水泵,调温筒和储存池之间还设置有溢水管,溢水管一端和调温筒相连通,溢水管另一端和储存池相连通,且溢水管位于补水管上方,工作台上设置有能控制水泵动作的控制机构。
2.根据权利要求1所述的用于制革的循环调温装置,其特征在于,所述冷凝筒上设置有加热机构,加热机构包括电加热管、支架、推杆电机、温度传感器和控制器,温度传感器设置在冷凝筒内,推杆电机固定在冷凝筒上,推杆电机的推杆伸入到冷凝筒内和支架相固连,电加热管固定在支架上,电加热管、温度传感器和推杆电机均与该控制器。
3.根据权利要求1所述的用于制革的循环调温装置,其特征在于,所述控制机构包括呈弹性的检测片、行程开关和安装杆,行程开关通过安装杆固定在储存池上,检测片一端固定在储存池上,检测片另一端为自由端,自由端位于溢水管另一端的下方,自由端能和行程开关相接触,行程开关与水泵相连。
4.根据权利要求1所述的用于制革的循环调温装置,其特征在于,所述调温筒上具有能指示其液面高度的指示机构,指示机构包括悬浮块、指示杆和指针,悬浮块设置在调温筒内,指示杆竖直固定在悬浮块上,指示杆上具有刻度线,指针固定在调温筒上,且指针指向刻度线。
5.根据权利要求1所述的用于制革的循环调温装置,其特征在于,所述调温筒的容积为冷凝筒的容积的2-4倍,储存池的容积为调温筒的容积的6-8倍。
6.根据权利要求5所述的用于制革的循环调温装置,其特征在于,所述补水管中还设置有过滤网。
7.根据权利要求6所述的用于制革的循环调温装置,其特征在于,所述冷凝筒下端连接有排污管,排污管中设置有电磁阀。
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CN108203742A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-26 | 胡和萍 | 一种皮革干燥加工用处理装置 |
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