CN205313530U - 一种灵芝茶固态无菌培养装置 - Google Patents

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CN205313530U CN201620044230.2U CN201620044230U CN205313530U CN 205313530 U CN205313530 U CN 205313530U CN 201620044230 U CN201620044230 U CN 201620044230U CN 205313530 U CN205313530 U CN 205313530U
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杨海军
孙伟
刘敏杰
刘琰
商天奕
李尽哲
周小苹
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Abstract

本实用新型旨在提供一种灵芝茶固态无菌培养装置。该装置用于茶叶粉固态培养灵芝菌丝体,既满足培养过程中无菌的需要,又满足通入一定无菌空气的需要。该装置构造包括圆形外缸体、内缸体、大缸盖、小缸盖和搅拌装置、空气过滤系统、塞子;空气过滤系统由纱布层和垫圈组成并固定于大缸盖下表面;搅拌装置由横梁、轴及呈平行排列的刀片组成;通过旋转小缸盖可旋转搅拌装置。

Description

一种灵芝茶固态无菌培养装置
技术领域
本发明涉及一种灵芝茶固态无菌培养装置及其使用方法。
背景技术
灵芝是一种重要的药用真菌,现代医学证明灵芝具有防止动脉硬化,提高机体免疫力,抗肿瘤,抗衰老等多种作用。通过将新鲜茶叶干燥后粉碎,加入适量的麦芽汁灭菌后接种灵芝菌种在无菌条件下培养菌丝体,再经固态发酵、干燥、装袋制成袋泡茶,可制成一种有灵芝保健作用的茶饮品。
灵芝菌丝体相对一般细菌生长慢,灵芝茶生产过程中从茶叶粉的灭菌、接种及菌丝体的培养过程必须做到严格的无菌措施,否则,极微量的细菌进入都可能导致灵芝菌丝体的生长受阻;灵芝菌丝体生长需要一定的氧气。因此灵芝茶固态培养菌丝体的装置既要满足培养过程中无菌的需要,又要满足通入一定无菌空气的需要。
发明内容
本发明旨在提供一种灵芝茶固态无菌培养装置。该装置用于茶叶粉固态培养灵芝菌丝体,既满足培养过程中无菌的需要,又要满足通入一定无菌空气的需要。
本发明的目的是通过以下技术措施来实现的,一种灵芝茶固态无菌培养装置,其构造包括圆形外缸体、内缸体、大缸盖、小缸盖和搅拌装置、空气过滤系统、塞子;圆形外缸体内壁上有一向内凸出圈,为内缸体支撑;外缸体缸口为双层壁,双层壁之间形成凹槽,为缸口液封槽;内缸体为圆形,缸口壁厚大于缸身壁厚;大缸盖下表面有一圆管状凸起,为与缸口液封槽相对应的液封管;大缸盖上表面开有孔作为空气进入缸内的通道;大缸盖上表面中心处有一圆形孔,孔边沿有两圈圆管状凸起,两圈凸起间形成凹槽,为缸盖液封槽;空气过滤系统由纱布层和垫圈组成并固定于大缸盖下表面;小缸盖下表面中心有一向下伸出的圆柱,为搅拌装置连接轴,外侧有一圈圆管状凸起,为与缸盖液封槽相对应的液封管;搅拌装置由横梁、轴及呈平行排列的刀片组成。
所述内缸体缸口壁厚大于其缸身壁厚,当将内缸体置于外缸体内时,该厚出部分正好可置于外缸体的内缸体支撑上。
所述大缸盖下表面的液封管,在装配时,该液封管可深入到缸口液封槽内且接近液封槽底部。
所述大缸盖的作为空气进入缸内的通道的孔为四个扇形孔,开孔后的缸盖外沿与缸盖中心以四根支架连接,四根支架形成十字形。
所述的大缸盖下表面有不贯穿的螺纹孔;空气过滤系统的垫圈包括两个橡胶垫圈和一个金属垫圈,三个垫圈大小、形状相同;空气过滤系统的纱布层为九层纱布;空气过滤系统组装方式为按从上到下橡胶垫圈、纱布层、橡胶垫圈、金属垫圈的顺序置于大缸盖下表面,通过螺纹钉与大缸盖下表面的不贯穿的螺纹孔连接紧固。
所述小缸盖下表面中心向下伸出的圆柱直径小于大缸盖中心的圆形孔的直径,装配时,该圆柱从大缸盖中心孔处伸入到外缸体内;小缸盖下表面中心向下伸出的圆柱的下表面开有连接孔,用于连接搅拌装置;侧面有螺纹孔,用于锁紧搅拌装置。
所述小缸盖下表面中心向下伸出的圆柱的外侧的液封管,能紧贴大缸盖上的液封槽内壁伸入到液封槽内且接近液封槽底部。
所述的大缸盖的四根支架中有一支架较厚,该支架内有孔道,在大缸盖上表面的缸盖液封槽外壁临近厚支架处有溢流孔,支架内孔道连接该溢流孔并从大缸盖下表面液封管外侧穿出;外缸体有一溢流孔;小缸盖上表面有凸起圆管,形成一注液槽,注液槽中心处有一贯穿的导流孔,在装配时,导流孔在小缸盖下表面的位置正对于大缸盖上的液封槽;当向装配好的培养装置的注液槽注入密封液,密封液从导流孔流入缸盖液封槽内,液位到缸盖液封槽溢流孔位置时,密封液从缸盖液封槽溢流孔溢出,经厚支架内孔道流入缸口液封槽,进一步地从外缸体溢流孔溢出。
所述外缸体、内缸体、大缸盖、小缸盖和搅拌装置都为不锈钢材料。
所述的密封液可为15%~30%(m/m)的灭菌后的食盐水溶液或75%(v/v)的酒精溶液。
该装置使用方法:
先将大缸盖和空气过滤系统装配并固定、再将小缸盖的搅拌装置连接轴穿过大缸盖中心孔和搅拌装置装配好并锁紧小缸盖和搅拌装置的连接;
将茶叶粉和麦芽汁配料后装入内缸体内,将内缸体置于外缸体的内缸体支撑圈上,盖上已装配了过滤系统、搅拌装置的大缸盖,并将塞子塞入注液槽;
将固态无菌培养装置整体放入高压灭菌锅内灭菌后,从注液槽缓慢注入75%(v/v)的酒精溶液,直至酒精溶液在外缸体的缸口液封槽内液位到溢流孔位置;
稍微用力往下压着小缸盖并旋转小缸盖,使搅拌装置翻动内缸体的物料,加速内缸体内物料的冷却;
待内缸体物料冷却到常温后,用无菌注射器取灵芝菌丝体液体菌种,从纱布层上选择多个分布较均匀的点,使注射器针头穿过纱布层,将灵芝液体菌种注入内缸体物料上,然后用无菌棉签抚平纱布层上的针孔;
稍微用力往下压着小缸盖并旋转小缸盖,使搅拌装置翻动内缸体的物料,让物料和灵芝菌种混匀;
将固态无菌培养装置放入培养室中恒温培养,培养期间从溢流孔观察两个液封槽中的液位,及时补充酒精液。
使用时,将茶叶粉和麦芽汁混匀后置于内缸体内,放入外缸体内,盖上大缸盖和小缸盖及塞子,将整个装置用高压蒸汽灭菌后,从注液槽注入密封液,由缸口液封槽和缸口液封管及缸盖液封槽和缸盖液封管之间分别形成液封系统,阻断外界空气进入缸内。外界空气可通过过滤系统的纱布层过滤后进入缸内,保证了灵芝菌丝体正常生长所需的无菌空气,避免染菌。通过旋转小缸盖可旋转搅拌装置,使接种后的菌丝体菌种与内缸体内的物料混匀。
图示说明
图1装配好的灵芝茶固态无菌培养装置正视图
图2在图1中A-A位置剖切的剖视图
图3外缸体结构示意图
图4内缸体结构示意图
图5大缸盖下表面结构示意图
图6大缸盖上表面结构示意图
图7橡胶垫圈结构示意图
图8金属垫圈结构示意图
图9纱布层结构示意图
图10小缸盖上表面结构示意图
图11小缸盖下表面结构示意图
图12搅拌装置结构示意图
图13塞子结构示意图
图中标记为:
1外缸体;301缸口内壁;302缸口外壁;303缸口液封槽;304内缸体支撑;305外缸体溢流孔;
2大缸盖;501螺纹孔;502缸口液封管;503厚支架内孔道下出口;601内圈圆管状凸起;602外圈圆管状凸起;603缸盖液封槽;604、605、606普通支架;607有内孔道支架;608、610、611、612扇形孔;609缸盖溢流孔;613中心圆孔;
3小缸盖;1001注液槽;1002圆管;1101螺纹孔;1102缸盖液封管;1104搅拌装置连接轴;1103搅拌轴连接孔;1105导流孔;
4搅拌装置;1201连接头;1202轴;1203横梁;1204刀片;
5橡胶垫圈;701、707、708、709直孔;702、703、704、705连接支架;706中心孔;
6纱布层;901中心孔;
7橡胶垫圈;
8金属垫圈;
9内缸体;401厚缸口;
10螺纹钉;
11塞子。
具体实施方式
固态无菌培养装置,其结构包括圆形外缸体(图3)、内缸体(图4)、大缸盖(图5和图6)、小缸盖(图10和图11)和搅拌装置(图12)、空气过滤系统、塞子(图13);圆形外缸体内壁上有一向内凸出圈,为内缸体支撑304,缸口为双层壁,即内壁301和外壁302,双层壁之间形成凹槽,为缸口液封槽303;内缸体为圆形,缸口壁401厚大于缸身壁厚;大缸盖下表面有一圈圆管状的凸起,为缸口液封管502,大缸盖上表面有4个扇形的孔608、610、611、612作为空气进入缸内的通道;大缸盖上表面中心处开有一圆形孔613,孔边沿有两圈圆管状凸起,即内圈圆管状凸起601和外圈圆管状凸起602,两圈凸起间形成凹槽,为缸盖液封槽603;空气过滤系统由纱布层(图9)、两个形状、大小相同的橡胶垫圈(图7)和一个与橡胶垫圈形状、大小相同的金属垫圈(图8)组成;小缸盖下表面中心向下伸出的搅拌装置连接轴1104,搅拌装置连接轴端面有一圆孔1103,侧面有一螺纹孔1101与该圆孔连通,外侧有一圈圆管状凸起,为缸盖液封管1102;搅拌装置由横梁1203、轴1202、连接头1201和呈平行排列的刀片1204组成。
大缸盖下表面有4个不贯穿的螺纹孔501,橡胶垫圈周边有4个贯穿的直孔701、707、708、709,中心也有一个贯穿的直孔706,橡胶垫圈周边通过四根支架702、703、704、705和中心连接,四根支架间形成4个和大缸盖上形状相同、大小相等的扇形孔。
纱布层采用九层医用纱布,裁剪为图9形状,周边有4个直孔,中心有一个圆孔901。
金属垫圈形状同橡胶垫圈。
空气过滤系统装配方法如下:将大缸盖倒置,按从下到上的顺序放置橡胶垫圈、纱布层、橡胶垫圈、金属垫圈,将大缸盖四个螺纹孔和各垫圈及纱布层的周边四个直孔对齐,用螺纹钉锁紧。
搅拌装置装配方法如下:将空气过滤系统和大缸盖装配好后,将小缸盖盖于大缸盖之上,小缸盖下表面中心向下伸出的连接轴1104正好从空气过滤系统的中心孔向下穿出,将搅拌装置的连接头1201插入小缸盖空心圆孔1103内,用螺纹钉拧入螺纹孔1101,锁紧搅拌装置。
在大缸盖的四根支架中有一支架607较厚,该支架内有孔道,在大缸盖上表面的凹槽外壁临近支架607处有开有一孔609,支架607内孔道与孔609相连接,支架内孔道下出口503位于大缸盖下表面的缸口液封管502外侧。小缸盖上有凸起的圆管1002,向内形成注液槽1001。
装配好的装置如图1和图2所示,大缸盖下表面的液封管502沿外缸体的液封槽303的内壁插入液封槽,小缸盖的液封管1102沿大缸盖的上表面的液封槽603的内壁插入液封槽内。小缸盖下表面导流孔1105正对于缸盖液封槽603内。
当向注液槽1001注入液体时,液体从导流孔1105流入液封槽603,当液位到溢流孔609位置时,继续注入液体,液体按溢流孔609、支架607内孔道、大缸盖下表面出口503流入缸口液封槽303,当缸口液封槽303液位到溢流孔305位置时,继续向注液槽注入液体,液体从溢流孔305向外流出。
该装置使用方法:
先将大缸盖和空气过滤系统装配并固定、再将小缸盖的搅拌装置连接轴1104穿过大缸盖中心孔613和搅拌装置装配好并锁紧小缸盖和搅拌装置的连接;
将茶叶粉和麦芽汁配料后装入内缸体,将内缸体置于外缸体的内缸体支撑圈304上,盖上已装配了过滤系统、搅拌装置的大缸盖,并将塞子塞入注液槽1001;
将固态无菌培养装置整体放入高压灭菌锅内灭菌后,从注液槽1001缓慢注入75%(v/v)的酒精溶液,直至酒精溶液在外缸体的缸口液封槽303内液位到溢流孔305位置;
稍微用力往下压着小缸盖并旋转小缸盖,使搅拌装置翻动内缸体的物料,加速内缸体内物料的冷却;
待内缸体物料冷却到常温后,用无菌注射器取灵芝菌丝体液体菌种,从纱布层上选择多个分布较均匀的点,使注射器针头穿过纱布层,将灵芝液体菌种注入内缸体物料上,然后用无菌棉签抚平纱布层上的针孔;
稍微用力往下压着小缸盖并旋转小缸盖,使搅拌装置翻动内缸体的物料,让物料和灵芝菌种混匀;
将固态无菌培养装置放入培养室中恒温培养,培养期间从溢流孔609和305观察两个液封槽603和303中的液位,及时补充酒精液。

Claims (7)

1.一种灵芝茶固态无菌培养装置,其特征在于:
构造包括圆形外缸体、内缸体、大缸盖、小缸盖和搅拌装置、空气过滤系统、塞子;
圆形外缸体内壁上有一向内凸出圈,为内缸体支撑;外缸体缸口为双层壁,双层壁之间形成凹槽,为缸口液封槽;
内缸体为圆形,缸口壁厚大于缸身壁厚;
大缸盖下表面有一圆管状凸起,为与缸口液封槽相对应的液封管;大缸盖上表面开有孔作为空气进入缸内的通道;大缸盖上表面中心处有一圆形孔,孔边沿有两圈圆管状凸起,两圈凸起间形成凹槽,为缸盖液封槽;
空气过滤系统由纱布层和垫圈组成并固定于大缸盖下表面;
小缸盖下表面中心有一向下伸出的圆柱,为搅拌装置连接轴,外侧有一圈圆管状凸起,为与缸盖液封槽相对应的液封管;
搅拌装置由横梁、轴及呈平行排列的刀片组成。
2.根据权利要求1所述的灵芝茶固态无菌培养装置,其特征在于所述的外缸体、内缸体、大缸盖、小缸盖和搅拌装置都为不锈钢材料。
3.根据权利要求1所述的灵芝茶固态无菌培养装置,其特征在于所述的空气过滤系统纱布层是九层纱布。
4.根据权利要求1所述的灵芝茶固态无菌培养装置,其特征在于所述的小缸盖下表面中心向下伸出的圆柱直径小于大缸盖中心的圆形孔的直径,装配时,该圆柱从大缸盖中心孔处伸入到外缸体内;小缸盖下表面中心向下伸出的圆柱的下表面开有连接孔,用于连接搅拌装置;侧面有螺纹孔,用于锁紧搅拌装置;小缸盖下表面中心向下伸出的圆柱的外侧的液封管,能紧贴大缸盖上的液封槽内壁深入到液封槽内且接近液封槽底部。
5.根据权利要求1所述的灵芝茶固态无菌培养装置,其特征在于所述的大缸盖下表面有不贯穿的螺纹孔;空气过滤系统的垫圈包括两个橡胶垫圈和一个金属垫圈,三个垫圈大小、形状相同;空气过滤系统组装方式为按从上到下橡胶垫圈、纱布层、橡胶垫圈、金属垫圈的顺序置于大缸盖下表面,通过螺纹钉与大缸盖下表面的不贯穿的螺纹孔连接紧固。
6.根据权利要求1所述的灵芝茶固态无菌培养装置,其特征在于所述的大缸盖的作为空气进入缸内的通道的孔为四个扇形孔,开孔后的缸盖外沿与缸盖中心以四根支架连接,四根支架形成十字形。
7.根据权利要求6所述的灵芝茶固态无菌培养装置,其特征在于所述的大缸盖的四根支架中有一支架较厚,该支架内有孔道,在大缸盖上表面的缸盖液封槽外壁临近厚支架处有溢流孔,支架内孔道连接该溢流孔并从大缸盖下表面液封管外侧穿出;外缸体有一溢流孔;小缸盖上表面有凸起圆管,形成一注液槽,注液槽中心处有一贯穿的导流孔,在装配时,导流孔在小缸盖下表面的位置正对于大缸盖上的液封槽;当向装配好的培养装置的注液槽注入密封液,密封液从导流孔流入缸盖液封槽内,液位到缸盖液封槽溢流孔位置时,密封液从缸盖液封槽溢流孔溢出,经厚支架内孔道流入缸口液封槽,进一步地从外缸体溢流孔溢出。
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