CN205312673U - 一种配制铅锌矿污水处理用絮凝剂的干粉给药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配制铅锌矿污水处理用絮凝剂的干粉给药装置，包括漏斗式给药箱、设于给药箱下方的定量给料装置及其旋转驱动装置；给药箱底部水平设置有狭缝口；定量给料装置是一个锥轴倾斜45度设置在狭缝口下方的锥角是90度的圆锥管，圆锥管通过上轴承和下轴承支承架设；圆锥管的其中一条母线是水平设置的，与该母线对应处的圆锥管内壁紧贴狭缝口；在圆锥管内壁呈中心对称设有多道弧形凹槽，圆锥管的小端口为干粉出料口；弧形凹槽的弧线的凹向与圆锥管的旋转方向一致；所述的圆锥管的下方设置有加热块；给药箱靠底部的箱体内设置有震动棒；给药箱及圆锥管上均设有密封装置。给料量更稳定精准、防潮性好、不易堵塞、设备更耐用。

Description

一种配制铅锌矿污水处理用絮凝剂的干粉给药装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，涉及选矿业的污水处理技术，特别是一种配制铅锌矿污水处理用絮凝剂的干粉给药装置。

背景技术

选矿生产的污水处理工艺有多种，其中采用高效中性絮凝剂净化污水是近年来新兴的选矿污水净化处理工艺方法之一，该工艺方法在污水处理过程中需要尽量准确地按设定值往污水中加入絮凝剂，絮凝剂则要先用干粉与清水按比例尽量准确地进行配制，目前较为常用的干粉配制加药装置就是采用螺旋干粉加药机，利用螺旋的定速旋转将药剂仓中的药粉均匀给出与清水配制为絮凝剂。

现有技术的配制铅锌矿污水处理用絮凝剂的干粉给药装置，其结构概括起来就是包括漏斗式给药箱、设于给药箱漏斗出口下方的定量给料装置、定量给料装置的旋转驱动装置；其定量给料装置就是螺旋输送机式的定量给料装置。

采用这样技术的配制铅锌矿污水处理用絮凝剂的干粉给药装置当然可以使用，但存在以下不足：

首先，高效中性絮凝剂中的药粉通常取材于天然矿物及贝类等，这类材料的硬度较大，粉料输送过程中对螺旋的磨蚀很大，在加药机螺旋挤压式密闭空间形成的高压力下，这种磨蚀作用尤为明显，磨蚀后的螺旋各处尺寸产生变化后很容易造成加药量的波动性变化，螺旋磨蚀严重时甚至会造成干粉无法给出。

其次，这种加药装置通常都是就近设置于污水池的上方，工作环境的湿度大，而高效中性絮凝剂粉料在潮湿的环境中极容易结块，结块后不但会造成药剂的失效，而且会堵塞给药通道，造成给药量偏移设定值，堵塞严重时就会抱死螺旋，造成传动机构故障。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种给料量更稳定更精准、防潮性好不易堵塞、结构优化磨蚀小设备更耐用、便于维护，使用效果更理想的配制铅锌矿污水处理用絮凝剂的干粉给药装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种配制铅锌矿污水处理用絮凝剂的干粉给药装置，包括漏斗式给药箱、设于给药箱漏斗出口下方的定量给料装置、定量给料装置的旋转驱动装置；给药箱的漏斗出口是在给药箱底部水平设置有长方形狭缝口；所述的定量给料装置是一个锥轴倾斜45度设置在狭缝口下方的圆锥管，圆锥管的锥角是90度，圆锥管的大、小口端分别通过均为倾斜45度设置的上轴承和下轴承支承架设；圆锥管的其中一条母线是水平设置的，与该母线对应处的圆锥管的内壁面紧贴狭缝口设置；在圆锥管的内壁面上呈中心对称设置有多道弧形凹槽，弧形凹槽的长度大于狭缝口的长度，弧形凹槽的其中一端与圆锥管的小端口沿齐平，圆锥管的小端口为干粉出料口；弧形凹槽的弧线的凹向与圆锥管的旋转方向一致；所述的圆锥管的水平母线处的下方设置有加热块；所述的给药箱靠底部的箱体内设置有震动棒；给药箱及圆锥管上的大口端均设有密封装置。

所述的弧形凹槽的靠近圆锥管小口一端的槽宽大于靠近圆锥管大口一端的槽宽，两端间各处的槽宽沿圆锥管上从大口一端到小口一端的方向的改变是无级递增渐变的。

所述的弧形凹槽的靠近圆锥管大口一端的端面与狭缝口的靠近圆锥管大口一端的端面齐平。

所述的密封装置是漏斗式给药箱的上端入口设有密封垫，上轴承通过油封与圆锥管大口端密合连接。

所述的定量给料装置的旋转驱动装置是电机通过减速机通过伞齿轮与圆锥管传动连接。

本实用新型的有益效果是：由于给药箱的漏斗出口是在给药箱底部水平设置有长方形狭缝口；所述的定量给料装置是一个锥轴倾斜45度设置在狭缝口下方的圆锥管，圆锥管的锥角是90度，圆锥管的大、小口端分别通过均为倾斜45度设置的上轴承和下轴承支承架设；圆锥管的其中一条母线是水平设置的，与该母线对应处的圆锥管的内壁面紧贴狭缝口设置；在圆锥管的内壁面上呈中心对称设置有多道弧形凹槽，弧形凹槽的长度大于狭缝口的长度，弧形凹槽的其中一端与圆锥管的小端口沿齐平，圆锥管的小端口为干粉出料口；弧形凹槽的弧线的凹向与圆锥管的旋转方向一致；所述的圆锥管的水平母线处的下方设置有加热块；所述的给药箱靠底部的箱体内设置有震动棒；给药箱及圆锥管上的大口端均设有密封装置。

A、由于给药箱的漏斗出口是在给药箱底部水平设置有长方形狭缝口；所述的定量给料装置是一个锥轴倾斜45度设置在狭缝口下方的圆锥管，圆锥管的其中一条母线是水平设置的，与该母线对应处的圆锥管的内壁面紧贴狭缝口设置；在圆锥管的内壁面上呈中心对称设置有多道弧形凹槽，弧形凹槽的长度大于狭缝口的长度，弧形凹槽的其中一端与圆锥管的小端口沿齐平，圆锥管的小端口为干粉出料口；旋转圆锥管内壁的弧形凹槽与干粉的接触面积减小，而且旋转一周才接触一次，由于不像螺旋加药机的强力挤送式结构，旋转圆锥管在旋转过程中干粉几乎没有对旋转圆锥管内壁旋加挤压力，因此旋转圆锥内壁几乎不会被磨损，因此结构优化磨蚀小设备更耐用、便于维护。

B、由于每道弧形凹槽的容积是定值的。因此只要控制圆锥管的旋转速度就可确保给料量的精准性。

C、由于给药箱及圆锥管上的大口端均设有密封装置，圆锥管的水平母线处的下方设置有加热块。因此可保证防潮性好不易堵塞。

D、由于弧形凹槽的弧线的凹向与圆锥管的旋转方向一致，且弧形凹槽的靠近圆锥管小口一端的槽宽大于靠近圆锥管大口一端的槽宽，两端间各处的槽宽沿圆锥管上从大口一端到小口一端的方向的改变是无级递增渐变的。因此在圆锥管旋转时，狭缝口处的底面会像刮板一样将每个弧形凹槽定量刮填满后再旋转到圆锥管的垂直母线位置时沿干粉出料口倒出。再加上给药箱靠底部的外壁面上设置有震动棒。给料量更稳定精准、不易堵塞。

综上所述，本实用新型具有给料量更稳定更精准、防潮性好不易堵塞、结构优化磨蚀小设备更耐用、便于维护的优点，使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型另一视向的示意图；

图3是本实用新型中弧形凹槽部分的示意图。

附图中的标记编号说明如下：给药箱1、狭缝口2、圆锥管3、弧形凹槽4、上轴承5、下轴承6、伞齿轮7、减速机8、电机9、干粉出料口10、加热块11、震动棒12

具体实施方式

本实用新型的实施例，如图1、图2、图3所示，一种配制铅锌矿污水处理用絮凝剂的干粉给药装置，包括漏斗式给药箱1、设于给药箱1漏斗出口下方的定量给料装置、定量给料装置的旋转驱动装置；给药箱1的漏斗出口是在给药箱1底部水平设置有长方形狭缝口2；所述的定量给料装置是一个锥轴倾斜45度设置在狭缝口2下方的圆锥管3，圆锥管3的锥角是90度，圆锥管3的大、小口端分别通过均为倾斜45度设置的上轴承5和下轴承6支承架设；圆锥管3的其中一条母线是水平设置的，与该母线对应处的圆锥管3的内壁面紧贴狭缝口2设置；在圆锥管3的内壁面上呈中心对称设置有多道弧形凹槽4，弧形凹槽4的长度大于狭缝口2的长度，弧形凹槽4的其中一端与圆锥管3的小端口沿齐平，圆锥管3的小端口为干粉出料口10；弧形凹槽4的弧线的凹向与圆锥管3的旋转方向一致；所述的圆锥管3的水平母线处的下方设置有加热块11；所述的给药箱1靠底部的箱体内设置有震动棒12；给药箱1及圆锥管3上的大口端均设有密封装置。

所述的弧形凹槽4的靠近圆锥管3小口一端的槽宽大于靠近圆锥管3大口一端的槽宽，两端间各处的槽宽沿圆锥管3上从大口一端到小口一端的方向的改变是无级递增渐变的。

所述的弧形凹槽4的靠近圆锥管3大口一端的端面与狭缝口2的靠近圆锥管3大口一端的端面齐平。

所述的密封装置是漏斗式给药箱1的上端入口设有密封垫，上轴承5通过油封与圆锥管3大口端密合连接。

所述的定量给料装置的旋转驱动装置是电机9通过减速机8通过伞齿轮7与圆锥管3传动连接。

本实用新型的工作原理是：给药箱1下部设为漏斗状，漏斗出口为长方形的狭缝口2，给药箱1上端的入口装有密封垫以防止箱内干粉受潮，给药箱1整体应设计为四壁均设有足以使干粉自由下滑的平滑斜面，狭缝口2与圆锥管3内壁面在圆锥管3的其中的水平母线处相切，圆锥管3内壁铣有中心对称分布的多道弧形凹槽4，弧形凹槽4的弧线的凹向与圆锥管3的旋转方向一致且进药处窄，出药处宽，这样更利于干粉的顺畅连续推送。圆锥管3由上轴承5、下轴承6支承旋转；上轴承5边上设有油封，一为保持润滑；二为分隔开润滑油与干粉，不使润滑油污染干粉；三为隔离水分保持干粉的干燥。圆锥管3尖端为干粉出料口10。圆锥管3的下方平行于圆锥管3的外壁处设有加热块11，通过加热圆锥管3使管壁升温保持干粉的干燥。圆锥管3在伞齿轮7、减速机8、电机9以及变频器组成的动力系统驱动下可调速旋转。给药箱1内设有震动棒12，这样可以保证干粉顺利下滑到狭缝口2。干粉加入周围密封的给药箱1再沿着斜面受重力作用堆积到狭缝口2处。无法自然下滑的干粉在振动棒12的作用下，继续下滑到狭缝口2处。圆锥管3的内壁紧贴着狭缝口2旋转。圆锥管3停止旋转动作时，干粉无法滑送出。圆锥管3在伞齿轮7、减速机8、电机9以及变频器等组成的动力系统的驱动下以设定调控速度旋转运动时，当圆锥管3内壁的各弧形凹槽4依次转到狭缝口2下方时，干粉将定量落入弧形凹槽4内。由于弧形凹槽4弧线走向与圆锥管3的旋转方向一致，且靠狭缝口2下方位置的弧形凹槽4的槽宽较窄，出药方向槽宽较宽，圆锥管3的旋转运动很容易把干粉刮推向出口。圆锥管3继续旋转时，对应处的各弧形凹槽4会在圆锥管3内壁上依次慢慢斜立起来，且斜度慢慢增加直至垂直，对应弧形凹槽4内的定量干粉将在重力作用下顺利沿该弧形凹槽4滑向干粉出料口10并加入到指定废水添加点中。即使有些干粉不是落入弧形凹槽4，随着圆锥管3的旋转，也将被刮进入弧形凹槽4并被导出。为防止加药装置运行时受潮，干粉结块，因此在圆锥管3外壁的下方安装一个加热块11，装置运行时加热块11发热，加热圆锥管3壁，使干粉保持干燥。装置通过变频器调节圆锥管3的旋转速度，就可达到控制加药量的作用。

本实用新型的技术，不仅局限于配制铅锌矿污水处理用絮凝剂的干粉给药，显然也可应用于各类干粉原料的定量配送。

Claims (5)

1.一种配制铅锌矿污水处理用絮凝剂的干粉给药装置，包括漏斗式给药箱、设于给药箱漏斗出口下方的定量给料装置、定量给料装置的旋转驱动装置；其特征在于：给药箱的漏斗出口是在给药箱底部水平设置有长方形狭缝口；所述的定量给料装置是一个锥轴倾斜45度设置在狭缝口下方的圆锥管，圆锥管的锥角是90度，圆锥管的大、小口端分别通过均为倾斜45度设置的上轴承和下轴承支承架设；圆锥管的其中一条母线是水平设置的，与该母线对应处的圆锥管的内壁面紧贴狭缝口设置；在圆锥管的内壁面上呈中心对称设置有多道弧形凹槽，弧形凹槽的长度大于狭缝口的长度，弧形凹槽的其中一端与圆锥管的小端口沿齐平，圆锥管的小端口为干粉出料口；弧形凹槽的弧线的凹向与圆锥管的旋转方向一致；所述的圆锥管的水平母线处的下方设置有加热块；所述的给药箱靠底部的箱体内设置有震动棒；给药箱及圆锥管上的大口端均设有密封装置。

2.根据权利要求1所述的一种配制铅锌矿污水处理用絮凝剂的干粉给药装置，其特征在于：所述的弧形凹槽的靠近圆锥管小口一端的槽宽大于靠近圆锥管大口一端的槽宽，两端间各处的槽宽沿圆锥管上从大口一端到小口一端的方向的改变是无级递增渐变的。

3.根据权利要求2所述的一种配制铅锌矿污水处理用絮凝剂的干粉给药装置，其特征在于：所述的弧形凹槽的靠近圆锥管大口一端的端面与狭缝口的靠近圆锥管大口一端的端面齐平。

4.根据权利要求1至3中任何一项所述的一种配制铅锌矿污水处理用絮凝剂的干粉给药装置，其特征在于：所述的密封装置是漏斗式给药箱的上端入口设有密封垫，上轴承通过油封与圆锥管大口端密合连接。

5.根据权利要求4所述的一种配制铅锌矿污水处理用絮凝剂的干粉给药装置，其特征在于：所述的定量给料装置的旋转驱动装置是电机通过减速机通过伞齿轮与圆锥管传动连接。