CN205312550U - 一种分瓶装置 - Google Patents

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傅德丙
吴联平
刘阿小
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Abstract

本实用新型涉及一种分瓶装置,其设于包装机的前端且位于输送装置上,包括机架、设于机架上的夹持输送装置、设于机架上的拨送装置、设于机架上位于夹持输送装置下方的挡料输送装置、设于机架上的托料架,所述托料架包括左右间隔设置的托料板,拨送装置包括一链条输送机构及设于链条输送机构上的拨叉,所述拨叉可沿两托料板之间的间隙通过且可伸出托料板,所述挡料输送装置包括可转动地设于机架左右两侧上的挡料输送轮、用于驱动两挡料输送轮转动的伺服电机,所述挡料输送轮的圆周外侧上均匀分布地设有复数个凹陷部,所述左右两挡料输送轮的凹陷部配合夹持以输送瓶体。

Description

一种分瓶装置
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域,尤其涉及一种分瓶装置。
背景技术
目前,饮料瓶等瓶装产品的包装通常都是采用将瓶身平躺的方式进行包装,但是这种方式往往会因为瓶身的滚动而导致散乱、错位等问题,而且瓶身包装标识也会因为滚动而导致朝向不一致,导致包装后的美观效果较差。在进行包装时饮料瓶往往是呈行列的方式排列的,这就又要求在包装机构的前端对饮料瓶进行分隔,使之形成符合要求的行列。就目前而言,输送带都是连续输送的,瓶子与瓶子之间要么没有间隙,要么间隙的大小是不可控的,所以就需要一个装置对瓶子进行分隔。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种实现立体分瓶、分瓶操作精确、不易散乱、不易出错、瓶体间隙均匀的分瓶装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种分瓶装置,其设于包装机的前端且位于输送装置上,包括机架、设于机架上的夹持输送装置、设于机架上的拨送装置、设于机架上位于夹持输送装置下方的挡料输送装置、设于机架上的托料架,所述托料架包括左右间隔设置的托料板,拨送装置包括一链条输送机构及设于链条输送机构上的拨叉,所述拨叉可沿两托料板之间的间隙通过且可伸出托料板,所述挡料输送装置包括可转动地设于机架左右两侧上的挡料输送轮、用于驱动两挡料输送轮转动的伺服电机,所述挡料输送轮的圆周外侧上均匀分布地设有复数个凹陷部,所述左右两挡料输送轮的凹陷部配合夹持以输送瓶体。
进一步的,所述夹持输送装置包括设于机架左右两侧上的主动轮、被动轮、包履主动轮与被动轮的输送带,所述输送带上设置有一层柔性夹持层。
进一步的,所述托料板向后延伸超出夹持输送装置的投影范围,所述托料板超出夹持输送装置的部位上设置有防止瓶体倾倒的护板。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本分瓶装置通过夹持输送装置、拨送装置、挡料输送装置、托料架,实现将输送带上散乱的瓶体先通过挡料输送装置整序,而后利用夹持输送装置保持瓶体的队列队形,而后送入托料架中,通过托料架的无动力支持,使得瓶体停顿下来,而又通过后续进入的瓶体,使得各个瓶体之间形成挤压,间隙为零,而后通过拨送装置的拨叉将符合组合个数的瓶体拨送出托料架,如此设置,可以很好地对输送带上的瓶体进行一个整序、分组,从而满足包装分组的需要,其工作效率较高、而且可以实现立体分瓶,避免广告标识的散乱,而且操作较为精确,不易出错导致停机,而且包装完毕后的外观较为整齐,瓶体之间无间隙;进一步的,通过设置柔性夹持层,可以对瓶体进行稳定,从而使得相邻两个瓶体的间距恒定;进一步的,通过护板的设置,可以防止瓶体倾倒。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是拨送装置的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1、图2、图3,本实施例提供一种分瓶装置,其设于包装机的前端且位于输送装置上,包括机架1、设于机架1上的夹持输送装置2、设于机架1上的拨送装置3、设于机架1上位于夹持输送装置2下方的挡料输送装置4、设于机架1上的托料架5,所述托料架5包括左右间隔设置的托料板51,拨送装置3包括一链条输送机构31及设于链条输送机构31上的拨叉32,所述拨叉32可沿两托料板51之间的间隙通过且可伸出托料板51,所述夹持输送装置2包括设于机架1左右两侧上的主动轮21、被动轮22、包履主动轮21与被动轮22的输送带23,所述输送带23上设置有一层柔性夹持层24。所述挡料输送装置4包括可转动地设于机架1左右两侧上的挡料输送轮41、用于驱动两挡料输送轮转动的伺服电机,所述挡料输送轮41的圆周外侧上均匀分布地设有复数个凹陷部42,所述左右两挡料输送轮41的凹陷部42配合夹持以输送瓶体。所述托料板51向后延伸超出夹持输送装置2的投影范围,所述托料板51超出夹持输送装置的部位上设置有防止瓶体倾倒的护板52。
一种分瓶方法,包括以下步骤:
第一步,将输送带输送进来的瓶体通过挡料输送装置进行阻挡且输送,并且在挡料输送装置的后方设置夹持输送装置,从而对一系列瓶体进行整序,以使每个瓶体之间的间距相同或误差在设定的范围之内;
第二步,当夹持输送完毕后,瓶体被输送入托料架中,使瓶体处于停顿中,并通过后续输入的瓶体挤压,使得各个瓶体之间的间距为零;
第三步,通过设于托料架中部的拨送装置,将符合个数的瓶体通过拨叉移送出托料架。
本分瓶装置通过夹持输送装置、拨送装置、挡料输送装置、托料架,实现将输送带上散乱的瓶体先通过挡料输送装置整序,而后利用夹持输送装置保持瓶体的队列队形,而后送入托料架中,通过托料架的无动力支持,使得瓶体停顿下来,而又通过后续进入的瓶体,使得各个瓶体之间形成挤压,间隙为零,而后通过拨送装置的拨叉将符合组合个数的瓶体拨送出托料架,如此设置,可以很好地对输送带上的瓶体进行一个整序、分组,从而满足包装分组的需要,其工作效率较高、而且可以实现立体分瓶,避免广告标识的散乱,而且操作较为精确,不易出错导致停机,而且包装完毕后的外观较为整齐,瓶体之间无间隙;进一步的,通过设置柔性夹持层,可以对瓶体进行稳定,从而使得相邻两个瓶体的间距恒定;进一步的,通过护板的设置,可以防止瓶体倾倒。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种分瓶装置,其设于包装机的前端且位于输送装置上,其特征在于:包括机架、设于机架上的夹持输送装置、设于机架上的拨送装置、设于机架上位于夹持输送装置下方的挡料输送装置、设于机架上的托料架,所述托料架包括左右间隔设置的托料板,拨送装置包括一链条输送机构及设于链条输送机构上的拨叉,所述拨叉可沿两托料板之间的间隙通过且可伸出托料板,所述挡料输送装置包括可转动地设于机架左右两侧上的挡料输送轮、用于驱动两挡料输送轮转动的伺服电机,所述挡料输送轮的圆周外侧上均匀分布地设有复数个凹陷部,所述左右两挡料输送轮的凹陷部配合夹持以输送瓶体。
2.根据权利要求1所述的一种分瓶装置,其特征在于:所述夹持输送装置包括设于机架左右两侧上的主动轮、被动轮、包履主动轮与被动轮的输送带,所述输送带上设置有一层柔性夹持层。
3.根据权利要求1所述的一种分瓶装置,其特征在于:所述托料板向后延伸超出夹持输送装置的投影范围,所述托料板超出夹持输送装置的部位上设置有防止瓶体倾倒的护板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105366337A (zh) * 2015-12-23 2016-03-02 福建省闽安机械制造有限公司 一种分瓶装置及分瓶方法

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