CN205310397U - 包装机切刀机构调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机切刀机构调节装置，包括左导轨、右导轨和驱动机构，所述左导轨和右导轨平行设置，所述驱动机构与切刀机构连接，所述驱动机构驱动切刀机构在左导轨和右导轨上往复运动。该包装机切刀机构调节装置结构简单，调节操作简便，能调节切刀位从而满足不同宽度规格和不同长度规格材料的裁切。

Description

包装机切刀机构调节装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体的涉及一种包装机切刀机构调节装置。

背景技术

包装机的切刀机构，用于对纺织品、纸料、薄膜等物料进行裁切，使其宽度或长度符合一定的规格。现有的用于分切卷绕在导布辊6上的无纺布，该裁切装置由基座、多个圆形切刀、刀座等部件组成。基座为具有一定长度的方钢，通常可以设置在分切机上收卷架两侧的墙板之间，圆形切刀安装在刀座上，刀座的底部通过四颗螺栓固定在基座上，刀座的背面还设有用于驱动圆形切刀的汽缸5。采用该切刀装置裁切具有不同宽度的无纺布之前，首先需要调节切刀位，即调节一个或者多个圆形切刀的位置使其保持一定的间距。调节切刀位的操作过程一般为：首先将刀座底部的四颗螺栓逐一拧松，再推动刀座至合适的位置，最后将螺栓逐个拧紧以固定刀座。可见，现有裁切装置的结构使技术人员难以快速、简便地调节切刀位。尤其是，当裁切装置包含多个圆形切刀时，技术人员需要重复以上的步骤对每个刀座进行操作，劳动量大，且操作过程繁琐，对生产效率造成了一定的影响。申请号为CN200920205067.3的专利申请中公开了一种可调节切刀位的裁切装置，包括基座和至少一个切刀，还包括第一导轨、切刀固定架和直线驱动机构；所述第一导轨固定在基座上，所述至少一个切刀安装在所述切刀固定架上；所述切刀固定架与所述直线驱动机构相连，所述切刀固定架还与所述第一导轨之间形成移动副。该实用新型的可调节切刀位的裁切装置操作过相对于传统裁切装置操作变得简单，效率也得到一定程度的提高，但是该裁切装置结构复杂，而且只能通过调节切刀位来调整材料的宽度，但是不能通过调整切刀位来就调整材料的长度，不能满足多种长度规格的材料的裁切。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有切刀机构调节操作劳动量大，操作过程繁琐，调节装置结构复杂、切刀调节装置不能调节切刀位以满足各种长度规格材料的裁切的问题，提供一种包装机切刀机构调节装置，该调节装置结构简单，调节操作简便，能调节切刀位从而满足不同宽度规格和不同长度规格材料的裁切。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现。

包装机切刀机构调节装置，包括左导轨、右导轨和驱动机构，所述左导轨和右导轨平行设置，所述驱动机构与切刀机构连接，所述驱动机构驱动切刀机构在左导轨和右导轨上往复运动。该切刀机构调解装置适用于切易撕口切刀机构的移动调解，也适用于直接将膜切断的切刀机构的移动调解。

所述驱动机构包括驱动组件和两个平行设置的齿轮安装座，所述驱动组件连接在齿轮安装座上，切刀机构的两端分别安装在两平行设置的齿轮安装座上，所述齿轮安装座上安装有齿轮，所述左导轨和右导轨为齿条状导轨，齿条状导轨与齿轮啮合。

所述左导轨、右导轨的上方分别设置压条，所述压条分别平行于左导轨和右导轨且与齿轮贴合。

所述左导轨、右导轨分别安装在一对平行设置的墙板上，所述压条安装在墙板上，任意一块所述墙板上的导轨与压条之间开设有导向通道，所述驱动组件设置在墙板的外侧，所述驱动组件穿过导向通道连接在齿轮安装座上。

所述驱动组件包括手轮，所述手轮连接在齿轮安装座上，所述手轮的杆上设置有锁紧块、导向块，所述锁紧块位于手轮与导向块之间，所述导向块与墙板贴合。

所述齿轮为双联齿轮。

所述锁紧块上设置有手柄。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点。

1、本实用新型在改进切刀机构的左右调节机构的基础上，提出了新的用于将切刀机构前后调节的切刀机构前后调节机构，该机构通过设置供切刀机构前后运动的左导轨和右导轨，切刀机构在驱动机构的驱动下在左导轨和右导轨上前后运动，该结构简单，可轻松、直观调节切刀机构的位置，从而达到调节切易撕口或切膜位置的效果。

2、本实用新型的左右导轨为齿条状导轨，驱动机构采用齿轮驱动，齿轮与齿条状导轨啮合，能稳定的带动切刀在左导轨和右导轨上前后运动。在运动过程不会出线偏移等问题。

3、本实用新型设置有与齿条状导轨平行的压条，这样齿轮位于压条与齿轮之间，避免了齿轮发生径向运动，从而保证了切刀机构稳定性，提高切膜的效率。

4、本实用新型将齿条、压条安装在墙板上，并在任意一块墙板上的齿条与压条之间开设有驱动组件的导向通道，该导向通道能避免切刀机构发生径向运动，同时对切刀机构的前后移动进行导向，避免在前后运动过程中发生偏移。

5、本实用新型的驱动组件设计简单，通过转动手轮来驱动齿轮在齿条状导轨上前后移动，操作方便，当移动到需要的位置时，通过锁紧块将驱动组件锁紧在墙板上，保证切刀机构在工作过程中不发生移动。本实用新型的齿轮为双联齿轮，采用这种齿轮能更精确的调整切刀机构的位置，从而满足多种长度规格物料的裁切。本实用新型子锁紧块上设置有手柄，通过转动手柄带动锁紧块转动，从而将导向块压紧在墙板上，操作方便，锁紧需要时间短。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

1墙板、2导向通道、3手柄、4手轮、5锁紧块、6导向块、7齿轮、8导轨、9滑座、10左导轨、11锁紧结构、12齿轮安装座、13右导轨、14压条、15切刀机构。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1所示，包装机切刀机构调节装置，包括左导轨10、右导轨13和驱动机构，所述左导轨10和右导轨13平行设置，所述驱动机构与切刀机构15连接，所述驱动机构驱动切刀机构15在左导轨10和右导轨13上往复运动。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，提供了一种驱动机构的较佳结构形式。

如图1所示，本实施例的驱动机构包括驱动组件和两个平行设置的齿轮安装座12，所述驱动组件连接在齿轮安装座12上，切刀结构15的两端分别安装在两平行设置的齿轮安装座12上，所述齿轮安装座12上安装有齿轮7，所述左导轨10和右导轨13为齿条状导轨，齿条状导轨与齿轮7啮合。采用齿轮在齿条状导轨上运动从而带动切刀机构15前后运动，稳定性好，方便定位。为了使调节操作更方便，更准确，本实施例的齿轮采用双联齿轮。

为了更好的实施本实用新型，如图1所示，可在左导轨10、右导轨13的上方分别设置压条14，所述压条14分别平行于左导轨10、右导轨13且与齿轮7贴合。

将本实施例的切刀机构移动调解装置用于切易撕口切刀机构的移动调解，操作速度快、简单方便。

实施例3

为了使本实用新型稳定性好，各部件之间安装简便、合理，本实施例在实施例2的基础上进一步改进。

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上增加了两块平行设置的墙板1，所述左导轨10、右导轨13分别安装在上述两块平行的墙板上，压条14也安装在墙板1上，任意一块墙板1上的导轨与压条之间开设有驱动组件的导向通道2，即导向通道2可开设在安装左导轨10的墙板1，也可开设在安装右导轨13的墙板1上，所述驱动组件设置在墙板1的外侧，所述驱动组件则穿过导向通道2连接在齿轮安装座12上。

本实施例还提供了一种较佳的驱动组件的组成形式，如图1所示，该驱动组件包括手轮4，所述手轮4连接在齿轮安装座12上，所述手轮4的杆上设置有锁紧块5、导向块6，所述锁紧块5位于手轮4与导向块6之间，所述导向块6与墙板1贴合。为了方便对锁紧块进行操作，可在锁紧块5上设置有手柄3。

将本实施例的移动调解装置用于直接将膜切断的切刀机构的移动调解。操作快速，简单。

实施例4

如图1所示，包装机切刀机构调节装置，包括左导轨10、右导轨13和驱动机构，所述左导轨10和右导轨13平行设置，所述驱动机构与切刀机构15连接，所述驱动机构驱动切刀机构15在左导轨10和右导轨13上往复运动。

本实施例的驱动机构包括驱动组件和两个平行设置的齿轮安装座12，所述驱动组件连接在齿轮安装座12上，切刀机构15的两端分别安装在两平行设置的齿轮安装座12上，所述齿轮安装座12上安装有齿轮7，所述左导轨10和右导轨13为齿条状导轨，齿条状导轨与齿轮7啮合。为了使调节操作更方便，更准确，本实施例的齿轮采用双联齿轮。

如图1所示，本实施例还包括了两块平行设置的墙板1，所述左导轨10、右导轨13分别安装在上述两块平行的墙板1上，压条14也安装在墙板1上，任意一块墙板1上的导轨与压条14之间开设有驱动组件的导向通道2，即导向通道2可开设在安装左导轨10的墙板1，也可开设在安装右导轨13的墙板1上，所述驱动组件设置在墙板1的外侧，所述驱动组件则穿过导向通道2连接在齿轮安装座12上。

如图1所示，本实施例的驱动组件包括手轮4，所述手轮4连接在齿轮安装座12上，所述手轮4的杆上设置有锁紧块5、导向块6，所述锁紧块5位于手轮4与导向块6之间，所述导向块6与墙板1贴合。为了方便对锁紧块5进行操作，可在锁紧块5上设置有手柄3。

为了更好的实施本实用新型，可以设置一导轨8，导轨8上设置滑座9，将切刀机构15安装在滑座9上，导轨8的两端分别连接在齿轮安装座上，这样，滑座9可带动切刀机构在导轨8上左右滑动。滑座9和导轨8上设置有相互配合的锁紧结构11，在切刀机构位置调解好后采用锁紧结构11将滑座9与导轨8锁紧。锁紧结构11可以是螺母、螺孔等常用锁紧结构。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.包装机切刀机构调节装置，其特征在于：包括左导轨（10）、右导轨（13）和驱动机构，所述左导轨（10）和右导轨（13）平行设置，所述驱动机构与切刀机构（15）连接，所述驱动机构驱动切刀机构（15）在左导轨（10）和右导轨（13）上往复运动。

2.根据权利要求1所述的包装机切刀机构调节装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动组件和两个平行设置的齿轮安装座（12），所述驱动组件连接在齿轮安装座（12）上，切刀机构（15）的两端分别安装在两平行设置的齿轮安装座（12）上，所述齿轮安装座（12）上安装有齿轮（7），所述左导轨（10）和右导轨（13）为齿条状导轨，齿条状导轨与齿轮（7）啮合。

3.根据权利要求1所述的包装机切刀机构调节装置，其特征在于：所述左导轨（10）、右导轨（13）的上方分别设置压条（14），所述压条（14）分别平行于左、右导轨且与齿轮（7）贴合。

4.根据权利要求3所述的包装机切刀机构调节装置，其特征在于：所述左导轨（10）、右导轨（13）分别安装在一对平行设置的墙板（1）上，所述压条（14）安装在墙板（1）上，任意一块所述墙板（1）上的导轨与压条（14）之间开设有导向通道（2），所述驱动组件设置在墙板（1）的外侧，所述驱动组件穿过导向通道（2）连接在齿轮安装座（12）上。

5.根据权利要求4所述的包装机切刀机构调节装置，其特征在于：所述驱动组件包括手轮（4），所述手轮（4）连接在齿轮安装座（12）上，所述手轮（4）的杆上设置有锁紧块（5）、导向块（6），所述锁紧块（5）位于手轮（4）与导向块（6）之间，所述导向块（6）与墙板（1）贴合。

6.根据权利要求2所述的包装机切刀机构调节装置，其特征在于：所述齿轮（7）为双联齿轮。

7.根据权利要求5所述的包装机切刀机构调节装置，其特征在于：所述锁紧块（5）上设置有手柄（3）。