CN202462964U - 刺孔刀式刺孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种纸袋机用刺孔刀式刺孔装置，包括橡胶辊、刺孔刀轴、刺孔刀、刺孔墙板，刺孔刀轴，橡胶辊位于刺孔刀轴的下方，两者均安装在位于左、右两端的刺孔墙板上，刺孔刀呈弓形，安装在刺孔刀轴的安装槽内，其刀刃为均匀分布的锯齿状尖刺。本实用新型可以确保纸袋生产的稳定性，使纸袋产品适应品种增加。可生产长155至650毫米、宽50至250毫米的纸袋，生产效率增加，从而提高了纸袋产品质量及设备的稳定性，降低了损耗。

Description

刺孔刀式刺孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种能应用于生产尖底纸袋的纸袋机的刺孔刀式刺孔装置，属于包装设备技术领域。 

背景技术

目前国内纸袋机生产尖底纸袋的过程中，多数采用直接切断纸张或单张输送的工艺，这种工艺虽然生产率较高，但易出现纸张切断不完全和切断纸张走纸不同步的现象。单张生产时虽不用切断纸张，但生产工艺繁琐，生产效率不高，纸袋的质量无法完全保证。采用本实用新型可以保证纸张在刺孔时锯齿状孔平整、均匀分布。有利于纸张的扯断。 

发明内容

本实用新型针对上述现有国内纸袋机纸袋生产时切断时所存在的问题，提供一种刺孔刀式刺孔装置，以纸袋生产时的稳定性，避免因此所产生的报废问题。 

本实用新型包括橡胶辊、刺孔刀轴、刺孔刀、刺孔墙板，刺孔刀轴，橡胶辊位于刺孔刀轴的下方，两者均安装在位于左、右两端的刺孔墙板上，刺孔刀呈弓形，安装在刺孔刀轴的安装槽内，其刀刃为均匀分布的锯齿状尖刺。 

上述刺孔刀（4）锯齿状尖刺的端面为斜面。 

上述用于安装刺孔刀的安装槽有两条，沿刺孔刀轴径向2等分。在生产小尺寸纸袋时，两条安装槽同时安装两把刺孔刀。 

作为进一步的技术改进，本实用新型还包括两套刺孔刀上下调节机构，每套机构均由上下调节手轮、上下调节螺杆、滑块、滑轨组成；在刺孔墙板上加工出滑轨，滑块沿滑轨上下滑动，上下调节螺杆与刺孔墙板螺纹连接，其一端与上下调节手轮相连，另一端穿过墙板与滑块相接；刺孔刀轴的两端分别与两套刺孔刀上下调节机构的滑块相连。上述刺孔刀上下调节机构用于刺孔刀轴的上下微调，进而实现刺孔深度即刺孔刀的工作深度的调节。 

作为进一步的技术改进，本实用新型还包括刺孔刀横向调节机构，该机构由横向调节座、横向调节手轮、横向调节螺杆、横向调节螺母和轴承组成；横向调节座安装在刺孔墙板上，横向调节手轮通过横向调节螺杆与横向调节螺母形成螺纹连接，横向调节螺杆与刺刀轴平行设置；轴承安装在横向调节螺母，并与刺孔刀轴相连。上述刺孔刀横向调节机构用于实现刺孔刀横向的微量移动。

上述刺孔刀轴开有环形槽，轴承安装在该环形槽内。这样既能保证孔刀轴转动，又能使孔刀轴径向微量移动。 

作为进一步的技术改进，本实用新型还包括差动传动机构，由刺孔刀轴齿轮、胶辊链轮、胶辊齿轮、胶辊同步轮和轴承组成；胶辊同步轮与胶辊齿轮固定连接，胶辊齿轮与安装在刺孔刀轴上的刺孔刀轴齿轮啮合，胶脂链轮安装在胶辊轴上，胶辊轴的一端通过轴承安装在胶辊同步轮内。通过上述差动传动机构，刺孔刀轴与走纸橡胶辊分别经由同步轮和链轮差动转动，以保证不同尺寸纸袋要求。 

本实用新型所应用于纸袋机纸袋生产的刺孔工序，其有益效果是：可以确保纸袋生产时的稳定性，使纸袋设备的生产范围扩大。可生产袋宽50mm至250mm袋长155mm至650mm纸袋，从而提高了产品质量和产量。 

附图说明

图1所示为根据本实用新型的结构示意图。 

图2是图1的A-A剖视放大图。 

图3是本实用新型刺孔刀上下调节机构和刺孔刀横向调节机构的结构示意图。 

图4是图3的剖视图 

图5是本实用新型差动传动机构的结构示意图。 

具体实施方式

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。 

本实用新型包括橡胶辊1、刺孔刀轴2、刺孔刀4、刺孔墙板17、两套刺孔 刀上下调节机构5、一套刺孔刀横向调节机构3以一套差动传动机构6。 

如图1、图2所示，橡胶辊1位于刺孔刀轴2的下方，两者均安装在位于左、右两端的刺孔墙板17上。刺孔刀轴2上开有2等分的安装槽，每个安装槽内均设有呈弓形的刺孔刀4，其刀刃为均匀分布的端面为斜面和锯齿状尖刺，并通过刺孔刀压块7固定在安装槽23内。 

如图3、图4所示，刺孔刀上下调节机构5由上下调节手轮14、上下调节螺杆15、滑块16、滑轨24组成；滑轨24设置在刺孔墙板17上，滑块16安装在滑轨上，上下调节螺杆15与刺孔墙板17螺纹连接，其一端与上下调节手轮14相连，另一端穿过墙板10与滑块16相接；刺孔刀轴2的两端分别与两套刺孔刀上下调节机构5的滑块16相连。 

上述刺孔刀上下调节机构5用于刺孔刀轴2的上下微调，进而实现刺孔深度即刺孔刀的工作深度的调节。其具体调节过程是：通过转动上下调节手轮14、使上下调节螺杆15带动滑块16上下移动，由于滑块16与刺孔刀轴2相连，因此滑块16的移动可以调节刺孔刀轴2和橡胶辊1的中心距，以保证刺孔深度。 

如图3、图4所示，刺孔刀横向调节机构3由横向调节座9、横向调节手轮10、横向调节螺杆11、横向调节螺母12和轴承13组成；横向调节座9安装在刺孔墙板17上，横向调节手轮10通过横向调节螺杆11与横向调节螺母12形成螺纹连接，横向调节螺杆11与刺孔刀轴2平行设置；轴承13安装在横向调节螺母12，并安装在刺孔刀轴2的环形槽内。 

上述刺孔刀横向调节机构用于实现刺孔刀横向的微量移动，其具体调节过程是：转动横向调节手轮10使横向调节螺杆11带动横向调节螺母12左右移动，从而通过横向调节螺母12上的轴承13带动刺孔刀轴2左右移动，达到刺孔刀轴2横向调节横向的目的。 

如图5所示，差动传动机构6由刺孔刀轴齿轮18、胶辊链轮19、胶辊齿轮20、胶辊同步轮21和轴承22组成；胶辊同步轮21与胶辊齿轮20固定连接，胶辊齿轮20与安装在刺孔刀轴上的刺孔刀轴齿轮18啮合，胶辊链轮19安装在胶辊轴1上，胶辊轴1的一端通过轴承22安装在胶辊同步轮21内。 

上述差动传动机构用于实现，刺孔刀轴与走纸橡胶辊的差动转动，以保证不 同尺寸纸袋要求。其具体实现过程是：辊同步轮21由伺服电机驱动，通过胶辊齿轮20带动刺孔刀轴齿轮18转动，从而使刺孔刀轴2转动。胶辊链轮19由主电机驱动，带动橡胶辊1转动。通过轴承22可以保证橡胶辊1和刺孔刀轴2实现差动转动。 

本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。 

Claims (7)

1.一种刺孔刀式刺孔装置，其特征在于包括橡胶辊（1）、刺孔刀轴（2）、刺孔刀（4）、刺孔墙板（17），刺孔刀轴（2），橡胶辊（1）位于刺孔刀轴（2）的下方，两者均安装在位于左、右两端的刺孔墙板（17）上，刺孔刀（4）呈弓形，安装在刺孔刀轴（2）的安装槽（23）内，其刀刃为均匀分布的锯齿状尖刺。

2.如权利要求1所述的刺孔刀式刺孔装置，其特征在于用于安装刺孔刀（4）的安装槽（23）有两条，沿刺孔刀轴（2）径向2等分。

3.如权利要求1所述的刺孔刀式刺孔装置，其特征在于刺孔刀（4）锯齿状尖刺的端面为斜面。

4.如权利要求1或2或3所述的刺孔刀式刺孔装置，其特征在于还包括两套刺孔刀上下调节机构（5），每套机构均由上下调节手轮（14）、上下调节螺杆（15）、滑块（16）、滑轨（24）组成；滑轨（24）设置在刺孔墙板（17）上，滑块（16）安装在滑轨（24）上，上下调节螺杆（15）与刺孔墙板（17）螺纹连接，其一端与上下调节手轮（14）相连，另一端穿过墙板（17）与滑块（16）相接；刺孔刀轴（2）的两端分别与两套刺孔刀上下调节机构（5）的滑块（16）相连。

5.如权利要求1或2或3所述的刺孔刀式刺孔装置，其特征在于还包括刺孔刀横向调节机构（3），该机构由横向调节座（9）、横向调节手轮（10）、横向调节螺杆（11）、横向调节螺母（12）和轴承（13）组成；横向调节座（9）安装在刺孔墙板（17）上，横向调节手轮（10）通过横向调节螺杆（11）与横向调节螺母（12）形成螺纹连接，横向调节螺杆（11）与刺孔刀轴（2）平行设置；轴承（13）安装在横向调节螺母（12）上，并与刺孔刀轴（2）相连。

6.如权利要求5所述的的刺孔刀式刺孔装置，其特征在于刺孔刀轴（2）开有环形槽，轴承（13）安装在该环形槽内。

7.如权利要求1或2或3所述的刺孔刀式刺孔装置，其特征在于还包括差动转动机构（6），由刺孔刀轴齿轮（18）、胶辊链轮（19）、胶辊齿轮（20）、胶辊同步轮（21）和轴承（22）组成；胶辊同步轮（21）与胶辊齿轮（20）固定连接，胶辊齿轮（20）与安装在刺孔刀轴上的刺孔刀轴齿轮（18）啮合，胶辊链轮（19）安装在胶辊轴（1）上，胶辊轴（1）的一端通过轴承（22）安装在胶辊同步轮（21） 内。 

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